改進(jìn)的樹枝秸稈粉碎機(jī) 971     

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本實(shí)用新型提供改進(jìn)的樹枝秸稈粉碎機(jī)，包括殼體，所述殼體上安裝有進(jìn)料口以及出料口，所述殼體內(nèi)部與所述進(jìn)料口相通的自動(dòng)送料裝置，自動(dòng)送料裝置為滾筒送料機(jī)構(gòu)，還包括與所述自動(dòng)送料裝置接通的粉碎裝置，所述粉碎裝置用以粉碎樹枝秸稈后并將其通過出料口拋出。本實(shí)用新型改用更大的進(jìn)料口，優(yōu)化自動(dòng)送料裝置，增大粉碎裝置的尺寸，改用易安裝的錐形軸套和錐狀皮帶輪，提高了樹枝粉碎的效率，降低了電機(jī)的功耗，方便了技術(shù)人員安裝維修。

粗煤泥TBS干擾床分選機(jī) 1186     

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本實(shí)用新型涉及煤礦洗選機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粗煤泥TBS干擾床分選機(jī)，包括筒體、用于擾動(dòng)煤泥的擾動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于分選煤料的溢流機(jī)構(gòu)；筒體頂部設(shè)有下料漏斗，筒體中部設(shè)有干擾板，干擾板呈弧形狀，干擾板上設(shè)有排料管且貫穿于筒體底部，干擾板上設(shè)有若干通孔，筒體側(cè)壁上設(shè)有注水管，注水管位于干擾板的上方；擾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件，頂水組件包括分布板，分布板上設(shè)有若干噴嘴，分布板與筒體固接，筒體底部設(shè)有噴水管，噴水管上連通有水泵，噴水管的出水端位于分布板的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過頂水組件和攪拌組件加快筒體內(nèi)的擾動(dòng)效率，從而有效的提高了分選效果，實(shí)用性強(qiáng)。

振動(dòng)篩式堅(jiān)果分選設(shè)備 465     

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本實(shí)用新型屬于分選設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種振動(dòng)篩式堅(jiān)果分選設(shè)備，包括基座，所述基座的頂部安裝有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)組件，基座的頂部安裝有風(fēng)道組件，且風(fēng)機(jī)組件與風(fēng)道組件相連接，風(fēng)道組件包括風(fēng)道一，風(fēng)道一上連接有風(fēng)道二和風(fēng)道三，風(fēng)道一上安裝有出料管一，風(fēng)道二上安裝有出料管二，風(fēng)道三上安裝有出料管三，控制箱的頂部安裝有支撐架，支撐架的頂部安裝有篩分箱，篩分箱與風(fēng)道組件相連接，篩分箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置有振動(dòng)篩便于對(duì)堅(jiān)果中的雜物去除，通過出料管一、出料管二、出料管三的配合，能夠?qū)Σ煌亓Φ膱?jiān)果進(jìn)行出料，從而便于對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行分選。

輸送帶的保護(hù)裝置 996     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的保護(hù)裝置，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送軸，兩個(gè)輸送軸之間放置有皮帶，且兩個(gè)輸送軸通過皮帶傳動(dòng)連接。該輸送帶的保護(hù)裝置，該輸送帶的保護(hù)裝置，通過輸送軸與皮帶的配合，從而實(shí)現(xiàn)了皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，達(dá)到了輸送物料的效果，通過連桿、套筒與限位桿的配合，從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)物料放置在皮帶上時(shí)，限位桿帶動(dòng)套筒移動(dòng)使彈簧吸動(dòng)能，達(dá)到了降低拉伸速度和力量的效果，延緩皮帶的變形時(shí)間，通過滾筒與支撐板的配合，使皮帶與滾筒接觸分擔(dān)了兩個(gè)輸送軸的摩擦力，降低了磨損強(qiáng)度，提高了使用者壽命，從而解決了解決了皮帶易變形的問題。

輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機(jī)新型從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu) 691     

