利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應損耗的方法 602     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應損耗的方法，主要步驟包括：將鋁灰與水按照一定比例進行混合打漿，然后將漿料輸送至球磨機中進行破碎，破碎過程中添加一定量的添加劑調整漿料性質；經(jīng)過球磨后的漿料，采用篩分的方式分選出富含金屬鋁成分的篩上鋁粉和低金屬鋁成分的篩下料漿，篩上鋁粉經(jīng)洗滌烘干后即為金屬鋁粉產品，本發(fā)明通過對鋁灰濕法磨選過程中的漿料進行化學性質調整，控制了氮化鋁水解反應引起的漿料pH值升高，大大減少了金屬鋁的反應損耗，提高了濕法提鋁的經(jīng)濟性；而且由于金屬鋁參與反應的過程受到抑制，磨選過程中產生的氫氣量大幅降低，其操作安全性也得到大幅提高。

用于貴金屬精煉煙氣處理過程的旋流氣液分離系統(tǒng) 999     

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一種用于貴金屬精煉煙氣處理過程的旋流氣液分離系統(tǒng)，包括殘液槽、殘液泵、旋流氣液分離裝置、煙氣處理塔、煙氣處理塔和氯排氣煙囪；所述旋流氣液分離裝置的本體由旋流器圓柱筒體和連接在旋流器圓柱筒體下端的旋流器圓錐形筒體組成，且旋流器圓錐形筒體的錐尖朝下，上端圓直徑等于旋流器圓柱筒體的直徑；所述旋流器圓柱筒體的上端設置有上部蓋板，上部蓋板上設置有排氣管口，所述旋流器圓柱筒體的側壁上還設置有進氣管口，所述進氣管口沿切線方向與旋流器圓柱筒體焊接在一起；所述旋流器圓錐形筒體的下端錐尖位置設置有排液閥；所述排氣管口通過管道與煙氣處理塔進口連接，煙氣處理塔出口連接排氣風機進風口，排氣風機出風口連接氯排氣煙囪；所述排液閥通過管道連接殘液泵，殘液泵通過管道連接殘液槽。

用于氮氧化物處理的復壁式吸收塔 752     

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一種用于氮氧化物處理的復壁式吸收塔，包括兩層吸收塔壁、上層塔板、下層塔板和設置在吸收塔下部的吸收液儲槽；兩層吸收塔壁分別為吸收塔內壁和吸收塔外壁，吸收塔的頂端設置有錐形封頭，吸收塔內壁和吸收塔外壁的上端均密封連接在錐形封頭上，兩者之間設置有氣流通道；錐形封頭的上端設有排氣管口；所述上層塔板和下層塔板分別設置在吸收塔內壁的中部及下端；吸收液儲槽設置在吸收塔的底部，與吸收塔底部相連通；本實用新型與目前采用的裝置相比，安裝連接方便，使用效果好，在不增加設備費用的基礎上，使用了一個裝置可以完成二級吸收，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，達到了國家環(huán)保要求。

聚晶金剛石復合片浸出裝置 811     

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本實用新型公開了一種聚晶金剛石復合片浸出裝置，所述浸出裝置主體的下端設置有磁鐵桶，所述磁鐵桶的下端內表面開設有連接口，所述連接口的下端外表面設置有對接輪盤，所述對接輪盤的外壁開設有卡齒，所述對接輪盤套于轉子的外壁，所述轉子位于電動機的內部，所述電動機的下端外表面設置有底座，所述底座的上端外表面設置有支撐架，所述磁鐵桶的下端外表面安裝有鋼圈與鋼珠，所述鋼珠的下端外表面設置有底板，所述底板的內部開設有防磨孔。本實用新型所述的一種聚晶金剛石復合片浸出裝置，通過設置的磁性篩網(wǎng)用于石墨與金屬的初步分離，設置的磁鐵桶用于石墨與金屬的進一步分離，帶來很好的使用前景。

