枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型公開了一種枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備，包括輸送機(jī)和喂入粉碎機(jī)，喂入粉碎機(jī)包括機(jī)殼、喂入機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，機(jī)殼固定在第一支架上部；機(jī)殼的下部開放；機(jī)殼的前側(cè)具有敞口式進(jìn)料口，且敞口式進(jìn)料口與輸送機(jī)輸出端相對應(yīng)；喂入機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側(cè)；粉碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于喂入機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型能夠研究移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎作業(yè)時(shí)，行進(jìn)速度、喂入轉(zhuǎn)速、粉碎轉(zhuǎn)速等參數(shù)，為移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數(shù)。

振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備 879     

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本申請?zhí)峁┝艘环N振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，振動(dòng)分選機(jī)包括驅(qū)動(dòng)部、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部、篩選部和振動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括一個(gè)輸出端，所述輸出端分別與所述第一傳動(dòng)部和所述第二傳動(dòng)部相連接，以通過所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部運(yùn)動(dòng)，以及通過所述第二傳動(dòng)部帶動(dòng)所述振動(dòng)部運(yùn)動(dòng)，以使所述振動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部振動(dòng)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提供的一種振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，其中振動(dòng)分選機(jī)通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)部，并使驅(qū)動(dòng)部的一個(gè)驅(qū)動(dòng)端分別與第一傳動(dòng)部和第二傳動(dòng)部連接，進(jìn)而可同步帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行，能夠減少驅(qū)動(dòng)部件的數(shù)量，僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行，進(jìn)而減少了振動(dòng)分選機(jī)的制造成本。

新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu) 356     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu)；所述襯板結(jié)構(gòu)包括上襯板、下底板和裝配結(jié)構(gòu)；所述上襯板蓋設(shè)在下底板的上方，所述裝配結(jié)構(gòu)內(nèi)凹開設(shè)在上襯板的中心處，并且下底板對應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)有避位設(shè)計(jì)；采用本實(shí)用新型，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，組合分層式的襯板結(jié)構(gòu)可以有效控制上襯板易損件的成本，減少維護(hù)與替換襯板的費(fèi)用；并且整體通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了上下兩板的快速裝配，提高維護(hù)效率，利用具有緩沖擊，隔導(dǎo)熱的下底板，整體提升球磨機(jī)筒體受用壽命，合理減重減負(fù)，高效利用能源提升生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)用鋼球篩選裝置 267     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用鋼球篩選裝置，涉及鋼球篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承臺，承臺的上端安裝有球磨機(jī)本體，承臺的一側(cè)放置有安裝架，安裝架上安裝有皮帶輸送機(jī)，球磨機(jī)本體的一端通過法蘭安裝有輸料板，皮帶輸送機(jī)的一端處放置有安裝板。本實(shí)用新型通過球磨機(jī)本體內(nèi)的鋼球經(jīng)過輸料板被輸送到皮帶輸送機(jī)上，通過皮帶輸送機(jī)可以將鋼球輸送到安裝板之間的鋼篩網(wǎng)上，隨后不同大小的鋼球經(jīng)過不同孔徑的鋼篩網(wǎng)會(huì)被依次篩分并滾落到對應(yīng)的第一收集斗中被收納，以此可以實(shí)現(xiàn)研磨體(鋼球)分選采用機(jī)械化自動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工分揀，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省檢修時(shí)間。

振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu) 174     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠?qū)﹂T體進(jìn)行固定，同時(shí)方便對門體進(jìn)行安裝和拆卸的一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)，包括：篩體，篩體包括框架和多個(gè)螺桿組件，多個(gè)螺桿組件設(shè)置在框架上，每個(gè)螺桿組件包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿設(shè)置在第二螺桿的上部；門體部件，多個(gè)安裝部件設(shè)置在門板本體上，每個(gè)安裝部件的兩端分別設(shè)置第一孔槽和第二孔槽，第一螺桿穿過第一孔槽，第二螺桿穿過第二孔槽；固定部件，固定部件分別螺紋連接于第一螺桿和第二螺桿，固定部件的一端頂接于安裝部件的側(cè)面。本實(shí)用新型主要用于封閉振動(dòng)篩。

