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本實用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器,包括本體,所述本體包括外筒、滾籠,滾籠轉(zhuǎn)動位于外筒的內(nèi)部,外筒的外側(cè)設(shè)有總管道,總管道上安裝有若干個噴頭,若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間,高壓泵使儲水箱中的水進入總管道中,并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內(nèi)部噴水,將濾布內(nèi)壁上殘留固體藥劑沖下;設(shè)有的輔助清洗組件,輔助清洗組件包括擋污板、護板,在分離器工作的狀態(tài)下,護板用于保護若干個噴頭,防止液體藥劑進入噴頭內(nèi)污染或堵塞噴頭;清洗濾布時,若干個噴頭沖洗濾布時,擋污板在滾籠的內(nèi)部阻擋住從濾布上沖下的污水,污水順著擋污板流下,從而實現(xiàn)對濾布的清洗,清洗過程無需拆裝濾布或滾籠,操作方便。
.本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種振動干燥機。背景技術(shù).振動干燥機是一種利用振動電機拋擲產(chǎn)生激振力進行干燥的一種干燥設(shè)備;振動干燥機的主體是立式或臥式圓筒容器,容器外部的振動機構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套,致物料受熱均勻,不耗用大量氣體,更無需送風機、一集塵器等輔助設(shè)備,具有攪拌干燥器的特點,又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,有利于干燥物料的更換;容器密閉,真空或加壓下操作均可,也可用惰性氣體保護,防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應(yīng)性、含可燃
.本實用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進型反應(yīng)釜。背景技術(shù).化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳,通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合,使物料在混合均勻的狀態(tài)下進行反應(yīng)。.但通常普通的化工反應(yīng)釜在對固體物料與液體料液進行混合反應(yīng)時,往往由于固體物料顆粒太大,導致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應(yīng),并且固體物料中未發(fā)生反應(yīng)的雜質(zhì)將混合在料液中,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,該問題有待解決。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的
.本實用新型涉及濃縮器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及二效強制循環(huán)濃縮系統(tǒng)。背景技術(shù).濃縮機工作時,將水加入物料中熬,再將物料中的水分蒸發(fā),蒸發(fā)的過程需要加熱器循環(huán)實現(xiàn),循環(huán)過程用真空泵抽真空,真空中水沸點較低。一般的濃縮機在濃縮過程中可以實現(xiàn)濃度自動控制,當?shù)竭_一定濃度時無法再加熱循環(huán),需要循環(huán)泵推動物料強制循環(huán),在強制循環(huán)的作用下,蒸發(fā)量可達~噸/小時,因此,二效循環(huán)機組更加高效。一效循環(huán)機組與之相比,顯著缺點是高溫以及浪費能源,二效循環(huán)機組的優(yōu)點是節(jié)能、高效。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于
.本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋁灰渣提取用過濾裝置。背景技術(shù).在鋁冶煉、成型過程中會產(chǎn)生多種副產(chǎn)品。作為鋁工業(yè)主要的副產(chǎn)品,鋁灰產(chǎn)生于所有鋁發(fā)生熔融的工序,人們把鋁渣看做廢渣而堆棄,此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環(huán)境問題,因此使用鋁灰渣提取用過濾裝置,不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟效益,在實現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時,還將對實現(xiàn)經(jīng)濟、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。.但現(xiàn)在的鋁灰渣提取用過濾裝置,在使用時不方便工作進行收集,并且清理也比較的麻煩不方便工作人員進行使用,而且過濾篩選也
