枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備，包括輸送機(jī)和喂入粉碎機(jī)，喂入粉碎機(jī)包括機(jī)殼、喂入機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，機(jī)殼固定在第一支架上部；機(jī)殼的下部開(kāi)放；機(jī)殼的前側(cè)具有敞口式進(jìn)料口，且敞口式進(jìn)料口與輸送機(jī)輸出端相對(duì)應(yīng)；喂入機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側(cè)；粉碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于喂入機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型能夠研究移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎作業(yè)時(shí)，行進(jìn)速度、喂入轉(zhuǎn)速、粉碎轉(zhuǎn)速等參數(shù)，為移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數(shù)。

振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備 876     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，振動(dòng)分選機(jī)包括驅(qū)動(dòng)部、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部、篩選部和振動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括一個(gè)輸出端，所述輸出端分別與所述第一傳動(dòng)部和所述第二傳動(dòng)部相連接，以通過(guò)所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)所述第二傳動(dòng)部帶動(dòng)所述振動(dòng)部運(yùn)動(dòng)，以使所述振動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部振動(dòng)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提供的一種振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，其中振動(dòng)分選機(jī)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部，并使驅(qū)動(dòng)部的一個(gè)驅(qū)動(dòng)端分別與第一傳動(dòng)部和第二傳動(dòng)部連接，進(jìn)而可同步帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行，能夠減少驅(qū)動(dòng)部件的數(shù)量，僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行，進(jìn)而減少了振動(dòng)分選機(jī)的制造成本。

振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu) 173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠?qū)﹂T(mén)體進(jìn)行固定，同時(shí)方便對(duì)門(mén)體進(jìn)行安裝和拆卸的一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種振動(dòng)篩封閉結(jié)構(gòu)，包括：篩體，篩體包括框架和多個(gè)螺桿組件，多個(gè)螺桿組件設(shè)置在框架上，每個(gè)螺桿組件包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿設(shè)置在第二螺桿的上部；門(mén)體部件，多個(gè)安裝部件設(shè)置在門(mén)板本體上，每個(gè)安裝部件的兩端分別設(shè)置第一孔槽和第二孔槽，第一螺桿穿過(guò)第一孔槽，第二螺桿穿過(guò)第二孔槽；固定部件，固定部件分別螺紋連接于第一螺桿和第二螺桿，固定部件的一端頂接于安裝部件的側(cè)面。本實(shí)用新型主要用于封閉振動(dòng)篩。

粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器 207     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器，涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域，包括分料組件，所述分料組件包括驅(qū)動(dòng)組件、固定支架、接觸板、導(dǎo)向斗、圓臺(tái)、多個(gè)固定筒以及多個(gè)套設(shè)在固定筒上的套筒，其中，所述固定支架的頂部固定有工作板，所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在工作板上，所述驅(qū)動(dòng)組件與圓臺(tái)連接用于使圓臺(tái)發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述圓臺(tái)上開(kāi)設(shè)有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器，往導(dǎo)料斗加入一定量的飼料，驅(qū)動(dòng)組件使圓臺(tái)發(fā)生勻速自轉(zhuǎn)，當(dāng)圓臺(tái)上的固定孔經(jīng)過(guò)導(dǎo)料斗的時(shí)候，飼料掉入與固定孔對(duì)齊的固定筒內(nèi)，當(dāng)固定筒經(jīng)過(guò)排料孔時(shí)候，飼料掉出，從而實(shí)現(xiàn)定量勻速喂料。

用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩 510     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩，涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座以及篩選箱，篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿，篩選箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一篩板、第二篩板以及導(dǎo)料板，底座上表面固定有固定板，固定板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)配合有轉(zhuǎn)盤(pán)，固定板左表面下側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，轉(zhuǎn)盤(pán)左表面連接有固定桿，與活動(dòng)槽相配合，擺動(dòng)臂前后兩表面上側(cè)均連接有支撐桿，支撐桿另一端連接有夾板，與篩選箱外表面相配合，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)固定桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)槽的限位作用下，帶動(dòng)擺動(dòng)臂前后擺動(dòng)，在支撐桿與夾板的相互配合下，以及連接桿的鉸接作用下，帶動(dòng)篩選箱前后擺動(dòng)，對(duì)硅渣進(jìn)行篩選。

