中藥梳 1017     

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本發(fā)明中藥梳屬于梳子領(lǐng)域，特別是一種將中藥粉粘固在梳體上的梳子。本發(fā)明中藥梳，是將中藥粉通過(guò)粘劑覆蓋在梳子上，晾干后便可使用，在梳頭時(shí)，中藥粉與頭皮、頭發(fā)摩擦，起到護(hù)發(fā)的作用，其使用方便，制作簡(jiǎn)單。本發(fā)明所述的中藥粉是從植物、動(dòng)物骨、礦物萃取的粉；或者粉碎后的粉及顆粒。本發(fā)明所述的中藥粉可以單方使用、或者混合復(fù)方使用。

從原礦蛭石中提取鐵化合物的設(shè)備 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從原礦蛭石中提取鐵化合物的設(shè)備，該設(shè)備包括蛭石膨脹反應(yīng)器(1)、蛭石粉碎浮選反應(yīng)器(2)、酸解反應(yīng)器(3)和堿沉淀反應(yīng)器(4)。本實(shí)用新型的設(shè)備能夠?qū)Ⅱ问A(yù)先進(jìn)行膨脹，然后進(jìn)行初步浮選鐵顆粒，接著進(jìn)行酸解和堿沉淀，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鐵的純化。

煤礦采煤用水倉(cāng)排水裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采煤用水倉(cāng)排水裝置，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定安裝有水泵，所述水泵的輸入端固定安裝有過(guò)濾橫管，所述過(guò)濾橫管的輸入端固定安裝有破碎管道，所述破碎管道的上表面固定安裝有連接板。本實(shí)用新型所述的一種煤礦采煤用水倉(cāng)排水裝置，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，而從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)同軸傳動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底部側(cè)沿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一端與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與上滑板固定連接，從而帶動(dòng)拉桿和上滑板在滑槽中滑動(dòng)，從而帶動(dòng)雙層濾網(wǎng)往復(fù)左右移動(dòng)對(duì)雙層濾網(wǎng)表面依附的煤渣進(jìn)行抖落，防止雙層濾網(wǎng)表面的煤渣影響排水速度。

從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法，該方法包括：a、將原礦蛭石進(jìn)行微波超聲膨脹處理；b、將所得膨脹蛭石進(jìn)行超聲粉碎磁性水洗浮選；c、將所得浮選蛭石進(jìn)行酸溶解后進(jìn)行固液分離，得到酸解溶液；d、將所得酸解溶液進(jìn)行堿沉淀反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；e、將所得氫氧化鐵沉淀進(jìn)行水洗、干燥和焙燒；f、將所得三氧化二鐵產(chǎn)物進(jìn)行酸溶解后進(jìn)行固液分離，所得液體進(jìn)行干燥，得到三氯化鐵產(chǎn)物；g、將所得三氯化鐵產(chǎn)物進(jìn)行高溫高壓合成，得到磁性四氧化三鐵微球。本發(fā)明方法能夠得到磁性四氧化三鐵微球，將原礦蛭石中鐵雜質(zhì)再利用。本發(fā)明經(jīng)對(duì)蛭石所含雜質(zhì)的分離與處理，可以得到氫氧化鐵、氯化鐵和磁性四氧化三鐵等產(chǎn)品。

強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 770     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對(duì)制得的礦樣進(jìn)行無(wú)試劑攪拌浸出試驗(yàn)，對(duì)濾液和尾渣進(jìn)行鈾含量分析，計(jì)算液計(jì)和渣計(jì)浸出率，采用201×7樹(shù)脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進(jìn)行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產(chǎn)品，沉淀母液循環(huán)使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無(wú)試劑浸出，避免了硫酸等化學(xué)試劑的使用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)廢水排放，節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。