本實用新型公開了一種使兩相混合均勻的設(shè)備,包括第一箱體,所述第一箱體頂部設(shè)有第一進料口,所述第一進料口底部設(shè)有第一機械密封圈,所述第一箱體內(nèi)部設(shè)有混合裝置,所述第一箱體一側(cè)設(shè)有第二進料口。本實用新型通過設(shè)置第一機械密封圈有利于對第一箱體有效的進行密封,混合裝置的螺旋狀混合管有利于液體的均勻混合,第一出液口和第二出液口有效的將液體進行分散,電磁閥可以控制預(yù)混合的液體進入第二箱體的時間,液壓裝置有利于旋轉(zhuǎn)裝置進行徑向移動,使得液體混合的更加均勻,攪拌裝置有利于將液體攪拌更加的均勻,緩沖裝置的滾輪有利于攪拌裝置徑向滑動,減少摩擦。
本實用新型公開了一種稀土回收用焙燒爐,包括烘焙箱,所述烘焙箱上方安裝有烘焙蓋,所述烘焙蓋上方開設(shè)有排氣口,所述排氣口一側(cè)設(shè)置有電機,所述電機一側(cè)設(shè)置有進料板,所述進料板下方開設(shè)有烘焙箱進料口,所述電機的輸出端連接有傳動軸,所述攪拌葉的下方安裝有篩網(wǎng);熱風室,其設(shè)置在所述篩網(wǎng)的下方,所述熱風室一側(cè)連接有熱風管,所述熱風管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),所述熱風管一端連接有熱風機,所述熱風機下方設(shè)置有熱風機支架;出料管,其開設(shè)在所述熱風室的底部。該稀土回收用焙燒爐,與現(xiàn)有技術(shù)相比可以通過熱風機向烘焙箱輸送熱風,當烘焙箱里的物料干燥后,經(jīng)由攪拌葉攪拌從篩網(wǎng)下落,經(jīng)過出料管自動落入焙燒爐中。
本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用安全防護裝置,涉及有色金屬冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有熔鍋在倒出冶煉的有色金屬液體時,接液體的車未固定,可能會導致其被有色金屬液體沖走或沖翻,導致高溫的有色金屬液體灑落發(fā)生安全事故的問題。所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有定位槽,所述定位槽的前端下方設(shè)置有卡槽,所述固定塊的前端下方設(shè)置有板槽,所述板槽的內(nèi)部設(shè)置有固定板,所述固定板的后端上方設(shè)置有銷條,所述固定板的前端設(shè)置有第一踏板,所述固定板的另一側(cè)設(shè)置有兩個軸槽,兩個所述軸槽的內(nèi)部均設(shè)置有蹺條,所述蹺條兩端中間均設(shè)置有固定柱。
本實用新型公開了一種豎流式萃取澄清槽,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)有電動機,所述殼體底部設(shè)有底座,所述殼體一側(cè)頂部設(shè)有重液入口,所述重液入口底部設(shè)有輕液入口,所述殼體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)桿。本實用新型通過設(shè)有轉(zhuǎn)桿,有利于增加輕相料液和重相料液的混合效果,利用轉(zhuǎn)盤的機械回轉(zhuǎn),帶動輕相料液和重相一起旋轉(zhuǎn),利用固定板增加輕相料液與重相料液的接觸時間,強化萃取傳質(zhì)過程,通過設(shè)有萃取倉,有利于對混合料液進行分離,混合后的液體進入澄清倉內(nèi)部澄清,由于萃取倉頂部寬度較小,較少量的輕相料液也可以在窄型的萃取倉頂部聚集,格子板防止混合料液直接排出,增加混合料液的澄清時間。
本實用新型涉及一種空調(diào)濾網(wǎng)除味殺菌器,屬于室內(nèi)空氣凈化用品技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型空調(diào)濾網(wǎng)除味殺菌器由透氣吸附劑材料或透氣材料內(nèi)裝除味殺菌類吸附劑組成,其特征在于在透氣吸附劑材料或內(nèi)裝除味殺菌吸附劑的透氣材料的一側(cè)的兩端裝有魔術(shù)貼固定層??照{(diào)濾網(wǎng)除味殺菌器的厚度要求在0.1-1.5厘米,最好在0.2-0.8厘米,面積大小可以根據(jù)空調(diào)濾網(wǎng)的大小調(diào)節(jié)。本實用新型使用方便、直觀,與柜式空調(diào)、壁掛式空調(diào)或中央空調(diào)的防塵濾網(wǎng)配合使用,無需改變現(xiàn)行的空調(diào)的結(jié)構(gòu),既能確??照{(diào)正常的空氣溫度濕度的調(diào)節(jié)功能,又解決了長期以來空調(diào)使用居室通風效果差,空氣中化學污染或生物學污染累積帶來的各種健康問題。