輸送帶剝頭裝置 328     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置，包括：主機(jī)架，具有操作腔；剝頭機(jī)構(gòu)，剝頭機(jī)構(gòu)包括切割組件、分離組件和加熱部，切割組件設(shè)置在操作腔內(nèi)，切割組件用于切割位于操作腔內(nèi)的輸送帶的膠皮；加熱部位于分離組件內(nèi)，加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮，分離組件可移動(dòng)地設(shè)置在操作腔內(nèi)，分離組件位于切割組件的一側(cè)，分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離；固定機(jī)構(gòu)，設(shè)置在操作腔內(nèi)，固定機(jī)構(gòu)位于切割組件的另一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)用于固定輸送帶。通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問(wèn)題。

傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置 485     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置，包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運(yùn)輸車(chē)，所述的運(yùn)輸車(chē)上設(shè)置著螺旋輸料裝置的支撐升降機(jī)構(gòu)，螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機(jī)構(gòu)上，螺旋輸料裝置的頂端出料口處設(shè)置著落料裝置，落料裝置為一個(gè)倒置的四棱罩，四棱罩的下端靠近傳輸皮帶，四棱罩的開(kāi)口寬度小于傳輸皮帶的寬度，螺旋輸料裝置的下端設(shè)置著落料料斗，落料料斗內(nèi)的撒料由螺旋輸料裝置通過(guò)落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡(jiǎn)單，操作方便，采用小型鏟料機(jī)進(jìn)入皮帶通廊，采用螺旋運(yùn)輸裝置，將皮帶輸送機(jī)的撒料通過(guò)機(jī)械化清理、輸送回皮帶輸送機(jī)，達(dá)到安全快速清理撒料的目的，可確保皮帶輸送機(jī)連續(xù)作業(yè)。

粘濕物料穩(wěn)定計(jì)量輸送系統(tǒng) 454     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘濕物料穩(wěn)定計(jì)量輸送系統(tǒng)，包括格篩、卸料倉(cāng)、板式喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、托輥計(jì)量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車(chē)送入格篩除去大塊物料，篩下合格物料進(jìn)入卸料倉(cāng)，再經(jīng)板式喂料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)，由膠帶輸送機(jī)上設(shè)置的托輥秤計(jì)量后送入使用系統(tǒng)加以利用。板式喂料機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)置變頻調(diào)速，根據(jù)托輥計(jì)量秤計(jì)量的數(shù)值自動(dòng)調(diào)整板喂機(jī)電源頻率，從而改變板式喂料機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，起到調(diào)整物料輸送量達(dá)到設(shè)定值的目的，控制過(guò)程由電控柜中控制程序自動(dòng)完成。

斗式提升機(jī)防跑偏裝置 445     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)防跑偏裝置，涉及裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是避免接近開(kāi)關(guān)傳感器受到機(jī)械撞擊而損傷，保證防跑偏功能的持續(xù)有效。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：斗式提升機(jī)防跑偏裝置，該裝置包括：活頁(yè)板和感應(yīng)部；所述活頁(yè)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)護(hù)板的外側(cè)面，所述活頁(yè)板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥輪，所述輥輪的邊緣對(duì)應(yīng)皮帶的邊緣；所述感應(yīng)部包括接近開(kāi)關(guān)傳感器和支架，所述支架連接于所述活頁(yè)板的下端，所述接近開(kāi)關(guān)傳感器連接于所述支架，所述接近開(kāi)關(guān)傳感器的工作面面向側(cè)護(hù)板的外側(cè)面。

