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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)品破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有調(diào)節(jié)輥輪間隙功能的對(duì)輥機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱的頂部中端位置接通有進(jìn)料倉,且進(jìn)料倉的一側(cè)位置密封連接有第一軸體,所述第一軸體遠(yuǎn)離進(jìn)料倉的一側(cè)位置活動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶,且傳動(dòng)皮帶的底端位置固定連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的齒條、接料槽、三角板、連桿、驅(qū)動(dòng)盒、套管和傳動(dòng)齒輪,結(jié)合在驅(qū)動(dòng)盒、套管和傳動(dòng)齒輪的連接配合下,受到傳動(dòng)作用力后的齒條將會(huì)通過連桿攜帶三角板懸空在接料槽的正上方位置,實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),該對(duì)輥機(jī)借助處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中的三角板對(duì)碎粒帶來的導(dǎo)向作用力,來將碎粒均化導(dǎo)入接料槽的內(nèi)部,有效地減少碎粒出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象的次數(shù)。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種主要應(yīng)用于礦物磁性物料篩選的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選方便充分的磁選機(jī)裝置。第二殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,在該第二殼體內(nèi)部從上到下設(shè)置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口,在第二殼體的側(cè)部設(shè)置有與廢料回收口配合的廢料回收箱;還包括有磁性礦物收集輸送裝置,該磁性礦物收集裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第二殼體中,且靠近第一磁吸附裝置,另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第一殼體中,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間配合有傳輸皮帶;在第一殼體的底部設(shè)置有磁性礦物收集斗。本實(shí)用新型的磁選機(jī)裝置,能夠方便地對(duì)礦物原料進(jìn)行破碎,并篩選其中的磁性礦物原料,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種爆破結(jié)構(gòu),布置于礦體中,礦體包括圍巖、破碎礦體、出礦巷道和鑿巖巷道,于礦體中布設(shè)有向上傾角不同的多組炮孔,每組炮孔由出礦巷道內(nèi)以相同的向上傾角布設(shè),炮孔穿過圍巖并延伸至破碎礦體內(nèi),炮孔位于破碎礦體內(nèi)的部分填充有炸藥。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的爆破結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、施工效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種效率礦井廢水處理設(shè)備,包括廢水處理設(shè)備,廢水處理設(shè)備的右側(cè)開設(shè)有圓形的口,廢水處理設(shè)備的右側(cè)固定安裝連接塊,連接塊是梯形的塊,且連接塊上開設(shè)有開口,本實(shí)用新型通過設(shè)置了旋轉(zhuǎn)設(shè)備,管道與外界的廢水池連通,然后外界的廢水池中的廢水進(jìn)入到管道的內(nèi)部,廢水會(huì)沖擊半圓塊,然后半圓塊會(huì)向后方位移,四個(gè)半圓塊會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)管道內(nèi)部的廢水旋轉(zhuǎn),管道這樣的設(shè)置可以加快廢水在管道內(nèi)部的流動(dòng)速度,廢水速度加快那么廢水中的碎渣同樣會(huì)加速移動(dòng),這樣的設(shè)置讓礦井廢水中的碎渣不容易在管道內(nèi)部堆積,大幅度避免了管道內(nèi)部的堵塞。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出,得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收金元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鈷元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鉻元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鐵元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鎳元素。