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本實(shí)用新型專利涉及一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機(jī)新型從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu)。目前，原板鏈斗式提升機(jī)從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu)采用墜重式張緊裝置，但配重重量影響斗式提升機(jī)的提升效果，配重重量大初張力過大會(huì)加快板鏈、從動(dòng)輪磨損。一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機(jī)新型從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu)，其組成包括：斗式提升機(jī)殼體，斗式提升機(jī)殼體兩側(cè)具有加強(qiáng)筋（1）和兩側(cè)從動(dòng)輪軸承座（2），加強(qiáng)筋的中間位置垂直連接有固定板（3），兩側(cè)固定板與兩側(cè)從動(dòng)輪軸承座之間分別連接有兩根螺紋桿（4），兩根螺紋桿呈平行布置，且螺紋桿的兩端分別穿過固定板和從動(dòng)輪軸承座；螺紋桿上套入有調(diào)整彈簧（5）和墊片（6）。本實(shí)用新型應(yīng)用于輸渣系統(tǒng)領(lǐng)域。

防堵塞焦粉滾筒篩 771     

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一種防堵塞焦粉滾筒篩,包括設(shè)于機(jī)架上由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒篩，所述滾筒篩的側(cè)面設(shè)有防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩平行設(shè)置并由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈性件，所述彈性件的長度大于所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩之間的平行距離。本實(shí)用新型提供的一種防堵塞焦粉滾筒篩，在滾透篩的側(cè)面平行架設(shè)防堵塞裝置，防堵塞裝置包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干彈性件；轉(zhuǎn)軸通過齒輪組與滾筒篩主軸傳動(dòng)連接，當(dāng)滾筒篩開始工作時(shí)，防堵塞裝置也同時(shí)啟動(dòng)。滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)彈性件轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性件實(shí)現(xiàn)連續(xù)拍打滾筒篩外壁，進(jìn)而解決篩孔堵塞問題。

膠帶輸送機(jī)回程膠帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃裝置 832     

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一種膠帶輸送機(jī)回程膠帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃裝置，包括刮刀膠帶(1)、污水收集槽(2)、固定桿(3)、彈簧(4)和噴水管(5)，刮刀膠帶下部分固定在污水收集槽側(cè)壁上，頂端與膠帶下表面接觸；污水收集槽(2)底板兩端分別設(shè)有通孔，通孔直徑大于固定桿(3)橫截面直徑，固定桿(3)頂端固定于膠帶輸送機(jī)機(jī)架上、底端穿過通孔并通過螺栓將污水收集槽(2)托起；彈簧套在固定桿上并處于伸長狀態(tài)，彈簧一端固定于膠帶輸送機(jī)機(jī)架上、另一端固定于污水收集槽底板上；噴水管一端封閉、另一端通過閘閥與井下防塵管路連接，噴水管管壁一側(cè)均勻間隔布置有多個(gè)噴孔。該裝置能清除膠帶上殘存的煤泥，有效降低膠帶主機(jī)滾筒和儲(chǔ)帶倉機(jī)械故障率。

石油鉆機(jī)鉆桿提升機(jī)及其鉆具裝載方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種石油鉆機(jī)鉆桿提升機(jī)及其鉆具裝載方法，包括滑車總成單元模塊、門型架總成、拉桿總成、鋼絲繩、滑輪組件、絞車，滑車總成單元模塊包括滑車架、滾子、長連桿、夾持油缸、夾持鉗、鉗連接架、扶持鉗、扶持油缸、變幅油缸、搖桿、短連桿、調(diào)斜油缸；鋼絲繩在絞車的帶動(dòng)下繞過滑輪組件連接滑車總成單元模塊并帶動(dòng)其在門型架總成內(nèi)上下滑動(dòng)。本發(fā)明通過夾持鉗、扶持鉗、變幅油缸、調(diào)斜油缸和液壓絞車相互配合工作，實(shí)現(xiàn)了鉆具從貓道到井口、貓道到彈夾、井口到貓道、彈夾到貓道、井口到彈夾、彈夾到井口的自動(dòng)輸送，且實(shí)現(xiàn)了接鉆桿的離線作業(yè)，提高了鉆具的輸送效率，節(jié)約了鉆具的輸送成本，生產(chǎn)過程中故障少、效率高。