混凝土生產(chǎn)原料輸送機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機(jī)，其能夠?qū)⒃戏旨?jí)，大塊的原料進(jìn)入破碎裝置破碎后進(jìn)行研磨，小塊的原料直接進(jìn)入研磨裝置研磨，提升混凝土生產(chǎn)效率，同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保，其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶，第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方，第二傳輸帶和第三傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設(shè)置有支撐架，第一傳輸帶的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)支架；第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動(dòng)軸、水霧機(jī)和擋塵簾，傳輸滾軸設(shè)置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶，擋板設(shè)置在傳輸帶的兩側(cè)，振動(dòng)軸設(shè)置在傳輸滾軸之間，水霧機(jī)固定設(shè)置在擋板上，傳輸帶為網(wǎng)狀傳輸帶，擋塵簾設(shè)置在擋板的下方。

基于篩分料的干法制砂裝置 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于篩分料的干法制砂裝置，涉及砂料篩分加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該一種基于篩分料的干法制砂裝置，包括殼體，殼體為矩形殼體，且殼體的內(nèi)部為空心，殼體的下方為開(kāi)放式，殼體的上壁面開(kāi)設(shè)有方槽，殼體的上壁面固定安裝有上殼體，本發(fā)明中，設(shè)備啟動(dòng)后，原材料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入一級(jí)攪拌分離、二級(jí)攪拌分離，當(dāng)連接板上方的電機(jī)啟動(dòng)后，電機(jī)會(huì)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板葉片和棒狀葉片會(huì)在鋼管的內(nèi)部中高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)原材料進(jìn)入到每個(gè)鋼管中時(shí)，鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉(zhuǎn)下就會(huì)將濕粘的原材料打散，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)使鋼管內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量，從而達(dá)到使原材料中的水分蒸發(fā)，泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。

節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng) 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng)，包括移動(dòng)架、給料機(jī)、分離腔、沉降箱、勻風(fēng)連接管、變頻風(fēng)機(jī)，所述給料機(jī)前端伸入分離腔，所述變頻風(fēng)機(jī)設(shè)于沉降箱的一端，所述分離腔設(shè)于沉降箱的另一端，所述給料機(jī)的下端安裝在移動(dòng)架上，所述給料機(jī)的出口插接進(jìn)分離腔內(nèi)；所述變頻風(fēng)機(jī)與勻風(fēng)連接管通過(guò)軟管連接，所述沉降箱內(nèi)設(shè)置擋料板，以防止輕物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)喂料機(jī)前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速下達(dá)到同等分離效果的節(jié)能風(fēng)選，不僅增加了農(nóng)業(yè)物料風(fēng)選系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，而且可以在針對(duì)不同物料時(shí)，有效利用風(fēng)機(jī)性能，減少耗電量。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置 586     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架，所述橡膠輪的頂部和底部設(shè)有配重塊，所述配重塊的外部固定連接固定架，所述固定架的外部設(shè)有支架，所述固定架的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外部固定連接螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，通過(guò)將橡膠輪和配重塊等結(jié)構(gòu)相互組合，達(dá)到了對(duì)皮帶自動(dòng)糾偏的效果，多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導(dǎo)的效果，使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來(lái)進(jìn)行維修、更換即可，使用時(shí)非常的方便。

皮帶輸送機(jī)上換托輥的抬邊裝置 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)上換托輥的抬邊裝置，包括在機(jī)架上安裝著的托輥架，托輥架側(cè)部的機(jī)架外側(cè)懸掛設(shè)置著一個(gè)掛座，掛座上鉸接著一個(gè)V形搖桿，搖桿一端設(shè)置著手柄，搖桿另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝著一個(gè)活動(dòng)錐形輪，活動(dòng)錐形輪的中心線與在托輥架上安裝的托輥軸線相平行，搖桿鉸接軸外側(cè)端配合設(shè)置著棘輪棘爪裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能降低更換皮帶托輥的難度，減輕人員的工作載荷及提升工作效率。

