用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于濕化冶金攪拌機(jī)的攪拌機(jī)，包括主體，主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，主體的內(nèi)部中空且主體的內(nèi)部中空貫穿主體的上壁面，主體的外底面固定連接有兩個(gè)底座，兩個(gè)底座為上寬下窄的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的塊，主體的下方設(shè)置有排出管。本實(shí)用新型，通過(guò)連接管，打開(kāi)活塞塊，將濕化冶金需要的氧化還原劑從進(jìn)料管的上端口倒入連接管的內(nèi)部，然后將活塞塊卡接在進(jìn)料管的內(nèi)部，此時(shí)，打開(kāi)罐蓋將物料溶液倒入主體的內(nèi)壁，蓋上罐蓋，此時(shí)進(jìn)入主體內(nèi)部的溶液從排藥孔進(jìn)入連接管的內(nèi)部，溶液與氧化還原劑相互融合，所有的氧化還原劑直接溶于連接管內(nèi)部的溶液后，通過(guò)排藥孔全都直接進(jìn)入內(nèi)部槽內(nèi)，起到了減少物料損耗的作用。

燒壓型石墨管制備裝置 867     

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本發(fā)明涉及一種制備裝置，尤其涉及一種燒壓型石墨管制備裝置。燒壓型石墨管制備裝置包括腔體，伸縮壓體，冷卻環(huán)；所述腔體內(nèi)布置伸縮壓體，冷卻環(huán)布置在伸縮壓體內(nèi)；腔體與伸縮壓體之間留有一定間隙。本發(fā)明提供的燒壓型石墨管制備裝置，能夠從擠壓管內(nèi)提供冷卻溫度，是的石墨管上溫度勻速冷卻，快速高效。

用于制作石墨條的擠壓成型的模具 693     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)一種石墨加工裝置，尤其涉及一種用于制作石墨條的擠壓成型的模具。用于制作石墨條的擠壓成型的模具包括上模具，下模具，滑動(dòng)桿，模槽；所述的上模具與下模具相對(duì)布置，下模具的邊緣處垂直布置滑動(dòng)桿，上模具沿滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)；下模具內(nèi)設(shè)有模槽；下模具內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。本發(fā)明提供的用于制作石墨條的擠壓成型的模具，能夠有效制作成型石墨條形部件，在擠壓過(guò)程中不會(huì)造成石墨材質(zhì)的變形。其模槽內(nèi)設(shè)置冷卻設(shè)備提高了冷卻效率，是的石墨條順利的從模槽中脫離，保證了石墨條的完整性。

稀土顆粒分離系統(tǒng) 1001     

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本發(fā)明涉及稀土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土顆粒分離系統(tǒng)，包括箱體、進(jìn)水管、排水管、第一輸送管、第二輸送管、第一傳動(dòng)管和第二傳動(dòng)管，還包括：一號(hào)過(guò)濾模塊與二號(hào)過(guò)濾模塊設(shè)于箱體內(nèi)部，且通過(guò)電機(jī)控制啟動(dòng)，用于過(guò)濾并篩選廢水內(nèi)的稀土顆粒；一號(hào)收集模塊與二號(hào)收集模塊設(shè)于箱體外部，通過(guò)第一輸送管和第二輸送管與過(guò)濾模塊連接，用于對(duì)完成過(guò)濾的稀土顆粒進(jìn)行收集；廢水由進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾桶進(jìn)行過(guò)濾，使不同大小的稀土顆粒被篩選并分類收集在收集盒內(nèi)，隨后廢水穿過(guò)第二傳動(dòng)管流動(dòng)至排水管并排出箱體，減少了稀土顆粒無(wú)效流失的問(wèn)題，改善了稀土資源浪費(fèi)的情況，增強(qiáng)了稀土顆粒分離系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，提高了稀土資源的利用率。

紅土鎳礦生產(chǎn)鎳/鐵的方法 712     

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本發(fā)明涉及一種紅土鎳礦生產(chǎn)鎳/鐵的方法，具體來(lái)講是一種金屬化還原焙燒—分離有價(jià)金屬的火濕結(jié)合冶煉方法，屬于紅土鎳礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。紅土鎳礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成金屬化還原焙燒，焙燒產(chǎn)物經(jīng)過(guò)浮選、磁選、重選使有價(jià)金屬有效分離，將火法和濕法兩種工藝有效結(jié)合，是一種對(duì)紅土鎳礦資源綜合利用工藝的全新探索與開(kāi)發(fā)。該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)可以有效降低冶煉過(guò)程的能耗，提高冶煉生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)紅土鎳礦資源綜合利用。

含錸高溫合金廢料中稀貴金屬的回收方法 711     

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本發(fā)明涉及有色金屬濕法冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含錸高溫合金廢料中稀貴金屬的回收方法，將含錸高溫合金廢料熔化之后，在氧氣氛圍中進(jìn)行霧化和氧化，獲得高價(jià)金屬氧化物混合粉末；利用氧化錸能溶解于水而其余金屬氧化物不溶解分離出錸；通過(guò)在剩余金屬氧化物中加入HCl溶解氧化鎳和氧化鈷，分離出鎳和鈷；通過(guò)加入氨水溶解氧化鎢和氧化鉬，再通氫高溫還原仲鎢酸銨和鉬酸銨，獲得鎢粉和鉬粉的混合物；通過(guò)通氫高溫還原，分離出釕和少量的鉭，最后通過(guò)鋁熱還原分離出鉭和鉻。本發(fā)明避開(kāi)了高溫合金因Al、Cr含量高，化學(xué)溶解過(guò)程中易形成氧化膜而難以溶解的問(wèn)題，反其道而行，將合金在高溫氧氣下進(jìn)行充分氧化反應(yīng)，再進(jìn)行后續(xù)提純。