PEM電解槽電解小室結(jié)構(gòu) 584     

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本實(shí)用新型公開了一種PEM電解槽電解小室結(jié)構(gòu)，包括雙極板、陽(yáng)極組件、極框結(jié)構(gòu)、以及陰極組件；極框結(jié)構(gòu)中部形成為中空區(qū)域，且極框結(jié)構(gòu)的截面尺寸與雙極板匹配，且中空區(qū)域與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域截面尺寸匹配；雙極板的邊緣區(qū)域具有雙極板主流道，雙極板主流道用以反應(yīng)物和產(chǎn)物的進(jìn)出；極框結(jié)構(gòu)具有極框主流道，極框主流道通過(guò)分支通道與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域連通以向傳質(zhì)區(qū)域內(nèi)傳輸反應(yīng)物。本實(shí)用新型的電解小室結(jié)構(gòu)結(jié)合了常規(guī)的兩種電解小室結(jié)構(gòu)的特征，結(jié)合了兩種常規(guī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，在相同的電流密度下，使得電解小室電壓更低。

五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法與流程 1614     

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.本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。背景技術(shù).吸氣劑可以分為三大類，一類是蒸散型吸氣劑，另一類是非蒸散型吸氣劑，還有一類是復(fù)合型吸氣劑。其中，非蒸散型吸氣劑是用蒸發(fā)溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散，但必須經(jīng)過(guò)激活，才具有吸氣性能，在激活過(guò)程中，吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去，或由蒸散型吸氣劑吸走。經(jīng)過(guò)激活處理的非蒸散型吸氣劑，即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對(duì)氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內(nèi)部的擴(kuò)散的形式來(lái)吸收管內(nèi)氣體。.目前

鍍鋅板自動(dòng)化連續(xù)退鍍裝置的制作方法 946     

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.本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)鍍鋅板進(jìn)行退鍍的自動(dòng)化裝置，屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù).鍍鋅板是一種常用的金屬板材，但由于鋅資源匱乏，如果能夠通過(guò)對(duì)廢棄的鍍鋅板進(jìn)行鋅料回收，可以大大緩解新資源的壓力，節(jié)約鍍鋅板的生產(chǎn)成本。.再生鋅回收的重點(diǎn)是將廢舊鍍鋅板上的鋅料剝離下來(lái)，如采用化學(xué)法，則因?yàn)樾枰褂玫饺軇?，污染大，且反?yīng)速率慢，回收處理成本過(guò)高；而目前普遍采用的機(jī)械法，大都采用人工進(jìn)行砂輪打磨或噴丸剝離，為提高鋅料的回收率，作業(yè)環(huán)境需要盡可能封閉，這就導(dǎo)致需要工人在封閉的車間內(nèi)作業(yè)，粉塵污染大

連鑄用組合式塞棒 877     

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本實(shí)用新型屬于冶金功能耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，提出的一種組合式塞棒由棒身、棒頭和連接件三部分組成；所述棒身下部和所述棒頭上部均為具有內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)；所述的連接件為外壁面具有外螺紋的結(jié)構(gòu)，且連接件的內(nèi)部具有用以構(gòu)成氬氣流動(dòng)通道的彌散內(nèi)芯；所述連接件的外螺紋與棒身下部和棒頭上部的內(nèi)螺紋相吻配；所述的棒身與棒頭通過(guò)連接件連接為一體，形成可拆卸結(jié)構(gòu)的組合式塞棒求。本實(shí)用新型提高了塞棒對(duì)鋼廠不同工藝的適應(yīng)性，滿足連鑄高效生產(chǎn)。