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種燃料割碎裝置包括:框架;分割部,包括底座和圓形刀具;底座固定連接于框架;圓形刀具轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座,部分掩藏于底座中;破碎部,包括轉(zhuǎn)輪、定板和動(dòng)板;定板為三個(gè),分別為第一定板、第二定板、第三定板,均固定連接于框架;第二定板和第三定板相對(duì)設(shè)置,第一定板卡接于第二定板和第三定板之間,定板卡接于第二定板和第三定板之間;定板具有相對(duì)的第一端和第二端,第一端偏心連接于轉(zhuǎn)輪,第二端向第一定板方向傾斜;轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于框架;第二端設(shè)有彈簧,彈簧固定連接于框架,用于緩沖動(dòng)板的震動(dòng);收集部,設(shè)置在第二端處,收集破碎的煤礦;電機(jī),固定連接于轉(zhuǎn)輪與圓形刀具。
本發(fā)明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法,要確定底部結(jié)構(gòu)選擇:結(jié)構(gòu)類型為有軌設(shè)備裝礦底部結(jié)構(gòu);底部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)搬設(shè)備為鏟運(yùn)機(jī),二次破碎位置在裝礦巷道中進(jìn)行;采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結(jié)構(gòu),其中在本分層施工,采用平底式底部出礦結(jié)構(gòu),在下分層施工,采用塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿巖、鏟運(yùn)設(shè)備外性尺寸,鏟運(yùn)出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結(jié)構(gòu);達(dá)到礦體尖滅,下部無采礦工程布置區(qū)域,上部預(yù)留的覆蓋層的回收,提高礦石回收率,減少礦石損失,減少礦石資源浪費(fèi),可以緩解礦山生產(chǎn)壓力,減緩下降速度的目的。
本發(fā)明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置,涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:原礦經(jīng)過破碎作業(yè)得到礦石;向一級(jí)磨礦裝置通入礦石,礦粉加水并攪拌均勻;將礦漿1通入一級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)得到礦漿2和一級(jí)底流礦漿3,一級(jí)底流礦漿31返回第一次磨礦作業(yè),一級(jí)底流礦漿32通入二級(jí)磨礦裝置進(jìn)行磨礦;向二級(jí)磨礦裝置通入一級(jí)底流礦漿32;將礦漿2和礦漿4通入二級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)得到礦漿5和二級(jí)底流礦漿6,將二級(jí)底流礦漿6返回第二次磨礦作業(yè)。本實(shí)施例所述的一種金原礦的選礦方法,降低了一級(jí)磨礦裝置的負(fù)荷和能源消耗,同時(shí),通過適量增加二級(jí)磨礦裝置的負(fù)荷,使磨礦得到的礦漿的細(xì)度更小,進(jìn)而達(dá)到了提高選礦回收率的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置,包括:破碎箱主體,所述破碎箱主體的頂端外表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述破碎箱主體的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)電機(jī)箱,所述破碎箱主體的內(nèi)部設(shè)置有若干組一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有破碎輥,所述破碎輥上設(shè)置有若干組破碎刀具,所述破碎輥上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置,通過設(shè)置的安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)能夠快速對(duì)破碎刀具進(jìn)行安裝,從而使得人們方便對(duì)破碎刀具進(jìn)行拆卸維護(hù),提高了工作人員的維護(hù)效率或者更換效率,提高了工作人員的工作效率,提高了選礦裝置的選礦效率,方便了人們的使用,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,增加了整個(gè)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)品試樣制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦產(chǎn)品檢測(cè)用破碎縮分裝置,包括架體,所述架體左端固定連接有固定板,所述固定板上端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有螺旋葉,所述架體頂端固定連接有對(duì)輥機(jī),所述對(duì)輥機(jī)前端固定連接有水平桿,所述水平桿右端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有螺紋軸,所述螺紋軸螺旋連接有套筒,所述套筒頂端固定連接有Z型件,本實(shí)用新型中,通過打開第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)套筒在水平桿中滑行,從而將對(duì)輥機(jī)進(jìn)料口封堵,避免加工過程中產(chǎn)生大量煙塵污染環(huán)境以及加工產(chǎn)生的碎片濺射對(duì)人體造成傷害。
