銀納米線(xiàn)批量制備技術(shù) 528     

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本項(xiàng)目成果通過(guò)一種多元醇的方法，以溶劑熱法為主體、嘗試微博輔助合成等新手段，關(guān)注氯離子和溴離子的協(xié)同效應(yīng)，優(yōu)化出2-3種新型還原劑，通過(guò)系統(tǒng)的合成工藝研究和納米線(xiàn)形貌表征反饋，以及合成方法的再優(yōu)化，獲得超細(xì)銀納米最佳制備工藝路線(xiàn)，使得納米線(xiàn)的直徑控制在25nm以下，并實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)及銀納米線(xiàn)墨水的制備產(chǎn)品的產(chǎn)率達(dá)到88%。銀納米線(xiàn)導(dǎo)電性能優(yōu)異，同時(shí)由于納米尺寸效應(yīng)使其具備優(yōu)異的透光性、耐曲撓性等，被視為是實(shí)現(xiàn)柔性顯示的優(yōu)選電極材料。

難變形管路構(gòu)件精確成形 469     

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建立了塑性成形失穩(wěn)缺陷預(yù)測(cè)控制模型，發(fā)展了高強(qiáng)鈦管等難變形管材織構(gòu)調(diào)控技術(shù)、難成形管材(超大/極小口徑鋁/鎂/鈦/高強(qiáng)鋼等)數(shù)控冷熱彎曲技術(shù)、輕量化高可靠性管路系統(tǒng)構(gòu)件形變連接成形，解決了航空航天等領(lǐng)域高端裝備“血管類(lèi)”關(guān)鍵構(gòu)件的制造瓶頸問(wèn)題，在汽車(chē)、核電和船舶等領(lǐng)域具有重要的推廣價(jià)值。

礦渣基復(fù)合板材和隔熱顏料 435     

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針對(duì)固體廢棄物種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜、區(qū)域性差異大，多為剛性無(wú)機(jī)粒子，高值化利用技術(shù)難度大，特別是成型過(guò)程困難等，本項(xiàng)目采用化學(xué)—物理雙重改性技術(shù)，對(duì)粉煤灰除鐵、毛細(xì)管吸附石蠟和表面包覆SiO2三步法工藝，提高粉煤灰的白度和近紅外反射率，降低其吸水率，并通過(guò)堿焙燒法提取CaSiO3和Al(OH)3等獲得改性粉煤灰，實(shí)現(xiàn)粉煤灰結(jié)構(gòu)與性能穩(wěn)定性可控，達(dá)到化學(xué)改性目的。

太陽(yáng)能電池及其電極 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)一種太陽(yáng)能電池及其電極，涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，以提供寬度較小，且厚度較大的集電電極。該電極包括相交的匯流電極和集電電極，集電電極上任意點(diǎn)的寬度為5μm～30μm；集電電極和匯流電極的電阻率均小于或等于3×10?6Ω·cm。本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池及其電極用于太陽(yáng)能電池制造。

掩膜版及太陽(yáng)能電池 467     

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本發(fā)明公開(kāi)一種掩膜版及太陽(yáng)能電池，涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，以改進(jìn)掩膜版的圖案，避免電極變窄或斷線(xiàn)。該掩膜版包括層疊的基膜及膠層；基膜包括高分子膜；高分子膜的材料為高分子聚合物；掩膜版上具有多條狹縫；每條狹縫貫穿基膜和膠層；每條狹縫包括連續(xù)的第一段、第二段和第三段，第二段位于第一段和第三段之間，每條狹縫的第二段的長(zhǎng)度占狹縫總長(zhǎng)度的75％～85％；每條狹縫的第二段的寬度誤差小于或等于10％；寬度誤差，是指狹縫上任意位置處的寬度與該位置所在段的寬度平均值之間的差值，占該段的寬度平均值的百分比。本發(fā)明提供的掩膜版及太陽(yáng)能電池用于太陽(yáng)能電池制造。