安裝有源濾波裝置的控制柜 1135     

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一種安裝有源濾波裝置的控制柜涉及用于控制自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)諧波變化的控制裝置，對(duì)各種快速瞬變的沖擊性負(fù)荷均能起到良好的濾波和補(bǔ)償效果；能夠廣泛的應(yīng)用于電力系統(tǒng)、礦山、冶金、煤炭、汽車制造、船舶制造、石油、化工、港口、通信、商業(yè)和樓宇建設(shè)這類諧波含量較大的場(chǎng)合。一種安裝有源濾波裝置的控制柜包括柜體、前柜門和后柜門，在柜體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有母線室（A區(qū)）、控制室(B區(qū))和功率單元模塊化安裝室(C區(qū))，在柜體的前表面活動(dòng)鉸接有前柜門，在柜體的后表面設(shè)置有后柜門。

熔煉爐小車往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 730     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔煉爐小車往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其包括支撐并引導(dǎo)熔煉爐小車往復(fù)移動(dòng)的支撐軌道；所述支撐軌道的一端安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上纏繞有鋼絲繩；所述支撐軌道的另一端安裝有轉(zhuǎn)向定滑輪組；所述鋼絲繩的進(jìn)線端與所述熔煉爐小車的一側(cè)固定連接，所述鋼絲繩的出線端穿過(guò)熔煉爐小車的下方并繞過(guò)所述轉(zhuǎn)向定滑輪組后與所述熔煉爐小車的另一側(cè)固定連接。本實(shí)用新型能夠有效減小卷筒及卷繞鋼絲繩的長(zhǎng)度，大幅度減小偏斜角，從而保證熔煉爐小車在進(jìn)程和回程過(guò)程運(yùn)行平穩(wěn)。

長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)故障定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1013     

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一種長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)故障定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架、皮帶和傳動(dòng)滾軸，故障定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上皮帶兩側(cè)的多個(gè)皮帶跑偏監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)、安裝在傳動(dòng)滾軸處的一個(gè)轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)以及安裝在遠(yuǎn)程控制中心的監(jiān)測(cè)終端，在機(jī)架上皮帶跑偏監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)沿皮帶的傳輸方向均勻布置，所述皮帶跑偏監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)分別通過(guò)第一無(wú)線收發(fā)模塊和第二無(wú)線收發(fā)模塊與監(jiān)測(cè)終端的第三無(wú)線收發(fā)模塊無(wú)線連接，傳輸皮帶各位置的跑偏信號(hào)和傳動(dòng)滾軸的轉(zhuǎn)速信號(hào)。本實(shí)用新型能夠廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、港口等行業(yè)。對(duì)皮帶機(jī)跑偏、打滑、斷帶等故障進(jìn)行檢查和監(jiān)控，大大提高生產(chǎn)效率。

雙層密封裝置 709     

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本實(shí)用新型涉及水泥建材和冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙層密封裝置；包括冷風(fēng)套，冷風(fēng)套外設(shè)有套筒一和套筒二，套筒一焊接在窯頭罩上，套筒一與套筒二之間通過(guò)螺栓連接，套筒一和冷風(fēng)套之間有反向密封片，反向密封片固定在套筒一上，套筒二和冷風(fēng)套之間有正向密封片，正向密封片固定在套筒二上，正向密封片和反向密封片為柔性金屬密封片，套筒一和套筒二的底部分別設(shè)有灰斗一和灰斗二，套筒二上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口；本實(shí)用新型能夠適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)和變形；正反密封鋼片結(jié)構(gòu)有一定的柔性從而緊貼在冷風(fēng)套表面消除軸向、徑向的運(yùn)動(dòng)和變形；耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)；有冷風(fēng)從套筒二吹進(jìn)，可使溫度降低從而降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

更換轉(zhuǎn)爐出鋼口的輔助工具 892     

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本實(shí)用新型公開了一種更換轉(zhuǎn)爐出鋼口的輔助工具，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該輔助工具包括底座、支撐架和弧形托架；所述支撐架豎直安裝在所述底座上，所述弧形托架設(shè)置在所述支撐架的上端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該輔助工具吊運(yùn)出鋼口時(shí)，弧形支架與出鋼口之間屬于硬接觸，能夠避免出鋼口的晃動(dòng)。使得出鋼口在整個(gè)運(yùn)送過(guò)程，能始終保持不動(dòng)。從而減少出鋼口的損壞，提高檢修效率，同時(shí)降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

