混合精礦浮選機 609     

 0

本實用新型公開了一種混合精礦浮選機，浮選機本體上設(shè)有刮板，浮選機本體上表面左右兩側(cè)對稱固定裝配有轉(zhuǎn)動安裝座，刮板左右兩端轉(zhuǎn)動裝配于同側(cè)轉(zhuǎn)動安裝座內(nèi)，浮選機本體上表面前側(cè)粘貼固定有防護擋邊結(jié)構(gòu)，浮選機本體前壁固定裝配有具有自清潔功能的收集槽；采用的防護擋邊結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮選機本體上表面邊緣處，對濺射的泡沫和液體進行遮擋，減少外溢情況發(fā)生；在浮選機本體前壁安裝具有自清潔功能的收集槽，用于收集意外溢出的泡沫和液體，并對收集的泡沫和液體進行噴淋便于統(tǒng)一收集清理，保證工作環(huán)境的整潔。

銅礦浮選機構(gòu) 219     

 0

本實用新型公開了一種銅礦浮選機構(gòu)，涉及銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，該銅礦浮選機構(gòu)，包括第一料框，所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通；第二料框，所述第二料框一體成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端連接有連接管，所述連接管的底部連接有排廢管；本實用新型中，通過氣缸帶動連接板和限位框整體左右往復(fù)移動，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動，同時也會改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置，從而進一步提高裝置的曝氣效果，以提高銅礦的浮選效率；通過漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部，通過連接管、排廢管、電機和絞龍的作用下，可提高廢渣放出時的便捷度。

礦山選礦用滾筒篩 402     

 0

本實用新型涉及鉬礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦山選礦用滾筒篩，包括篩分桶，所述篩分桶內(nèi)設(shè)有便于對鉬礦進行篩分的轉(zhuǎn)桿機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿機構(gòu)包括壓板，收集漏斗和滾筒篩本體，所述壓板位于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一彈簧，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間且位于第一彈簧的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一伸縮桿，所述壓板的下端部固定安裝有清潔刷，所述篩分桶的圓周端部貫穿開設(shè)有安裝槽，所述收集漏斗滑動安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。本實用新型通過設(shè)置了收集漏斗、篩網(wǎng)相配合，可以實現(xiàn)對鉬礦的二次篩分，保證篩分下的鉬礦的質(zhì)量，并通過第二弧形桿和第一弧形桿配合，可帶動篩網(wǎng)震動篩分，保證篩分效果。

皮帶輸送機調(diào)偏裝置 574     

 0

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機調(diào)偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)因皮帶較輕，在傳輸時極易適應(yīng)調(diào)節(jié)的角度，不便于調(diào)回皮帶的問題，包括底板，底板的頂端固定連接有兩個固定板，兩個固定板的頂端固定連接有工作板，工作板上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有連接塊，連接塊的底端通過限位板連接有第一調(diào)節(jié)塊，工作板的底端安裝有雙軸電機，雙軸電機的兩個輸出端均固定連接有螺桿，螺桿的另一端貫穿第一調(diào)節(jié)塊與固定板轉(zhuǎn)動連接，連接塊的頂端固定連接有第一安裝座，兩個第一安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第一調(diào)節(jié)柱，第一安裝座的前端和后端均固定連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的另一端滑動連接有第二安裝座。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 830     

 0

本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收金元素。

溜槽裝置 689     

 0

本實用新型公開了一種溜槽裝置，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠延長溜槽的使用周期的溜槽裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種溜槽裝置，包括：第一傳輸部件，第一傳輸部件包括第一滾軸、第二滾軸和第一傳輸帶，第一傳輸帶設(shè)置在第一滾軸和第二滾軸之間；第二傳輸部件，第二傳輸部件包括第三滾軸、第四滾軸和第二傳輸帶，第二傳輸帶設(shè)置在第三滾軸和第四滾軸之間；連接體，連接體包括第一管體和第二管體，第一管體的側(cè)壁上具有第一通孔，第二滾軸伸入第一通孔，第二管體的側(cè)壁上具有第二通孔，第三滾軸位于第二通孔的下部，第一管體與第二管體相互連通，其中，第一管體垂直于第二管體本實用新型主要用于輸送物料。