用于沉浸式預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠站的螺旋輸送機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沉浸式預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠站的螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)管體、安裝在輸送機(jī)管體中的葉片軸及安裝在葉片軸上的葉片，所述輸送機(jī)管體上還設(shè)置有出料口，還包括用于驅(qū)動(dòng)葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述葉片包括安裝于葉片軸不同軸線位置的第一螺旋葉片及第二螺旋葉片，所述出料口設(shè)置在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的相接位置，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片兩者的葉片旋向相反，所述出料口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在輸送機(jī)管體的同一端。采用本方案提供的螺旋輸送機(jī)和送料機(jī)構(gòu)，不僅可良好的解決混凝土生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槲锪狭鲃?dòng)特定導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題，同時(shí)具體結(jié)構(gòu)形式特別適用于沉浸式地下廠站物料提升運(yùn)用。

刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu) 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu)，包括刮板輸送機(jī)本體，所述刮板輸送機(jī)本體上設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的兩側(cè)通過(guò)齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)鏈條上固定有刮板安裝器，所述刮板安裝器的內(nèi)部放置有刮板本體，所述刮板本體底部的兩側(cè)固定有支撐塊，所述刮板安裝器上通過(guò)軸活動(dòng)設(shè)置有壓塊，所述壓塊壓在支撐塊的頂部，所述壓塊中活動(dòng)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的頂部固定有蝶形螺母，所述固定螺栓的一端旋入到支撐塊的內(nèi)部，本實(shí)用新型通過(guò)把刮板本體放到刮板安裝器中，然后通過(guò)掰動(dòng)壓塊，壓塊就會(huì)壓到支撐塊上，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母，蝶形螺母就會(huì)使固定螺栓旋入到支撐塊中，從而對(duì)刮板本體進(jìn)行固定，實(shí)用性強(qiáng)。

輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置的制作方法 546     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)，具體涉及一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。背景技術(shù)我國(guó)電站、冶礦、煤化工等行業(yè)在原煤制粉、破碎系統(tǒng)方面，多數(shù)采用中速磨煤機(jī)破碎，隨著磨煤機(jī)運(yùn)行，筒壁磨損不斷累積，直至筒壁磨穿出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，在磨煤機(jī)大修過(guò)程中，檢查磨煤機(jī)的磨損部位，發(fā)現(xiàn)主要分為兩種磨損方式：一種是正常磨損，筒壁減薄表面光滑；另一種是受沖擊磨損，筒壁減薄嚴(yán)重表面有坑點(diǎn)，特別集中在大門(mén)兩側(cè)，正對(duì)一次熱風(fēng)吹向部分，進(jìn)而影響磨煤機(jī)運(yùn)行效率。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。為了實(shí)

露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統(tǒng)及控制方法與流程 236     

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.本發(fā)明涉及露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統(tǒng)及控制方法。背景技術(shù).在露天礦的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往在一次破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在異地分布、分散控制，環(huán)境惡劣、人員占比高、現(xiàn)場(chǎng)就地調(diào)頻及人工計(jì)算車(chē)輛計(jì)數(shù)等復(fù)雜問(wèn)題，從而直接影響翻煤效率、經(jīng)濟(jì)效益、人身健康，而目前露天礦破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少自動(dòng)化生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)，使實(shí)際的生產(chǎn)效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后，缺少成體系的一次破碎站無(wú)人值守自動(dòng)化運(yùn)行的控制管理，不能滿足露天礦智能化生產(chǎn)發(fā)展的要求。.專利申請(qǐng)cn

脫硫離心機(jī)篩網(wǎng)更換專用工具的制作方法 534     

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本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)更換工具，具體說(shuō)是一種脫硫離心機(jī)篩網(wǎng)更換專用工具，屬于篩網(wǎng)更換工具領(lǐng)域。背景技術(shù)脫硫工段臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，因性能高、分離效果好、結(jié)構(gòu)緊湊耐用等諸多優(yōu)點(diǎn)，但通過(guò)使用后發(fā)現(xiàn)，普遍存在離心機(jī)篩網(wǎng)不耐磨漏料的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，這主要是離心機(jī)篩網(wǎng)成型后設(shè)計(jì)存在缺陷，因?yàn)榉蛛x介質(zhì)與篩網(wǎng)內(nèi)表面接觸并有往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)表面磨損與帶有溫度高速旋轉(zhuǎn)腐蝕介質(zhì)沖刷縫隙，就決定了篩網(wǎng)的使用壽命，這就給檢修工作帶來(lái)巨大壓力。通常，離心機(jī)篩網(wǎng)的更換動(dòng)輒就是拆卸全部的零件以后拿出其

