可自動(dòng)調(diào)整輸入量的大傾角多層振動(dòng)篩 798     

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本實(shí)用新型涉及物料篩選裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動(dòng)調(diào)整輸入量的大傾角多層振動(dòng)篩，包括支架，支架由上至下設(shè)置有計(jì)量斗與控制面板，計(jì)量斗與支架連接處設(shè)有質(zhì)量傳感器，計(jì)量斗下端設(shè)有開(kāi)關(guān)閥，計(jì)量斗下方設(shè)有振動(dòng)篩裝置，振動(dòng)篩裝置右側(cè)設(shè)有供料箱，輸送裝置右側(cè)與供料箱相連接，供料箱內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍，螺旋輸送絞龍上端設(shè)有送料口且位于計(jì)量斗上方，螺旋輸送絞龍上端設(shè)有輸送電機(jī)，本實(shí)用新型利用質(zhì)量傳感器可快速準(zhǔn)確地稱(chēng)量出計(jì)量斗中物料的質(zhì)量，并通過(guò)質(zhì)量傳感器與輸送電機(jī)的實(shí)時(shí)反饋信息來(lái)調(diào)整輸送電機(jī)的送料速度與開(kāi)關(guān)閥的啟動(dòng)、關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)料方便，工作自動(dòng)化程度高，能適多種尺寸物料篩選的需求。

粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置 304     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)腔體，殼體上端固定連接有進(jìn)料口，殼體下端固定連接有腳輪，腔體內(nèi)設(shè)有篩分裝置和分層下料裝置；篩分裝置包括固定連接的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和圍欄，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定；篩分裝置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有電機(jī)，電機(jī)設(shè)于腔體內(nèi)部，分層下料裝置包括分層盤(pán)，分層盤(pán)設(shè)有擋板，擋板通過(guò)連接柱與腔體內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有刮板，刮板與分層盤(pán)相適配，分層盤(pán)底板設(shè)有第一出料孔和第二出料孔，本實(shí)用新型能夠安裝于粉碎機(jī)出料管上，能夠進(jìn)行初步分離、具有使用方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。

輸送帶緩沖床 409     

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本實(shí)用新型屬于緩沖床領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶緩沖床，包括主體，所述主體上接觸有地板，所述主體內(nèi)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述主體上設(shè)置有托板，所述托板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊上固定連接有緩沖板，所述緩沖板上接觸有托板，所述托板內(nèi)設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)。本方案通過(guò)設(shè)計(jì)第一滑槽、滑塊、連接板、滑動(dòng)板、導(dǎo)桿和彈性海綿等部件，拉動(dòng)滑塊和連接板移動(dòng)到指定位置，然后將滑塊和連接板移動(dòng)插入地板內(nèi)，滑塊移動(dòng)到第一滑槽內(nèi)，進(jìn)而使得裝置整體得到限位，使得裝置在使用時(shí)整體放置穩(wěn)定。

改進(jìn)型輸送帶傳動(dòng)裝置 771     

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本實(shí)用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型輸送帶傳動(dòng)裝置，包括裝置主體，包括擋板，所述擋板的底端固定安裝有第二連接件，且第二連接件的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)所述第二連接件的底端皆活動(dòng)安裝有支撐架，所述支撐架的底端皆固定安裝有萬(wàn)向輪，所述擋板的內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)皆套接安裝有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的外側(cè)套接安裝有皮帶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有傾斜板、橡膠套、套件、滑槽、活動(dòng)桿、皮帶、活動(dòng)軸、滾輪、固定板和第二電機(jī)，使用時(shí)通過(guò)手動(dòng)控制活動(dòng)桿之間的間距可精準(zhǔn)的篩選出所需的物料大小，可以保證物料質(zhì)量，防止物料良莠不齊，增加工作效率。

離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓刮料裝置 366     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓刮料裝置，包括用來(lái)刮料的刮刀、用來(lái)固定刮刀的螺桿和用來(lái)控制刮刀的刮料桿，所述刮料桿一端固定焊接在離心機(jī)殼體上，另一端帶有螺紋，用來(lái)調(diào)節(jié)刮料桿的長(zhǎng)度，來(lái)適應(yīng)不同轉(zhuǎn)鼓的深度，刮料桿上設(shè)置有若干等距排列的螺孔，用來(lái)調(diào)節(jié)刮刀的位置；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能方便的清理轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)粘接的濾餅、調(diào)整濾餅平整度，保證離心機(jī)推料穩(wěn)定；調(diào)整布料不均勻使濾餅平整，離心機(jī)振動(dòng)減小；不間斷正常出料。

