智能撬裝式氬氣回收裝備 446     

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粉末治金是一種金屬加工工藝，它通過將金屬或合金的粉未顆粒壓制成所需形狀，然后通過高溫?zé)Y(jié)或熱處理過程，使這些粉未顆粒熔合在一起，從而制造出零件、組件或材料，具有特定的性能和形狀，通常用于制造復(fù)雜形狀或特殊性能要求的要部件。

可調(diào)式活性炭吸附裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式活性炭吸附裝置，涉及活性炭?jī)艋夹g(shù)領(lǐng)域，其包括吸附殼體，所述吸附殼體的頂端和底端分別固定且連通有進(jìn)氣管和排氣管，所述吸附殼體的前側(cè)開口設(shè)置有密封組件。該可調(diào)式活性炭吸附裝置，通過在活性炭安裝架內(nèi)設(shè)置的雙層活性炭層，且通過定位軸對(duì)活性炭安裝架的支撐，可實(shí)現(xiàn)活性炭安裝架在吸附殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，對(duì)頂側(cè)的活性炭層更換后，可直接的將活性炭安裝架旋轉(zhuǎn)一百八十度，此時(shí)底層的活性炭層會(huì)旋轉(zhuǎn)到上側(cè)與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)將未消耗完的底層的活性炭層繼續(xù)使用，且旋轉(zhuǎn)到廢氣濃度較高的一側(cè)使用，有效的提高活性炭層的使用率，避免對(duì)活性炭層的浪費(fèi)。

臭氧增強(qiáng)微波催化氧化廢氣處理裝置 943     

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本實(shí)用新型提供一種臭氧增強(qiáng)微波催化氧化廢氣處理裝置種微波增強(qiáng)電凝并裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括：進(jìn)氣口、臭氧發(fā)生器、混合腔、反應(yīng)腔、微波源、催化劑載體和出氣口；其中，微波源設(shè)置在反應(yīng)腔的外壁；混合腔與反應(yīng)腔連接；催化劑載體設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)；臭氧發(fā)生器與混合腔連接；廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入混合腔，與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧混合后，經(jīng)反應(yīng)腔的處理從出氣口排出。本實(shí)用新型基于微波源作用，激發(fā)催化劑的活性，使得臭氧與有機(jī)廢氣反應(yīng)，加快了廢棄的處理效率，降低了反應(yīng)能耗，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍更加廣泛。

變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置 970     

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本實(shí)用新型提供了一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒，所述處理筒的內(nèi)壁上均布有四個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座的頂部均設(shè)有卡槽，所述固定座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有固定組件，所述固定組件包括固定架和限位桿，所述限位桿的一端安裝有第一限位板，所述第一限位板的一側(cè)通過壓縮彈簧連接有夾板，且所述處理筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有第一磁鐵環(huán)，所述安裝環(huán)的底部設(shè)有金屬濾筒，所述金屬濾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭濾芯，所述活性炭濾芯頂端的外壁上設(shè)有第二磁鐵環(huán)，且所述金屬濾筒的外側(cè)均布有四個(gè)卡塊。本實(shí)用新型使金屬濾筒和活性炭濾芯的安裝和拆卸更加方便，從而方便對(duì)金屬濾筒和活性炭濾芯進(jìn)行更換或清洗。

靶向臭氧催化氧化深度降解裝置 446     

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本實(shí)用新型涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靶向臭氧催化氧化深度降解裝置，包括外殼，所述外殼的左右兩端下側(cè)固定連接有循環(huán)管，且循環(huán)管的左端中間位置處分別設(shè)有呈上下設(shè)置的回流管及氯氣出氣管，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的回流管、氯氣出氣管、儲(chǔ)氣罐、增壓塊、卡塊及堵板，當(dāng)需要對(duì)整機(jī)設(shè)備中的氯氣更換時(shí)，將回流管和氯氣出氣管插入循環(huán)管內(nèi)部，通過回流管和氯氣出氣管的擠壓，將堵板頂出，通過設(shè)置的增壓塊對(duì)回流管內(nèi)部增壓，從而將儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的氯氣排進(jìn)循環(huán)管內(nèi)部，將使用過的氯氣排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)部，拔出回流管和氯氣出氣管，第二彈簧會(huì)將堵板頂出，重新對(duì)循環(huán)管閉合，防止氯氣泄漏，便于對(duì)氯氣更換，且防止氯氣泄漏對(duì)人體造成傷害。