具有抗粉塵功能的無害化磨料處理球磨機(jī) 676     

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本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有抗粉塵功能的無害化磨料處理球磨機(jī)，包括機(jī)體和電機(jī)，所述機(jī)體包括研磨筒，所述研磨筒的表面活動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架的底端固定連接有底座，所述研磨筒的表面固定連接有齒輪盤，所述底座的表面固定連接有電機(jī)，所述研磨筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述研磨筒的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的表面固定套接有第一轉(zhuǎn)齒。本實(shí)用新型可對筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止研磨物體的粉塵吸附在筒的內(nèi)壁，造成大量的粉塵積留，影響設(shè)備對物體的研磨，便于對筒內(nèi)的重鋼球分離，使其進(jìn)行分級研磨，提高研磨質(zhì)量和效率，及時(shí)的對研磨后的物體進(jìn)行過濾。

電解水制氫用電解槽 197     

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本實(shí)用新型公開了一種電解水制氫用電解槽，包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體通過組合螺栓組件固定安裝組合，所述上殼體的下表面開設(shè)有氣腔，所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱，所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管，所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱，所述排氣接管連通氣腔，所述下殼體的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極，所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板，所述OA膜板嵌裝有上電解電極，所述上電解電極電連接上電機(jī)導(dǎo)柱；通過設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進(jìn)行分離，并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片，并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片，并配置散熱風(fēng)扇，從而保證散熱效率，而設(shè)置的。

粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器 208     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器，涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域，包括分料組件，所述分料組件包括驅(qū)動(dòng)組件、固定支架、接觸板、導(dǎo)向斗、圓臺、多個(gè)固定筒以及多個(gè)套設(shè)在固定筒上的套筒，其中，所述固定支架的頂部固定有工作板，所述工作板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述圓臺轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在工作板上，所述驅(qū)動(dòng)組件與圓臺連接用于使圓臺發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述圓臺上開設(shè)有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器，往導(dǎo)料斗加入一定量的飼料，驅(qū)動(dòng)組件使圓臺發(fā)生勻速自轉(zhuǎn)，當(dāng)圓臺上的固定孔經(jīng)過導(dǎo)料斗的時(shí)候，飼料掉入與固定孔對齊的固定筒內(nèi)，當(dāng)固定筒經(jīng)過排料孔時(shí)候，飼料掉出，從而實(shí)現(xiàn)定量勻速喂料。

廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置 788     

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實(shí)用新型公開了一種廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置，包括抽氣裝置本體，所述抽氣裝置本體包括真空泵，所述真空泵的左方安裝有連接裝置，所述連接裝置的正面方安裝有過濾裝置，所述過濾裝置的頂端固定安裝有通管，所述抽氣裝置本體的左方安裝有儲(chǔ)氣裝置，所述儲(chǔ)氣裝置包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的頂端定焊接有排氣孔，所述儲(chǔ)氣罐的右側(cè)面上端焊接有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的正面固定安裝有閥門，所述進(jìn)氣孔的右側(cè)面安裝有通孔，所述儲(chǔ)氣罐的正面安裝有氣壓表，所述儲(chǔ)氣罐的左側(cè)面安裝有氣柱，所述儲(chǔ)氣罐的表面下端焊接有支撐架。本實(shí)用新型可對儲(chǔ)氣罐進(jìn)行更換，使得裝置可持續(xù)的對球磨機(jī)內(nèi)部的廢氣進(jìn)行抽除，提高了生產(chǎn)的效率。

殺菌防病毒通風(fēng)機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開了一種殺菌防病毒通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)筒的外端固接著外法蘭，通風(fēng)筒的里端連接著里法蘭，在通風(fēng)筒內(nèi)固接著電機(jī)固定架、風(fēng)機(jī)固定架、加熱器、燈座架和過濾器，電機(jī)固定架上固裝的電機(jī)其電機(jī)軸連接的螺桿與進(jìn)風(fēng)蓋導(dǎo)桿的螺孔相配合，進(jìn)風(fēng)蓋與通風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端口相配合，在風(fēng)機(jī)固定架上安裝著具有風(fēng)扇的風(fēng)機(jī)，燈座架上分別安裝著紫外線燈管，紫外線燈管與燈座相配合，燈座架上安裝著過濾器，通風(fēng)筒出風(fēng)端口上安裝著出風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通風(fēng)、殺菌、提供暖風(fēng)、過濾空氣，具有較好的殺菌效果和防病毒效果，維護(hù)和拆裝方便，冬天還可作為暖風(fēng)器，適合在醫(yī)院病房、方艙醫(yī)院、學(xué)生宿舍、政府部門辦公場所等地方應(yīng)用，有效控制病毒的傳播。

