本實用新型公開了一種光伏材料的分選機下料裝置,底座頂部的一端固定安裝有分選機,底座的頂端位于分選機一側位置處固定安裝有支撐架,支撐架的頂部固定安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的一端固定連接有連接塊,連接塊的兩端對稱固定安裝有收集盒放置塊,本實用新型通過液壓伸縮桿和收集盒放置塊的配合使用,將兩個收集盒放置塊前后推動,使得收集盒可以交替行進,在一個收集盒內(nèi)部放滿太陽能電池片塊時,另一個收集盒可以直接交換位置,使得設備持續(xù)運行,無需停機拿取和更換收集盒,減少停機的時間,提高了工作效率,同時通過立桿和穩(wěn)定支撐條板的配合使用,對連接塊和收集盒放置塊起到了穩(wěn)固支撐的作用,防止收集盒放置塊晃動導致收集盒不穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種石墨磨粉機,其技術方案要點是:包括磨粉箱,所述磨粉箱的頂面固定安裝有U形板,所述U形板的頂面開設有固定孔,所述固定孔的內(nèi)圓壁面固定套接有電動推桿,所述U形板的一側固定安裝有PLC控制器,所述電動推桿與所述PLC控制器電性連接;磨粉組件,所述磨粉組件設置在所述磨粉箱的頂面,用于對石墨塊進行磨粉,通過進料框、磨粉框、固定板、PLC控制器、電動推桿、擠壓板、漏孔、磨粉箱、滑動塊、滑動柱、滑動口、清理板與清理海綿之間的相互配合使用,可以將黏附在擠壓板底部的石墨粉塊刮蹭掉,避免擠壓板在對石墨塊進行擠壓粉碎后,石墨粉塊黏附在擠壓板底部,方便工作人員對擠壓板底部的石墨粉塊進行清理出料。
本實用新型公開的一種畜產(chǎn)品檢測用粉碎機,包括底座、緩震支撐組件、防護主體、轉動粉碎組件、抽拉板和粉碎收納盒,緩震支撐組件設于底座上,緩震支撐組件呈對稱設置,防護主體設于緩震支撐組件上,粉碎收納盒設于防護主體內(nèi)底壁上,轉動粉碎組件設于防護主體內(nèi)上部,抽拉板抽拉設于防護主體兩相對側壁之間且設于轉動粉碎組件下方,轉動粉碎組件包括支撐架、支撐轉軸、粉碎刀、粉碎件、旋轉軸、旋轉電機和電機放置腔。本實用新型屬于畜產(chǎn)品檢測技術領域,具體是一種能夠對物料進行充分的粉碎,提升粉碎的效率,具備緩震效果,能夠對粉碎后的物料進行收集的畜產(chǎn)品檢測用粉碎機。
本實用新型公開了一種具有冷媒功能的粉碎機,包括粉碎箱本體,所述粉碎箱本體的頂部開設有進料口,所述粉碎箱本體的底部固定連通有下料斗;所述粉碎箱本體的側部安裝有用以攪動粉碎奶塊物料的攪動粉碎組件,且所述攪動粉碎組件的部分伸入到所述粉碎箱本體內(nèi)。有益效果在于:本實用新型在粉碎箱本體的外圍加裝冷媒夾套罩在外圍,同時冷媒夾套內(nèi)設置有中空的冷媒腔室,以此通過冷媒腔室內(nèi)通入冷媒的方式來對粉碎箱本體內(nèi)的物料進行冷卻降溫處理,防止了奶塊物料在粉碎過程中由于高溫而破壞有效成分,有效的改善了奶塊物料在粉碎過程中熱量上升而引起質量不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明公開了一種易清洗的活性炭吸附裝置,包括殼體,所述殼體的上側設有真空氣泵,所述殼體靠近真空氣泵的一側通過六角螺栓連接有環(huán)形固定板,所述殼體遠離真空氣泵的一側中間位置設有電機箱體,所述殼體靠近電機箱體的一側設有第一出氣管,所述第一出氣管靠近殼體的一端外側中間位置設有環(huán)形密封墊,所述第一出氣管的中間位置設有電磁閥,所述殼體的一側設有側板,通過主軸外側中間位置設有的螺旋攪拌肋對活性炭進行攪拌便于對含有雜質的活性炭進行清洗,分隔板將殼體內(nèi)部活性炭分隔開來對廢氣進行分層過濾從而可以提高活性炭裝置對廢氣的吸附效果,使用更加安全方便,安裝板便于與外部安裝連接。