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2～0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉(zhuǎn)母液加入鉀混鹽中制成一段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行一段轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將一段轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0～1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行二段轉(zhuǎn)化反應(yīng);⑥固液分離二段轉(zhuǎn)化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點(diǎn)。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進(jìn)行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3～0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進(jìn)行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發(fā)明具有鹽田工藝簡(jiǎn)單、所得硫酸鉀鎂肥的品質(zhì)好的特點(diǎn)。

具有穩(wěn)定分級(jí)的箱式分級(jí)篩 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有穩(wěn)定分級(jí)的箱式分級(jí)篩，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)有分礦器，所述分礦器的上方設(shè)有給礦桶；所述箱體內(nèi)設(shè)有篩片；所述箱體的底部設(shè)有排料單元；所述排料單元包括粗粒倉(cāng)和細(xì)粒倉(cāng)，所述粗粒倉(cāng)的底部出口連接有粗粒排礦管，所述細(xì)粒倉(cāng)的底部出口連接有細(xì)粒排礦管；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠完全代替用于二段分級(jí)的高頻細(xì)篩、旋流器、尼龍細(xì)篩，篩分效率、篩分能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述設(shè)備，極大的提高選礦廠的生產(chǎn)能力，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定、成本低。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 866     

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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,涉及連續(xù)液體輸送管道,特別涉及一種復(fù)合管。復(fù)合管的管壁由五層結(jié)構(gòu)組成,復(fù)合管自內(nèi)向外依次為內(nèi)層塑料管(1)、內(nèi)熱熔膠層(2)、纏繞鋼絲網(wǎng)(3)、外熱熔膠層(4)、外層塑料管(5),上述五層結(jié)構(gòu)牢固的粘接。應(yīng)用范圍:(1)油田集輸油管、輸水管及高含硫的油、氣、水等介質(zhì)輸送。(2)市政建設(shè),城市給排水、市政天然氣供氣工程。(3)煤礦通風(fēng)管、煤層氣管及輸送固液混合水煤漿。(4)各種化工礦、有色金屬礦、金礦、銅礦等采煤及選礦的礦漿輸送管道。(5)電廠及化工廠的給排水、消防及硫酸腐蝕性介質(zhì)的輸送。本實(shí)用新型具有不腐蝕管道,便于施工,維護(hù)成本低,對(duì)輸送介質(zhì)無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

寶石研磨機(jī) 797     

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本實(shí)用新型是一種寶石研磨機(jī)。其主要是用于 寶石工藝加工和選礦磨樣。該機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、磨盤(pán)和 機(jī)械臂組成。在加工過(guò)程中，機(jī)械臂的移動(dòng)可使被加 工件所處點(diǎn)在空間任意點(diǎn)移動(dòng)，從而完成被加工件不 同體積、不同幾何形狀的加工以及加工中的檢驗(yàn)、研 磨、拋光等工序。本實(shí)用新型功率大、盤(pán)徑大，更實(shí)用 于寶石批量加工。

格子型球磨機(jī)格子板 964     

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本實(shí)用新型的格子型球磨機(jī)格子板屬于礦山選礦設(shè)備配件領(lǐng)域，其包括本體、弧形支撐板和豎向支撐板；本體呈扇面形，本體上設(shè)有多個(gè)通透的進(jìn)料孔；本體背面長(zhǎng)的弧形邊部位，連有向下延伸從而凸出本體的弧形支撐板；本體背面設(shè)有縱貫本體的一邊高一邊低的豎向支撐板。由于采用上述技術(shù)方案，格子板通過(guò)搭接槽搭接穩(wěn)定可靠，通過(guò)豎向支撐板有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間，該空間內(nèi)的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺(tái)小時(shí)磨礦量上升20%至30%；弧形支撐板和豎向支撐板與護(hù)板的嵌入能極大程度的增加格子板的穩(wěn)定性，提高使用壽命，發(fā)揮了設(shè)備的最大效率；本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降30%。