用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩 511     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩，涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座以及篩選箱，篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿，篩選箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一篩板、第二篩板以及導(dǎo)料板，底座上表面固定有固定板，固定板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)配合有轉(zhuǎn)盤，固定板左表面下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂表面開設(shè)有活動(dòng)槽，轉(zhuǎn)盤左表面連接有固定桿，與活動(dòng)槽相配合，擺動(dòng)臂前后兩表面上側(cè)均連接有支撐桿，支撐桿另一端連接有夾板，與篩選箱外表面相配合，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)固定桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)槽的限位作用下，帶動(dòng)擺動(dòng)臂前后擺動(dòng)，在支撐桿與夾板的相互配合下，以及連接桿的鉸接作用下，帶動(dòng)篩選箱前后擺動(dòng)，對硅渣進(jìn)行篩選。

輸送帶剝頭裝置 328     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置，包括：主機(jī)架，具有操作腔；剝頭機(jī)構(gòu)，剝頭機(jī)構(gòu)包括切割組件、分離組件和加熱部，切割組件設(shè)置在操作腔內(nèi)，切割組件用于切割位于操作腔內(nèi)的輸送帶的膠皮；加熱部位于分離組件內(nèi)，加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮，分離組件可移動(dòng)地設(shè)置在操作腔內(nèi)，分離組件位于切割組件的一側(cè)，分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離；固定機(jī)構(gòu)，設(shè)置在操作腔內(nèi)，固定機(jī)構(gòu)位于切割組件的另一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)用于固定輸送帶。通過本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問題。

干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī)，沿豎直方向?qū)ΨQ支撐桿，支撐桿上設(shè)置有滑框組件，支撐桿的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑框組件升降的驅(qū)動(dòng)組件，滑框組件上固定連接有運(yùn)輸斗，運(yùn)輸斗隨滑框組件移動(dòng)，運(yùn)輸斗包括對稱的側(cè)向擋板，側(cè)向擋板為三角板，側(cè)向擋板的直角邊之間固定連接有后擋板，后擋板與滑框組件固定連接，側(cè)向擋板的斜邊之間滑動(dòng)連接有傾斜擋板，傾斜擋板相當(dāng)于運(yùn)輸斗中的封閉板，傾斜擋板本身面積較大，需要卸料時(shí)，操作者從運(yùn)輸斗的側(cè)面向上移動(dòng)傾斜擋板，運(yùn)輸斗內(nèi)的干混砂漿逐漸傾瀉出來，排料速度快且由于運(yùn)輸斗的排出口面積與傾斜擋板基本相等，排出口面積較大，保證卸料徹底，提升運(yùn)輸效率。

傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置 485     

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本實(shí)用新型公開了一種傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置，包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運(yùn)輸車，所述的運(yùn)輸車上設(shè)置著螺旋輸料裝置的支撐升降機(jī)構(gòu)，螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機(jī)構(gòu)上，螺旋輸料裝置的頂端出料口處設(shè)置著落料裝置，落料裝置為一個(gè)倒置的四棱罩，四棱罩的下端靠近傳輸皮帶，四棱罩的開口寬度小于傳輸皮帶的寬度，螺旋輸料裝置的下端設(shè)置著落料料斗，落料料斗內(nèi)的撒料由螺旋輸料裝置通過落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡單，操作方便，采用小型鏟料機(jī)進(jìn)入皮帶通廊，采用螺旋運(yùn)輸裝置，將皮帶輸送機(jī)的撒料通過機(jī)械化清理、輸送回皮帶輸送機(jī)，達(dá)到安全快速清理撒料的目的，可確保皮帶輸送機(jī)連續(xù)作業(yè)。

應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置 278     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置，包括小推車，小推車上安裝有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與小推車轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)板的底部固定有多個(gè)輔助支撐桿，輔助支撐桿的底部與小推車相貼合，旋轉(zhuǎn)板上安裝有探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)，探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)分別位于旋轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，探鉆機(jī)構(gòu)包括：第一電機(jī)、絲杠、同步輪、同步帶、滑塊、升降板、第二電機(jī)、鉆頭和底板，小推車上安裝有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對土壤和巖石的破碎方便，對土壤和巖石取樣方便，節(jié)省人力。