煤礦開(kāi)采用帶有吸塵功能的篩選裝置 1145     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦開(kāi)采用帶有吸塵功能的篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱，所述吸塵箱的表面設(shè)置有電機(jī)一，所述粉碎箱頂側(cè)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有吸塵孔，所述粉碎箱頂側(cè)的表面設(shè)置有外擋罩板，所述外擋罩板內(nèi)部的頂壁設(shè)置有吸塵頭，所述吸塵箱的頂側(cè)設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)。在進(jìn)行篩選煤的時(shí)候，通過(guò)設(shè)置的吸塵風(fēng)機(jī)提供吸力，經(jīng)過(guò)連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行吸收收集起來(lái)，從而減少粉碎和篩分過(guò)程中煤塵飄散帶來(lái)的環(huán)境污染以及對(duì)人的身體造成影響，增加對(duì)環(huán)境的防護(hù)和對(duì)人體的防護(hù)，且電機(jī)三帶動(dòng)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)部的煤進(jìn)行粉碎便于后面的篩分。

陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)泥漿配制工藝與應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)的泥漿配制工藝方法，通過(guò)優(yōu)化泥漿中添加的各種組分及調(diào)整相應(yīng)的比例關(guān)系，針對(duì)地層礫巖層多、膠結(jié)差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點(diǎn)的工作區(qū)，采用不同配比進(jìn)行泥漿配制；具體按鉆孔深度調(diào)整配制泥漿：對(duì)于設(shè)計(jì)深度400m以內(nèi)的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系；對(duì)于設(shè)計(jì)深度大于400m的鉆孔，采用成膜護(hù)壁低固相泥漿體系。所用材料包括：鈉基膨潤(rùn)土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑；還可包括：高粘纖維素、高效潤(rùn)滑劑、包被劑。采用本發(fā)明技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)在某鈾礦區(qū)陡立碎屑巖地層中高效鉆進(jìn)，并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問(wèn)題。

對(duì)輥破碎裝置 872     

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本實(shí)用新型屬于煤礦加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)輥破碎裝置，針對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥破碎裝置上的輥體位置固定，不便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，不能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的頂部為開(kāi)口，破碎箱的頂部安裝有濾板，破碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有固定槽，兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，兩個(gè)移動(dòng)座相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥體，兩個(gè)輥體相適配，兩個(gè)輥體的一側(cè)均固定連接有第一錐齒輪，兩個(gè)移動(dòng)座的一側(cè)均固定連接有安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該對(duì)輥破碎裝置上的輥體的位置靈活，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作。

陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用，采用立軸式鉆機(jī)搭配繩索取芯鉆探工藝，再通過(guò)鉆具組合并進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化；包括：根據(jù)鉆探工程所在區(qū)域?qū)嶃@地層調(diào)整鉆探工藝；依據(jù)巖石軟硬程度調(diào)整鉆具組合；按地層深度及成巖度差異調(diào)整鉆探參數(shù)，進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化，包括轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量的動(dòng)態(tài)化優(yōu)化。采用本發(fā)明提供的鉆探工藝實(shí)用，鉆探性能較穩(wěn)定、操作可控性較強(qiáng)、鉆探風(fēng)險(xiǎn)大大降低，施工效率大大提升。

礦石破碎機(jī)的降噪裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎機(jī)的降噪裝置，破碎箱體內(nèi)的上破碎機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體，上降噪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上破碎室內(nèi)壁上的吸音層，吸音層包括固定在上破碎室內(nèi)壁上由豎直隔板和水平隔板交錯(cuò)形成多個(gè)方形的吸音腔，吸音腔內(nèi)設(shè)置有吸音隔板，吸音腔遠(yuǎn)離上破碎室內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有保護(hù)板，保護(hù)板上的吸音孔上設(shè)置有過(guò)濾件；下破碎室內(nèi)的下破碎機(jī)構(gòu)包括位于下破碎室中心位置的靜止破碎體，靜止破碎體的兩側(cè)均設(shè)置有擺動(dòng)破碎件，下降噪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有靜止破碎體側(cè)壁上的吸音板，吸音板上的波浪吸音部的波谷處設(shè)置有多個(gè)吸音通孔。本實(shí)用新型提供的降噪裝置，可吸收隔絕礦石破碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。