復(fù)合材料的離心壓縮機(jī) 1183     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料的離心壓縮機(jī)，用于解決現(xiàn)有使用鑄造不銹鋼制造的殼體存在的密封性差、剛性差、鑄造難度大等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，殼體包括可扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體通過(guò)上殼體中分面法蘭和下殼體中分面法蘭扣合在一起；上殼體和下殼體均包括側(cè)板、機(jī)殼板、支撐板及支撐環(huán)；下殼體的支撐板、支撐環(huán)的殼體中分面上和下殼體中分面法蘭上均設(shè)置有密封槽；密封槽的寬度大于密封條的寬度b、深度大于密封條的高度h；密封槽的槽底和側(cè)壁上均設(shè)置有不銹鋼防腐層；支撐板的殼體中分面上、上殼體中分面法蘭以及下殼體中分面法蘭的表面均設(shè)置有不銹鋼防腐層；支撐環(huán)為不銹鋼材質(zhì)。

高活性納米鋁粉的造粒方法 580     

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本公開(kāi)提供一種高活性納米鋁粉的造粒方法。該造粒方法包括：S1、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成可塑性第一料團(tuán)；S2、將可塑性第一料團(tuán)壓制成料片，并固化；S3、將固化后的料片先破碎后，再研磨；S4、將研磨后的物料篩分，篩上物為粗制顆粒，篩下物為第一細(xì)顆粒；S5、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成可塑性第二料團(tuán)；S6、將步驟S4中制備的粗制顆粒與步驟S5中制備的可塑性第二料團(tuán)按第二預(yù)設(shè)比例混合均勻后，形成散料，并靜置預(yù)設(shè)時(shí)間；S7、將靜置后的散料研磨、滾圓；S8、將研磨、滾圓后的物料篩分，篩上物為精制顆粒，篩下物為第二細(xì)顆粒；S9、對(duì)精制顆粒分類(lèi)，得到制成品。

高倍率長(zhǎng)循環(huán)的儲(chǔ)鈉用熱解碳負(fù)極材料的制備方法 1211     

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本發(fā)明公開(kāi)了高倍率長(zhǎng)循環(huán)的儲(chǔ)鈉用熱解碳負(fù)極材料的制備方法，1)將碳基等前驅(qū)體材料進(jìn)行粉碎處理達(dá)到指定粒徑得到碳基一次前驅(qū)體；2)將一次前驅(qū)體進(jìn)行酸堿洗除雜或堿活化等預(yù)處理，得到預(yù)處理的二次前驅(qū)體；3)然后將一次前驅(qū)體進(jìn)行造粒/高溫?zé)峤獾玫匠善诽蓟?fù)極材料；4)對(duì)碳基負(fù)極材料進(jìn)一步進(jìn)行表面修飾改性，達(dá)到優(yōu)化的熱解碳負(fù)極材料。本發(fā)明使用的原料易得，成本低廉，制備方法操作簡(jiǎn)單，制備的碳基負(fù)極材料料用于鈉離子電池中具有可逆容量大、首次充放電庫(kù)倫效率高、循環(huán)性能好等優(yōu)勢(shì)。

PP基補(bǔ)鋰隔膜的制備方法及無(wú)負(fù)極鋰離子電池 951     

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本發(fā)明提供了一種PP基補(bǔ)鋰隔膜的制備方法，將補(bǔ)鋰試劑鐵酸鋰Li5FeO4與由廢舊石墨制備的薄層石墨片、第一粘結(jié)劑混合后，依次進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，得到研磨后的粉末，和第一有機(jī)溶劑混合后，經(jīng)第一攪拌和第一脫泡攪拌，得到漿料，在PP基膜上涂覆補(bǔ)鋰界面層，制備得到超薄、堅(jiān)固和高補(bǔ)鋰面密度的PP基補(bǔ)鋰隔膜；本發(fā)明通過(guò)將所述PP基補(bǔ)鋰隔膜應(yīng)用于電池制造中，由于在首圈充放電過(guò)程中補(bǔ)鋰隔膜釋放適量的活性鋰離子，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰正極材料的原位再生，獲得再生電池，并且構(gòu)筑具有更高能量密度的無(wú)負(fù)極電池。