選礦藥劑自動給藥裝置 941     

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本實用新型涉及一種選礦藥劑自動給藥裝置,包括藥箱，藥箱包括攪拌藥腔和補給藥腔，抽液管的一側連接有抽藥泵，攪拌藥腔內設有攪拌桿，藥箱的頂部固定設有第一電機，隔板的底部與藥箱的底壁之間設有連通缺口，擋液板的頂部固定設有拉繩，浮球桿的頂部固定設有彈性繩，浮球桿的底部固定設有觸桿，觸桿的下方對應設有微控開關，藥箱的一側固定設有PLC控制裝置,隨著攪拌藥腔內的藥液量逐漸減小，液面下降，浮球桿開始下移，彈性繩被拉伸，當觸桿觸發(fā)微控開關后，第二電機立即被啟動，從而驅動卷繩軸轉動以卷繞拉繩，從而達到提升擋液板的目的，使得補給藥腔內的藥液及時從連通缺口流入攪拌液腔，有效的避免攪拌液腔藥液不足。

冶金用金屬溶液輸送轉移裝置 1033     

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本實用新型公開了一種冶金用金屬溶液輸送轉移裝置，包括耐高溫隔熱罐體，耐高溫隔熱罐體的底端固定設有安裝罩，安裝罩內部的一側設有驅動組件，驅動組件包括安裝軸和驅動電機，安裝軸轉動設置在安裝罩的內部，驅動電機固定設置在安裝罩內壁邊側的中部，驅動電機的輸出軸固定套設有小齒輪，安裝軸的中部固定套設有與小齒輪嚙合的大齒輪，本實用新型的有益效果是：通過設置的驅動電機的輸出軸帶動小齒輪，小齒輪通過大齒輪帶動安裝軸，安裝軸帶動兩個驅動輪，正反轉電機的輸出軸通過U型臂帶動轉軸，轉軸帶動兩個轉向輪，便于對金屬溶液進行更好的移動，提高了冶金用金屬溶液輸送轉移裝置的工作效率和實用性。

內嵌式溢流堰濃密機 711     

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本實用新型公開了固液分離設備領域的一種內嵌式溢流堰濃密機，旨在解決在沉降過程中，濃密機進料時易導致溢流水跑渾的技術問題，該濃密機包括沉降池、桁架、攪拌機構和復式溢流堰，所述桁架安裝于所述沉降池頂端內側，所述攪拌機構上端固定于桁架上；所述復式溢流堰包括內溢流板和外溢流板，兩溢流板之間形成一環(huán)形溜槽，所述環(huán)形溜槽與溢流管道的一端連通，所述溢流管道的另一端貫穿所述沉降池池壁。本實用新型在沉降池內安裝有由內溢流板和外溢流板組成的復式溢流堰，內溢流板可有效的將液面上的漂浮物與環(huán)形溜槽隔離開，同時進入外溢流板與沉降池池壁之間的沉降液經(jīng)外溢流板上緣的鋸齒狀邊緣進入環(huán)形溜槽形成清澈的溢流水。

冶金用煙塵收集裝置 1132     

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本實用新型公開了一種冶金用煙塵收集裝置，包括處理塔和壓濾機，所述處理塔一側安裝有壓濾機，且處理塔內部從下至上依次固定安裝有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分別固定安裝有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分別通過第一輸氣管和第二輸氣管與第一吸收箱和第二吸收箱貫通連接，所述第一吸收箱和第二吸收箱內部均盛放有鋅浮渣礦漿制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱頂面均貫通連接有排氣口。有益效果：本裝置便于對煙塵中的二氧化硫進行回收和提純，便于利用煙塵中的二氧化硫制取硫酸，從而提高了煙塵的利用率，創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時減少二氧化硫排放，更加環(huán)保經(jīng)濟。

用于冶金設備的廢氣處理裝置 1119     

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本實用新型提供一種用于冶金設備的廢氣處理裝置，涉及冶金設備領域。包括底板，所述底板的上表面固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有冶金爐。該用于冶金設備的廢氣處理裝置，通過熱量回收箱、冷水進水管、第一輸氣管道、環(huán)回管、第一水泵和熱水出水管的配合使用，使得從冷水進水管處進入的冷水與環(huán)回管內部的廢氣進行熱量交換，使得水溫升高，提供人們使用，合理利用廢氣中的熱量資源，節(jié)能環(huán)保，通過第二輸氣管道、出氣管道、第二水泵、循環(huán)管道、噴水管和噴霧頭的配合使用，使得廢氣進入到廢氣處理箱的內部，能夠進行噴霧對廢氣中的污染物進行處理，通過排煙管道和活性炭層的配合，減少對環(huán)境的污染。