主電入口煙氣加工提升裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種主電入口煙氣加工提升裝置。屬于冶金提溫工藝領(lǐng)域。包括主電進(jìn)口煙道及氣流分布裝置，在所述主電進(jìn)口煙道的內(nèi)部安設(shè)有相連接的加熱板與通電裝置；在所述氣流分布裝置的內(nèi)部安設(shè)有氣流分布板與氣流孔。在本實(shí)用新型中，燒結(jié)機(jī)開機(jī)時(shí)主電進(jìn)口煙道溫度低于露點(diǎn)溫度對(duì)主電灰斗及極板極絲腐蝕嚴(yán)重，同時(shí)對(duì)脫硫除塵器及布袋影響較大；另外，本實(shí)用新型適用于整體系統(tǒng)對(duì)進(jìn)口煙氣溫度要求較高場(chǎng)所，適用于燒結(jié)電除塵及脫硫脫硝煙氣處理相結(jié)合系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備維護(hù)起到?jīng)Q定性作用。

螺旋波紋高效換熱管 816     

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本實(shí)用新型公開了一種阻力小、換熱面積大、效率高的螺旋波紋高效換熱管,包括碳鋼、不銹鋼、鎳銅合金、純鈦或鈦合金的管體,其特征是管體的管內(nèi)壁上設(shè)有小波紋,管外壁上設(shè)有螺旋狀圓弧凹槽?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、制堿、輕工、電力、熱能工程等行業(yè)中所有的換熱設(shè)備中。

中小型曲柄滑塊式全自動(dòng)干粉壓機(jī)的上橫梁機(jī)構(gòu) 1021     

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本實(shí)用新型中小型曲柄滑塊式全自動(dòng)干粉壓機(jī)的上橫梁機(jī)構(gòu)涉及的是一種用于粉末制品干壓成型設(shè)備的上橫梁機(jī)構(gòu)。屬于專用機(jī)械設(shè)備機(jī)構(gòu),它是粉末冶金、硬質(zhì)合金、精細(xì)陶瓷、電子陶瓷、磁性材料等行業(yè)的粉末壓制成型設(shè)備的上橫梁機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)包括上橫梁、活塞、套筒、液壓墊活塞、蝸桿軸、蝸輪、調(diào)整電機(jī);活塞裝在套筒內(nèi),套筒裝在上橫梁上,液壓墊活塞裝在套筒上部,調(diào)整電機(jī)裝在上橫梁一側(cè),蝸桿軸、蝸輪裝在上橫梁上,調(diào)整電機(jī)輸出軸通過(guò)一對(duì)傘齒輪傳動(dòng)蝸桿軸,上橫梁通過(guò)拉桿與主壓梁連接,活塞通過(guò)螺釘與上沖頭連接?；钊纳隙诉B接液壓墊活塞,液壓墊活塞的上端密封液壓油。螺桿裝在液壓墊活塞上部。套筒下部裝有螺母。

防高溫變形取樣裝置 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種防高溫變形取樣裝置，它包括水冷裝置(1)、取樣管(2)和密封法蘭(3)，水冷裝置(1)套裝在取樣管(2)的外側(cè)且水冷裝置(1)和取樣管(2)采用同心軸方式設(shè)置，水冷裝置(1)和取樣管(2)的同一端采用密封法蘭(3)連接固定，水冷裝置(1)和取樣管(2)之間的間隙構(gòu)成熱緩沖層(4)，水冷裝置(1)上設(shè)有與其連通的進(jìn)水管(5)和出水管(6)，所述進(jìn)水管(5)和出水管(6)位于密封法蘭(3)的近側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單耐用，在高溫1700℃以下工況條件下，可適應(yīng)冶金、建材行業(yè)高溫爐窯取樣分析長(zhǎng)期運(yùn)行的需要，長(zhǎng)期工作也不易被燒壞。

