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本實(shí)用新型公開了一種光伏材料的分選機(jī)下料裝置,底座頂部的一端固定安裝有分選機(jī),底座的頂端位于分選機(jī)一側(cè)位置處固定安裝有支撐架,支撐架的頂部固定安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的一端固定連接有連接塊,連接塊的兩端對(duì)稱固定安裝有收集盒放置塊,本實(shí)用新型通過(guò)液壓伸縮桿和收集盒放置塊的配合使用,將兩個(gè)收集盒放置塊前后推動(dòng),使得收集盒可以交替行進(jìn),在一個(gè)收集盒內(nèi)部放滿太陽(yáng)能電池片塊時(shí),另一個(gè)收集盒可以直接交換位置,使得設(shè)備持續(xù)運(yùn)行,無(wú)需停機(jī)拿取和更換收集盒,減少停機(jī)的時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)通過(guò)立桿和穩(wěn)定支撐條板的配合使用,對(duì)連接塊和收集盒放置塊起到了穩(wěn)固支撐的作用,防止收集盒放置塊晃動(dòng)導(dǎo)致收集盒不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開的一種畜產(chǎn)品檢測(cè)用粉碎機(jī),包括底座、緩震支撐組件、防護(hù)主體、轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件、抽拉板和粉碎收納盒,緩震支撐組件設(shè)于底座上,緩震支撐組件呈對(duì)稱設(shè)置,防護(hù)主體設(shè)于緩震支撐組件上,粉碎收納盒設(shè)于防護(hù)主體內(nèi)底壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件設(shè)于防護(hù)主體內(nèi)上部,抽拉板抽拉設(shè)于防護(hù)主體兩相對(duì)側(cè)壁之間且設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件下方,轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件包括支撐架、支撐轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、粉碎件、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電機(jī)放置腔。本實(shí)用新型屬于畜產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分的粉碎,提升粉碎的效率,具備緩震效果,能夠?qū)Ψ鬯楹蟮奈锪线M(jìn)行收集的畜產(chǎn)品檢測(cè)用粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種具有冷媒功能的粉碎機(jī),包括粉碎箱本體,所述粉碎箱本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎箱本體的底部固定連通有下料斗;所述粉碎箱本體的側(cè)部安裝有用以攪動(dòng)粉碎奶塊物料的攪動(dòng)粉碎組件,且所述攪動(dòng)粉碎組件的部分伸入到所述粉碎箱本體內(nèi)。有益效果在于:本實(shí)用新型在粉碎箱本體的外圍加裝冷媒夾套罩在外圍,同時(shí)冷媒夾套內(nèi)設(shè)置有中空的冷媒腔室,以此通過(guò)冷媒腔室內(nèi)通入冷媒的方式來(lái)對(duì)粉碎箱本體內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻降溫處理,防止了奶塊物料在粉碎過(guò)程中由于高溫而破壞有效成分,有效的改善了奶塊物料在粉碎過(guò)程中熱量上升而引起質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)效率提升裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑塊、支撐板、彈簧、過(guò)濾網(wǎng)、固定螺栓、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和粉碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在粉碎機(jī)效率提升裝置在進(jìn)行粉碎工作的過(guò)程中,進(jìn)而帶動(dòng)粉碎輪進(jìn)行粉碎工作,且對(duì)支撐板進(jìn)行晃動(dòng),在彈簧的伸縮復(fù)位型作用下,可以帶動(dòng)支撐板進(jìn)行晃動(dòng),同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)的作用下,對(duì)粉碎物體進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)行充分粉碎,避免在進(jìn)行粉碎工作的過(guò)程中,粉碎機(jī)在畜禽料方面一般粉碎細(xì)度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢(shì),但在1毫米以下粉碎細(xì)度就不行,經(jīng)常會(huì)發(fā)生粉碎不徹底的情況,進(jìn)而會(huì)造成粉碎效率非常低,如果換用微粉機(jī)成本就特別高。