皮帶輸送機(jī)機(jī)頭防堵料裝置 279     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)機(jī)頭防堵料裝置，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝架，安裝架上安裝有皮帶輸送機(jī)本體，安裝架的一端兩側(cè)安裝有安裝框，安裝框?yàn)椤癠”形板體結(jié)構(gòu)，安裝框內(nèi)固定連接有擋板，安裝框的一側(cè)安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)脫硫石膏被皮帶輸送機(jī)本體輸送，輸送到皮帶輸送機(jī)本體的機(jī)頭位置處時(shí)物料會(huì)與擋板接觸，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)皮帶敲打擋板，以此可以有效地減少脫硫石膏輸送時(shí)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，保證了脫硫石膏能夠正常被輸送，有效地降低了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

有耐磨裙板的大傾角多層高頻振動(dòng)篩 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有耐磨裙板的大傾角多層高頻振動(dòng)篩，包括高頻振動(dòng)篩主體、一級(jí)布料篩、二級(jí)布料篩、凸輪和電機(jī)，其特征在于：所述高頻振動(dòng)篩主體的底端安裝有支撐桿，所述高頻振動(dòng)篩主體的左上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述右端安裝有粗料出口，所述粗料出口的底端安裝有合格料出口，所述支撐桿的右下端設(shè)置有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端連接有凸輪，所述凸輪的頂端連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底端設(shè)置有傳動(dòng)彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一級(jí)布料篩、二級(jí)布料篩和三級(jí)布料篩可以將需篩分的料子進(jìn)行三次的篩分，對(duì)不同粒徑的料子進(jìn)行收集整理，提高了工作的效率，加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

大傾角多層高頻振動(dòng)篩 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角多層高頻振動(dòng)篩，包括底座、萬(wàn)向輪、外箱體和進(jìn)料口，所述底座的底端連接有萬(wàn)向輪，所述底座的上表面連接有第一支架，所述第一支架的一側(cè)連接有第二支架，所述第一支架的上表面連接有外箱體，所述外箱體的上表面連接有振動(dòng)箱，所述外箱體的上表面連接有進(jìn)料口，所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第一布料篩，所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第二布料篩，所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第三布料篩，所述第三布料篩的一側(cè)連接有粗料出口，所述第三布料篩的一側(cè)連接有合格料出口。本實(shí)用新型便于封閉式外殼便于防塵，大角度傾斜加快篩選效率，多層布料實(shí)現(xiàn)多級(jí)篩選，高頻振動(dòng)能耗少。

利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚 1015     

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一種利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數(shù)配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經(jīng)制配混合攪拌1-6min,加適量水?dāng)嚢?-6min,入模機(jī)制成型、自然養(yǎng)護(hù)7-28天,制得低成本高強(qiáng)度各種免燒免蒸標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發(fā)明原料可選性強(qiáng),工藝簡(jiǎn)便,環(huán)保利廢,具有廣闊的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法 1239     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數(shù)配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖渣、堿渣、電石渣、化學(xué)石膏、冶金工業(yè)廢渣等活性廢料,經(jīng)混合攪拌振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或利用太陽(yáng)能光熱加溫保濕養(yǎng)護(hù)制成一種復(fù)合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復(fù)合材料相互反應(yīng)而增加了強(qiáng)度,提高了品質(zhì),工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機(jī)具可制備不同規(guī)格的實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術(shù)欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國(guó)家資源綜合利用研發(fā)方向,極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

免燒免蒸堿渣磚及其制備方法 1097     

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一種免燒免蒸堿渣磚,它是選用下述重量或體積比的原料配制:堿渣或硫化堿渣20-200,鎂渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾礦砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油頁(yè)巖渣0-200,活性助凝材料0-200,廢砂0-200,水泥2-20,水適量。經(jīng)攪拌送入砌塊成型機(jī)振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或太陽(yáng)能加溫養(yǎng)護(hù)7-28天得成品,更換不同模機(jī)具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的免燒免蒸實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、路沿磚、植草磚、護(hù)坡磚、圍墻欄桿柱。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣化害為利、選材靈活、工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、制品強(qiáng)度高,極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法,它選用工業(yè)排放的廢料,采用免蒸壓的簡(jiǎn)便工藝,極大降低了現(xiàn)有灰砂磚的生產(chǎn)成本和設(shè)備投資,制品強(qiáng)度達(dá)到建筑用磚標(biāo)準(zhǔn)。它選用下述重量或體積比的原料配制:尾礦砂、風(fēng)砂、廢石粉中任一種或一種以上30-300,活性廢渣中的至少一種或一種以上50-500,粗骨料0-300,水泥3-30,水適量,還可選配以下一種或一種以上物料:助凝材料0-300,電石渣0-200,化學(xué)石膏0-200,經(jīng)攪拌振壓成型。采用本發(fā)明既可使工業(yè)廢料化害為利,又節(jié)省了蒸壓工藝的二次能源消耗,其制作方法易于掌握,選材機(jī)動(dòng)靈活,可因地制宜就地取材,更換不同模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的新型建材。

