不銹鋼鋼渣濕法處理工藝方法及裝置 1067     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼鋼渣濕法處理工藝方法及裝置，屬于冶金固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝方法包括：鋼渣傾翻、水淬處理、第一次篩分、磨機碾壓、第二次篩分、重選設(shè)備分離和濾水晾干。所述工藝裝置包括：傾翻機構(gòu)、水淬裝置、振動篩、磨機、滾筒篩和重選設(shè)備。由傾翻機構(gòu)驅(qū)動鋼渣傾翻至水淬裝置中對鋼渣進行水淬處理，經(jīng)裂解、?；匿撛ㄟ^振動篩排出之后，在高壓水的沖擊下流入磨機中進一步碾壓，通過磨機出口處設(shè)置的滾筒篩進行第二次篩分，所述滾筒篩的篩下物進入重選設(shè)備進一步分離。本發(fā)明采用全濕法處理方式，避免干灰產(chǎn)生，并且分階段回收金屬，使金屬收得率達到90％以上，最終尾渣集中回收，實現(xiàn)尾渣的資源利用。

濕法脫硫的低溫煙氣消白系統(tǒng) 966     

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本實用新型公開了一種濕法脫硫的低溫煙氣消白系統(tǒng)，涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接并連通的煙氣進口煙道、煙氣降溫一段、煙氣出口煙道、脫硫塔、脫硫出口煙道、煙氣降溫二段、除霧器、煙氣升溫段和煙囪，煙氣升溫段的熱量來自于煙氣降溫一段被加熱的循環(huán)熱水，煙氣降溫段與煙氣升溫段之間設(shè)有降溫一段熱水循環(huán)裝置。有效解決了濕法脫硫后排放的煙氣產(chǎn)生的“煙羽”現(xiàn)象，多效相變冷卻器降低循環(huán)冷卻水溫度的同時也不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象，可廣泛用于電站鍋爐、鋼鐵冶金及其他鍋爐濕法脫硫系統(tǒng)中。

濕法脫硫的低溫煙氣消白系統(tǒng) 1093     

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本發(fā)明公開了一種濕法脫硫的低溫煙氣消白系統(tǒng)，涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接并連通的煙氣進口煙道、煙氣降溫一段、煙氣出口煙道、脫硫塔、脫硫出口煙道、煙氣降溫二段、除霧器、煙氣升溫段和煙囪，煙氣升溫段的熱量來自于煙氣降溫一段被加熱的循環(huán)熱水，煙氣降溫段與煙氣升溫段之間設(shè)有降溫一段熱水循環(huán)裝置。有效解決了濕法脫硫后排放的煙氣產(chǎn)生的“煙羽”現(xiàn)象，多效相變冷卻器降低循環(huán)冷卻水溫度的同時也不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象，可廣泛用于電站鍋爐、鋼鐵冶金及其他鍋爐濕法脫硫系統(tǒng)中。

從鋼鐵冶金含鋅固廢中回收鋅產(chǎn)物和/或鐵產(chǎn)物的方法 815     

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本申請?zhí)峁┝艘环N從鋼鐵冶金含鋅固廢中回收鋅產(chǎn)物和/或鐵產(chǎn)物的方法。該方法包括：將鋼鐵冶金含鋅固廢、氯化還原劑、炭質(zhì)還原劑經(jīng)過粉碎和造粒后，得到原料顆粒并在500至800℃或500至850℃進行第一段還原反應，然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃進行第二段還原反應，待第二段還原反應結(jié)束后收集尾氣和尾料，收集尾氣中的鋅產(chǎn)物和尾料中的鐵產(chǎn)物。本申請采用中溫焙燒法回收鋅和/或鐵，具有還原劑消耗量小、還原劑的作用專一性強、還原效率高、反應副產(chǎn)物較少、回收產(chǎn)物能夠直接利用等優(yōu)點。

粉煤灰生產(chǎn)冶金級氧化鋁的方法 755     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰生產(chǎn)冶金級氧化鋁的方法,將粉煤灰機械活化后,加水浮選除去未燃凈的黑;經(jīng)過磁選除去氧化鐵;在粉煤灰殘液加入濃硫酸,高溫高壓下反應1～6h;反應結(jié)束后,加水,加熱煮沸,抽濾,得到的硫酸鋁粗液經(jīng)蒸發(fā)濃縮,冷卻,得到硫酸鋁濃縮液;加入有機醇,過濾;加水溶解濾餅,加入有機醇,溶解硫酸鐵,析出硫酸鋁,過濾得硫酸鋁濾餅,70～100℃烘干,800℃～1200℃以上煅燒,得到Fe2O3含量低于0.02%的冶金級α-Al2O3。本發(fā)明避免了必須經(jīng)過煅燒獲得二次中間體γ-Al2O3、經(jīng)拜耳法循環(huán)的提純工藝問題,工藝簡單、易于控制、氧化鋁提取率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品雜質(zhì)含量低、質(zhì)量穩(wěn)定。?