本實(shí)用新型涉及銅礦加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種銅礦快速破碎裝置,包括固定架和殼體,殼體呈橫向位于固定架的內(nèi)部,固定架的頂部中心處固定設(shè)有吊桿,殼體的頂部中心處固定設(shè)有第一U型塊,吊桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一U型塊的內(nèi)部,固定架的一側(cè)固定設(shè)有氣缸,殼體的頂部一側(cè)固定設(shè)有第二U型塊,氣缸的活塞桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二U型塊的內(nèi)部,殼體的內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有破碎軸,破碎軸的軸壁可拆卸設(shè)有多個(gè)均勻分布的破碎刀,殼體的側(cè)壁固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端與破碎軸的一端固定連接,殼體的底部設(shè)有輔助支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型破碎效果好,且便于快速更換破碎刀,提高了破碎效果。
本發(fā)明公開了一種金的重選回收方法,包括如下步驟:原礦經(jīng)過一次磨礦,磨礦后的礦漿經(jīng)過跳汰機(jī)選別,跳汰精礦進(jìn)入磁選,跳汰尾礦進(jìn)入分級(jí)機(jī);磁選精礦進(jìn)行精選獲得鐵精礦,磁選尾礦進(jìn)入搖床,搖床精礦成為合質(zhì)金;搖床中礦、尾礦分級(jí)和機(jī)溢流進(jìn)入旋流器,粗粒返回一段球磨機(jī)再磨;旋流器溢流進(jìn)入浮選作業(yè),辰砂進(jìn)入二段磨礦,磨礦后的物料進(jìn)入尼爾森選礦機(jī);尼爾森選礦機(jī)尾礦進(jìn)入浮選,精礦進(jìn)入跳汰;跳汰精礦進(jìn)入搖床,跳汰尾礦返回旋流器分級(jí);浮選作為獲得精礦和尾礦。本發(fā)明的金的重選回收方法重選回收率提高了22.11%,選礦總回收率提高2.69%。
本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦,濃縮,浸出,獲得含量為99%的合質(zhì)金,回收率為88%;尾礦進(jìn)入壓濾系統(tǒng),濾餅進(jìn)入尾礦庫,回水返回使用。
本發(fā)明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:浮現(xiàn)尾礦經(jīng)過分級(jí),溢流進(jìn)入尾礦壓濾系統(tǒng),濾餅進(jìn)入尾礦庫,尾礦水回用;辰砂進(jìn)入磨機(jī)再磨,磨機(jī)排料經(jīng)分級(jí),辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入浮選;經(jīng)過一次磨礦,旋流器分級(jí),辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入旋流器分級(jí),辰砂進(jìn)入二段磨機(jī),溢流進(jìn)入浮選;獲得金精礦品位為12g/t,回收率為45%的指標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出,得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收金元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鈷元素。
本實(shí)用新型公開了一種金原礦的選礦裝置,涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細(xì)度的選礦裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種金原礦的選礦裝置,包括:破碎裝置;磨礦裝置,第一磨礦裝置連接于破碎裝置,用于將礦石進(jìn)行磨礦,并產(chǎn)生礦漿;分級(jí)機(jī)構(gòu),第一進(jìn)料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級(jí)裝置,第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級(jí)裝置,第二出料管的兩端分別連接于第一分級(jí)裝置和第二磨礦裝置,第三出料管的兩端分別連接于第一分級(jí)裝置和第二分級(jí)裝置。本實(shí)用新型主要用于金原礦的選礦。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鉻元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鐵元素。
本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20%~60%,然后用重選機(jī)以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用,主要回收鎳元素。