球磨機(jī)滾筒襯板 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的重要零部件,即球磨機(jī)滾筒襯板。球磨機(jī)在金屬選礦、建材、化學(xué)等工業(yè)中用于進(jìn)行磨粉作業(yè)。本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒襯板由襯板殼1和磁鐵2組成。在襯板殼1內(nèi)制有凹槽,凹槽呈內(nèi)大外小的階梯形。磁鐵2的形狀和大小與凹槽相適應(yīng),磁鐵2安裝在凹槽中,并將襯板殼1吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上。當(dāng)許多球磨機(jī)滾筒襯板整齊、密布的被吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上時(shí),對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁形成一個(gè)保護(hù)層,以防止鋼球和磨料對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁的磨損。從而延長(zhǎng)了滾筒襯板的使用壽命,減少了停機(jī)更換、維修滾筒襯板時(shí)間,大幅降低了生產(chǎn)成本。

鐵礦石粉料磁選裝置 1037     

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本發(fā)明涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架左右兩端各設(shè)置有一個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪上套裝有一個(gè)帶磁性的輸送皮帶，所述輸送皮帶上方設(shè)置有帶鼓風(fēng)機(jī)的收塵罩，且收塵罩位于兩皮帶輪之間中部位置；所述左皮帶輪的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)傾斜的刮板，刮板的上端頭與輸送皮帶外表面接觸；所述右皮帶輪的上方位置設(shè)置有一個(gè)用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，且可控性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，分選效果明顯，運(yùn)行成本低，選礦率高。

硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝 853     

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本發(fā)明屬于鉀鹽選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝。由于鉀鹽鎂礬粒度微細(xì)，會(huì)顯著增加礦漿粘度且對(duì)捕收劑吸附活性強(qiáng)，因此對(duì)于光鹵石的分解料漿，先在較低的氯化鉀浮選捕收劑用量下對(duì)鉀鹽鎂礬進(jìn)行混合浮選，將鉀鹽鎂礬從浮選體系中分離出去，避免鉀鹽鎂礬對(duì)浮選藥劑的過(guò)度消耗并破除鉀鹽鎂礬和氯化鈉之間的罩蓋行為，再添加一定量的氯化鉀浮選捕收劑來(lái)實(shí)現(xiàn)氯化鉀和氯化鈉的高效分離。該工藝不僅能有效降低氯化鉀精礦中氯化鈉的含量，而且還能改善氯化鉀生產(chǎn)過(guò)程中的浮選環(huán)境，從而降低硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的生產(chǎn)成本。

選礦用壓濾設(shè)備 838     

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本實(shí)用新型屬于壓濾設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種選礦用壓濾設(shè)備，包括壓濾機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括壓濾箱、伸縮氣缸、壓板、支腿，所述壓濾箱頂部安裝有所述伸縮氣缸，所述伸縮氣缸伸縮端設(shè)有所述壓板，所述壓濾箱兩側(cè)焊接有所述支腿，所述壓濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括支板、滑軌、滑塊、連板、絲杠，所述壓濾箱兩側(cè)靠近底部焊接有所述支板，所述支板底部通過(guò)螺釘連接有所述滑軌，所述滑軌前部通過(guò)螺釘連接有限位板，所述滑軌底部滑動(dòng)連接有所述滑塊。本實(shí)用新型采用過(guò)濾機(jī)構(gòu)，從而可以與壓濾機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行過(guò)濾，并且方便壓濾后的固體物掉出，使用方便。