金的磨礦方法及其裝置 807     

 0

本發(fā)明公開了一種金的磨礦方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；二段球磨機排料進入分級機，分級機辰砂進入二段旋流器分級，辰砂進入二段球磨機，比原有流程提高產(chǎn)量6t/h，細(xì)度提高-0.074mm3.5％。

氰化浸渣提金方法及其裝置 754     

 0

本發(fā)明公開了一種氰化浸渣提金方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：氰化浸渣經(jīng)過分級后，溢流進入尾礦壓濾系統(tǒng)，濾餅進入尾礦庫，回水返回使用；辰砂經(jīng)過一次粗選、一次掃選、四次精選，獲得金精礦品位為20g/t，回收率為52％的指標(biāo)。

金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置 1098     

 0

本發(fā)明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：浮現(xiàn)尾礦經(jīng)過分級，溢流進入尾礦壓濾系統(tǒng)，濾餅進入尾礦庫，尾礦水回用；辰砂進入磨機再磨，磨機排料經(jīng)分級，辰砂返回再磨，溢流進入浮選；經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；獲得金精礦品位為12g/t，回收率為45％的指標(biāo)。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 991     

 0

本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質(zhì)金，回收率為88％；尾礦進入壓濾系統(tǒng)，濾餅進入尾礦庫，回水返回使用。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 830     

 0

本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鈷元素。

石英脈型金礦尾礦脫水的方法 1027     

 0

本發(fā)明公開了一種石英脈型金礦尾礦脫水的方法，包括以下步驟，S1：沉淀，S2：翻堆晾曬，S3：分離，S4：一次脫水，S5：二次脫水，S6：攪拌，S7：烘干和S8：輸料。本發(fā)明通過對選礦車間流出的尾礦漿進行沉淀，降低尾礦漿中水的含量；通過翻堆晾曬對尾礦漿進行晾曬干燥的過程，降低后續(xù)烘干所需的能量；通過將尾礦渣進行分離，得到相應(yīng)的大顆粒尾礦渣和小顆粒尾礦膏，便于后續(xù)的分隔處理；通過一次脫水和二次脫水，對大顆粒尾礦渣進行有效的干燥，得到大顆粒的干燥尾礦渣；通過對小顆粒尾礦膏進行絮凝的過程，便于小顆粒尾礦膏的絮凝分離；通過真空帶式過濾機處理對小顆粒尾渣進行烘干。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 805     

 0

本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 805     

 0

本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鉻元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法 695     

 0

本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鎳元素。

金的重選回收方法及其裝置 989     

 0

本發(fā)明公開了一種金的重選回收方法，包括如下步驟：原礦經(jīng)過一次磨礦，磨礦后的礦漿經(jīng)過跳汰機選別，跳汰精礦進入磁選，跳汰尾礦進入分級機；磁選精礦進行精選獲得鐵精礦，磁選尾礦進入搖床，搖床精礦成為合質(zhì)金；搖床中礦、尾礦分級和機溢流進入旋流器，粗粒返回一段球磨機再磨；旋流器溢流進入浮選作業(yè)，辰砂進入二段磨礦，磨礦后的物料進入尼爾森選礦機；尼爾森選礦機尾礦進入浮選，精礦進入跳汰；跳汰精礦進入搖床，跳汰尾礦返回旋流器分級；浮選作為獲得精礦和尾礦。本發(fā)明的金的重選回收方法重選回收率提高了22.11％，選礦總回收率提高2.69％。