從廢雜銅熔化爐渣中提取銅的濕法冶金方法 818     

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本發(fā)明公開了一種從經(jīng)過浮選后的煉銅爐渣中提取銅的濕法冶金的方法,將煉銅爐渣高溫灼燒粉碎,利用鹽酸浸取,添加濃硫酸補充酸度,與氧化銅繼續(xù)反應,并沉淀大部分的鈣,再加水固液分離,液相利用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH后添加氟化鈉溶液,沉淀鐵、鎂離子,過濾后利用氫氧化鈉溶液沉淀,將固相洗滌,利用鹽酸溶解,結(jié)晶,得到氯化銅產(chǎn)品。該方法去除了炭的干擾,沉淀了鈣、鎂、鐵等雜質(zhì)金屬,提取效率在95%以上,獲得氯化銅產(chǎn)品的純度為99%以上,充分的利用了廢棄物,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和良好的環(huán)境效益。

二元高鹽復雜體系鎳濕法冶金廢水的資源化與零排放處理系統(tǒng)及工藝 769     

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本發(fā)明公開了一種二元高鹽復雜體系鎳濕法冶金廢水的資源化與零排放處理系統(tǒng)及方法，首先用電催化氧化和活性炭吸附去除有機物，然后調(diào)整廢水pH，使碳酸鹽完全轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，經(jīng)精密過濾后通過離子交換富集以鎳為主的重金屬并回收，得到除有機物和重金屬后的硫酸鈉水溶液，最后通過噴霧干燥回收鹽水中的無水硫酸鈉，同時干燥后的水蒸氣經(jīng)冷凝回收，并回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明不僅有效解決了含重金屬、高濃度復合鹽及少量大分子有機物的復雜體系鎳濕法冶金廢水的處理難題，同時實現(xiàn)了廢水中的重金屬鎳和鹽的資源化，同時冷凝水也可回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了廢水中資源的綜合利用及零排放。

用于濕法冶金工業(yè)領(lǐng)域的加料裝置 1053     

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本實用新型公開了一種用于濕法冶金工業(yè)領(lǐng)域的加料裝置，屬于濕法冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于濕法冶金工業(yè)領(lǐng)域的加料裝置，包括進料斗、工作箱體和漿液儲存槽，進料斗和漿液儲存槽分別連接在工作箱體的上下兩側(cè)，漿液儲存槽外壁連接有出口溜槽，工作箱體外壁連接有固定板，固定板外壁連接有電機，電機的輸出端連接有碎料機構(gòu)，碎料機構(gòu)置于工作箱體內(nèi)，工作箱體內(nèi)壁活動連接有弧形濾網(wǎng)，弧形濾網(wǎng)穿過工作箱體并向外延伸連接有進料管，進料管遠離工作箱體的一端連接有輸料管；本實用新型通過弧形濾網(wǎng)對碎料后的物料進行過濾，顆粒較大的物料經(jīng)過輸料管重新進入進料斗，重復對物料進行磨碎，直至物料達到要求，有利于提高裝置對物料的磨制效果。

混合高鹽體系鎳濕法冶金廢水的零排放處理系統(tǒng)及工藝 935     

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本發(fā)明涉及一種混合高鹽體系鎳濕法冶金廢水的零排放處理系統(tǒng)及工藝，廢水含重金屬、高濃度混合鹽及少量油類物質(zhì)。首先調(diào)整廢水pH至酸性，使廢水中的碳酸鹽完全轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，通過重金屬捕捉劑技術(shù)將廢水中以鎳為主的重金屬沉淀，然后通過兩級過濾除去廢水中的沉淀和不易過濾的細小顆粒物，將過濾后的廢水進入蒸餾制鹽裝置，最終得到硫酸鈉，水中的油類物質(zhì)隨氣相蒸發(fā)后冷凝，得冷凝液重新用于鎳萃取工序。本方法不僅有效解決了含重金屬、高濃度復合鹽及少量油的復雜體系鎳濕法冶金廢水的處理難題，同時使廢水中的鹽資源化，實現(xiàn)了廢水的零排放。

含重金屬、油及高濃度混合鹽的鎳濕法冶金廢水零排放工藝 1076     

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本發(fā)明公開了一種含重金屬、油及高濃度混合鹽的鎳濕法冶金廢水零排放工藝，廢水含重金屬、高濃度混合鹽（碳酸鹽和硫酸鹽）及少量油類物質(zhì)（溶劑油和萃取劑）。首先用特種樹脂吸附除油，然后初步調(diào)整廢水pH，通過重金屬捕捉劑將廢水中以鎳為主的重金屬離子去除，除去沉淀后調(diào)整廢水pH至酸性，使廢水中的碳酸鹽完全轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，再通過精密過濾除去廢水中不溶性的細小顆粒物，得到較純的硫酸鈉溶液，最后以高壓反滲透對廢水進行濃縮，膜產(chǎn)水回用于生產(chǎn)，得到濃鹽水通過MVR或多效蒸發(fā)回收無水硫酸鈉。本發(fā)明不僅有效解決了含重金屬、高濃度復合鹽及少量油的復雜體系鎳濕法冶金廢水的處理難題，同時實現(xiàn)了廢水中鹽的資源化和零排放。

高效選擇性浸出金的非氰浸金劑及制備方法和用途 2416     

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高效選擇性浸出金的非氰浸金劑，其特征在于：由可溶于水的含鹵素有機物、可溶于水的含氮有機物、水或堿溶液組成，不包括N-溴代丁二酰亞胺與固體吡啶類衍生物與堿的組合形式。