散裝貨物稱量裝置 1081     

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本實(shí)用新型散裝貨物稱量裝置是涉及一種散裝貨物的動(dòng)態(tài)稱量裝置。主要結(jié)構(gòu)由支架電子秤,料斗、承重臺(tái)、接料平臺(tái)、行走電機(jī)、行走滾輪、斗門控制推桿、斗門頂板、軌道構(gòu)成。該裝置實(shí)現(xiàn)了散裝貨物動(dòng)態(tài)運(yùn)輸,靜態(tài)稱量,具有連續(xù)稱量,計(jì)量精度高,不受皮帶機(jī)影響。它適用于一般皮帶秤所能使用的場(chǎng)所,可用于冶金、礦山、港口、糧食等部門散裝貨物的較高精度的稱量。

鐵礦石落下強(qiáng)度試驗(yàn)小車 980     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石落下強(qiáng)度試驗(yàn)小車，屬于冶金試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本實(shí)用新型的一種鐵礦石落下強(qiáng)度試驗(yàn)小車，包括小車本體和連接鎖緊件，所述小車本體包括底板，所述連接鎖緊件位于底板內(nèi)，底板通過(guò)連接鎖緊件相連，所述小車本體運(yùn)行方向兩側(cè)設(shè)有小車軌道，所述小車軌道上安裝有開鎖件，所述開鎖件用于打開連接鎖緊件，所述底板外側(cè)設(shè)置有開合輔助機(jī)構(gòu)，所述開合輔助機(jī)構(gòu)用于控制底板開合。通過(guò)采用以上機(jī)械結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)小車在落下過(guò)程中底板能夠自動(dòng)打開，且不受充滿粉塵、劇烈碰撞的測(cè)試環(huán)境的干擾，確保工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低，使用壽命較長(zhǎng)。

加熱爐用對(duì)齊推鋼裝置及懸臂輥道 990     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加熱爐用對(duì)齊推鋼裝置及懸臂輥道，包括底板和支撐板，所述支撐板固定設(shè)置于底板的上表面，所述支撐板的前側(cè)右端固定設(shè)置有限位板，所述限位板的內(nèi)部?jī)啥司_設(shè)有限位槽，兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有推桿，兩個(gè)所述推桿的右端均固定設(shè)置有對(duì)齊推板，所述支撐板的左側(cè)中端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的前端固定套接有齒輪，兩個(gè)所述推桿的左端內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有齒條，兩個(gè)所述齒條均與齒輪嚙合連接，兩個(gè)所述推桿的中端前側(cè)設(shè)置有推環(huán)，所述推環(huán)的上端通過(guò)連接塊與對(duì)應(yīng)的推桿固定連接，所述支撐板的中部上端固定設(shè)置有L型。本實(shí)用新型能夠減少裝置的空行程，提高加工效率，節(jié)約能源。

尾氣凈化回收載荷試驗(yàn)焦?fàn)t 1096     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金/檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尾氣凈化回收載荷試驗(yàn)焦?fàn)t，其特征是，所述底座上設(shè)有裝煤罐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述裝煤罐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于與爐體相對(duì)立軸的對(duì)稱位置，所述升降支梁的另一端延長(zhǎng)并連接有動(dòng)態(tài)搗固裝置；所述動(dòng)態(tài)搗固裝置包括搗固錘、齒條、齒輪和搗固電機(jī)；所述裝煤罐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、套筒和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在翻轉(zhuǎn)架的外壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）動(dòng)態(tài)加載方式，能更準(zhǔn)確地模擬工業(yè)焦?fàn)t實(shí)際結(jié)焦?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)不同載荷狀態(tài)下模擬工業(yè)焦?fàn)t碳化室的不同位置焦炭的相關(guān)指標(biāo)，用于準(zhǔn)確評(píng)價(jià)焦炭指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)；2）雙工位設(shè)計(jì)，工作效率提高一倍。3）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