組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置 906     

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本發(fā)明公開了組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，包括研磨設(shè)備和研磨管，研磨設(shè)備的一側(cè)安裝有研磨管，第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)通過第一錐形齒帶動(dòng)第二錐形齒，第二錐形齒旋轉(zhuǎn)后使旋轉(zhuǎn)柱能夠一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉(zhuǎn)槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)槽呈上下起伏狀結(jié)構(gòu)，通過連桿組件帶動(dòng)升降管進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，升降管升降運(yùn)動(dòng)后從而防止進(jìn)料管內(nèi)腔的堵塞，當(dāng)物料從進(jìn)料管進(jìn)入主體內(nèi)腔，第一旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分散盤對(duì)物料進(jìn)行研磨，同時(shí)第一旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪，第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)后使凸塊能夠進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)傳遞至進(jìn)料管，防止進(jìn)料管內(nèi)腔在下料時(shí)出現(xiàn)堵塞。

帶式輸送機(jī)清理裝置 854     

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本實(shí)用新型一種帶式輸送機(jī)清理裝置，屬于帶式輸送機(jī)皮帶清理技術(shù)領(lǐng)域，包括帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)下方設(shè)置有移動(dòng)座，所述帶式輸送機(jī)表面固定設(shè)置有液壓桿，所述帶式輸送機(jī)的伸縮端固定連接有抬升板，所述抬升板內(nèi)部設(shè)置有絲杠滑臺(tái)，所述絲杠滑臺(tái)的移動(dòng)端固定設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述絲杠滑臺(tái)包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板分別設(shè)置于絲杠滑臺(tái)移動(dòng)端的兩端表面。本實(shí)用新型的有益效果是帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)下方設(shè)置有移動(dòng)座，所述帶式輸送機(jī)表面固定設(shè)置有液壓桿，所述帶式輸送機(jī)的伸縮端固定連接有抬升板，所述抬升板內(nèi)部設(shè)置有絲杠滑臺(tái)，所述絲杠滑臺(tái)的移動(dòng)端固定設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述絲杠滑臺(tái)包括兩個(gè)固定板。

帶式輸送機(jī)防跑偏裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)防跑偏裝置，包括托輥架，所述托輥架上設(shè)置有用以承托皮帶的托輥，所述托輥架的兩側(cè)分別設(shè)置有連接耳座，所述連接耳座上設(shè)置有插孔，所述插孔上插接有插軸，所述插軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有防跑偏輥；所述連接耳座的側(cè)向設(shè)置有第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)螺紋配合有緊固螺栓，所述緊固螺栓的端部與所述插軸相抵以固定所述插軸。所述插軸的下端的橫截面為正多邊形，所述插軸的下端側(cè)面環(huán)向設(shè)置有若干插槽，所述緊固螺栓的端部對(duì)應(yīng)插入所述插槽內(nèi)；所述第一螺孔和所述插槽均為斜向設(shè)置；所述緊固螺栓的端部斜向下插入所述插槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠防止皮帶跑偏嚴(yán)重，且方便對(duì)防跑偏輥進(jìn)行安裝。

水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置的制作方法 832     

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.本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置。背景技術(shù).輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到?mpa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，物料通過磨輥主要分為三個(gè)階段

中藥梳 1017     

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本發(fā)明中藥梳屬于梳子領(lǐng)域，特別是一種將中藥粉粘固在梳體上的梳子。本發(fā)明中藥梳，是將中藥粉通過粘劑覆蓋在梳子上，晾干后便可使用，在梳頭時(shí)，中藥粉與頭皮、頭發(fā)摩擦，起到護(hù)發(fā)的作用，其使用方便，制作簡單。本發(fā)明所述的中藥粉是從植物、動(dòng)物骨、礦物萃取的粉；或者粉碎后的粉及顆粒。本發(fā)明所述的中藥粉可以單方使用、或者混合復(fù)方使用。

從原礦蛭石中提取鐵化合物的設(shè)備 898     

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本實(shí)用新型公開了一種從原礦蛭石中提取鐵化合物的設(shè)備，該設(shè)備包括蛭石膨脹反應(yīng)器(1)、蛭石粉碎浮選反應(yīng)器(2)、酸解反應(yīng)器(3)和堿沉淀反應(yīng)器(4)。本實(shí)用新型的設(shè)備能夠?qū)Ⅱ问A(yù)先進(jìn)行膨脹，然后進(jìn)行初步浮選鐵顆粒，接著進(jìn)行酸解和堿沉淀，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鐵的純化。