本發(fā)明公開了一種電解鋁加工用灰渣分選裝置,包括分選罐,所述分選罐內(nèi)部設置有多個孔徑依次減小的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)傾斜設置,且相鄰兩個過濾網(wǎng)的間距逐漸向一側變小,且過濾網(wǎng)底端處的分選罐側壁上開設有漏孔;所述分選罐頂部罐身中心處貫穿設有離心裝置,所述分選罐頂部罐身靠近中心的位置處貫穿設有進料管;本發(fā)明通過離心裝置,能夠使斷連顆??焖贁嗔讯环诌x出來,并且能夠通過控制電機的轉速,實現(xiàn)對過濾網(wǎng)邊緣處的擊打,對過濾網(wǎng)進行清理,同時由于斷連顆粒能夠沿著弧形臺上表面移動到最頂部,不僅增加了斷連顆粒的移動距離,斷連顆粒也可以與分選罐內(nèi)壁摩擦,兩種過程都能夠增加斷連顆粒的斷裂幾率。
本實用新型公開了粉碎機效率提升裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部設置有粉碎機構,所述粉碎機構包括滑槽、滑塊、支撐板、彈簧、過濾網(wǎng)、固定螺栓、電機、轉軸和粉碎輪。本實用新型通過粉碎機構的設置,在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中,進而帶動粉碎輪進行粉碎工作,且對支撐板進行晃動,在彈簧的伸縮復位型作用下,可以帶動支撐板進行晃動,同時在過濾網(wǎng)的作用下,對粉碎物體進行過濾,進行充分粉碎,避免在進行粉碎工作的過程中,粉碎機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢,但在1毫米以下粉碎細度就不行,經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況,進而會造成粉碎效率非常低,如果換用微粉機成本就特別高。
本實用新型屬于污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設備,特別是一種污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設備,具有進口和出口的生石灰儲存罐,其出口通過給料機連接著第一螺旋輸送機,其卸料口連接著喂料機,喂料機的卸料口連接著罐內(nèi)設置有攪拌機的生石灰溶解罐進口,在生石灰儲存罐的頂部設置著聲波計量器,平衡水箱的出口管通過控制閥連接著生石灰溶解罐的進水口,在生石灰溶解罐內(nèi)的上部設置著液位計,生石灰溶解罐的出料口通過乳渣分離器和計量泵連接著第二螺旋輸送機,通過第二螺旋輸送機將石灰乳液輸送至使用點。本實用新型結構合理,設備操作簡單,連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定,石灰乳液配置濃度精度高,降低工人的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機,包括支撐底座、移動滾輪、剎車板、升降液壓桿、連接支撐桿、支撐墊塊和硅粉提升裝置,所述硅粉提升裝置包括支撐底板、支撐立板、驅動電機、旋轉傳動軸、傳動帶、旋轉從動軸、旋轉傳動螺桿、旋轉從動螺桿、支撐底盤、移動滑槽、連接板滑塊、移動連接板、轉動軸支座、料斗轉動軸和硅粉放置料斗。本實用新型屬于硅粉生產(chǎn)技術領域,具體是指一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機,有效的解決了目前市場上硅粉運輸通過人工搬運達到物件提升效果、勞動強度大以及自動化程度低的問題,實現(xiàn)了硅粉生產(chǎn)運輸采用自動化設備提升、省時省力的目的,是一種非常實用的硅粉生產(chǎn)用斗式提升機。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒排渣用密封收集機構,包括有安裝連通于焚燒爐底部一側的收集罐,所述收集罐內(nèi)設有收納腔,所述收集罐的底部連通有排料管,所述收集罐的一端安裝有透氣布罩,所述收集罐的罐體底部固定連接有四組腳輪,所述收集罐位于透氣布罩的罐體上卡接套設有風力卡套,所述風力卡套的套體兩端均為敞口結構,所述風力卡套遠離透氣布罩的一端設有氣流管,所述氣流管的導流腔內(nèi)安裝有抽風機。本實用新型采取靈活移動的收集罐并與焚燒爐的排料通道進行可拆卸連接,使用透氣布罩和靈活卡接的風力卡套進行負壓操作,以來將焚燒爐內(nèi)的廢渣引導至收納腔內(nèi)完成密封收集,大大提高了廢渣處理時的安全性。