多功能排坯裝置 931     

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本實(shí)用新型公開了多功能排坯裝置，其特征在于：包括用于吸取毛坯的吸坯模塊（1）、位于所述吸坯模塊（1）下方的橫移模塊（2）、控制模塊和用于控制所述橫移模塊（2）在垂直方向位移的升降模塊（3），所述升降模塊（3）位于所述橫移模塊（2）的下方且與所述橫移模塊（2）相連接，所述控制模塊分別與所述橫移模塊（2）和升降模塊（3）通過(guò)電線連接。本實(shí)用新型提供的多功能排坯裝置，設(shè)計(jì)合理，功能強(qiáng)大，智能化操作，通用性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)毛坯的各種排列組合方式，可以進(jìn)行各種粉末冶金產(chǎn)品的排坯工作，大大節(jié)約了人力成本且提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

齒輪箱油封的保護(hù)裝置 708     

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本實(shí)用新型公開了齒輪箱油封的保護(hù)裝置，屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括減速機(jī)透蓋、第一壓蓋、第二壓蓋和聯(lián)軸器軸套，第一壓蓋固定在減速機(jī)透蓋上，第二壓蓋固定在聯(lián)軸器軸套上，配合后，第一壓蓋和第二壓蓋形成密閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的齒輪箱油封的保護(hù)裝置，通過(guò)將第一壓蓋通過(guò)螺栓固定在減速機(jī)透蓋上，第二壓蓋通過(guò)螺栓固定在聯(lián)軸器軸套上，形成迷宮結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)的壓蓋更能延長(zhǎng)油封的壽命，降低了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，能有效防止灰塵、水等污染物對(duì)油封的侵害，從而保證齒輪箱的正常運(yùn)行，具備很好的實(shí)用性。

造球原料混勻器 881     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種混勻器,是一種造球原料混勻器,在皮帶頭部下料口內(nèi)與皮帶頭輪中心垂直位置處設(shè)有兩個(gè)花欄滾筒,花欄滾筒一端通過(guò)聯(lián)軸器連接減速機(jī),另一端連接軸承座,兩個(gè)花欄滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向同步向外。本實(shí)用新型利用有限的空間增設(shè)簡(jiǎn)易原料混勻器使原料均勻混合,利于造球,防止偏析造成生球質(zhì)量波動(dòng),進(jìn)而提高生球質(zhì)量,穩(wěn)定生球產(chǎn)量,改善豎爐透氣性,穩(wěn)定豎爐焙燒,提高成品球團(tuán)質(zhì)量,以滿足高爐的要求。

新型不漏料篦板 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種新型不漏料篦板，包括底板、側(cè)板、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)體、外導(dǎo)風(fēng)體。底板和側(cè)板圍成了篦板的整個(gè)外形和篦板承載物料的空間，底板上開孔，內(nèi)、外導(dǎo)風(fēng)體布置于孔的正上方，底板上的孔與內(nèi)外導(dǎo)風(fēng)體組合形成了風(fēng)的通路。內(nèi)、外導(dǎo)風(fēng)體之間的迷宮式通道既提高了風(fēng)路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為圓形、方形、扇形、多邊形等各種形狀，底板上開孔的具體位置根據(jù)篦板形狀和冷卻物料的需要確定，以求達(dá)到最佳的物料冷卻效果。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、熱交換效果好的優(yōu)點(diǎn)，可用于水泥、焦炭、冶金等眾多行業(yè)。