鈦及鈦合金屑料回收處理生產(chǎn)線(xiàn) 447     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦及鈦合金屑料回收處理生產(chǎn)線(xiàn)，該生產(chǎn)線(xiàn)包括依次設(shè)置的破碎單元、清洗單元、烘干單元、分選單元和布料單元，破碎單元包括依次設(shè)置的破碎模塊、篩分模塊和磁分選I，清洗單元包括依次設(shè)置的三個(gè)洗滌模塊和三個(gè)漂洗模塊，所述洗滌模塊和所述漂洗模塊結(jié)構(gòu)相同，烘干單元包括依次設(shè)置的脫水模塊、烘干模塊和磁分選Ⅱ。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，將鈦及鈦合金鑄錠、板坯、鍛件、棒材扒皮及機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的屑料進(jìn)行破碎、篩分、磁選、洗滌、漂洗、烘干、分選、布料回收，實(shí)現(xiàn)鈦及鈦合金屑料回收，提高了鈦及鈦合金屑料質(zhì)量，以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夾雜如含金屬鎢屑料。

硅磷鋁分子篩的制備方法 644     

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本發(fā)明提供一種硅磷鋁分子篩的制備方法，屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域，主要解決傳統(tǒng)硅磷鋁分子篩的介孔含量低，擴(kuò)散阻力大，催化反應(yīng)活性低且易失活等問(wèn)題。該方法將鋁源、磷源、硅源、模板劑以及水進(jìn)行充分混合，通過(guò)改變制備方法和添加擴(kuò)孔劑，獲得一種富含介孔結(jié)構(gòu)的硅磷鋁分子篩，能夠有效降低反應(yīng)原料和產(chǎn)物的擴(kuò)散阻力，提高分子篩的催化反應(yīng)活性、目標(biāo)產(chǎn)物選擇性以及催化劑的壽命，在加氫異構(gòu)化、甲醇制烯烴以及汽車(chē)尾氣脫硝等方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

除氟濾料的制備方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除氟濾料的制備方法，是在傳統(tǒng)酸堿反應(yīng)法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)：向反應(yīng)釜中的糊狀液分別加磷酸、加堿，并加入界面反應(yīng)催化劑同時(shí)攪拌，以酸堿反應(yīng)法制備羥基磷灰石；反應(yīng)完成后排出反應(yīng)產(chǎn)物，對(duì)其壓濾脫水并制粒，羥基磷灰石球放入燒結(jié)爐燒結(jié)，放入正電荷分子溶液中，浸泡20～60min，撈出瀝干，制得荷電性的除氟濾料。本發(fā)明在反應(yīng)時(shí)添加界面催化劑加速了反應(yīng)過(guò)程，極大提升了生產(chǎn)效率；而將成球后的濾料放進(jìn)正電荷溶液浸泡時(shí)，由于濾料帶正電荷，對(duì)水中的F?吸附效果更佳，作用更強(qiáng)。

A位高熵鈣鈦礦氧化物MeTiO3熱電陶瓷及其制備方法 966     

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一種A位高熵鈣鈦礦氧化物熱電陶瓷及其制備方法，A位高熵鈣鈦礦氧化物具有單相鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，內(nèi)部各元素均勻分布，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象，且具有熱電性能，可用于熱電材料領(lǐng)域。該A位高熵鈣鈦礦氧化物的化學(xué)組為：(Ca0.2Sr0.2Ba0.2La0.2Pb0.2)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25La0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Pb0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Nd0.25)TiO3或(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Sm0.25)TiO3。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵化，提高材料組成中原子排列的混亂度，增加聲子散射，降低熱導(dǎo)率，進(jìn)而提高熱電性能；燒結(jié)中，使氧原子借由材料晶格中的氧空位遷移排出，在減小氣孔率、提高陶瓷密度的同時(shí)，提高氧空位濃度，提高材料的載流子濃度。采用的氬氣加碳粉的還原退火工藝實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦氧化物半導(dǎo)化，提高陶瓷的載流子濃度，提高電導(dǎo)率，進(jìn)而提高熱電性能。