一種可以快速拆卸托輥的帶式輸送機(jī),包括底部支撐架,底部支撐架兩側(cè)安裝有側(cè)邊支撐板,底部支撐架兩端安裝有端部安裝柱,端部安裝柱外側(cè),側(cè)邊支撐板之間設(shè)置有運(yùn)輸傳送帶,側(cè)邊支撐板內(nèi)側(cè)安裝有側(cè)邊安裝架,側(cè)邊安裝架可拆卸安裝有懸搭式托輥;將懸搭式托輥和框架式托輥交替安裝,框架式托輥承載力強(qiáng),且更換時(shí)互相起到支撐作用,在拆卸托輥過(guò)程中,卸下懸搭安裝螺釘,將懸搭式托輥從側(cè)邊抽出,完成設(shè)備零部件的拆卸;本實(shí)用新型解決了傳送帶的托輥難以拆卸和組裝、運(yùn)輸傳送帶在空轉(zhuǎn)過(guò)程中沒(méi)有支撐托舉的問(wèn)題。
一種帶式輸送機(jī)的具備自診斷功能的托輥裝置,包括巡檢軌道,巡檢機(jī)器人掛在巡檢軌道上,兩側(cè)巡檢軌道之間位于輸送帶的下方配置有自檢托輥,自檢托輥包括圓筒體,圓筒體內(nèi)配置托輥軸,托輥軸上配置有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置的電力輸出端通過(guò)濾波器與蓄電池的電力輸入端連接,蓄電池的電力輸出端通過(guò)單片機(jī)與傳感器及無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊的電力輸入端連接,傳感器的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的信號(hào)輸入端連接;傳感器將數(shù)據(jù)收集并傳輸給單片機(jī),單片機(jī)判斷數(shù)據(jù)是否異常,如有異常,通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊把異常信號(hào)傳輸給巡檢機(jī)器人;本實(shí)用新型可以提前預(yù)測(cè)托輥發(fā)生的高溫、不轉(zhuǎn)、異響等故障,精確定位托輥,保證帶式輸送機(jī)安全、可靠、節(jié)能運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用輸送帶物料匯聚架,包括主體,其中,主體位于輸送帶的末端,主體固定于輸送帶兩側(cè)的擋板上。所述主體的外側(cè)兩端分別嚙合有第一緊固螺桿,所述第一緊固螺桿的端頭處固定有第一夾塊,所述主體的頂部?jī)啥朔謩e嚙合有第二緊固螺桿,所述第二緊固螺桿的端頭處固定有第二夾塊,所述主體的內(nèi)側(cè)固定有匯聚擋板。本實(shí)用新型為帶式輸送機(jī)用輸送帶物料限流架,主要用于輸送帶末端物料的匯聚,從而便于物料在卸料時(shí)的收集,其整體組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本經(jīng)濟(jì),操作簡(jiǎn)單,便于安裝與拆卸,具有良好的使用靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括支撐外殼,所述支撐外殼的外圓壁面固定安裝有PLC控制器,自動(dòng)卸料組件,所述自動(dòng)卸料組件設(shè)置在所述支撐外殼的內(nèi)部,用于自動(dòng)卸下支撐外殼內(nèi)部的原料,所述自動(dòng)卸料組件包括:第一支撐圓板,所述第一支撐圓板設(shè)置在所述支撐外殼的內(nèi)部,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有若干個(gè)支撐柱,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿與所述PLC控制器電性連接,所述支撐外殼的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓與所述支撐柱固定安裝,通過(guò)電動(dòng)推桿、第二支撐圓板、支撐環(huán)、過(guò)濾布、轉(zhuǎn)鼓和第二過(guò)料孔的相互配合使用,可以達(dá)到自動(dòng)卸料的效果。
本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域,是一種棒磨機(jī)進(jìn)料端的氣動(dòng)密封裝置,其包括端蓋、進(jìn)料彎管、第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓筒;進(jìn)料彎管套裝在端蓋、第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋內(nèi),端蓋與第一環(huán)形壓蓋固定安裝在一起,第一環(huán)形壓蓋與第二環(huán)形壓蓋間隔設(shè)置并固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,工作時(shí),將氣源接管連接氣源對(duì)密封腔室充氣,最終使得密封腔室形成氣封,使得棒磨機(jī)內(nèi)的物料無(wú)法進(jìn)入密封腔室,能夠起到較好的軸封效果,當(dāng)密封腔室存在漏氣隱患時(shí),通過(guò)左備用鋼筒和右備用鋼筒及密封圈能進(jìn)一步起到密封作用,從而提高了密封的效率,減少了頻繁更換密封填料的次數(shù),降低了成本。