本實用新型公開了一種冶金安全智能輔料添加裝置,包括作業(yè)機架,所述作業(yè)機架的上端表面設(shè)置有固定齒條,固定齒條的表面安裝有移動齒輪,所述移動齒輪之間安裝有移動承載架,所述吊架主體的表面安裝有輔料添加盒,輔料添加盒的兩側(cè)表面通過焊接片與吊架主體表面相固定,焊接片的表面設(shè)置有螺紋固定孔,所述輔料添加盒的內(nèi)部設(shè)置有輔料儲存?zhèn)},輔料添加盒的一側(cè)安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端通過轉(zhuǎn)動軸與安裝在輔料儲存?zhèn)}內(nèi)部的絲杠轉(zhuǎn)動連接,絲杠的表面安裝有推料板。本實用新型通過采取自動化的手段,利用可自動驅(qū)動的添料機構(gòu),實現(xiàn)對冶金爐的自動加料,避免人工添料帶來的不便,提高了精準度,降低了工傷率。
本實用新型涉及一種1?苯基吡啶的萃取裝置,包括物料存儲罐(1)、萃取劑儲罐(2)、混合罐(3)、萃取罐(4),所述的物料存儲罐(1)、萃取劑儲罐(2)通過管道與混合罐(3)連接,所述的管道上安裝有計量泵(301),所述的混合罐(3)與萃取罐(4)連接,所述的混合罐(3)的內(nèi)部安裝有攪拌槳(302),所述的混合罐(3)的頂部設(shè)置有電機(303);所述的萃取罐(4)的底部呈U型,所述的萃取罐(4)的底部的最低點與驅(qū)動電機(5)連接,所述的萃取罐(4)的底部上設(shè)置有下層液體出口(401),所述的驅(qū)動電機(5)帶動萃取罐(4)的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)離心萃取。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、萃取效率高、萃取效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于報廢新能源汽車動力電池儲運的裝置,包括固定框架,所述固定框架的豎切面為U形,固定框架的內(nèi)部滑動連接有裝載箱,裝載箱與固定框架的底端內(nèi)壁之間設(shè)有兩個減震機構(gòu),裝載箱的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有兩個第一滑塊,固定框架的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有兩個第一滑槽,第一滑塊滑動連接在第一滑槽內(nèi),第一滑塊的頂端和底端均連接有第一彈簧,第一彈簧的一端連接在第一滑槽的內(nèi)壁上,固定框架的一側(cè)側(cè)壁上安裝有固定箱,固定箱的內(nèi)部安裝有蓄電池和兩個干粉滅火器。本實用新型能夠在運輸過程中起到緩沖減震的作用,防止廢舊電池受振動破裂燃燒或爆炸,并隨時監(jiān)測裝載箱內(nèi)部情況,并在發(fā)生火災(zāi)時進行快速滅火并報警。
本實用新型公開了一種雙負荷萃取澄清槽,包括槽體,所述槽體一側(cè)設(shè)置有分層槽,所述槽體頂部設(shè)置有布水器,所述布水器內(nèi)部設(shè)置有混合管,所述混合管底部設(shè)置有噴頭,所述槽體內(nèi)部設(shè)置有折流隔板,所述折流隔板底部設(shè)置有出液口。本實用新型通過設(shè)置分層槽,在使用前根據(jù)混合液的比例調(diào)整好分流桿的位置,打開水泵,將混合液從混合液存儲箱內(nèi)抽至混合管,混合液在蛇形的混合管內(nèi)混合均勻后從噴頭落入折流隔板,混合液在折流隔板上流動,增加了兩相混合液的接觸面積,流出出液口時,分流頭將兩相混合液體分為兩部分,該設(shè)置可引導兩相液體的流向,可實現(xiàn)同側(cè)進出料,操作簡便,提高了效率,節(jié)約了使用者的時間。
本實用新型公開了一種陽極液氯液分離裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部設(shè)有電解槽,所述電解槽底部一端設(shè)有陽極室,所述電解槽底部另一端設(shè)有陰極室,所述電解槽底部設(shè)有出液管,所述電解槽內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有液位傳感器,所述電解槽外壁兩端設(shè)有氣液分離膜,所述電解槽與機體之間設(shè)有儲氣腔,所述儲氣腔底部設(shè)有第一出氣管。本實用新型通過設(shè)置的電解槽結(jié)合儲氣腔,氯氣從液體中分離后,通過氣液分離膜進入到儲氣腔中,當氣壓傳感器檢測到壓強達到排放標準后,氯氣進入到氯氣儲存罐保存,整個裝置密封性強,避免了氯氣的泄漏,防止氯氣泄漏污染空氣,進而威脅人體健康,安全性高,分離效率高。