非接觸式連續(xù)生物淋濾赤泥的裝置 956     

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本實用新型公開了一種非接觸式連續(xù)生物淋濾赤泥的裝置，包括產酸過濾罐，淋濾罐和固液分離罐；產酸過濾罐包括設于其內部的攪拌裝置、曝氣器、微孔過濾板、pH監(jiān)測器，溶解氧監(jiān)測器和溫控裝置，其側壁設有排菌管，底部設有第一排液管，產酸過濾罐通過第一排液管與淋濾罐連通，淋濾罐頂部與貯泥罐連通，淋濾液從底部流出從頂部進入固液分離罐，分離后的液體為金屬離子浸出液，從固液分離罐上部側壁排出，反應后的赤泥從分離罐底部排出回用。本實用新型的裝置使赤泥不與菌絲體直接接觸，避免了赤泥毒性對菌絲體生長和繁殖的負面影響，采用連續(xù)浸出模式，避免了菌體延滯期和衰亡期的負面影響，實現(xiàn)了赤泥中貴重金屬元素的高效、綠色、低成本浸出。

存放無機骨架復合型離子交換樹脂的罐體 1078     

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一種存放無機骨架復合型離子交換樹脂的罐體，涉及一種存放容器，所述上部罐體（5）為錐形，在上部罐體（5）的頂端設有罐體嘴部（2），在罐體嘴部（2）中部設有貫通上部罐體（5）的開口（1），在上部罐體（5）的外緣面設有把手（3），在把手（3）上設有吊裝孔（4），所述下部罐體（6）為半球形，在下部罐體（6）的底部設有配重（7），所述上部罐體（5）的外邊緣和下部罐體（6）的外邊緣相連接；本實用新型通過將罐體分為錐形的上部罐體和半球形的下部罐體，利用上部罐體設有的把手利于操作者把持，把手上設置的吊裝孔利于吊裝，下部罐體的半球形狀利于罐體的移動，實現(xiàn)了無機骨架復合型離子交換樹脂的便于儲存和運輸?shù)哪康摹?/p>

貴金屬精煉用氮氧化物處理裝置 1001     

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一種貴金屬精煉用氮氧化物處理裝置，反應釜、旋流氣液分離器、氧化噴淋塔、一級吸收塔和二級吸收塔；所述反應釜的出口管道上串聯(lián)設置有冷凝器，所述的旋流氣液分離器一端同冷凝器煙氣出口連接，另一端同氧化噴淋塔煙氣進口連接；氧化噴淋塔的煙氣出口連接一級吸收塔進口，一級吸收塔出口連接二級吸收塔的煙氣進口；所述二級吸收塔的煙氣出口連接排氣風機的進風端，排氣風機的出風端連接排氣煙囪；本實用新型吸收塔上部采用旋流裝置，還可以使處理后的氣體和吸收液有效分離，降低吸收成本。本實用新型設備制作簡單，制作成本低，安裝簡便，克服了以前吸收不徹底的問題。

用于萃取箱體外循環(huán)的裝置 870     

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一種用于萃取箱體外循環(huán)的裝置，包括箱體，箱體由隔板分隔為前室和后室，隔板上設有缺口，前室和后室的底部分別設有進料口和出料口，進料口和出料口分別于進料管和出料管連接，前室相對的側壁上對稱設有限位板，閘板在外力的作用下能夠在限位板與隔板之間的間隙中上下滑動。本實用新型提供的一種用于萃取箱體外循環(huán)的裝置，將箱體分為兩部分，利用閘板來控制水相的流入，從而臨時取代需要維修的萃取箱，保證在維修萃取箱的時候，整個串聯(lián)在一起的萃取箱不停機，提高了企業(yè)的生產效率。

軟化水用的樹脂罐 1021     

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一種軟化水用的樹脂罐，涉及一種樹脂罐，在罐體（1）的下端設有底座（4），所述托架（5）為“十”字形，在托架（5）的“十”字形端部分別設有把手（3），在把手（3）上設有吊裝孔（2），所述托架（5）和底座（4）的下端固定連接；本實用新型通過在罐體底部設置托架，并在托架端部設置把手，在把手上設置有吊裝孔，起到了樹脂罐便于移動的目的。