高儲(chǔ)能性的稀土摻雜鎢青銅結(jié)構(gòu)陶瓷材料及制備方法 574     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高儲(chǔ)能性的稀土摻雜鎢青銅結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其結(jié)構(gòu)式為(Sr0.53?0.15xBa0.47Gdx)1?yREyNb2O6，x的取值為0～0.1，y的取值為0.01～0.08。本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法，將BaCO3、SrCO3、Gd2O3、RE2O3、Nb2O5混合球磨，干燥，預(yù)燒，將預(yù)燒粉經(jīng)造粒、壓片、排膠后燒結(jié)，即可。通過(guò)A位稀土摻雜陶瓷體系抑制了鎢青銅結(jié)構(gòu)陶瓷非等軸晶粒的異常長(zhǎng)大，形成了致密的鐵電儲(chǔ)能材料，增加了弛豫特性，減少了電場(chǎng)下的能量耗散，另外，該陶瓷組成中不涉及高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中易于揮發(fā)的Bi、Na、K等元素，易于器件的集成化，對(duì)設(shè)備、人力和場(chǎng)地要求低。

硫碳復(fù)合正極材料的制備方法 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫碳復(fù)合正極材料的制備方法，包括：將單質(zhì)硫、導(dǎo)電碳通過(guò)混料機(jī)研磨混合得到硫?碳機(jī)械混合料；采用成型模具將硫?碳機(jī)械混合料進(jìn)行壓制，得到硫碳?jí)K料；對(duì)硫碳?jí)K料通過(guò)熱輥壓進(jìn)行輥壓壓延、冷卻后，得到層片化硫碳片料；在層片化硫碳片料表面涂覆層間導(dǎo)電介質(zhì)后，進(jìn)行疊層處理得到疊層硫碳正極材料；將疊層硫碳正極材料通過(guò)熱輥壓進(jìn)行輥壓壓延，冷卻至室溫后，得到硫碳材料疊層；將硫碳材料疊層依次堆疊模具沖裁并壓實(shí)，得到坯料；先將坯料放入密閉容器中進(jìn)行加熱處理后降至室溫，再對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)械破碎、篩分，得到疊層硫碳正極材料。工藝簡(jiǎn)捷、生產(chǎn)效率高，適合規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用。

鐵鎳鈷基粉末合金及提高其延伸率的方法 660     

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本發(fā)明是關(guān)于一種鐵鎳鈷基粉末合金及提高其延伸率的方法，涉及合金制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：根據(jù)所述鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿(mǎn)足所述延伸率要求的所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數(shù)的數(shù)值范圍；根據(jù)所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數(shù)的數(shù)值范圍確定制備所述鐵鎳鈷基粉末合金的工藝方法；利用所述工藝方法進(jìn)行所述鐵鎳鈷基粉末合金的制備。本發(fā)明的根據(jù)鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿(mǎn)足所述延伸率要求的參數(shù)的數(shù)值范圍，在這些參數(shù)的數(shù)值范圍內(nèi)的鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率較高，室溫?cái)嗪笱由炻士蛇_(dá)到13.0～13.5%，650℃高溫拉伸斷后延伸率21.5～25.5%，塑性十分優(yōu)異。