本實用新型公開了一種處理冶金渣的系統(tǒng),所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種,該系統(tǒng)包括:混合裝置,具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口;還原?磨礦磁選裝置,具有混合物料入口、含銅鐵粉出口和尾渣出口;細磨裝置,具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口;氨浸裝置,具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口;蒸氨裝置,具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統(tǒng)通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?磨礦磁選得到含銅鐵粉,再將含銅鐵粉通過氨浸實現(xiàn)的銅、鐵分離,使得銅的回收率不小于98.5%,鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt%,Cu的含量不大于0.05wt%。
本實用新型設(shè)計了一種螯合劑攪拌裝置,包括:罐體和攪拌軸,罐體頂部一側(cè)安裝有電機底座,電機底座內(nèi)設(shè)有電機,所述電機上方設(shè)有傳動桿,傳動桿頂端與主動輪中部固定安裝,主動輪通過皮帶與從動輪連接,從動輪套設(shè)與攪拌軸上,從動輪底部兩側(cè)均設(shè)有滑桿,滑桿末端與環(huán)形滑槽內(nèi)壁滑動連接。上攪拌機構(gòu)和下攪拌機構(gòu)均包括上圓環(huán)道、橫桿、圓筒和下圓環(huán)道,且通過圓筒固定安裝于攪拌軸上,圓筒上下兩端分別通過多個橫桿與上圓環(huán)道、下圓環(huán)道連接,攪拌軸末端設(shè)有弧桿,上攪拌機構(gòu)和下攪拌機構(gòu)之間設(shè)有彎桿,彎桿豎直部分靠近罐體內(nèi)壁的一側(cè)均勻布設(shè)有多根刷毛。本實用新型攪拌均勻,方便取樣。
本實用新型涉及處理銅渣的系統(tǒng)。該系統(tǒng)中,第一磨細裝置有銅渣入口、磨細銅渣出口;焙燒裝置有磨細銅渣入口、進氣口、焙燒銅渣出口,磨細銅渣入口與磨細銅渣出口連接;第二磨細裝置有焙燒銅渣入口、磨細焙燒銅渣出口,焙燒銅渣入口與焙燒銅渣出口連接;第一浮選裝置有磨細焙燒銅渣入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調(diào)整劑入口、石英精礦出口、尾礦出口,磨細焙燒銅渣入口與磨細焙燒銅渣出口連接;第二浮選裝置有尾礦入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調(diào)整劑入口、銅精礦出口、鐵精礦出口,尾礦入口與尾礦出口連接;還原裝置有鐵精礦入口、還原氣入口、海綿鐵出口、含鋅氣體出口,鐵精礦入口與鐵精礦出口連接。本實用新型金屬回收率高,能耗低。
本實用新型涉及工業(yè)廢水回用處理領(lǐng)域,尤其是一種運用管式微濾膜去除工業(yè)用水及廢水中硅化物的系統(tǒng),包括反應(yīng)槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、污泥貯槽和板框壓濾機;所述反應(yīng)槽與待處理進水口連通,出水口與濃縮槽的進水口連通,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有機械攪拌裝置及pH值監(jiān)測裝置;濃縮槽的出水口與管式膜組件的進水口端連通;所述管式膜組件上設(shè)置有濾水出口端及濃水回流端,濾水出口端與過濾水槽連通;濃水回流端與管式膜組件的進水口端連通,濃水回流端設(shè)置有污泥濃縮液排放管路,污泥濃縮液排放管路與污泥貯槽連通;所述污泥貯槽后方設(shè)置有板框壓濾機,板框壓濾機的脫離水出口與反應(yīng)槽連通。
本實用新型涉及一種新型除味炭包,屬于室內(nèi)空氣凈化用品技術(shù)領(lǐng)域。該新型除味炭包由透氣材料內(nèi)裝有炭類吸附劑,其特征在于在透氣材料上開有觀察孔,觀察孔內(nèi)裝有檢測炭類吸附劑吸附飽和與否的變色檢測器,一旦炭包內(nèi)的炭類吸附劑吸附飽和后,變色檢測器內(nèi)的變色檢測劑就發(fā)生顏色變化,提醒及時換新,以免已吸附飽和的這類炭包凈化產(chǎn)品重又將吸附的有害氣味釋放出來造成二次污染,本實用新型使用方便、直觀,解決了長期以來難以確定炭包類吸附凈化產(chǎn)品的物理吸附飽和時間難題。