用于礦業(yè)選礦試驗的浮選裝置 1066     

 0

本發(fā)明公開了一種用于礦業(yè)選礦試驗的浮選裝置，涉及礦業(yè)浮選技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上側(cè)固定連接有浮選罐，所述浮選罐的上側(cè)固定連接有充氣機構(gòu)，所述浮選罐的內(nèi)壁搭接有分區(qū)攪拌機構(gòu)，所述分區(qū)攪拌機構(gòu)包括中心軸和增泡扇機構(gòu)，所述增泡扇機構(gòu)包括攪拌條，所述充氣機構(gòu)包括二次篩選機構(gòu)和輪盤。本發(fā)明通過壓縮的氣體進入球形管空腔中，快速加壓從若干霧化噴口中釋放出去，釋放的同時產(chǎn)生一個較大反作用，使支管繞著球形軸套轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生慢速旋轉(zhuǎn)，對浮起的礦化泡沫層進行慢速二次攪拌，非目的礦物下沉，解決部分非目的礦物由于泡沫浮力的作用漂浮起來，混雜在礦化泡沫層中的問題，達到輕微攪拌，二次分離，提高浮選精準(zhǔn)度的效果。

干選磁滾筒分選礦石裝置 1122     

 0

本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置，在傳輸帶的輸出端設(shè)置有永磁滾筒，永磁滾筒架設(shè)于滾筒支架上，永磁滾筒由位于滾筒支架上的驅(qū)動電機驅(qū)動，滾筒支架上且位于永磁滾筒的正下方設(shè)置有第一盛接槽，永磁滾筒的旁側(cè)設(shè)置有第二盛接槽，第一盛接槽的底壁上設(shè)置有刷毛組件，礦石經(jīng)傳輸帶傳入永磁滾筒上，金屬含量高的礦石磁吸在永磁滾筒上，金屬含量低的礦石隨永磁滾筒的轉(zhuǎn)動，在離心作用力下進入第二盛接槽內(nèi)，吸在永磁滾筒上的礦石受到刷毛組件的阻擋而落入第一盛接槽內(nèi)，由此分選礦石，本裝置可以對不同金屬含量的礦石進行分選，金屬含量較高的礦石為高品級礦石，在耗費相同能源的前提下，處理高品級礦石可以有效提高金屬產(chǎn)量。

石英脈型金礦的選礦方法及裝置 919     

 0

本發(fā)明公開一種石英脈型金礦的選礦方法，包括如下步驟：原礦用顎式破碎機破碎；破碎后的礦物料送入雙層圓振動篩進行篩分，篩分后合格的礦物料進入格子型球磨機進行一段磨礦；不合格的礦物料經(jīng)兩段破碎后再返回雙層圓振動篩；一段磨礦的排料經(jīng)過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物；磁性礦物進行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進入經(jīng)兩次分級后進入選別系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明破碎的最終產(chǎn)品細(xì)粒級含量多為80.3%，破碎能力效率均提高，鋼球磨耗降低9%，還能回收鐵金屬，選礦回收率和精礦品位實現(xiàn)同步提高，回收率提高了4.2%，精礦品位提高了3.5g/t，耗電量降低了13.86%，成本降低了15.0%。

選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機 888     

 0

本實用新型涉及一種選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機。其特點是：由1組重選分離單元組成，或者由至少2組依次通過管路連通的重選分離單元組成，并且所有重選分離單元的離地高度依次增高或依次降低；其中重選分離單元包括攪拌桶(4)，在該攪拌桶(4)內(nèi)安裝有螺旋攪拌槳(3)，該螺旋攪拌槳(3)與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接從而驅(qū)動螺旋攪拌槳(3)旋轉(zhuǎn)，而在攪拌桶(4)底部設(shè)有排料管口(8)，在該排料管口(8)上安裝有閥門(7)。經(jīng)過試驗證明，采用本實用新型的選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機后，可以在多金屬和多非金屬伴生礦選礦中進行有效地選別分離。