本發(fā)明公開了一種金的磨礦方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:原礦經(jīng)過一次磨礦,旋流器分級(jí),辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入旋流器分級(jí),辰砂進(jìn)入二段磨機(jī),溢流進(jìn)入浮選;二段球磨機(jī)排料進(jìn)入分級(jí)機(jī),分級(jí)機(jī)辰砂進(jìn)入二段旋流器分級(jí),辰砂進(jìn)入二段球磨機(jī),比原有流程提高產(chǎn)量6t/h,細(xì)度提高-0.074mm3.5%。
本實(shí)用新型公開一種金礦的兩段磨礦分級(jí)裝置,包括球磨機(jī)、旋流器和分級(jí)機(jī),其中,一段球磨機(jī)與一段旋流器閉路連接,一段旋流器的溢流礦出口與泵箱連接,泵箱通過渣漿泵與二段旋流器連接,二段旋流器的沉砂出口與二段球磨機(jī)連接,二段旋流器的溢流礦出口與浮選系統(tǒng)連接,二段球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)閉路連接,分級(jí)機(jī)的溢流礦出口與泵箱連接。本實(shí)用新型磨礦分級(jí)的產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定性好、旋流器沉沙嘴磨損更換時(shí)間由以前的2個(gè)月延長(zhǎng)到5個(gè)月更換一次,而且綜合磨礦成本較單純的球磨機(jī)與旋流器組合下降了1.4元/t。
本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式球磨給料裝置,給料裝置包括箱體、進(jìn)料箱、進(jìn)料短管掃選精礦、進(jìn)料短管、進(jìn)料口和給水管,給水管與進(jìn)料箱分別連接在箱體的兩側(cè),給水管與進(jìn)料箱的外側(cè)分別連接有掃選精礦進(jìn)礦管和進(jìn)料短管,箱體的上方設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供這種移動(dòng)式球磨給料裝置,在成本不進(jìn)行大幅增加的情況下,可減少磨損,延長(zhǎng)給料裝置的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種谷物類食品加工技術(shù),特別是一種大麥片制作方法。大麥片的制作是將選用未上化肥的大麥,用多層篩子干篩,清除雜物;將大麥清洗,并曬干;將大麥放入臼內(nèi),用杵研磨大麥,使大麥脫皮;用100℃的開水沖洗,隨后裝入封閉不透氣的容器中蒙4-6小時(shí),使大麥腫漲;將小麥第二次過篩,并烘干即可。由于本發(fā)明技術(shù)方案在大麥片制作過程中沒有過多的加工工藝,只是將大麥壓制成了麥片,所以純麥片最大限度地保留了麥片原有的各種營(yíng)養(yǎng)成分,尤其是各種礦物質(zhì)和維生素。本發(fā)明采用不加任何添加成分,保持了大麥片原生風(fēng)味,與現(xiàn)有大麥片相比,不但極易保存,儲(chǔ)存期長(zhǎng),而且攜帶、食用方便。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種主要應(yīng)用于礦物磁性物料篩選的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選方便充分的磁選機(jī)裝置。第二殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,在該第二殼體內(nèi)部從上到下設(shè)置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口,在第二殼體的側(cè)部設(shè)置有與廢料回收口配合的廢料回收箱;還包括有磁性礦物收集輸送裝置,該磁性礦物收集裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第二殼體中,且靠近第一磁吸附裝置,另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第一殼體中,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間配合有傳輸皮帶;在第一殼體的底部設(shè)置有磁性礦物收集斗。本實(shí)用新型的磁選機(jī)裝置,能夠方便地對(duì)礦物原料進(jìn)行破碎,并篩選其中的磁性礦物原料,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦用球磨機(jī),采用在球磨機(jī)左側(cè)設(shè)置移動(dòng)平臺(tái),在移動(dòng)平臺(tái)上端固定介質(zhì)尺寸篩選裝置;在球磨機(jī)正常使用時(shí),拆卸下移動(dòng)平臺(tái)和連接管并轉(zhuǎn)移至就近倉庫妥善存放;在需要更換球磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)時(shí),通過開啟矩形窗口處的擋板,排出球磨機(jī)內(nèi)部現(xiàn)有介質(zhì),再次將擋板復(fù)位;將清理出的介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置進(jìn)行篩選,篩選出尺寸合格的介質(zhì)繼續(xù)導(dǎo)入球磨機(jī)進(jìn)行使用,不合格的介質(zhì)排出后補(bǔ)充進(jìn)入相同數(shù)量的新介質(zhì),補(bǔ)充的新介質(zhì)也需經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置篩選排查,以此保證進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)尺寸的精準(zhǔn)統(tǒng)一。
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