赤泥的連續(xù)浸出生物淋濾裝置 908     

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本實用新型公開了一種赤泥的連續(xù)浸出生物淋濾裝置，該裝置按照連接順序依次包括配料罐，淋濾罐，混凝罐和沉降罐，配料罐上設有赤泥粉進料管和營養(yǎng)液進料管，淋濾罐上設有接種蓋和排氣孔，內部設有pH監(jiān)測器、溶解氧監(jiān)測器、溫控裝置及曝氣裝置，配料罐，淋濾罐，混凝罐中均設有攪拌裝置，沉降罐底部的濾渣出料管與板框壓濾機連接，壓濾液與混凝罐的入口連接。本實用新型由黑曲霉作為淋濾菌種，以連續(xù)浸出為淋濾模式，可規(guī)?；a，淋濾菌種的菌絲體能夠與赤泥顆粒充分接觸，發(fā)揮菌絲體對赤泥顆粒的機械破壞作用，可維持赤泥中金屬元素的高效浸出，不需投加無機酸，基本無二次污染，從而實現(xiàn)赤泥中貴重金屬元素的高效、綠色、低成本浸出。

批次非接觸式生物淋濾赤泥的裝置 635     

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本實用新型公開了一種批次非接觸式生物淋濾赤泥的裝置，該裝置包括發(fā)酵罐，菌液分離罐，混凝沉淀罐和淋濾罐，將黑曲霉孢子懸液接種于培養(yǎng)基并在發(fā)酵罐中發(fā)酵產酸，產生的發(fā)酵液進入菌液分離罐，分離后的淋濾液進入混凝沉淀罐中進一步去除其中的微小菌絲體及懸浮物，然后將清潔的淋濾液送入淋濾罐與赤泥粉進行酸解浸出反應及泥液分離過程，分離后的上層清液為金屬離子的浸出液，下部為淋濾后的赤泥殘渣。本實用新型的裝置在淋濾赤泥時，菌絲球和赤泥顆粒并不接觸，因此不會形成難以處理的赤泥微生物混合殘渣，有利于菌絲球和赤泥殘渣進一步的資源化利用；采用批次浸出模式，整個生物淋濾赤泥過程具有綠色、環(huán)保、低成本和規(guī)?；\行的優(yōu)點。

以紅渣為原料制備高質量顏料氧化鐵紅的方法 943     

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以紅渣為原料制備高質量顏料氧化鐵紅的方法，具體步驟如下：用水將紅渣調成礦漿，倒入攪拌槽內邊攪拌邊緩慢加入濃硫酸進行酸化反應，攪拌槽內溫度保持80?100oC，濃硫酸加完后再加入氧化劑繼續(xù)攪拌，將上述反應完全的固液混合物進行固液分離，濾液輸送到沉淀罐進行下一步處理，濾餅水洗至PH=6?7，并與水泥和摻合料混合，制備得壓制磚和路基磚；往上述濾液中加入氨水進行選擇性沉淀，調節(jié)罐中液體PH=4?5，罐中產生大量沉淀，經(jīng)螺旋式離心機進行固液分離，固體濾餅進行分解脫水后得氧化鐵紅產品。該方法處理紅渣簡單可靠、成本低、附加值高、資源化效果顯著、易于大規(guī)模處置，氧化鐵紅顏料有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

鈷溶液中深度凈化除鐵的方法 655     

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本發(fā)明涉及一種鈷溶液中深度凈化除鐵的方法，采用螯合型樹脂Monophos，經(jīng)動態(tài)離子交換法深度脫除鈷溶液中雜質鐵的工藝，然后通入電積槽進行電積除雜凈化，可得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷；本發(fā)明適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除，該工藝簡單易操作、穩(wěn)定性好、成本低、綠色環(huán)保、且樹脂經(jīng)過脫鐵處理后可以循環(huán)利用。

處理仲鎢酸銨篩上物的方法 1064     

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一種處理仲鎢酸銨篩上物的方法，所用操作方法簡單易行，用短流程操作即可大幅降低生產成本，同時減少工序損失率1?2%，篩上物松散性好，工序收得率高，純粹的物理水解方法，廢氣、廢水實現(xiàn)零排放，符合清潔生產要求；實現(xiàn)快捷化增產3?5%，同時所得含鎢料液可直接配置萃取工序的反萃劑、氨溶配置的氨水用，避免后期的含鎢料液的處理，更節(jié)能、更環(huán)保，符合短流程高效生產的要求；同時可進一步降低晶體中可水解雜質的含量，晶體晶格形貌保持良好，物料粒度進一步降低，是處理仲鎢酸銨及類似篩上物較為科學的方法。