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送軸之間連接的技術(shù)領(lǐng)域,是一種連接裝置及使用連接裝置的螺旋輸送機(jī),前者包括左連接軸、右連接軸、中間軸、吊掛軸承及吊臂,后者包括螺旋輸送機(jī)本體和連接裝置,螺旋輸送機(jī)本體包括輸送槽、輸送軸及螺旋葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其兩個(gè)相鄰的輸送軸之間連接有連接裝置,可以保證兩個(gè)輸送軸的同軸轉(zhuǎn)動(dòng),且對(duì)輸送軸具有一定的支撐力,此連接裝置阻力小,牢固結(jié)實(shí)不易變形,可用于尾部卸料的螺旋輸送機(jī)和中部卸料的螺旋輸送機(jī),可提高卸料效率,有效避免螺旋輸送機(jī)因堆積物料而出現(xiàn)凹陷的問(wèn)題,具有安全、節(jié)能、簡(jiǎn)便和高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)用防阻塞結(jié)構(gòu),包括箱體、加注管、推進(jìn)桿、電機(jī)、滑桿、絲桿、移動(dòng)板和固定塊,所述箱體的內(nèi)部中心固定連接有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿的一段穿過(guò)箱體的內(nèi)壁,且另一側(cè)與電機(jī)固定連接在一起,所述電機(jī)固定在箱體的外側(cè),所述箱體的底部設(shè)置有移動(dòng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)擰松螺栓,握住把手將擋板向上拉起,使擋板與加注管分離,方便對(duì)內(nèi)部堵住的物料進(jìn)行清理,提高運(yùn)輸?shù)男剩€設(shè)置絲桿和移動(dòng)板,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)一側(cè)的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿通過(guò)與移動(dòng)板內(nèi)部的螺紋孔一結(jié)合,從而帶動(dòng)移動(dòng)板在滑桿上滑動(dòng),移動(dòng)板將箱體底部的物料全部排出,減少浪費(fèi),并且防止對(duì)其他的物料造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種防堵高精度萬(wàn)向螺旋輸送機(jī),包括第一輸送管與第二輸送管,所述第一輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外周焊接有第一旋葉,所述第一輸送管的左端固定安裝有連通管內(nèi)的進(jìn)料口,所述第二輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的外周焊接有第二旋葉,所述第二輸送管的右端固定安裝有連通管內(nèi)的出料口;通過(guò)柔性連接節(jié)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整個(gè)彎折處的輸送環(huán)境較為圓滑,同時(shí)通過(guò)軟軸本身的轉(zhuǎn)動(dòng),使得入料進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免連續(xù)的積壓,繼而使得傳動(dòng)節(jié)卡死的問(wèn)題,同時(shí)整個(gè)柔性連接節(jié)能夠進(jìn)行角度的微調(diào),繼而后續(xù)傳輸環(huán)境發(fā)生變化,依舊可以進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種雙振動(dòng)式雙層圓振動(dòng)篩,包括傾斜式的上層篩網(wǎng)(4)和下層篩網(wǎng)(5),以及通過(guò)彈性套筒(3)進(jìn)行套裝的外篩框(1)和內(nèi)篩框(2);外篩框(1)的底部中央安裝有第一驅(qū)動(dòng)軸(7),其與第一振動(dòng)電機(jī)(6)連接,內(nèi)篩框(2)的高處一側(cè)固定連接有第二驅(qū)動(dòng)軸(9),其穿過(guò)外篩框(1)與第二振動(dòng)電機(jī)(8)連接;本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸(7)推動(dòng)篩體進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸(9)推動(dòng)篩體進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng),能大大增加篩體的震動(dòng)幅度,提高篩分效率。
本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域,是一種棒磨機(jī)進(jìn)料端的密封裝置。包括第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓環(huán);第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋之間設(shè)有密封填料,第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋通過(guò)緊固裝置固定安裝在一起并通過(guò)緊固裝置軸向緊固密封填料,在密封填料外側(cè)間隔設(shè)有至少兩個(gè)填料壓環(huán),在第二環(huán)形壓蓋內(nèi)側(cè)固定有與填料壓環(huán)對(duì)應(yīng)且內(nèi)部具有螺紋孔的定位塊,在定位塊的螺紋孔內(nèi)固定安裝有內(nèi)端頂在填料壓環(huán)上并徑向緊固密封填料的壓緊螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過(guò)積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)⑦M(jìn)料端泄漏層層減緩,最終達(dá)到無(wú)外漏的狀態(tài),不僅提高了密封的效率,還減少了頻繁更換密封填料的次數(shù),降低了成本。