本實用新型公開了一種廢液焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐頂端卡接有豎筒,所述焚燒爐頂端對應豎筒外側位置處等距卡接有支撐桿,所述支撐桿頂端通過螺栓固定連接有過濾筒,所述豎筒內(nèi)部設置有氣壓排放機構,所述氣壓排放機構包括轉環(huán)、連接板、套筒、調節(jié)筒、滑桿、密封板、支撐彈簧和擋環(huán),本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有氣壓排放機構,通過支撐彈簧收縮的特性,在焚燒爐內(nèi)部的壓力過大時,推動密封板和滑桿沿著調節(jié)筒滑動,解除密封板對擋環(huán)的密封,方便將焚燒爐內(nèi)部的氣壓排出,防止焚燒爐內(nèi)部的氣壓過大,然后再通過支撐彈簧伸縮的特性,推動滑桿和密封板復位,重新對豎筒進行密封。
一種可以快速拆卸托輥的帶式輸送機,包括底部支撐架,底部支撐架兩側安裝有側邊支撐板,底部支撐架兩端安裝有端部安裝柱,端部安裝柱外側,側邊支撐板之間設置有運輸傳送帶,側邊支撐板內(nèi)側安裝有側邊安裝架,側邊安裝架可拆卸安裝有懸搭式托輥;將懸搭式托輥和框架式托輥交替安裝,框架式托輥承載力強,且更換時互相起到支撐作用,在拆卸托輥過程中,卸下懸搭安裝螺釘,將懸搭式托輥從側邊抽出,完成設備零部件的拆卸;本實用新型解決了傳送帶的托輥難以拆卸和組裝、運輸傳送帶在空轉過程中沒有支撐托舉的問題。
一種帶式輸送機的具備自診斷功能的托輥裝置,包括巡檢軌道,巡檢機器人掛在巡檢軌道上,兩側巡檢軌道之間位于輸送帶的下方配置有自檢托輥,自檢托輥包括圓筒體,圓筒體內(nèi)配置托輥軸,托輥軸上配置有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置的電力輸出端通過濾波器與蓄電池的電力輸入端連接,蓄電池的電力輸出端通過單片機與傳感器及無線數(shù)據(jù)傳輸模塊的電力輸入端連接,傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接;傳感器將數(shù)據(jù)收集并傳輸給單片機,單片機判斷數(shù)據(jù)是否異常,如有異常,通過無線數(shù)據(jù)傳輸模塊把異常信號傳輸給巡檢機器人;本實用新型可以提前預測托輥發(fā)生的高溫、不轉、異響等故障,精確定位托輥,保證帶式輸送機安全、可靠、節(jié)能運行。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用輸送帶物料匯聚架,包括主體,其中,主體位于輸送帶的末端,主體固定于輸送帶兩側的擋板上。所述主體的外側兩端分別嚙合有第一緊固螺桿,所述第一緊固螺桿的端頭處固定有第一夾塊,所述主體的頂部兩端分別嚙合有第二緊固螺桿,所述第二緊固螺桿的端頭處固定有第二夾塊,所述主體的內(nèi)側固定有匯聚擋板。本實用新型為帶式輸送機用輸送帶物料限流架,主要用于輸送帶末端物料的匯聚,從而便于物料在卸料時的收集,其整體組成結構簡單,成本經(jīng)濟,操作簡單,便于安裝與拆卸,具有良好的使用靈活性。
本實用新型公開了一種三足式離心機的自動卸料裝置,其技術方案要點是:包括支撐外殼,所述支撐外殼的外圓壁面固定安裝有PLC控制器,自動卸料組件,所述自動卸料組件設置在所述支撐外殼的內(nèi)部,用于自動卸下支撐外殼內(nèi)部的原料,所述自動卸料組件包括:第一支撐圓板,所述第一支撐圓板設置在所述支撐外殼的內(nèi)部,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有若干個支撐柱,所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有電動推桿,所述電動推桿與所述PLC控制器電性連接,所述支撐外殼的內(nèi)部設置有轉鼓,所述轉鼓與所述支撐柱固定安裝,通過電動推桿、第二支撐圓板、支撐環(huán)、過濾布、轉鼓和第二過料孔的相互配合使用,可以達到自動卸料的效果。