造球機(jī)底刮刀集中潤(rùn)滑裝置 1109     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種潤(rùn)滑設(shè)備,是一種造球機(jī)底刮刀集中潤(rùn)滑裝置,包括進(jìn)油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站內(nèi)設(shè)有供油泵和油箱,供油泵進(jìn)口和油箱連接,供油泵出口通過(guò)一根主管連接進(jìn)油分流器進(jìn)口,進(jìn)油分流器出口通過(guò)四根小口徑管路接到造球機(jī)底刮刀減速機(jī)底部油入口,造球機(jī)底刮刀減速機(jī)上部油出口通過(guò)四根自動(dòng)溢流管接到回流集油器進(jìn)口,回流集油器出口通過(guò)一根主管接到油箱。本實(shí)用新型改變以往自帶小油泵供油潤(rùn)滑模式而造成的高故障率狀況,提高設(shè)備使用壽命,提高造球機(jī)作業(yè)率,保證了生產(chǎn)的順利,同時(shí)減少了設(shè)備維修費(fèi)用。

出鋼機(jī)推桿防扭曲卡死裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的出鋼機(jī)推桿設(shè)備，是一種出鋼機(jī)推桿防扭曲卡死裝置，包括推桿和壓輪，推桿為橫截面為矩形，在壓輪上設(shè)有與橫截面為矩形的推桿相配合的矩形槽，推桿上下分別卡在位于上下位置的壓輪的矩形槽內(nèi)。本實(shí)用新型將原出鋼機(jī)壓輪圓弧接觸面改為平面接觸，將圓柱型推桿改為方型推桿，使得推桿與套筒上下接觸面上各點(diǎn)受力均勻，可以完全防止推桿在出鋼過(guò)程中卡死，延長(zhǎng)推桿使用壽命，降低成本，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)量分配裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種除塵裝置，是一種高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)量分配裝置，高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)量分配裝置，包括除塵主風(fēng)機(jī)、出鐵口和除塵點(diǎn)，除塵主風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)有閥門的主管道連接至出鐵口，主管道上分出設(shè)有閥門的支管連接至各除塵點(diǎn)。本實(shí)用新型將出鐵場(chǎng)各個(gè)管路通過(guò)支管連接，利用閥門進(jìn)行風(fēng)量分配，當(dāng)鐵口出現(xiàn)噴濺或開堵鐵口時(shí)，將其各除塵點(diǎn)風(fēng)量分配到高爐出鐵口部位除塵罩，解決鐵口部位的瞬時(shí)煙塵。本實(shí)用新型在高爐出鐵場(chǎng)除塵應(yīng)用方面具有廣闊的使用前景，對(duì)于高爐出鐵場(chǎng)除塵設(shè)計(jì)系統(tǒng)風(fēng)量較大的高爐，能夠根治高爐大噴以及開堵鐵口造成的大量揚(yáng)塵，對(duì)高爐出鐵場(chǎng)除塵節(jié)能、高效運(yùn)行具有明顯的效果。

不用凈化氣源的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型改進(jìn)了原氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),刪除了由電-氣轉(zhuǎn)換器和氣動(dòng)放大器構(gòu)成的閥門定位器,將氣源經(jīng)電磁閥后直接供給氣缸推動(dòng)活塞,使用時(shí)氣源不需凈化處理,減少了在凈化氣源上的投資和維護(hù)保養(yǎng)工作,徹底消除了原機(jī)構(gòu)由于氣源不凈所造成的故障,尤其適用于環(huán)境條件較為惡劣的場(chǎng)合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、性能優(yōu)良、成本低、維修方便等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、輕紡等領(lǐng)域。

兩用濕法泵式混凝土噴射機(jī) 753     

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本實(shí)用新型是一種混凝土輸送和噴射設(shè)備,屬于建筑機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)主要由擠壓式混凝土輸送泵、密閉式粉狀速凝劑定量添加裝置及空壓機(jī)和噴嘴所組成,其中擠壓式混凝土輸送泵的轉(zhuǎn)子是整體結(jié)構(gòu),壓力調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)子架的兩端,擠壓輥安裝在調(diào)節(jié)裝置上并可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)不僅可以作為混凝土噴射機(jī)使用,而且也可以作為混凝土輸送機(jī)使用,能廣泛地應(yīng)用在煤炭、鐵道、冶金、民用建筑、軍工和其它地下工程中。