粘濕物料穩(wěn)定計(jì)量輸送系統(tǒng) 454     

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本實(shí)用新型公開了一種粘濕物料穩(wěn)定計(jì)量輸送系統(tǒng)，包括格篩、卸料倉、板式喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、托輥計(jì)量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車送入格篩除去大塊物料，篩下合格物料進(jìn)入卸料倉，再經(jīng)板式喂料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)，由膠帶輸送機(jī)上設(shè)置的托輥秤計(jì)量后送入使用系統(tǒng)加以利用。板式喂料機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)置變頻調(diào)速，根據(jù)托輥計(jì)量秤計(jì)量的數(shù)值自動(dòng)調(diào)整板喂機(jī)電源頻率，從而改變板式喂料機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，起到調(diào)整物料輸送量達(dá)到設(shè)定值的目的，控制過程由電控柜中控制程序自動(dòng)完成。

爆破用降塵鉆孔裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種爆破用降塵鉆孔裝置，包括座板，所述座板的板面兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)板，兩所述側(cè)板之間滑動(dòng)連接有滑臺，兩所述側(cè)板相對的面均設(shè)有滑槽，所述滑臺的兩側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離滑臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接在相對的滑槽內(nèi)，所述座板的兩端對稱設(shè)有擋板，兩所述擋板上相配合設(shè)有帶動(dòng)滑臺滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑臺上固定安裝有鉆孔機(jī)，通過灰塵罩可罩在鉆孔的地面的，從而在鉆孔過程中可限制大量的灰塵擴(kuò)散，同時(shí)在利用噴管和噴霧頭的配合設(shè)置，當(dāng)通水時(shí)，可位于灰塵罩內(nèi)形成水霧，從而可中合大量的灰塵，起到降塵的作用，并且也提高了降塵的效果。

斗式提升機(jī)防跑偏裝置 445     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)防跑偏裝置，涉及裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是避免接近開關(guān)傳感器受到機(jī)械撞擊而損傷，保證防跑偏功能的持續(xù)有效。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：斗式提升機(jī)防跑偏裝置，該裝置包括：活頁板和感應(yīng)部；所述活頁板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)護(hù)板的外側(cè)面，所述活頁板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥輪，所述輥輪的邊緣對應(yīng)皮帶的邊緣；所述感應(yīng)部包括接近開關(guān)傳感器和支架，所述支架連接于所述活頁板的下端，所述接近開關(guān)傳感器連接于所述支架，所述接近開關(guān)傳感器的工作面面向側(cè)護(hù)板的外側(cè)面。

自動(dòng)開孔定位多功能鉆機(jī)及精準(zhǔn)開孔方法 709     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種自動(dòng)開孔定位多功能鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體、前端測量機(jī)構(gòu)、后端測量機(jī)構(gòu)、行程測量機(jī)構(gòu)和中央控制機(jī)構(gòu)；前端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心的激光發(fā)射器；后端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心安裝的靶標(biāo)；行程測量機(jī)構(gòu)安裝于鉆機(jī)本體的調(diào)姿油桿上；中央控制機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)本體的鉆機(jī)控制器通信連接、用于在接收前端測量機(jī)構(gòu)和后端測量機(jī)構(gòu)和行程測量機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析后制定調(diào)姿控制指令并將調(diào)姿控制指令傳輸給鉆機(jī)控制器以自動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)整鉆機(jī)本體的鉆孔姿態(tài)。本發(fā)明還公開了一種精準(zhǔn)開孔方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便靈活、開孔精度高、大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機(jī) 863     

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本發(fā)明涉及鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機(jī)，其包括車架、塔架、鉆井部、井架升降油缸、支撐桿、支撐座、動(dòng)力部、液壓系統(tǒng)、流體注入機(jī)構(gòu)和卷揚(yáng)機(jī)，塔架的下部鉸接在車架上，塔架上設(shè)有鉆井部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過在第二液壓支路接入空壓機(jī)或泥漿泵，滿足氣水兩用鉆井作業(yè)；通過設(shè)置履帶底盤，增強(qiáng)復(fù)雜地形的通過能力；通過設(shè)置支撐桿，可使塔架呈上后下前狀傾斜，由此使本發(fā)明能夠完成斜井的鉆井作業(yè)；通過設(shè)置泥漿泵和空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)氣水兩用；通過在單活塞的鉆具升降油缸內(nèi)設(shè)置單出的升降活塞桿，為升降活塞桿提供更好的提升力，具有高效、通過性能好和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