航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)原位修理激光去除打磨方法及裝置 938     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)原位修理激光去除打磨方法及裝置，包括平臺(tái)；智能限位單元，用以固定目標(biāo)修復(fù)材料；激光修復(fù)單元，用以對(duì)目標(biāo)修復(fù)材料進(jìn)行激光打磨；信息檢測(cè)單元，用以通過(guò)視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)修復(fù)相關(guān)信息；數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元，用以?xún)?chǔ)存若干不同復(fù)合材料對(duì)應(yīng)的激光功率與激光打磨深度的功率深度關(guān)系圖；修復(fù)控制單元，用以根據(jù)修復(fù)相關(guān)信息以及功率深度關(guān)系圖確定一次打磨直徑、激光修復(fù)的打磨角度以及針對(duì)當(dāng)前目標(biāo)修復(fù)材料的修復(fù)打磨功率；顯示單元，用以顯示修復(fù)控制單元的判定信息并且顯示單元設(shè)有輸入人工確認(rèn)參數(shù)的控制模塊，本發(fā)明提高了打磨后斜坡的均勻性以及打磨精度。

陽(yáng)極支撐SOFC電解質(zhì)薄膜的制備方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)極支撐SOFC(固體氧化物燃料電池)電解質(zhì)薄膜的制備方法。該方法首先通過(guò)離心沉積成形技術(shù)制備可控厚度的電解質(zhì)薄膜，然后采用共壓?共燒結(jié)成形技術(shù)制備陽(yáng)極支撐體?電解質(zhì)膜層電池半成品。本方法將離心沉積成形、共壓與共燒結(jié)工藝進(jìn)行有效結(jié)合，減少了SOFC電解質(zhì)薄膜的制備工藝步驟，制得的SOFC電池半體的多孔陽(yáng)極支撐體和致密電解質(zhì)膜層結(jié)合度高。本發(fā)明制備SOFC陽(yáng)極支撐電解質(zhì)薄膜的工藝簡(jiǎn)單可控，重復(fù)性強(qiáng)，陽(yáng)極支撐體與電解質(zhì)膜層一次燒結(jié)成型，成本低，具有較高的生產(chǎn)效率；此外，該方法制備的陽(yáng)極支撐體強(qiáng)度高、孔隙

壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)及其控制方法 457     

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.本發(fā)明涉及儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)及其控制方法。背景技術(shù).壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)是一種儲(chǔ)存容量大、運(yùn)行效率高、使用壽命長(zhǎng)且運(yùn)行成本低的電能存儲(chǔ)系統(tǒng)。其主要的工作原理為：在用電低谷期，用富余的低價(jià)電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，將空氣壓縮到儲(chǔ)氣裝置中儲(chǔ)存起來(lái)；而在用電高峰期，將壓縮空氣從儲(chǔ)氣裝置中釋放，然后通過(guò)高壓空氣帶動(dòng)膨脹機(jī)做功，輸出高品質(zhì)電能。由于壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)在壓縮空氣階段會(huì)產(chǎn)生大量廢熱，導(dǎo)致熱能浪費(fèi)。并且，由于傳熱損失的存在，導(dǎo)致釋能過(guò)程中，膨脹機(jī)出口的空氣溫度低于環(huán)境溫度，這也會(huì)導(dǎo)

燃用鋁的發(fā)電系統(tǒng)的制作方法 734     

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.本實(shí)用新型屬于綠色發(fā)電和先進(jìn)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃用鋁的發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著全球大氣污染和氣候變暖形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，傳統(tǒng)的以化石能源為主的發(fā)電系統(tǒng)將面臨前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。從世界范圍來(lái)看，各國(guó)都在努力提高自身電力結(jié)構(gòu)中可再生能源發(fā)電的比例。未來(lái)，世界能源領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)必然是可再生能源逐步替代化石能源。然而，可再生能源由于自身的間歇性、不穩(wěn)定性和不確定性等特點(diǎn)，嚴(yán)重阻礙了可再生能源發(fā)電的發(fā)展。未來(lái)要實(shí)現(xiàn)可再生能源替代化石能源，必須依賴(lài)大規(guī)模和長(zhǎng)周期儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展和支撐。.目前，儲(chǔ)