本實用新型涉及棒磨機密封技術領域,是一種棒磨機進料端的氣動密封裝置,其包括端蓋、進料彎管、第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓筒;進料彎管套裝在端蓋、第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋內(nèi),端蓋與第一環(huán)形壓蓋固定安裝在一起,第一環(huán)形壓蓋與第二環(huán)形壓蓋間隔設置并固定安裝在一起。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,工作時,將氣源接管連接氣源對密封腔室充氣,最終使得密封腔室形成氣封,使得棒磨機內(nèi)的物料無法進入密封腔室,能夠起到較好的軸封效果,當密封腔室存在漏氣隱患時,通過左備用鋼筒和右備用鋼筒及密封圈能進一步起到密封作用,從而提高了密封的效率,減少了頻繁更換密封填料的次數(shù),降低了成本。
本實用新型涉及螺旋輸送軸之間連接的技術領域,是一種連接裝置及使用連接裝置的螺旋輸送機,前者包括左連接軸、右連接軸、中間軸、吊掛軸承及吊臂,后者包括螺旋輸送機本體和連接裝置,螺旋輸送機本體包括輸送槽、輸送軸及螺旋葉片。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其兩個相鄰的輸送軸之間連接有連接裝置,可以保證兩個輸送軸的同軸轉動,且對輸送軸具有一定的支撐力,此連接裝置阻力小,牢固結實不易變形,可用于尾部卸料的螺旋輸送機和中部卸料的螺旋輸送機,可提高卸料效率,有效避免螺旋輸送機因堆積物料而出現(xiàn)凹陷的問題,具有安全、節(jié)能、簡便和高效的特點。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機用防阻塞結構,包括箱體、加注管、推進桿、電機、滑桿、絲桿、移動板和固定塊,所述箱體的內(nèi)部中心固定連接有推進桿,所述推進桿的一段穿過箱體的內(nèi)壁,且另一側與電機固定連接在一起,所述電機固定在箱體的外側,所述箱體的底部設置有移動板。本實用新型結構簡單,通過擰松螺栓,握住把手將擋板向上拉起,使擋板與加注管分離,方便對內(nèi)部堵住的物料進行清理,提高運輸?shù)男?,還設置絲桿和移動板,通過轉動旋鈕,旋鈕帶動一側的絲桿轉動,絲桿通過與移動板內(nèi)部的螺紋孔一結合,從而帶動移動板在滑桿上滑動,移動板將箱體底部的物料全部排出,減少浪費,并且防止對其他的物料造成影響。
本實用新型公開了一種防堵高精度萬向螺旋輸送機,包括第一輸送管與第二輸送管,所述第一輸送管內(nèi)轉動安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外周焊接有第一旋葉,所述第一輸送管的左端固定安裝有連通管內(nèi)的進料口,所述第二輸送管內(nèi)轉動安裝有第二轉軸,所述第二轉軸的外周焊接有第二旋葉,所述第二輸送管的右端固定安裝有連通管內(nèi)的出料口;通過柔性連接節(jié)內(nèi)部的結構實現(xiàn)整個彎折處的輸送環(huán)境較為圓滑,同時通過軟軸本身的轉動,使得入料進行一定的轉動,從而避免連續(xù)的積壓,繼而使得傳動節(jié)卡死的問題,同時整個柔性連接節(jié)能夠進行角度的微調,繼而后續(xù)傳輸環(huán)境發(fā)生變化,依舊可以進行自由的調節(jié)。
本實用新型公開了一種雙振動式雙層圓振動篩,包括傾斜式的上層篩網(wǎng)(4)和下層篩網(wǎng)(5),以及通過彈性套筒(3)進行套裝的外篩框(1)和內(nèi)篩框(2);外篩框(1)的底部中央安裝有第一驅動軸(7),其與第一振動電機(6)連接,內(nèi)篩框(2)的高處一側固定連接有第二驅動軸(9),其穿過外篩框(1)與第二振動電機(8)連接;本實用新型通過第一驅動軸(7)推動篩體進行上下運動,同時通過第二驅動軸(9)推動篩體進行左右運動,能大大增加篩體的震動幅度,提高篩分效率。