石英脈型金礦選礦浮選工藝 805     

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本發(fā)明涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝，通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行球磨至400?500目后，使得礦物中的雜質(zhì)可以在浮選過(guò)程中充分與各種浮選藥劑反應(yīng)，從而提高金礦純度，實(shí)現(xiàn)高效回收，同時(shí)本發(fā)明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物，從而提高黃鐵礦的可浮性，提高金回收率；本發(fā)明中的載金礦捕收劑為ZJ?1，載金礦捕收劑的用量為100?110g/t，載金礦捕收劑為ZJ?1可對(duì)金礦進(jìn)行補(bǔ)收，用量低于傳統(tǒng)的金礦捕收劑，成本低。

帶除塵效果的礦石破碎球磨機(jī) 1126     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機(jī)，包括筒體及其一端設(shè)有與其內(nèi)部相連通的出料口，出料口的外端固定有下料管，下料管的正上方固定有排塵插管，排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩，排塵插管的前端上方連接有風(fēng)機(jī)管，風(fēng)機(jī)管的底端內(nèi)部套設(shè)有活性炭柱，風(fēng)機(jī)管的頂端套接有管道風(fēng)機(jī)，管道風(fēng)機(jī)的頂端套設(shè)有排塵管。本實(shí)用新型在下料管上端處安裝了排塵插管，用于引流筒體內(nèi)的粉塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)管內(nèi)，被活性炭柱吸附凈化，再被管道風(fēng)機(jī)抽走，而順著排塵管排出室外，使得室內(nèi)空氣得到改善，并降低對(duì)室外空氣的污染。

礦石球磨機(jī)研磨用防堵下料管 765     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石球磨機(jī)研磨用防堵下料管，包括筒體及其一端設(shè)置的出料口，出料口的前端固定有向下傾斜的下料管，下料管的上端一側(cè)安裝有攪動(dòng)電機(jī)，攪動(dòng)電機(jī)的輸出軸外端焊接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中間段套設(shè)有攪動(dòng)片，分流撥圈呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)且與下料管內(nèi)部套接并可滑動(dòng)，分流撥圈的底部?jī)?nèi)端焊接有圓弧結(jié)構(gòu)的鏟板，分流撥圈的內(nèi)部焊接有交叉的分流桿。本實(shí)用新型通過(guò)在下料管的上端內(nèi)設(shè)置了不停旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)片，從而不斷的撥動(dòng)礦石粒料使其隔開(kāi)，并通過(guò)攪動(dòng)片的旋轉(zhuǎn)力使礦石粒料快速通過(guò)下料管入口處；還可通過(guò)推動(dòng)分流撥圈，使其內(nèi)部的礦石粒料被分散分流掉。

桑葚果酒的釀造方法 904     

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本發(fā)明涉及一種桑葚果酒的釀造方法，屬于酒品釀造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以新鮮的桑葚為原料，經(jīng)過(guò)篩選、打漿、成分調(diào)整，控溫發(fā)酵、終止酒精發(fā)酵、過(guò)濾、澄清、調(diào)配、殺菌后得到桑葚果酒產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比，較大程度地保留了有機(jī)酸、維生素、微量元素、礦質(zhì)元素等天然成分，使酒味香醇，果味純正，桑葚果香和酒香相互融合，具有縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，營(yíng)養(yǎng)健康，口味綿長(zhǎng)，無(wú)雜質(zhì)，酒液澄清的優(yōu)點(diǎn)。

潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置 1165     

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一種潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置，包括防塵罩和桶式襯套，防塵罩包括罩體、過(guò)濾篩、斜擋板、對(duì)稱倒V型擋板和非對(duì)稱倒V型擋板，過(guò)濾篩內(nèi)嵌在罩體的上端；斜擋板的一端固定在過(guò)濾篩與罩體的連接處，另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜；對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的中心軸兩端固定在罩體的內(nèi)壁上；非對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在過(guò)濾篩上；斜擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間和對(duì)稱倒V型擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機(jī)攪拌箱內(nèi)的漿料揚(yáng)起，降低噴漿機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度；另一方面，當(dāng)噴漿機(jī)輸出管路堵塞時(shí)，該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機(jī)上料口噴出，防止噴出的漿料對(duì)操作人員造成傷害。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法，復(fù)合礦物摻合料由以下重量份的成分組成：鋼廠粒化高爐礦渣30％?50％、錳合金礦渣10％?30％、電廠爐渣12％?20％、電廠粉煤灰14％?22％、電廠脫硫石膏3％?7％和復(fù)合化學(xué)強(qiáng)度激發(fā)劑1％?2％；復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法包括如下步驟：步驟S1：備料；步驟S2：入庫(kù)；步驟S3：混料；步驟S4：粉磨；步驟S5：篩選；步驟S6：均化。根據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高性能混凝土復(fù)合礦物摻合料，其綜合成本較大幅度的降低，施工簡(jiǎn)單，并且大量使用工業(yè)廢渣，彌補(bǔ)了混凝土水化熱高，抗硫酸鹽侵蝕，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。達(dá)到國(guó)家要求的節(jié)能、環(huán)保、低碳、資源再生利用。

適用于煤礦檢測(cè)的采樣裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種適用于煤礦檢測(cè)的采樣裝置，包括穿設(shè)在固定板上表面的固定銷，所述固定板上表面安裝有連接框，所述連接框內(nèi)可滑動(dòng)地連接有移動(dòng)柱，所述連接框內(nèi)安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出端安裝在移動(dòng)柱下表面。該適用于煤礦檢測(cè)的采樣裝置，通過(guò)啟動(dòng)往復(fù)氣缸，使得推動(dòng)板沿著收集箱左右移動(dòng)，再經(jīng)過(guò)推動(dòng)板左右移動(dòng)帶動(dòng)篩分柱左右移動(dòng)對(duì)煤炭和土壤進(jìn)行篩分，進(jìn)而更便于操作人員操縱該裝置內(nèi)零部件分離煤炭中攜帶的土壤，可防止煤炭中摻雜土壤出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的情況，加強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件的取樣效果，進(jìn)一步增強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件在工作過(guò)程中的使用效果。

強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對(duì)制得的礦樣進(jìn)行無(wú)試劑攪拌浸出試驗(yàn)，對(duì)濾液和尾渣進(jìn)行鈾含量分析，計(jì)算液計(jì)和渣計(jì)浸出率，采用201×7樹(shù)脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進(jìn)行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產(chǎn)品，沉淀母液循環(huán)使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無(wú)試劑浸出，避免了硫酸等化學(xué)試劑的使用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)廢水排放，節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。

礦石原材料加工產(chǎn)品干燥設(shè)備 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石原材料加工產(chǎn)品干燥設(shè)備，包括底座，所述底座頂部一端設(shè)置有機(jī)架，所述底座頂部另一端設(shè)置有支撐板，所述機(jī)架頂部設(shè)置有料斗，所述機(jī)架與支撐板之間設(shè)置有篩選架，所述篩選架底部一端設(shè)置有固定筒，所述固定筒與支撐板頂部之間設(shè)置有彈簧，所述篩選架頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板頂部一端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選架底部表面設(shè)置有網(wǎng)孔板。本實(shí)用新型通過(guò)出風(fēng)口的豎直向下設(shè)置，從網(wǎng)孔板落下的水和礦石顆粒無(wú)法堵塞出氣口，提高裝置的穩(wěn)定性，且擋風(fēng)條對(duì)出氣口排出的熱風(fēng)的擴(kuò)散處理，進(jìn)一步提高了熱風(fēng)的分配均勻度，使網(wǎng)孔板上的礦石受熱更均勻，提高干燥效果。

礦渣粉碎機(jī)的出料機(jī)構(gòu) 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣粉碎機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，礦渣粉碎機(jī)上設(shè)置有出料箱，出料箱內(nèi)部從左向右依次設(shè)置有篩選區(qū)、出料區(qū)和收集區(qū)，篩選區(qū)內(nèi)從上向下依次設(shè)置有篩孔孔徑依次減小的第一震動(dòng)篩、第二震動(dòng)篩和第三震動(dòng)篩；出料區(qū)內(nèi)從上向下依次設(shè)置有第一出料板、第二出料板和第三出料板，第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與第一震動(dòng)篩、第二震動(dòng)篩和第三震動(dòng)篩對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一出料板、第二出料板和第三出料板的上方均設(shè)置有出料推動(dòng)機(jī)構(gòu)，收集區(qū)內(nèi)的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分別與第一出料板、第二出料板和第三出料板對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型提供的出料機(jī)構(gòu)，可將大小不同的礦渣依次分開(kāi)輸出。