煤礦采煤用水倉排水裝置 970     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采煤用水倉排水裝置，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定安裝有水泵，所述水泵的輸入端固定安裝有過濾橫管，所述過濾橫管的輸入端固定安裝有破碎管道，所述破碎管道的上表面固定安裝有連接板。本實(shí)用新型所述的一種煤礦采煤用水倉排水裝置，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，而從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)盤同軸傳動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部側(cè)沿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與上滑板固定連接，從而帶動(dòng)拉桿和上滑板在滑槽中滑動(dòng)，從而帶動(dòng)雙層濾網(wǎng)往復(fù)左右移動(dòng)對(duì)雙層濾網(wǎng)表面依附的煤渣進(jìn)行抖落，防止雙層濾網(wǎng)表面的煤渣影響排水速度。

從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法，該方法包括：a、將原礦蛭石進(jìn)行微波超聲膨脹處理；b、將所得膨脹蛭石進(jìn)行超聲粉碎磁性水洗浮選；c、將所得浮選蛭石進(jìn)行酸溶解后進(jìn)行固液分離，得到酸解溶液；d、將所得酸解溶液進(jìn)行堿沉淀反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；e、將所得氫氧化鐵沉淀進(jìn)行水洗、干燥和焙燒；f、將所得三氧化二鐵產(chǎn)物進(jìn)行酸溶解后進(jìn)行固液分離，所得液體進(jìn)行干燥，得到三氯化鐵產(chǎn)物；g、將所得三氯化鐵產(chǎn)物進(jìn)行高溫高壓合成，得到磁性四氧化三鐵微球。本發(fā)明方法能夠得到磁性四氧化三鐵微球，將原礦蛭石中鐵雜質(zhì)再利用。本發(fā)明經(jīng)對(duì)蛭石所含雜質(zhì)的分離與處理，可以得到氫氧化鐵、氯化鐵和磁性四氧化三鐵等產(chǎn)品。

強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 770     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對(duì)制得的礦樣進(jìn)行無試劑攪拌浸出試驗(yàn)，對(duì)濾液和尾渣進(jìn)行鈾含量分析，計(jì)算液計(jì)和渣計(jì)浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進(jìn)行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產(chǎn)品，沉淀母液循環(huán)使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學(xué)試劑的使用，實(shí)現(xiàn)了無廢水排放，節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。

煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置 1145     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱，所述吸塵箱的表面設(shè)置有電機(jī)一，所述粉碎箱頂側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有吸塵孔，所述粉碎箱頂側(cè)的表面設(shè)置有外擋罩板，所述外擋罩板內(nèi)部的頂壁設(shè)置有吸塵頭，所述吸塵箱的頂側(cè)設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)。在進(jìn)行篩選煤的時(shí)候，通過設(shè)置的吸塵風(fēng)機(jī)提供吸力，經(jīng)過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行吸收收集起來，從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環(huán)境污染以及對(duì)人的身體造成影響，增加對(duì)環(huán)境的防護(hù)和對(duì)人體的防護(hù)，且電機(jī)三帶動(dòng)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)部的煤進(jìn)行粉碎便于后面的篩分。

陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)泥漿配制工藝與應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進(jìn)的泥漿配制工藝方法，通過優(yōu)化泥漿中添加的各種組分及調(diào)整相應(yīng)的比例關(guān)系，針對(duì)地層礫巖層多、膠結(jié)差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點(diǎn)的工作區(qū)，采用不同配比進(jìn)行泥漿配制；具體按鉆孔深度調(diào)整配制泥漿：對(duì)于設(shè)計(jì)深度400m以內(nèi)的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系；對(duì)于設(shè)計(jì)深度大于400m的鉆孔，采用成膜護(hù)壁低固相泥漿體系。所用材料包括：鈉基膨潤土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑；還可包括：高粘纖維素、高效潤滑劑、包被劑。采用本發(fā)明技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)在某鈾礦區(qū)陡立碎屑巖地層中高效鉆進(jìn)，并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問題。