混凝土生產(chǎn)原料輸送機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機(jī)，其能夠?qū)⒃戏旨?，大塊的原料進(jìn)入破碎裝置破碎后進(jìn)行研磨，小塊的原料直接進(jìn)入研磨裝置研磨，提升混凝土生產(chǎn)效率，同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保，其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶，第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方，第二傳輸帶和第三傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設(shè)置有支撐架，第一傳輸帶的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)支架；第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動(dòng)軸、水霧機(jī)和擋塵簾，傳輸滾軸設(shè)置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶，擋板設(shè)置在傳輸帶的兩側(cè)，振動(dòng)軸設(shè)置在傳輸滾軸之間，水霧機(jī)固定設(shè)置在擋板上，傳輸帶為網(wǎng)狀傳輸帶，擋塵簾設(shè)置在擋板的下方。

基于篩分料的干法制砂裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種基于篩分料的干法制砂裝置，涉及砂料篩分加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該一種基于篩分料的干法制砂裝置，包括殼體，殼體為矩形殼體，且殼體的內(nèi)部為空心，殼體的下方為開放式，殼體的上壁面開設(shè)有方槽，殼體的上壁面固定安裝有上殼體，本發(fā)明中，設(shè)備啟動(dòng)后，原材料通過進(jìn)料口進(jìn)入一級攪拌分離、二級攪拌分離，當(dāng)連接板上方的電機(jī)啟動(dòng)后，電機(jī)會(huì)通過鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板葉片和棒狀葉片會(huì)在鋼管的內(nèi)部中高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)原材料進(jìn)入到每個(gè)鋼管中時(shí)，鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉(zhuǎn)下就會(huì)將濕粘的原材料打散，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)使鋼管內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量，從而達(dá)到使原材料中的水分蒸發(fā)，泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。

節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng) 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng)，包括移動(dòng)架、給料機(jī)、分離腔、沉降箱、勻風(fēng)連接管、變頻風(fēng)機(jī)，所述給料機(jī)前端伸入分離腔，所述變頻風(fēng)機(jī)設(shè)于沉降箱的一端，所述分離腔設(shè)于沉降箱的另一端，所述給料機(jī)的下端安裝在移動(dòng)架上，所述給料機(jī)的出口插接進(jìn)分離腔內(nèi)；所述變頻風(fēng)機(jī)與勻風(fēng)連接管通過軟管連接，所述沉降箱內(nèi)設(shè)置擋料板，以防止輕物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)喂料機(jī)前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來實(shí)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速下達(dá)到同等分離效果的節(jié)能風(fēng)選，不僅增加了農(nóng)業(yè)物料風(fēng)選系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，而且可以在針對不同物料時(shí)，有效利用風(fēng)機(jī)性能，減少耗電量。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置 587     

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本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架，所述橡膠輪的頂部和底部設(shè)有配重塊，所述配重塊的外部固定連接固定架，所述固定架的外部設(shè)有支架，所述固定架的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外部固定連接螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，通過將橡膠輪和配重塊等結(jié)構(gòu)相互組合，達(dá)到了對皮帶自動(dòng)糾偏的效果，多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導(dǎo)的效果，使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正，整體結(jié)構(gòu)簡單，在對該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來進(jìn)行維修、更換即可，使用時(shí)非常的方便。

皮帶輸送機(jī)上換托輥的抬邊裝置 901     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)上換托輥的抬邊裝置，包括在機(jī)架上安裝著的托輥架，托輥架側(cè)部的機(jī)架外側(cè)懸掛設(shè)置著一個(gè)掛座，掛座上鉸接著一個(gè)V形搖桿，搖桿一端設(shè)置著手柄，搖桿另一端通過調(diào)節(jié)螺母安裝著一個(gè)活動(dòng)錐形輪，活動(dòng)錐形輪的中心線與在托輥架上安裝的托輥軸線相平行，搖桿鉸接軸外側(cè)端配合設(shè)置著棘輪棘爪裝置。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能降低更換皮帶托輥的難度，減輕人員的工作載荷及提升工作效率。