煤礦開(kāi)采用帶有吸塵功能的篩選裝置 760     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦開(kāi)采用帶有吸塵功能的篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱，所述吸塵箱的表面設(shè)置有電機(jī)一，所述粉碎箱頂側(cè)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有吸塵孔，所述粉碎箱頂側(cè)的表面設(shè)置有外擋罩板，所述外擋罩板內(nèi)部的頂壁設(shè)置有吸塵頭，所述吸塵箱的頂側(cè)設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)。在進(jìn)行篩選煤的時(shí)候，通過(guò)設(shè)置的吸塵風(fēng)機(jī)提供吸力，經(jīng)過(guò)連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行吸收收集起來(lái)，從而減少粉碎和篩分過(guò)程中煤塵飄散帶來(lái)的環(huán)境污染以及對(duì)人的身體造成影響，增加對(duì)環(huán)境的防護(hù)和對(duì)人體的防護(hù)，且電機(jī)三帶動(dòng)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)部的煤進(jìn)行粉碎便于后面的篩分。

礦石原料篩選裝置 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石原料篩選裝置，支架上設(shè)置有進(jìn)料箱、篩選機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，柱形外殼傾斜設(shè)置在支架上，篩選機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)篩選筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在柱形外殼的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)篩選筒的進(jìn)料部通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件與出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)篩選筒的內(nèi)部從進(jìn)料部向出料部的方向上依次設(shè)置有第一篩選部、第一分隔部、第二篩選部、第二分隔部和第三篩選部，第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部分別包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)篩選筒上的孔徑依次減小的第一篩選孔、第二篩選孔和第三篩選孔，第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部下方均設(shè)置有篩選出料部和收集箱。本實(shí)用新型提供的礦石原料篩選裝置，可對(duì)礦石原料進(jìn)行多級(jí)篩選輸出。

便于篩選的煤礦開(kāi)采用破碎裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及煤礦破碎設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于篩選的煤礦開(kāi)采用破碎裝置，包括粉碎組件，所述粉碎組件的底部開(kāi)設(shè)有一組與其內(nèi)腔連通的導(dǎo)料槽，且粉碎組件的底部設(shè)置有一組與其底部平面相貼合的篩分組件，所述篩分組件與粉碎組件之間通過(guò)螺釘連接固定，且粉碎組件底部的導(dǎo)料槽與篩分組件的內(nèi)腔連通，所述篩分組件的底部貼合設(shè)置于一組收集組件的上表面。該便于篩選的煤礦開(kāi)采用破碎裝置，通過(guò)設(shè)置有篩分組件，以及篩分組件能夠在對(duì)煤塊進(jìn)行破碎收集的過(guò)程中對(duì)流經(jīng)的煤塊進(jìn)行篩分處理，從而使得煤礦開(kāi)采用破碎裝置在使用時(shí)方便收集合適大小的煤塊，并將過(guò)大的煤塊截留在收集組件中等待后續(xù)收集再次破碎處理。

金屬礦采礦用篩選裝置 1031     

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本實(shí)用新型涉及金屬礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置，包括條形的支撐板，支撐板的上表面設(shè)有支架，支架的右側(cè)且位于支撐板的上表面設(shè)有篩選倉(cāng)，其特征在于：篩選倉(cāng)的內(nèi)部空間設(shè)有與外界相連通的篩選腔，篩選倉(cāng)的頂端設(shè)有進(jìn)料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置，通過(guò)在篩選倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，可通過(guò)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對(duì)放入篩選腔內(nèi)部的金屬礦進(jìn)行分層多次篩選，使篩選出來(lái)的金屬礦可以進(jìn)行細(xì)分，以便于后期加工，進(jìn)而有利于金屬礦開(kāi)采時(shí)篩選使用。