水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將水凝膠材料浸泡于溶解有哌啶類化合物的緩沖溶液中，得到混合體系；步驟二、向步驟一所述混合體系中加入漆酶溶液，然后通入氧氣進(jìn)行催化氧化，得到氧化后水凝膠材料；步驟三、將步驟二氧化后水凝膠材料浸泡于透明質(zhì)酸?己二酸二酰肼溶液中，在攪拌條件下進(jìn)行功能化修飾，得到修飾后水凝膠材料。本發(fā)明的方法具有過程可控、水溶性高分子范圍廣、實(shí)驗(yàn)試劑容易獲得、無需大型實(shí)驗(yàn)器材、反應(yīng)在常溫常壓條件下進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法制備得到的修飾后水凝膠材料具有保濕性高、蛋白質(zhì)吸附量低、外觀、光通透性及折射率不變等優(yōu)勢(shì)。

基于火電廠污泥摻燒活性炭吸附除臭系統(tǒng) 501     

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本實(shí)用新型公開了一種基于火電廠污泥摻燒活性炭吸附除臭系統(tǒng)，包括污泥接收倉系統(tǒng)、污泥存儲(chǔ)倉系統(tǒng)、活性炭吸附箱入口管路、活性炭吸附箱、除臭風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道系統(tǒng)；污泥存儲(chǔ)倉系統(tǒng)及污泥接收倉系統(tǒng)上均設(shè)置有硫化氫檢測(cè)儀及氨氣檢測(cè)儀，污泥存儲(chǔ)倉系統(tǒng)的出口及污泥接收倉系統(tǒng)的出口均與活性炭吸附箱入口管路的入口相連通，活性炭吸附箱入口管路的出口與活性炭吸附箱的入口相連通，活性炭吸附箱的出口與除臭風(fēng)機(jī)的入口相連通，除臭風(fēng)機(jī)的出口與煙風(fēng)道系統(tǒng)相連通，污泥存儲(chǔ)倉系統(tǒng)的出口及污泥接收倉系統(tǒng)的出口處均設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥，該系統(tǒng)能夠除去污泥中散發(fā)的低濃度臭氣及有害氣體。

轉(zhuǎn)輪吸附加催化燃燒廢氣凈化一體機(jī)裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)輪吸附加催化燃燒廢氣凈化一體機(jī)裝置，包括氣體輸送管道，氣體輸送管道依次連接有過濾模塊箱體、分子篩轉(zhuǎn)輪模塊、風(fēng)機(jī)模塊箱體和換熱模塊箱體。本實(shí)用新型通過設(shè)置G4級(jí)過濾層+F7級(jí)過濾層+活性炭過濾層+F9級(jí)過濾層共四級(jí)干式過濾最為預(yù)處理手段，可以有效攔截廢氣中的漆霧粉塵及部分大分子VOCs成分，保護(hù)分子篩轉(zhuǎn)輪不會(huì)堵塞，同時(shí)降低后續(xù)設(shè)備的處理壓力；采用分子篩轉(zhuǎn)輪對(duì)廢氣吸附濃縮，吸附效率高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無危廢產(chǎn)生。

多蓄熱室廢氣焚燒爐 1087     

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本實(shí)用新型公開了多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體，爐體的一側(cè)固定連接有廢氣進(jìn)氣管，爐體的另一側(cè)固定連接有廢氣出氣管，廢氣出氣管的頂部固定連接有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的外部固定連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱的外部固定連接有除塵箱，儲(chǔ)水箱的內(nèi)部固定連接有蛇形管，蛇形管的一端與廢氣出氣管固定連接，蛇形管的另一端與傳動(dòng)箱固定連接；本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：能夠?qū)U氣出氣管中的熱能進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)，能夠?qū)U氣中攜帶的粉塵顆粒進(jìn)行過濾清除，有效防止空氣環(huán)境受到污染，確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行，保護(hù)工作人員的身體健康。