對(duì)輥破碎裝置 872     

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本實(shí)用新型屬于煤礦加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)輥破碎裝置，針對(duì)現(xiàn)有對(duì)輥破碎裝置上的輥體位置固定，不便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，不能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的頂部為開口，破碎箱的頂部安裝有濾板，破碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有固定槽，兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，兩個(gè)移動(dòng)座相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥體，兩個(gè)輥體相適配，兩個(gè)輥體的一側(cè)均固定連接有第一錐齒輪，兩個(gè)移動(dòng)座的一側(cè)均固定連接有安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該對(duì)輥破碎裝置上的輥體的位置靈活，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥體之間的距離，能對(duì)不同料厚的物料進(jìn)行破碎工作。

陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應(yīng)用，采用立軸式鉆機(jī)搭配繩索取芯鉆探工藝，再通過鉆具組合并進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化；包括：根據(jù)鉆探工程所在區(qū)域?qū)嶃@地層調(diào)整鉆探工藝；依據(jù)巖石軟硬程度調(diào)整鉆具組合；按地層深度及成巖度差異調(diào)整鉆探參數(shù)，進(jìn)行鉆探工程參數(shù)可行性動(dòng)態(tài)化優(yōu)化，包括轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量的動(dòng)態(tài)化優(yōu)化。采用本發(fā)明提供的鉆探工藝實(shí)用，鉆探性能較穩(wěn)定、操作可控性較強(qiáng)、鉆探風(fēng)險(xiǎn)大大降低，施工效率大大提升。

礦石破碎機(jī)的降噪裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎機(jī)的降噪裝置，破碎箱體內(nèi)的上破碎機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體，上降噪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上破碎室內(nèi)壁上的吸音層，吸音層包括固定在上破碎室內(nèi)壁上由豎直隔板和水平隔板交錯(cuò)形成多個(gè)方形的吸音腔，吸音腔內(nèi)設(shè)置有吸音隔板，吸音腔遠(yuǎn)離上破碎室內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有保護(hù)板，保護(hù)板上的吸音孔上設(shè)置有過濾件；下破碎室內(nèi)的下破碎機(jī)構(gòu)包括位于下破碎室中心位置的靜止破碎體，靜止破碎體的兩側(cè)均設(shè)置有擺動(dòng)破碎件，下降噪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有靜止破碎體側(cè)壁上的吸音板，吸音板上的波浪吸音部的波谷處設(shè)置有多個(gè)吸音通孔。本實(shí)用新型提供的降噪裝置，可吸收隔絕礦石破碎機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音。

石英脈型金礦選礦浮選工藝 805     

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本發(fā)明涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝，通過球磨機(jī)進(jìn)行球磨至400?500目后，使得礦物中的雜質(zhì)可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應(yīng)，從而提高金礦純度，實(shí)現(xiàn)高效回收，同時(shí)本發(fā)明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物，從而提高黃鐵礦的可浮性，提高金回收率；本發(fā)明中的載金礦捕收劑為ZJ?1，載金礦捕收劑的用量為100?110g/t，載金礦捕收劑為ZJ?1可對(duì)金礦進(jìn)行補(bǔ)收，用量低于傳統(tǒng)的金礦捕收劑，成本低。

帶除塵效果的礦石破碎球磨機(jī) 1126     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機(jī)，包括筒體及其一端設(shè)有與其內(nèi)部相連通的出料口，出料口的外端固定有下料管，下料管的正上方固定有排塵插管，排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩，排塵插管的前端上方連接有風(fēng)機(jī)管，風(fēng)機(jī)管的底端內(nèi)部套設(shè)有活性炭柱，風(fēng)機(jī)管的頂端套接有管道風(fēng)機(jī)，管道風(fēng)機(jī)的頂端套設(shè)有排塵管。本實(shí)用新型在下料管上端處安裝了排塵插管，用于引流筒體內(nèi)的粉塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)管內(nèi)，被活性炭柱吸附凈化，再被管道風(fēng)機(jī)抽走，而順著排塵管排出室外，使得室內(nèi)空氣得到改善，并降低對(duì)室外空氣的污染。