本實用新型涉及棒磨機密封技術領域,是一種棒磨機進料端的密封裝置。包括第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓環(huán);第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋之間設有密封填料,第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋通過緊固裝置固定安裝在一起并通過緊固裝置軸向緊固密封填料,在密封填料外側間隔設有至少兩個填料壓環(huán),在第二環(huán)形壓蓋內(nèi)側固定有與填料壓環(huán)對應且內(nèi)部具有螺紋孔的定位塊,在定位塊的螺紋孔內(nèi)固定安裝有內(nèi)端頂在填料壓環(huán)上并徑向緊固密封填料的壓緊螺栓。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,通過積木式結構設計,能夠將進料端泄漏層層減緩,最終達到無外漏的狀態(tài),不僅提高了密封的效率,還減少了頻繁更換密封填料的次數(shù),降低了成本。
本實用新型涉及雷蒙磨粉機技術領域,具體為一種耐火材料用具有防堵塞機構的雷蒙磨粉機,包括底座,所述底座的左側表面固定連接有控制面板,所述底座的頂端設置有機身,所述機身的頂端設置有機架,所述機架的底端表面設置底環(huán);第一篩選板,所述第一篩選板安裝在機身的內(nèi)側壁,所述第一篩選板的表面設置有漏網(wǎng),所述機身內(nèi)壁另一側設置有第二篩選板。本實用新型通過第一研磨齒輪帶動第二研磨齒輪進行轉動,從而能夠將漏網(wǎng)內(nèi)部的粉末進行研磨,同時第三轉動軸、轉動盤和攪拌塊也會對漏網(wǎng)的底端內(nèi)壁進行攪拌,從而加強了清理效果,解決了以往清理時需要第一篩選板和第二篩選板拆卸的問題。
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)播種機械穴播裝置技術領域,是一種浮動清種裝置及浮動清種式氣吸穴播器,該浮動清種裝置包括清種齒板、能夠固定安裝在穴播器定盤或檢視蓋上的齒板安裝柱、能夠固定安裝在穴播器定盤或檢視蓋上并調節(jié)位置的齒板調節(jié)柱,清種齒板的一端為定位端,清種齒板的另一端為調節(jié)端。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其通過調整齒板調節(jié)柱在穴播器定盤或檢視蓋上固定位置,能夠改變清種齒板的傾斜角度,調節(jié)清種撥齒相對位置,通過安裝柱彈簧、調節(jié)柱彈簧能夠保證清種齒板在作業(yè)時始終緊貼穴播器吸籽盤,防止因穴播器吸籽盤擺動或穴播器吸籽盤吸附的種子頂起清種齒板導致的清種失效,清種安全、可靠、準確,清種效果較好。
本實用新型公開了一種中深層地熱用帶有智能監(jiān)控的輸送裝置,包括管道,管道的上端內(nèi)壁上設置有監(jiān)測機構,管道的下端內(nèi)壁上設置有過濾機構,監(jiān)測機構包括半圓框,半圓框固定連通在管道的上端內(nèi)壁上,半圓框的一側內(nèi)壁上固定連接有圓板,圓板的中心處固定連接有固定軸,固定軸的表面上轉動連接有轉筒,本實用新型的有益效果是:通過管道將下端的熱水向上端輸送,熱水經(jīng)過固定框時,熱水中的雜質撞擊在多個弧板的弧面上,進而被弧板卡住,這些雜質被水流沖入排污管內(nèi)部,然后流入儲存箱中,進而使管道中較大的雜質被濾除,防止這些雜質對管道中的流速檢測設備造成影響,防止流速檢測設備失效。
本發(fā)明公開了一種電廠智能診斷預警方法和系統(tǒng),屬于狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷領域,該系統(tǒng)包括三層結構,分別為數(shù)據(jù)訪問模塊、診斷與預警分析模塊、可視化交互模塊。其中,數(shù)據(jù)訪問模塊實現(xiàn)與電廠數(shù)據(jù)庫的讀取操作;診斷與預警分析模塊根據(jù)歷史數(shù)據(jù)構建數(shù)據(jù)模型,然后基于模型輸出與實時數(shù)據(jù),利用魯棒非負矩陣分解算法診斷早期故障萌芽,結合系統(tǒng)的運行性能,確定失效閾值,基于Gamma退化建模實現(xiàn)對系統(tǒng)徹底失效時間的預測;可視化交互模塊用于展示系統(tǒng)的當前監(jiān)測狀態(tài)以及未來的故障趨勢。