真空泵尾氣回收利用裝置 683     

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本實(shí)用新型屬于回收利用真空泵尾氣的裝置,特別是一種真空泵尾氣回收利用裝置,包括真空泵和盤(pán)式過(guò)濾機(jī)槽體,在真空泵的氣水分離器排氣口上連接著輸送管,輸送管的出口端連接著至少有兩根出風(fēng)管的分配器,分配器的出風(fēng)管伸入到盤(pán)式過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,能夠有效地回收利用真空泵尾氣,排氣量大,占地面積少,而且不會(huì)污染環(huán)境,投資少,見(jiàn)效快,提高過(guò)濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本。

過(guò)濾機(jī)濾液水凈水裝置 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾機(jī)濾液水凈水裝置,池壁下部設(shè)置有出水管的凈水池,其池內(nèi)均布設(shè)置著呈階梯式排列的階梯式過(guò)濾沉淀池,均布的階梯式過(guò)濾沉淀池其底面從上到下依次降低,每級(jí)階梯式過(guò)濾沉淀池至少有一側(cè)位于凈水池池內(nèi)的池壁由過(guò)濾隔板構(gòu)成,每級(jí)階梯式過(guò)濾過(guò)濾沉淀池過(guò)濾隔板的頂面與上一級(jí)階梯式過(guò)濾沉淀池的底面高度相適應(yīng),在每級(jí)階梯式過(guò)濾沉淀池的底面上設(shè)置的排污孔分別連接著排污管。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦^(guò)濾機(jī)產(chǎn)生的濾液水進(jìn)行凈化處理,并進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源,提高過(guò)濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本,其結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,水質(zhì)凈化處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省人力。

便攜式煤樣堆錐裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種便攜式煤樣堆錐裝置，其包括錐斗、第一水平儀、第二水平儀和可折疊支架，錐斗下端設(shè)有下料口，可折疊支架上端內(nèi)側(cè)與錐斗上端外側(cè)對(duì)應(yīng)位置固定安裝在一起，可折疊支架上端固定安裝有能夠測(cè)量其在左右方向水平度的第一水平儀，可折疊支架上固定安裝有能夠測(cè)量其在前后方向水平度的第二水平儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)在可折疊支架上設(shè)置第一水平儀和第二水平儀，可保證錐斗位置水平，下料口位置水平居中，使煤樣從錐斗落下時(shí)從頂?shù)降?、從中心到外緣形成均勻的粒度分布，混合均勻，通過(guò)設(shè)置可折疊支架使其方便攜帶，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個(gè)8字形工藝通孔，工藝通孔兩側(cè)的錘柄兩側(cè)壁上分別設(shè)置著一個(gè)倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質(zhì)構(gòu)成，錘柄由碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，錘身與錘柄二者通過(guò)負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝澆注連接在一起。本實(shí)用新型裝機(jī)試用后，錘柄頸部處斷裂的現(xiàn)象沒(méi)有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達(dá)到了2.1萬(wàn)多噸，使用壽命超過(guò)了13天，基本接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平，比傳統(tǒng)單一材質(zhì)產(chǎn)品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿足了公司選礦廠的生產(chǎn)需求。

提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī) 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有篩面，所述篩面采用人字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述篩面設(shè)有若干個(gè)；所述篩面的兩側(cè)設(shè)有磁系；所述篩面的上部設(shè)有給礦梁，所述篩面的下部設(shè)有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉(cāng)和中礦倉(cāng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了磁場(chǎng)篩選機(jī)給礦不均和中礦容易混入精礦的問(wèn)題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產(chǎn)，能更有效排除連生體及雜質(zhì)，保證鐵精礦質(zhì)量提高4～10個(gè)品位，降低能耗增加產(chǎn)量，降低選礦成本，并且性能穩(wěn)定，維護(hù)成本低，設(shè)備壽命長(zhǎng)。