天然氣儲(chǔ)能技術(shù)的系統(tǒng)的制作方法 998     

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.本實(shí)用新型屬于新能源儲(chǔ)能領(lǐng)域，涉及一種天然氣儲(chǔ)能技術(shù)的系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來(lái)空氣儲(chǔ)能技術(shù)研究的比較深入，壓縮空氣儲(chǔ)能方式較多方式，主要原理是在電網(wǎng)負(fù)荷較低時(shí)，利用過(guò)剩電力將空氣壓縮成壓縮空氣，儲(chǔ)存在鹽穴、礦坑或大型儲(chǔ)罐中，待用電高峰期時(shí)將壓縮空氣通過(guò)空氣透平推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，或與燃?xì)馊紵Y(jié)合推動(dòng)燃機(jī)發(fā)電，壓縮空氣儲(chǔ)能目前的效率約在％-％，然而目前還沒(méi)有針對(duì)天然氣的儲(chǔ)能技術(shù)，并且壓縮機(jī)的電耗較高。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種天然氣儲(chǔ)能技術(shù)的系統(tǒng)

提高鈣鈦礦太陽(yáng)能電池效率和穩(wěn)定性的方法 669     

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.本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)優(yōu)化鈣鈦礦前驅(qū)體溶液，并改變傳統(tǒng)的退火方式制備鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的方法。背景技術(shù).近年來(lái)，有機(jī)無(wú)機(jī)鈣鈦礦太陽(yáng)能電池發(fā)展迅速，電池效率已經(jīng)從年的.％一路飆升到了年的.％，其光伏性能可以與硅基太陽(yáng)能電池相媲美。但是有機(jī)無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦太陽(yáng)能電池中存在的電流電壓遲滯效應(yīng)和其固有的相不穩(wěn)定性是阻礙其產(chǎn)業(yè)化的兩大關(guān)鍵問(wèn)題。.電流電壓遲滯效應(yīng)與電子和空穴的傳輸、離子遷移、載流子陷阱捕獲等有關(guān)，而這些因素與鈣鈦礦薄膜的表面形態(tài)和結(jié)晶質(zhì)

多級(jí)分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法與流程 501     

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.本發(fā)明涉及高效核能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多級(jí)分流的靈活高效超臨界二氧化碳鉛鉍堆系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).第四代核電技術(shù)有著防止核擴(kuò)散，具有更好的經(jīng)濟(jì)性，安全性高和廢物產(chǎn)生量少等特征，受到了越來(lái)越多的關(guān)注，但是同時(shí)較高的熱源溫度對(duì)動(dòng)力循環(huán)和工質(zhì)也提出了更高的新的要求。鉛冷快堆(lfr)是第四代反應(yīng)堆系統(tǒng)極具發(fā)展?jié)摿Φ亩研椭?，具有反?yīng)堆設(shè)計(jì)緊湊且體積小、導(dǎo)熱性能好、熱效率高、功率大、可自然循環(huán)且噪音小等優(yōu)點(diǎn)，非常適合核動(dòng)力潛艇、航母等對(duì)小體積、高功率、高靈活性有特別需要的平臺(tái)，也可滿(mǎn)足其他多

超臨界CO2與空氣布雷頓聯(lián)合循環(huán)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的制作方法 831     

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一種超臨界co與空氣布雷頓聯(lián)合循環(huán)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超臨界co與空氣布雷頓聯(lián)合循環(huán)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù).太陽(yáng)能是一種取之不盡用之不竭的清潔能源，由于太陽(yáng)能光熱發(fā)電理論上可以達(dá)到與太陽(yáng)溫度一樣的高溫，而眾所周知，溫度越高熱效率越高，所以太陽(yáng)能光熱發(fā)電越發(fā)受到重視。.光熱發(fā)電需要將光能轉(zhuǎn)換為熱能，再通過(guò)熱力循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱電轉(zhuǎn)換，目前在眾多熱力循環(huán)當(dāng)中，超臨界布雷頓循環(huán)是一種最有優(yōu)勢(shì)的循環(huán)形式。新型超臨界工質(zhì)二氧化碳、氦氣和氧化二氮等具有能