天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統(tǒng) 1116     

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一種天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括入口分離器、三段式離心壓縮機(jī)、一級(jí)空冷器、二級(jí)空冷器、三級(jí)空冷器、二級(jí)分離器、三級(jí)分離器、出口分離器、鐵基濕法精脫硫裝置、分子篩脫水裝置、活性炭吸附裝置、丙烷制冷裝置、閃蒸分離器及食品級(jí)二氧化碳精制裝置；本實(shí)用新型針對(duì)脫碳尾氣高含二氧化碳、富含H2S、壓力低、產(chǎn)量大和雜質(zhì)少的工藝特點(diǎn)，采用多級(jí)離心增壓、級(jí)間精脫H2S、中高壓分離、分子篩脫水、活性炭精吸附、丙烷淺冷液化、精餾提純、帶壓液態(tài)儲(chǔ)存、多樣化產(chǎn)品的工藝技術(shù)路線。壓力滿足該尾氣隨時(shí)返回外輸天然氣的要求，可根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)的需要調(diào)整產(chǎn)量或停產(chǎn)，也可生產(chǎn)不同品質(zhì)的二氧化碳產(chǎn)品。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

瀝青煙氣環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法 1143     

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.本實(shí)用新型涉及瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青煙氣環(huán)保處理系統(tǒng)。背景技術(shù).瀝青煙氣中所含多種有害物質(zhì)，將通過等離子瀝青煙氣處理系統(tǒng)將收集的有害的瀝青煙氣進(jìn)行環(huán)保處理處理。瀝青攪拌設(shè)備的瀝青罐區(qū)在生產(chǎn)和施工過程中會(huì)有大量的瀝青煙產(chǎn)生，聞及后，可出現(xiàn)頭昏、頭脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心或咳嗽、心悸、耳鳴等不適，在烈日下操作時(shí)為甚，主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,以及高沸點(diǎn)礦物油和一定量的氧、硫和氮的化合物，其中含致癌物質(zhì).苯并芘高達(dá).％一.％。針對(duì)需要采用瀝青煙氣集中回收環(huán)保處理。.現(xiàn)有的

手持式角磨機(jī)安全防護(hù)用除塵降噪裝置的制作方法 755     

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本申請(qǐng)屬于車門外開把手技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持式角磨機(jī)安全防護(hù)用除塵降噪裝置。背景技術(shù)在汽車生產(chǎn)中車架廠會(huì)用到手持式砂輪機(jī)對(duì)車架等部件進(jìn)行手動(dòng)打磨，而打磨時(shí)用到的角磨機(jī)其主要由動(dòng)力輸出部分、動(dòng)力傳輸部分、進(jìn)排氣路部分、運(yùn)作開啟與停止控制部分、工具殼體等主體部分組成。現(xiàn)用砂輪機(jī)防護(hù)罩開口比加大，粉塵沒辦法集中，打磨時(shí)粉塵分散嚴(yán)重，容易造成打磨過程中產(chǎn)生的粉塵四濺現(xiàn)象，同時(shí)角磨機(jī)的砂輪機(jī)消音排氣孔比較大，而且大多是是塑料的，容易損壞，打磨時(shí)產(chǎn)生的噪音達(dá)到118.8db，使得角磨機(jī)工作過程中產(chǎn)生的噪

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)用尾氣回收設(shè)備 1054     

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在碳化硅燒結(jié)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，且廢氣中含有可回收的有效氣體（根據(jù)反應(yīng)式SiO2+3C＝SiC+2CO，可知生成CO），倘若不加處理，在造成空氣污染的同時(shí)也浪費(fèi)可二次利用的資源，因此現(xiàn)有技術(shù)具有對(duì)此廢氣回收的設(shè)備，但現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備僅能對(duì)廢氣進(jìn)行壓縮，不能對(duì)廢氣進(jìn)行降溫除塵處理，因氣溫高而壓縮率低、含塵高而壓縮質(zhì)量差。為此，我們提出一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)用尾氣回收設(shè)備來解決上述問題。

鋅鉛廠含銦粉塵提銦的工藝 2060     

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目前國(guó)內(nèi)對(duì)其處理工藝主要為富集(銦)—萃取—反萃—置換—電解，該工藝流程長(zhǎng)且過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，銦分散損失嚴(yán)重，使得銦回收率低。在萃取過程中，由于浸出液中銦濃度低，從而反萃液中銦濃度低且反萃液體積大，導(dǎo)致銦回收率低、試劑消耗量大、廢水處理困難。