本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐火材料用具有防堵塞機(jī)構(gòu)的雷蒙磨粉機(jī),包括底座,所述底座的左側(cè)表面固定連接有控制面板,所述底座的頂端設(shè)置有機(jī)身,所述機(jī)身的頂端設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架的底端表面設(shè)置底環(huán);第一篩選板,所述第一篩選板安裝在機(jī)身的內(nèi)側(cè)壁,所述第一篩選板的表面設(shè)置有漏網(wǎng),所述機(jī)身內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)置有第二篩選板。本實(shí)用新型通過(guò)第一研磨齒輪帶動(dòng)第二研磨齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)⒙┚W(wǎng)內(nèi)部的粉末進(jìn)行研磨,同時(shí)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和攪拌塊也會(huì)對(duì)漏網(wǎng)的底端內(nèi)壁進(jìn)行攪拌,從而加強(qiáng)了清理效果,解決了以往清理時(shí)需要第一篩選板和第二篩選板拆卸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型在于提供一種簡(jiǎn)易式封閉淘金機(jī),淘金機(jī)包括機(jī)架,活分離料斗,流筒,滾筒分離篩,沖程流槽,凸輪結(jié)構(gòu),鎖定結(jié)構(gòu),水量噴管,電力動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。采用電力作業(yè),能實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,封閉選礦,工作效率高,每小時(shí)處理礦砂3—50立方米,5—10天回收一次,砂金回收率98%以上,安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,無(wú)水地區(qū)5—10立方米水可循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種硝酸鉀的生產(chǎn)方法,特指一種硝酸鉀生產(chǎn)方法部分的改進(jìn)。本發(fā)明公開了一種硝酸鉀生產(chǎn)方法的改進(jìn),其中,1)將固液混合物結(jié)晶用清水、結(jié)晶水或洗滌水進(jìn)行固液調(diào)配,其體積比為10%~80%,液體可循環(huán)使用;將調(diào)配好的固液混合物結(jié)晶通過(guò)重力選礦進(jìn)行固液分離,根據(jù)分離出來(lái)的結(jié)晶物含量的不同進(jìn)行不同操作;2)將降溫或不降溫產(chǎn)生的固液混合物結(jié)晶用清水或循環(huán)母液進(jìn)行調(diào)配,其體積比為10%~80%,液體可循環(huán)使用;將調(diào)配好的固液混合物結(jié)晶通過(guò)重力選礦設(shè)備進(jìn)行固液分離,根據(jù)分離出來(lái)的結(jié)晶物含量的不同進(jìn)行不同操作。減少氯化銨中攜帶的硝酸鉀的量,減少整體工藝清水的用量,減少燃料的用量,可產(chǎn)生比較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及螺旋選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),包括選礦箱,所述選礦箱的底部固定連接有支撐腿,所述選礦箱的底部固定連接有出料管,所述出料管的內(nèi)壁固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有濾網(wǎng),所述選礦箱的內(nèi)底壁固定連接有順料板,所述選礦箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有卡槽塊。該立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),達(dá)到了篩選效果好的目的,解決了一般立式螺旋具有高精度的選礦機(jī)篩選效果差的問(wèn)題,使螺旋選礦機(jī)螺旋力的流速能夠均勻,有效減少了存在離心力過(guò)大或過(guò)小的情況,進(jìn)而提高輕重礦物的分層效果,減少精礦中摻雜非精礦物,從而提高了螺旋選礦機(jī)的篩選精度,滿足了人們的使用需求。
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