用于選礦生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)濾裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于選礦生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)濾裝置，陶瓷過(guò)濾機(jī)主體底面固定裝配有支撐框架，支撐框架內(nèi)壁可拆卸式固定裝配有填充式支撐架，防腐蝕濾液存放裝置輸入端與陶瓷過(guò)濾機(jī)主體濾液輸出端固定連通；采用的填充式支撐架支撐在支撐框架內(nèi)部，用于對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)主體進(jìn)行支撐固定，在檢修時(shí)填充式支撐架能夠從支撐框架內(nèi)壁拆卸下來(lái)，使得陶瓷過(guò)濾機(jī)主體下方留有足夠的空間，方便裝置的檢修、維護(hù)；采用的防腐蝕濾液存放裝置中設(shè)有濾液罐，濾液罐內(nèi)壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂防腐層起到防腐保護(hù)，并且陶瓷過(guò)濾機(jī)主體連接的管路內(nèi)壁均涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂防腐層，對(duì)濾液罐和管路起到防腐保護(hù)，避免了滴漏造成的腐蝕問(wèn)題。

可多方向傳送物料的選礦用傳送帶 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可多方向傳送物料的選礦用傳送帶，包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間對(duì)稱(chēng)裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸表面固定套裝有第一滾筒，所述第一滾筒之間連接有第一傳送帶，所述第一支撐板和第二支撐板底面均勻安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)部固定安裝有支腿，所述第二支撐板左側(cè)分別裝有第三支撐板和第四支撐板，所述第三支撐板與第四支撐板之間對(duì)稱(chēng)裝有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸表面固定套裝有第二滾筒。本發(fā)明通過(guò)在第一傳送帶的兩側(cè)設(shè)置多個(gè)第二傳送帶，通過(guò)將第一傳送帶上的物料轉(zhuǎn)移到第二傳送帶上，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多方向傳送，從而可以滿(mǎn)足物料傳送方向的改變。

選礦用磁選裝置 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用磁選裝置，包括殼體、磁選機(jī)構(gòu)和盛放機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁左側(cè)固定連接工作臺(tái)底端，所述工作臺(tái)頂端設(shè)有第一輸送臺(tái)，所述殼體頂端左側(cè)嵌有進(jìn)料口；所述磁選機(jī)構(gòu)包括電磁裝置，所述電磁裝置固定連接在第二輸送臺(tái)內(nèi)腔右側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)啟動(dòng)第一輸送臺(tái)，礦石在第一輸送帶表面向右運(yùn)輸，此時(shí)啟動(dòng)第二輸送臺(tái)和電磁裝置，電磁裝置產(chǎn)生磁力具有磁吸功能，在第一輸送臺(tái)的右側(cè)不具有磁性的礦石掉入第一盛放桶內(nèi)腔，具有磁性的礦石在被電磁裝置吸附在第二輸送帶表面，第二輸送帶帶動(dòng)被吸附的礦石移動(dòng)到第二輸送臺(tái)的右側(cè)，此時(shí)電磁裝置的磁力減小，礦石從第二輸送帶外壁脫落，掉入第二盛放桶，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的磁選。

低品位銅鎳礦的選礦工藝 893     

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本發(fā)明公開(kāi)一種低品位銅鎳礦選礦工藝，該工藝包括如下步驟：磨礦：磨礦時(shí)加入六偏磷酸鈉和碳酸鈉；向磨礦得到的礦漿中加入羧甲基纖維素鈉進(jìn)行調(diào)漿，再加入丁黃藥和捕收劑Z-200進(jìn)行浮選，得到混合精礦；浮選的尾礦加入六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、丁黃藥和捕收劑Z-200進(jìn)行二次粗選，選出物再經(jīng)過(guò)兩次閉路循環(huán)精選后與混合精礦混合；向混合精礦加入石灰、活性炭進(jìn)行粗選分離，選出物再經(jīng)過(guò)四次閉路循環(huán)精選后得到銅精礦，粗選分離的尾礦再經(jīng)過(guò)兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦。最終得到銅品位≥25%、含鎳＜0.4%，銅回收率70%以上的銅精礦和鎳品位達(dá)5%、含銅＜0.4%，鎳回收率達(dá)80%的鎳精礦。

礦物開(kāi)采用離心選礦機(jī) 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物開(kāi)采用離心選礦機(jī)，包括減震機(jī)構(gòu)、支撐腿，所述減震機(jī)構(gòu)上方安裝有所述支撐腿，還包括離心機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)構(gòu)固定在所述支撐腿上方，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在所述離心機(jī)構(gòu)側(cè)面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置離心機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)和離心筒等簡(jiǎn)單的部件實(shí)現(xiàn)離心選礦功能，裝置發(fā)生損壞時(shí)維修十分方便，通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑾渖w牢牢固定，避免礦石甩出的情況發(fā)生，從而保證了工作人員的安全。