尾礦再磨的選礦方法及裝置 1078     

 0

本發(fā)明公開了一種尾礦再磨的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將浮選尾礦1通入一級分級器進行分級得到溢流礦漿2和底流礦漿3，對溢流礦漿2進行脫水得到礦渣；向磨礦裝置通入底流礦漿3，得到礦漿4；將礦漿4通入二級分級器進行分級，底流礦漿6返回磨礦作業(yè)；將溢流礦漿5通入一粗、一掃三精浮選程序進行浮選。本實施例所述的一種尾礦再磨的選礦方法，通過對浮選尾礦進行兩次分級作業(yè)，可以有效的降低磨礦作業(yè)的能源消耗，并且，將一級浮選工序產(chǎn)生的浮選精礦通入原礦的浮選工序中，進行精礦再選，能夠降低尾礦處理的能源消耗，達到提高金原礦的回收率的技術(shù)效果。

干選磁滾筒分選礦石裝置 834     

 0

本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠分選強磁性礦物和弱磁性礦物的干選磁滾筒分選礦石裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種干選磁滾筒分選礦石裝置，包括：電磁部件，電磁筒體套在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，調(diào)節(jié)器連接于電磁筒體，用于調(diào)節(jié)電磁筒體的磁力大??；傳輸部件，第一滾筒設(shè)置在進料口，傳輸帶設(shè)置在第一滾筒和電磁筒體之間，用于傳輸?shù)V石；分料部件，分料部件包括第一箱體、第二箱體和分料板，第一箱體設(shè)置在電磁筒體的下部，第二箱體設(shè)置在第一箱體遠(yuǎn)離第一滾筒的一側(cè)，分料板轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一箱體和第二箱體的連接位置本實用新型主要用于選礦。

選礦用浮選裝置 1073     

 0

本實用新型公開了一種選礦用浮選裝置，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提高礦漿表面泡沫產(chǎn)品的刮出效率。本實用新型的主要技術(shù)方案為：選礦用浮選裝置，該裝置包括：槽體和刮料部；槽體的上端安裝有驅(qū)動電機和藥劑罐，驅(qū)動電機的輸出軸伸入槽體內(nèi)，并同軸連接于攪拌軸，攪拌軸的軸側(cè)設(shè)有多個攪拌葉片，藥劑罐連接于引流管的頂端，引流管的底端伸入槽體內(nèi)，槽體的側(cè)壁設(shè)有出料口；刮料部包括主動輪、從動輪和環(huán)形傳動件，主動輪和從動輪沿水平方向排列于出料口的上方，主動輪和從動輪分別轉(zhuǎn)動連接于槽體的側(cè)壁，環(huán)形傳動件張緊于主動輪和從動輪之間，環(huán)形傳動件的外緣連接于刮板。

金原礦的選礦裝置 654     

 0

本實用新型公開了一種金原礦的選礦裝置，涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細(xì)度的選礦裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種金原礦的選礦裝置，包括：破碎裝置；磨礦裝置，第一磨礦裝置連接于破碎裝置，用于將礦石進行磨礦，并產(chǎn)生礦漿；分級機構(gòu)，第一進料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第二出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二磨礦裝置，第三出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二分級裝置。本實用新型主要用于金原礦的選礦。

金原礦的選礦方法及裝置 923     

 0

本發(fā)明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：原礦經(jīng)過破碎作業(yè)得到礦石；向一級磨礦裝置通入礦石，礦粉加水并攪拌均勻；將礦漿1通入一級分級器進行分級得到礦漿2和一級底流礦漿3，一級底流礦漿31返回第一次磨礦作業(yè)，一級底流礦漿32通入二級磨礦裝置進行磨礦；向二級磨礦裝置通入一級底流礦漿32；將礦漿2和礦漿4通入二級分級器進行分級得到礦漿5和二級底流礦漿6，將二級底流礦漿6返回第二次磨礦作業(yè)。本實施例所述的一種金原礦的選礦方法，降低了一級磨礦裝置的負(fù)荷和能源消耗，同時，通過適量增加二級磨礦裝置的負(fù)荷，使磨礦得到的礦漿的細(xì)度更小，進而達到了提高選礦回收率的技術(shù)效果。