從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法及富鋰溶液 1060     

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本發(fā)明涉及一種從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法及富鋰溶液，屬于鋰離子電池材料回收技術領域。本發(fā)明的從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，包括如下步驟：將磷酸鐵鋰粉料與過硫酸鈉溶液在25?99℃下反應1h以上，固液分離所得液體為富鋰溶液。本發(fā)明的從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，具有先提鋰、不溶主體材料，除雜量小以及鋰元素的分離效率高等獨特優(yōu)勢，鋰元素的分離效率可達99.9％。

制備高純超細金屬鉬粉的方法 873     

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本發(fā)明公開一種制備高純超細金屬鉬粉的方法，其工藝步驟為：(1)將輝 鉬礦粉制備成球狀或塊狀；對球團進行干燥；然后將干燥后的球團送入高溫真 空爐中真空分解，獲得有色金屬雜質和S含量極低的鉬粉；(2)將上述步驟獲 得的球狀鉬粉轉入氧化焙燒裝置中，進行氧化焙燒，得到高溫氣態(tài)MoO3；(3) 將高溫氣態(tài)MoO3送入氣體還原裝置中，用氫氣作為還原劑，還原氣態(tài)MoO3，得 到高純超細金屬鉬粉。本發(fā)明無SO2廢氣排放和回收問題，并可同時利用鉬和硫 兩種資源，避免了鉬精礦氧化焙燒所釋放的SO2綜合處理負擔和相關排放，既減 輕了排放又提高了資源綜合效率。

非接觸式連續(xù)生物淋濾赤泥的裝置及方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種非接觸式連續(xù)生物淋濾赤泥的裝置及方法，包括產酸過濾罐，淋濾罐和固液分離罐；先將滅菌并接種黑曲霉孢子的培養(yǎng)基置于產酸過濾罐中進行培養(yǎng)，黑曲霉代謝產酸，通過產酸過濾罐分離出菌絲球和淋濾液，菌絲球從產酸過濾罐側壁排出，淋濾液從底部排出進入淋濾罐，與加入的赤泥漿液發(fā)生金屬離子的酸解浸出反應，反應后的物料泵入固液分離罐，金屬離子浸出液從罐體上部排出，浸出、脫堿后的赤泥從罐體底部排出。本發(fā)明的工藝赤泥不與菌絲體直接接觸，避免了赤泥毒性對菌絲體生長和繁殖的負面影響，連續(xù)浸出使菌種始終處于對數(shù)生長期，避免了菌體延滯期和衰亡期的負面影響，實現(xiàn)了赤泥中貴重金屬元素的高效、綠色、低成本浸出。

單斜晶型三氧化鎢的制備方法 1046     

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一種單斜晶型三氧化鎢的制備方法，利用能夠在溶液中電離出WO42?的可溶性鎢酸鹽中的WO42?與硝酸溶液中的H+結合，水熱反應中形成不穩(wěn)定的弱電解質H2WO4，進而促使H2WO4脫水形成氧化鎢。方法本身工藝簡單，操作方便，成本低。制備出的三氧化鎢粒徑分布均勻、純度高，活性強、重現(xiàn)性好，質量穩(wěn)定性好，晶粒均呈單斜晶型，且晶粒得到了充分細化。高純度單斜晶型的氧化鎢在光電化學、催化降解、氣體傳感器、變色器件等領域具有極大的應用前景和優(yōu)異顯著的物化特性。因此，對于氧化鎢的生產和應用具有較強的實際意義，適合在工業(yè)上推廣使用。

電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法 983     

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本發(fā)明涉及一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，采用螯合型樹脂Monophos，經(jīng)靜態(tài)離子交換法深度脫除鈷溶液中雜質鐵的工藝，然后通入電積槽進行電積除雜凈化，可得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷；本發(fā)明適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除，該工藝簡單易操作、穩(wěn)定性好、成本低、綠色環(huán)保、且樹脂經(jīng)過脫鐵處理后可以循環(huán)利用。

鎢鉬伴生礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法 1124     

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本發(fā)明涉及鎢鉬伴生礦綜合利用技術領域，具體涉及一種鎢鉬伴生礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法。該方法首先將鎢鉬伴生礦、碳質還原劑及粘結劑按照一定比例混勻成型，干燥后的混合料和廢鋼按照一定比例放在感應加熱爐內進行高溫還原得到鎢鉬鐵合金，礦中P繼續(xù)保留在礦中。本發(fā)明具有處理能力大、產品質量優(yōu)、低能耗、低污染、生產成本低等特點。