本實用新型公開了一種新的電解陽極室,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有陽極塊,所述陽極塊表面設(shè)有孔槽,所述陽極塊頂部設(shè)有石墨桿,所述殼體頂部設(shè)有頂蓋,所述殼體與頂蓋連接處設(shè)有螺旋桿,所述頂蓋底部設(shè)有螺孔。本實用新型通過設(shè)有夾持裝置,有利于對石墨桿進行固定,避免反應(yīng)過程中石墨桿產(chǎn)生晃動,手拉動拉塊,從而利用拉塊拉動拉桿,拉桿拉動擠壓桿對彈簧進行擠壓,將石墨桿穿過頂蓋頂部,松開拉塊,擠壓桿在彈簧恢復原狀的狀態(tài)下擠壓石墨桿,當擠壓桿對應(yīng)槽口時,將石墨桿和頂蓋固定,保證陽極塊完全插在電解液中。
本實用新型公開了處理硼鐵礦的系統(tǒng),包括:造球裝置,其具有硼鐵精礦入口、粘結(jié)劑入口和生球團出口;焙燒裝置,其具有生球團入口和氧化球團出口;氣基豎爐,其內(nèi)由上至下依次為預(yù)熱段、中溫預(yù)還原段和高溫還原段,預(yù)熱段具有氧化球團入口和爐頂氣出口,高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口;水冷裝置,其內(nèi)具有第一冷卻腔室、第二冷卻腔室和第三冷卻腔室,第一冷卻腔室具有金屬化球團入口,第三冷卻腔室具有冷卻金屬化球團出口;磨礦磁選裝置,其具有冷卻金屬化球團入口、金屬鐵粉出口和富硼尾礦出口。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)硼鐵礦中B2O3與鐵的綜合回收利用,制備得到高品位、高活性的B2O3,且冶煉工藝節(jié)能效果明顯,具有顯著的環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種冶金用移動式除塵裝置,包括至少兩組相向設(shè)置的升降環(huán)軌以及設(shè)置于升降環(huán)軌上且與升降環(huán)軌的支撐軌道滑動配合的集塵箱,所述集塵箱在支撐軌道上設(shè)置有至少一組,所述升降環(huán)軌還包括底端穩(wěn)定整體的支撐環(huán)板以及支撐環(huán)板上端面兩側(cè)設(shè)置的液壓泵,所述支撐環(huán)板為弧形板狀結(jié)構(gòu),且兩組所述升降環(huán)軌的支撐環(huán)板的軸心一致,兩組所述支撐環(huán)板之間設(shè)置有供金屬包通過的通道,所述升降環(huán)軌的支撐軌道構(gòu)造為弧形結(jié)構(gòu),且底端開設(shè)有供集塵箱滑動配合的槽,兩組所述升降環(huán)軌的支撐軌道軸心一致。該冶金用移動式除塵裝置,結(jié)構(gòu)合理,易于適應(yīng)冶金過程中金屬包的位置做出適當?shù)恼{(diào)節(jié),適用性強,具有較高的實用價值。
本實用新型公開了一種旋流式萃取澄清槽,包括槽體,所述槽體底部設(shè)置有電機,所述電機的輸出端設(shè)置有螺旋管,所述螺旋管表面設(shè)置有圓形通孔,所述槽體底部設(shè)置有收集槽,所述螺旋管一側(cè)設(shè)置有第一出水管,所述第一出水管一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板,所述第一出水管一側(cè)設(shè)置有第二出水管。本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)圈和密封板,當需要調(diào)節(jié)混合物在螺旋管中萃取的時間時,擰動螺紋桿使螺紋桿上升,調(diào)節(jié)圈上升使第二出水管上升,第二出水管上升帶動密封板上升,使密封板對第一出水管開口大小進行調(diào)節(jié),使萃取液在螺旋管下降的時間可以調(diào)節(jié),同時密封墊可以防止混合液密封墊底部流出,有利于提高萃取質(zhì)量和澄清的速度。
本實用新型提出了一種處理含銅鐵粉的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:細磨裝置,所述細磨裝置具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口;氨浸裝置,所述氨浸裝置具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口,所述含銅細鐵粉入口與所述含銅細鐵粉出口相連;蒸氨裝置,所述蒸氨裝置具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口,所述含銅氨浸液入口與所述含銅氨浸液出口相連,所述二氧化碳出口與所述二氧化碳入口相連。該系統(tǒng)采用氨浸將含銅鐵粉中的銅和鐵分離,并采用蒸氨法將銅進行回收,提高了金屬鐵粉的純度,銅的回收率不小于98.5%,鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt%,Cu的含量不大于0.05wt%。