礦石球磨機(jī)研磨用防堵下料管 765     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石球磨機(jī)研磨用防堵下料管，包括筒體及其一端設(shè)置的出料口，出料口的前端固定有向下傾斜的下料管，下料管的上端一側(cè)安裝有攪動(dòng)電機(jī)，攪動(dòng)電機(jī)的輸出軸外端焊接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中間段套設(shè)有攪動(dòng)片，分流撥圈呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)且與下料管內(nèi)部套接并可滑動(dòng)，分流撥圈的底部內(nèi)端焊接有圓弧結(jié)構(gòu)的鏟板，分流撥圈的內(nèi)部焊接有交叉的分流桿。本實(shí)用新型通過在下料管的上端內(nèi)設(shè)置了不停旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)片，從而不斷的撥動(dòng)礦石粒料使其隔開，并通過攪動(dòng)片的旋轉(zhuǎn)力使礦石粒料快速通過下料管入口處；還可通過推動(dòng)分流撥圈，使其內(nèi)部的礦石粒料被分散分流掉。

桑葚果酒的釀造方法 904     

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本發(fā)明涉及一種桑葚果酒的釀造方法，屬于酒品釀造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以新鮮的桑葚為原料，經(jīng)過篩選、打漿、成分調(diào)整，控溫發(fā)酵、終止酒精發(fā)酵、過濾、澄清、調(diào)配、殺菌后得到桑葚果酒產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比，較大程度地保留了有機(jī)酸、維生素、微量元素、礦質(zhì)元素等天然成分，使酒味香醇，果味純正，桑葚果香和酒香相互融合，具有縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，營養(yǎng)健康，口味綿長，無雜質(zhì)，酒液澄清的優(yōu)點(diǎn)。

潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置 1165     

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一種潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置，包括防塵罩和桶式襯套，防塵罩包括罩體、過濾篩、斜擋板、對(duì)稱倒V型擋板和非對(duì)稱倒V型擋板，過濾篩內(nèi)嵌在罩體的上端；斜擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處，另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜；對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的中心軸兩端固定在罩體的內(nèi)壁上；非對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在過濾篩上；斜擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間和對(duì)稱倒V型擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機(jī)攪拌箱內(nèi)的漿料揚(yáng)起，降低噴漿機(jī)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度；另一方面，當(dāng)噴漿機(jī)輸出管路堵塞時(shí)，該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機(jī)上料口噴出，防止噴出的漿料對(duì)操作人員造成傷害。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法 800     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法，復(fù)合礦物摻合料由以下重量份的成分組成：鋼廠粒化高爐礦渣30％?50％、錳合金礦渣10％?30％、電廠爐渣12％?20％、電廠粉煤灰14％?22％、電廠脫硫石膏3％?7％和復(fù)合化學(xué)強(qiáng)度激發(fā)劑1％?2％；復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法包括如下步驟：步驟S1：備料；步驟S2：入庫；步驟S3：混料；步驟S4：粉磨；步驟S5：篩選；步驟S6：均化。根據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高性能混凝土復(fù)合礦物摻合料，其綜合成本較大幅度的降低，施工簡單，并且大量使用工業(yè)廢渣，彌補(bǔ)了混凝土水化熱高，抗硫酸鹽侵蝕，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。達(dá)到國家要求的節(jié)能、環(huán)保、低碳、資源再生利用。

適用于煤礦檢測的采樣裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于煤礦檢測的采樣裝置，包括穿設(shè)在固定板上表面的固定銷，所述固定板上表面安裝有連接框，所述連接框內(nèi)可滑動(dòng)地連接有移動(dòng)柱，所述連接框內(nèi)安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出端安裝在移動(dòng)柱下表面。該適用于煤礦檢測的采樣裝置，通過啟動(dòng)往復(fù)氣缸，使得推動(dòng)板沿著收集箱左右移動(dòng)，再經(jīng)過推動(dòng)板左右移動(dòng)帶動(dòng)篩分柱左右移動(dòng)對(duì)煤炭和土壤進(jìn)行篩分，進(jìn)而更便于操作人員操縱該裝置內(nèi)零部件分離煤炭中攜帶的土壤，可防止煤炭中摻雜土壤出現(xiàn)檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的情況，加強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件的取樣效果，進(jìn)一步增強(qiáng)了該裝置內(nèi)零部件在工作過程中的使用效果。

強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對(duì)制得的礦樣進(jìn)行無試劑攪拌浸出試驗(yàn)，對(duì)濾液和尾渣進(jìn)行鈾含量分析，計(jì)算液計(jì)和渣計(jì)浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進(jìn)行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產(chǎn)品，沉淀母液循環(huán)使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學(xué)試劑的使用，實(shí)現(xiàn)了無廢水排放，節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。