軋制復合用寬幅超薄冷軋鈦帶卷制備工藝方法 994     

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本發(fā)明涉及一種軋制復合用寬幅超薄冷軋鈦帶卷制備工藝方法，通過創(chuàng)新及優(yōu)化成分設計、板坯制備、冷卷軋制、熱處理、平整矯形等工藝路線及參數(shù)，采用EB爐模鑄扁錠制備板坯，并使用大型整體刀盤加工表面，母帶冷軋后采用先切邊后退火處理方法，成品軋制階段采用小張力的軋制控制方式，采用長時間保溫、隨爐冷卻罩式退火方式進行成品熱處理，并選擇軋制平整方法進一步改善退火后帶卷板形，所制備的冷軋鈦帶卷其寬度可達1000mm以上，厚度0.1~0.3mm，板形平直，綜合機械性能優(yōu)異，與異種金屬軋制復合率高，同時能夠顯著降低復合材鈦金屬成本。

脫硅-浸提兩段式生物淋濾赤泥中放射性元素的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種脫硅?浸提兩段式生物淋濾赤泥中放射性元素的方法，通過浮選法分離出赤泥中的硅酸鹽礦物，再將黑曲霉孢子懸液接種于淋濾培養(yǎng)基中培養(yǎng)，過濾得菌絲球和去菌培養(yǎng)液；將硅酸鹽礦物加入脫硅培養(yǎng)基中并接種膠質芽孢桿菌活化液進行培養(yǎng)，將菌絲球加入處理后的脫硅培養(yǎng)基進行培養(yǎng)，通過菌絲球的物理接觸和菌體代謝產物的有機酸溶方式浸出硅酸鹽礦物中的放射性元素至淋濾液中，將浮選法剩余的赤泥殘渣加入所得的去菌培養(yǎng)液中，通過有機酸浸方式進一步淋濾赤泥殘渣中的放射性元素。本發(fā)明對赤泥中放射性元素的浸出效率高、不需投加無機酸、反應條件溫和、無污染、成本低廉，同時降低赤泥殘渣放射性，實現(xiàn)赤泥資源化和無害化的雙重目的。

輝鉬礦真空分解制備高純氧化鉬的方法 881     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術領域，尤其適用于生產金屬鉬粉的一種輝鉬礦真空分解制備高純氧化鉬的方法，該方法通過兩步法制備高純氧化鉬MoO3，第一步先制備有色金屬雜質和硫S含量極低的鉬粉，第二步通過氧化法將鉬粉氧化成高純氧化鉬；可以生產出高純MoO3粉，同時本發(fā)明無SO2廢氣排放和回收問題；既減輕了排放又提高了資源綜合效率。還可作為氫還原制備鉬粉的原料，將能得到高純度的鉬粉，應用領域更廣。

鋰離子電池無害化處理方法及系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池無害化處理方法及系統(tǒng)，屬于鋰離子電池技術領域。本發(fā)明的鋰離子電池無害化處理方法包括如下步驟：將鋰離子電池破碎，得到鋰離子電池破碎料；將所得鋰離子電池破碎料置于密閉反應腔內抽真空處理，然后對鋰離子電池破碎料進行蒸汽反應處理，反應后抽真空處理；蒸汽反應處理過程中收集蒸汽反應產生的氣體。鋰離子電池無害化處理系統(tǒng)包括用來將鋰離子電池進行破碎的安全破碎系統(tǒng)，蒸汽反應系統(tǒng)，所述蒸汽反應系統(tǒng)包括用來供鋰離子電池破碎料進行反應的密閉的蒸汽反應腔，所述蒸汽反應腔上設置有蒸汽進口及尾氣出口。本發(fā)明的鋰離子電池無害化處理方法和裝置能夠實現(xiàn)鋰離子電池的徹底無害化，具有較高的電解液去除率。

含汞硫代硫酸鹽浸出液無害化處理方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種含汞硫代硫酸鹽浸出液無害化處理方法。利用紫外光化學分解不同金屬硫代硫酸鹽絡合物存在明顯速率差異的規(guī)律，主要采用紫外光輻射循環(huán)分離含汞硫代硫酸鹽浸出液中Hg²⁺?S₂O₃²⁺、Cu⁺?S₂O₃^2?多金屬硫代硫酸鹽絡合物體系，從而實現(xiàn)含汞組分無害化處理，含銅組分循環(huán)利用的目的。