本實用新型提供了井口節(jié)流閥組撬,包括撬座,撬座上安裝有總控制箱和沿左右方向布置的工作油管,工作油管上從左到右依次設置有一號高密封取樣模塊、一號溫度監(jiān)測傳感模塊、緊急切斷模塊、注醇模塊、平衡節(jié)流模塊、二號高密封取樣模塊、二號溫度監(jiān)測傳感模塊、安全放空模塊。本實用新型解決了油田井口存在井口壓力過大、壓力不穩(wěn)定和稠油堵管的問題,工廠化預制井口節(jié)流閥組撬,能更好的保護精密的儀表閥門、注醇設備,當現(xiàn)場焊接條件不滿足、無損檢測和耐壓試驗現(xiàn)場條件不允許時,可以在工廠內(nèi)有效的解決,工廠預制可以更有效的節(jié)約部分制造成本。
本發(fā)明公開了一種自制助磨劑,其原料組份如下:乙二醇10?15%、三乙醇胺20?35%、甘油渣20?30%、醋酸鈉1?5%、工業(yè)鹽1?2%、木質素1?3% 7、水余量(補足100%),其制備方法如下:步驟一:制備時將水的溫度控制在40℃?45℃,加入甘油渣與三乙醇胺加入后均勻混合;步驟二:步驟一在水中加入甘油渣與三乙醇胺均勻混合后,依次加入乙二醇、醋酸鈉、木質素、工業(yè)鹽,本發(fā)明自制助磨劑可以解決在水泥生產(chǎn)過程中,磨機臺產(chǎn)低的問題,熟料配比高以及消除磨內(nèi)靜電,改善水泥粉磨工藝,提高粉磨效率,降低其生產(chǎn)成本;可以有效提高水泥磨臺產(chǎn)5?7噸/小時,降低熟料配比2.0%、電耗下降1.5?2度/噸,同時水泥的各項化學、物理檢驗結果符合國家標準。
本實用新型公開了一種電氣化除塵裝置,包括儲水槽、離子發(fā)生器和紫外線發(fā)生器,所述儲水槽的左側連通有進氣管,所述儲水槽的右側上端連通有管道a的一端,所述管道a的另一端連通有管道b,所述管道b的內(nèi)腔頂部設置有離子發(fā)生器,所述管道b的右側設置有管道d,所述管道d和管道b之間的通過管道c連通。本實用新型通過離子發(fā)生器進行發(fā)射離子對污染因子進行初步降解,然后通過紫外線發(fā)生器和臭氧發(fā)生器協(xié)同合作對污染因子進行再次降解,然后通過吸附劑包進行吸附,然后通過含塵濃度檢測器進行檢測,物理除塵和化學除塵相結合,有效的去除了有害雜質,除塵效果好,實時監(jiān)測除塵效果。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,是一種氯苯廢水處理裝置,其包括緩沖罐、調節(jié)池、電化學預處理單元、厭氧反應器、好氧反應塔、深度處理電化學設備、檢測水池,緩沖罐與調節(jié)池進口之間固定連通有調節(jié)進料管線,深度處理電化學設備出口與檢測水池進口之間固定連通有檢測進料管線。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其能夠使處理后的氯苯廢水各項指標達到排放標準后直接排放,減少了環(huán)境污染,使氯苯企業(yè)生產(chǎn)正常有序進行,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本專利屬于化學氣體泄漏檢測領域,具體公開了一種機械式乙炔氣體泄漏檢測裝置,包括吸盤頭、干性電池、警示燈、集裝箱和氣流管;所述集裝箱包括鉸接柱、氣體匯集漏斗、彈性件、撐桿和觸控球,所述鉸接柱一端垂直固定在集裝箱內(nèi),鉸接端與撐桿鉸接,所述撐桿的一端與觸控球焊接相連,另一端與彈性件的一端相連,所述彈性件的另一端固定在集裝箱上,所述觸控球的正下方設有氣體匯集漏斗,所述氣體匯集漏斗的小口端與吸盤頭通過氣流管連通,所述警示燈與所述干性電池之間設有燈控開關,所述觸控球可以碰觸到開關。與傳統(tǒng)的檢測裝置相比,本實用新型可以及時的發(fā)現(xiàn)乙炔氣體的泄漏,避免乙炔氣體泄漏發(fā)生爆炸的危險。
中冶有色為您提供最新的新疆昌吉回族自治州有色金屬理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!