用于沉浸式預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠站的螺旋輸送機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種用于沉浸式預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠站的螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)管體、安裝在輸送機(jī)管體中的葉片軸及安裝在葉片軸上的葉片，所述輸送機(jī)管體上還設(shè)置有出料口，還包括用于驅(qū)動(dòng)葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述葉片包括安裝于葉片軸不同軸線位置的第一螺旋葉片及第二螺旋葉片，所述出料口設(shè)置在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的相接位置，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片兩者的葉片旋向相反，所述出料口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在輸送機(jī)管體的同一端。采用本方案提供的螺旋輸送機(jī)和送料機(jī)構(gòu)，不僅可良好的解決混凝土生產(chǎn)過程中因?yàn)槲锪狭鲃?dòng)特定導(dǎo)致的堵塞問題，同時(shí)具體結(jié)構(gòu)形式特別適用于沉浸式地下廠站物料提升運(yùn)用。

刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu)，包括刮板輸送機(jī)本體，所述刮板輸送機(jī)本體上設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的兩側(cè)通過齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)鏈條上固定有刮板安裝器，所述刮板安裝器的內(nèi)部放置有刮板本體，所述刮板本體底部的兩側(cè)固定有支撐塊，所述刮板安裝器上通過軸活動(dòng)設(shè)置有壓塊，所述壓塊壓在支撐塊的頂部，所述壓塊中活動(dòng)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的頂部固定有蝶形螺母，所述固定螺栓的一端旋入到支撐塊的內(nèi)部，本實(shí)用新型通過把刮板本體放到刮板安裝器中，然后通過掰動(dòng)壓塊，壓塊就會(huì)壓到支撐塊上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母，蝶形螺母就會(huì)使固定螺栓旋入到支撐塊中，從而對刮板本體進(jìn)行固定，實(shí)用性強(qiáng)。

礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置的制作方法 1063     

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.本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置。背景技術(shù).根據(jù)美國能源署統(tǒng)計(jì)，一般壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分約％，大約％的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中，通過熱能回收技術(shù)可以回收其中大部分熱能。.礦山生產(chǎn)中，會(huì)大量用到空壓機(jī)，同時(shí)礦料保溫過程中也需要大量的熱能，因此，如何將空壓機(jī)的熱能利用到礦料保溫的工序中，是一個(gè)需要解決的問題。發(fā)明內(nèi)容.為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本新型公開了一種礦用空

渣漿處理系統(tǒng)的制作方法 809     

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.本實(shí)用新型屬于多晶硅制備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種渣漿處理系統(tǒng)。背景技術(shù).在多晶硅行業(yè)中，渣漿高沸工藝中轉(zhuǎn)鼓處理渣漿。渣漿先進(jìn)入溢流罐，通過隔膜泵送至轉(zhuǎn)鼓處理。因渣漿硅粉固含量高，隔膜泵損壞頻繁，平均一天損壞一臺隔膜泵，增加成本，冬季溫度低，隔膜泵膜片是四氟材料更容易損壞。此外，隔膜泵輸送固含量高物料，易堵塞管道；四氟膜片低溫環(huán)境下易破裂，隔膜泵損壞后，轉(zhuǎn)鼓無法運(yùn)行，需停進(jìn)料處理，影響產(chǎn)量。同時(shí)，在隔膜泵置換過程中，拆卸時(shí)有物料噴濺具有傷人風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針

輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置的制作方法 546     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)，具體涉及一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。背景技術(shù)我國電站、冶礦、煤化工等行業(yè)在原煤制粉、破碎系統(tǒng)方面，多數(shù)采用中速磨煤機(jī)破碎，隨著磨煤機(jī)運(yùn)行，筒壁磨損不斷累積，直至筒壁磨穿出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，在磨煤機(jī)大修過程中，檢查磨煤機(jī)的磨損部位，發(fā)現(xiàn)主要分為兩種磨損方式：一種是正常磨損，筒壁減薄表面光滑；另一種是受沖擊磨損，筒壁減薄嚴(yán)重表面有坑點(diǎn)，特別集中在大門兩側(cè)，正對一次熱風(fēng)吹向部分，進(jìn)而影響磨煤機(jī)運(yùn)行效率。實(shí)用新型內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。為了實(shí)