全自動(dòng)研磨縮分機(jī) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)研磨縮分機(jī)，屬于冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括安置在殼體中的研磨機(jī)，還包括位于殼體一側(cè)的旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)構(gòu)；所述研磨機(jī)的出料口通過(guò)輸送管與旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口銜接；所述旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)構(gòu)含有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂以及間隔安置在轉(zhuǎn)臂上的自轉(zhuǎn)軸承座和縮分電機(jī)；所述自轉(zhuǎn)軸承座安置位于所述進(jìn)料口下方的可旋轉(zhuǎn)分樣杯托，所述縮分電機(jī)通過(guò)皮帶與分樣杯托傳動(dòng)連接；所述殼體鉸裝有位于旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)構(gòu)處的啟閉門；所述啟閉門的內(nèi)側(cè)通過(guò)連桿與所述轉(zhuǎn)臂鉸接；所述轉(zhuǎn)臂具有啟閉門將分樣杯托關(guān)閉在殼體內(nèi)的第一位置和啟閉門開啟使分樣杯托伸出殼體外的第二位置。

對(duì)稱型流場(chǎng)的連鑄四流中間包 839     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)稱型流場(chǎng)的連鑄四流中間包，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該中間包通過(guò)設(shè)置相互平行的擋渣墻，在擋渣墻上設(shè)置四個(gè)斜向上延伸的導(dǎo)流孔，并配合穩(wěn)流器，有效的改善了中間包內(nèi)鋼水流場(chǎng)，延長(zhǎng)了鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，增加了鋼中夾雜物上浮幾率，從而提高了鋼水純凈度，提升了鋼種質(zhì)量水平。同時(shí)，還能保證四個(gè)流次之間溫度的均衡，穩(wěn)定鑄坯低倍質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)順行和質(zhì)量均勻性起到十分重要的作用。

雙高線生產(chǎn)設(shè)備 766     

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本實(shí)用新型公開了一種雙高線生產(chǎn)設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱跨、主軋跨和成品跨，其中加熱跨經(jīng)過(guò)出爐輥道和快速橫移裝置后分成兩條生產(chǎn)線，該兩條生產(chǎn)線共跨布置在主軋跨內(nèi)，并分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)側(cè)成品跨。本實(shí)用新型的一種雙高線生產(chǎn)設(shè)備，兩條生產(chǎn)線各自獨(dú)立生產(chǎn)，互不影響，設(shè)備利用率高；通過(guò)采用單根坯料軋制，易控制，產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)量高，成材率高，生產(chǎn)成本低，所需操作人員少，尤其適用于占地少，高產(chǎn)能高速線材生產(chǎn)。

應(yīng)用于中速磨的氮?dú)獯祾哐b置 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于中速磨的氮?dú)獯祾哐b置，屬于冶金系統(tǒng)高爐噴煤系統(tǒng)制粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括氮?dú)鈿夤藓偷獨(dú)夤艿溃龅獨(dú)夤艿酪欢伺c所述氮?dú)鈿夤薜某鰵饪谙噙B，所述氮?dú)夤艿赖牧硪欢舜怪鄙烊氲剿鲋兴倌サ臒犸L(fēng)管道中，且在伸入所述熱風(fēng)管道中的氮?dú)夤艿郎祥_有若干吹掃氮?dú)獬隹冢龃祾叩獨(dú)獬隹诘某鰵夥较蚺c所述熱風(fēng)管道中的熱風(fēng)風(fēng)向一致。本裝置可以在不改變?cè)兴倌フw結(jié)構(gòu)的前提下，即不需要改變?cè)O(shè)計(jì)工藝的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入熱風(fēng)管道中，同時(shí)還是得中速磨入口溫度過(guò)高的問(wèn)題得以解決。