本實用新型公開了一種冶金沖樣機減震底座,具體涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部對稱焊接有一組減震緩沖柱,所述減震緩沖柱的外部套設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂部固定連接有緩沖板,所述緩沖板的頂部固定連接有一組減震彈簧,所述減震彈簧的頂部固定安裝有減震底座。通過減震底座與冶金沖樣機的底部進行連接,支撐底座對整體進行支撐,減震緩沖柱保障了整體的穩(wěn)定性,緩沖彈簧緩沖彈性好,在冶金沖樣機工作產(chǎn)生震動帶動減震底座產(chǎn)生上下晃動的幅度時,減震彈簧可以起到很好的減震作用,通過減震緩沖柱卡入相對應(yīng)的定位孔內(nèi)起到定位減震的作用,定位橡膠塊質(zhì)地柔軟有彈性可以很好的防止產(chǎn)生硬性碰撞。
本實用新型公開了一種具有雙槽結(jié)構(gòu)的油水分離裝置,包括破乳罐,所述破乳罐一側(cè)設(shè)置有油水分離罐,所述破乳罐內(nèi)腔底部設(shè)置有傳動裝置,所述破乳罐內(nèi)部設(shè)置有第一擋板,所述第一擋板頂部設(shè)置有第二擋板,所述傳動裝置頂部貫穿有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一擋板和第二擋板之間,所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均設(shè)置有攪拌架,所述攪拌架上開設(shè)有圓孔,所述破乳罐底部設(shè)置有進料管。本實用新型通過設(shè)有傳動裝置,能夠?qū)⒂退旌衔锖推迫閯┗旌暇鶆?,提高了破乳效率,從而提高了油水分離裝置的工作效率,通過設(shè)有破乳罐和油水分離罐,將破乳和油水分離分隔開,避免了破乳后的物料反溶的問題,滿足了使用者的使用效果。
本實用新型公開了一種利用氯化銨高溫浸取鎂離子的裝置,包括高溫浸取罐、與所述高溫浸取罐進氣口相連的氮氣輸入機構(gòu),以及與所述高溫浸取罐頂部的堿性氣體排出口相連的尾氣處理機構(gòu),采用的多步循環(huán)濕法,以氯化銨作為鎂離子的浸取劑,通過冷凝等手段高效的循環(huán)利用,大大提高了鎂離子的浸取效率,且本實用新型中通過各個閥門配合使用,能保證了高溫反應(yīng)的安全穩(wěn)定,解決現(xiàn)有技術(shù)中,反應(yīng)體系壓力低,載氣流動性不足等問題,從而提高了鎂離子的浸出速率;另外,通過尾氣處理機構(gòu)作用,既能通過冷阱對尾氣進行凝結(jié),可實現(xiàn)物料的循環(huán)使用,又能對尾氣進行處理再排放,起到了環(huán)境保護作用。
一種用于尾礦處理的超聲波強化連續(xù)浸出裝置,包括控制柜、浸出罐、電路線、礦物傳輸?shù)篮碗姍C,所述浸出罐通過電路線與電機連接,所述電機與控制柜相連接,所述控制柜包括超聲波發(fā)生器控制模塊和超聲波換能器,所述浸出罐有兩組,并通過礦物傳輸?shù)肋M行連接,所述礦物傳輸?shù)郎显O(shè)有破碎裝置和管路密封蓋,所述破碎裝置設(shè)置在管路密封蓋前方,所述破碎裝置和管路密封蓋分別通過電路線和電機與控制柜相連接,所述浸出罐頂部設(shè)有超聲波探頭,所述超聲波探頭通過電路線和電機與控制柜相連接。通過在超聲波浸出裝置設(shè)置預(yù)粉碎裝置和加壓及加熱裝置,從而大大提高了尾礦的浸出效率,并且由于采用了連續(xù)浸出反應(yīng)的工序,因此能夠使得尾礦獲得進一步的提取。
本實用新型公開了一種便于快速使用的分鋼儀,包括固定基板,所述固定基板表面安裝有兩個鋼筋條固定儀,鋼筋條固定儀的下端安裝有固定機座,兩個所述鋼筋條固定儀之間設(shè)置有磁場感應(yīng)線圈,所述鋼筋條固定儀的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有傘齒輪,鋼筋條固定儀上安裝有三個固定夾條,固定夾條的表面通過齒條結(jié)構(gòu)與傘齒輪嚙合傳動連接,所述固定機座的內(nèi)部安裝有小型伺服電機,小型伺服電機的上端通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有錐形齒輪,錐形齒輪通過嚙合與傘齒輪連接。本實用新型通過對不同鋼筋條進行便捷式固定,方便鋼筋條穩(wěn)定懸掛于磁場感應(yīng)線圈中間,可對鋼筋條內(nèi)部的導磁率進行精確檢測。
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