選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置。其包括總支撐架，總支撐架表面固定設(shè)置有粉礦倉(cāng)，粉礦倉(cāng)底部設(shè)置有出料管，出料管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置有多組攪拌葉，粉礦倉(cāng)頂部設(shè)置有高位水池，高位水池靠近底部的外壁連通設(shè)置有固定管，固定管端部連通設(shè)置有水位控制箱，水位控制箱頂部螺紋連接有加水筒，加水筒頂部連通設(shè)置有加水管，加水筒外壁開(kāi)設(shè)有排水孔，水位控制箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有浮板，浮板表面等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，浮板頂部設(shè)置有控制筒，控制筒密封滑動(dòng)設(shè)置在加水筒內(nèi)腔，本實(shí)用新型方便在水流減少加水時(shí)自動(dòng)閉合，且可以在出料時(shí)，避免堵塞出料管。

干法流化床選礦裝置 1063     

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本發(fā)明提供一種干法流化床選礦裝置，包括磁選機(jī)殼體、磁滾筒、流化床。磁滾筒安裝于磁選機(jī)殼體上部，下部安裝流化床，流化床包括等壓倉(cāng)、布風(fēng)板、小風(fēng)帽及風(fēng)室隔板。布風(fēng)板下方為等壓倉(cāng)，布風(fēng)板上方安裝有風(fēng)室隔板，將磁滾筒下方，布風(fēng)板上方分隔成三個(gè)相互連通的區(qū)域，在上述三個(gè)區(qū)域的布風(fēng)板上均勻分布有小風(fēng)帽。本發(fā)明干法流化床選礦裝置由傳統(tǒng)的上給料改為下給料，由將物料固態(tài)轉(zhuǎn)化為流態(tài)，從而加大了磁滾筒與物料的接觸面積，并延長(zhǎng)了接觸時(shí)間，更好地進(jìn)行選別。物料排出時(shí)必須經(jīng)過(guò)磁滾筒的磁性作用范圍，從而可有效控制跑尾現(xiàn)象的發(fā)生。并且本裝置維修方便，安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安裝在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上設(shè)置有放料口，在對(duì)選礦藥劑生產(chǎn)廢水處理的過(guò)程中，廢水從進(jìn)水口管道中進(jìn)入廢水處理設(shè)備，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通過(guò)從放料口中放入明礬和FeSO4等絮凝劑，使其與重金屬氫氧化物顆粒以絮凝模式橋鏈，結(jié)成較大顆粒共同沉淀，當(dāng)廢水為含重金屬離子的酸性選礦廢水時(shí)，利用控制閥關(guān)閉第二分水管，使得廢水通過(guò)第一分水管進(jìn)入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和廢水中酸的同時(shí)可去除重金屬離子，最后，通過(guò)流通管將處理過(guò)的廢水進(jìn)入到活性炭吸附池中，對(duì)廢水中選礦藥劑進(jìn)行處理。

便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及選礦振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī)，包括框架和電機(jī)，所述框架底端兩側(cè)皆設(shè)置有減震彈簧，且框架底端前后兩側(cè)皆固定有固定板，兩組所述固定板之間設(shè)置有振動(dòng)器，且振動(dòng)器和電機(jī)之間設(shè)置有皮帶，調(diào)速組件，所述調(diào)速組件位于電機(jī)的輸出端，且調(diào)速組件包括圓盤(pán)，所述圓盤(pán)安裝在電機(jī)后側(cè)的輸出端，且圓盤(pán)內(nèi)壁等距離開(kāi)設(shè)有六組滑道，六組所述滑道內(nèi)皆滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿外端皆固定有支撐塊，所述皮帶纏繞在支撐塊外壁。本實(shí)用新型可以快速的對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)頻率進(jìn)行改變，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的出料速度進(jìn)行控制，有效的提高了選礦振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。

弱磁性鐵礦石的選礦工藝 808     

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本發(fā)明涉及一種弱磁性鐵礦石的選礦工藝,主要采用常規(guī)磁選工藝和弱磁性礦石重選工藝的組合,磁選工藝主要包括破碎、研磨、分級(jí)、磁選、溜選、搖選及真空干濾等過(guò)程,合理地利用磁選、溜選和搖選的特點(diǎn),按“該收早收,該丟早丟”理念,在選礦的工藝流程中盡早將精品鐵礦收存,將尾礦棄用,以減少選礦過(guò)程中下一流程礦石的入料量,提高選礦效率,很好地解決了混合鐵礦石和弱磁性鐵礦石選礦生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題,所獲得的精品鐵礦石品位高,尾礦損失少等特點(diǎn)。