二氧化碳熱電解耦回收新能源的發(fā)電系統(tǒng)的制作方法 788     

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.本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)能及新能源發(fā)電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化碳熱電解耦回收新能源的發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù).目前，間歇性和波動(dòng)性是清潔能源并網(wǎng)發(fā)電存在的主要問(wèn)題，太陽(yáng)能發(fā)電和風(fēng)電作為可再生清潔能源存在輸出電功率和頻率的波動(dòng)性，對(duì)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定帶來(lái)影響，也影響了新能源的消納，普遍存在一定容量的棄風(fēng)棄光現(xiàn)象。例如，冬季光照量具有不確定性，同時(shí)風(fēng)力具有時(shí)段性和波動(dòng)性，會(huì)限制太陽(yáng)能和風(fēng)力電站發(fā)揮的調(diào)度作用。對(duì)于新能源的輸出功率和頻率不穩(wěn)定的低品質(zhì)電能，也稱(chēng)“垃圾電”，會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成過(guò)大沖擊。當(dāng)前，我國(guó)風(fēng)

重介質(zhì)淺槽分選機(jī)的制作方法 1275     

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本實(shí)用新型涉及一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，屬于分揀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)在重介質(zhì)淺槽分選機(jī)中，采用方向不同的重介質(zhì)流來(lái)維持分選槽內(nèi)重介質(zhì)懸浮液各處密度的穩(wěn)定。重介質(zhì)流的運(yùn)動(dòng)可采用水平、垂直(上升或下降)以及回轉(zhuǎn)的方式，并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用；重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重介質(zhì)，其配制的懸浮液密度范圍寬，因此完滿(mǎn)能夠滿(mǎn)足各種煤炭分選作業(yè)，而且便于回收。在分選過(guò)程中，分選槽體的介質(zhì)一般分成兩部分：水平流和上升流。在向分選機(jī)內(nèi)進(jìn)行加料時(shí)，會(huì)有小部分煤炭塊體積較大，對(duì)此類(lèi)煤炭塊進(jìn)行分揀時(shí)比較麻煩，同時(shí)，還

半導(dǎo)體塑封基板研磨用多孔陶瓷基研磨塊及其制造方法與流程 1014     

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.本發(fā)明屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半導(dǎo)體塑封基板研磨用多孔陶瓷基研磨塊及其制造方法。背景技術(shù).半導(dǎo)體封測(cè)主要工序?yàn)榫A減薄(waferbackgrinding)、晶圓切割(wafersaw)、晶片粘接(dieattach)、引線(xiàn)鍵合(wirebond)、塑封(compoundmolding)、塑封體研磨(compoundgrinding)、塑封切割(compoundsingulation)、打標(biāo)(marking)、測(cè)試(testing)等工序。其中塑封體研磨基本方法為，將

采用粉末冶金法制備CuMn12Ni3精密電阻合金材料的方法與流程 1193     

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一種采用粉末冶金法制備cumnni精密電阻合金材料的方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及合金技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種采用粉末冶金法制備cumnni精密電阻合金材料的方法。背景技術(shù).銅錳合金作為一種電阻材料，是用來(lái)制作電子儀器、測(cè)量?jī)x表以及其他工業(yè)裝置中電阻元件的一種基本材料。作為電阻合金材料，其具有很小的電阻、低的溫度系數(shù)、對(duì)銅的熱電勢(shì)低、電阻的高穩(wěn)定性及較高的電阻率等特點(diǎn)，并可制成粉、線(xiàn)、箔、片、帶、棒、管等形狀。主要用于制作標(biāo)準(zhǔn)電阻器，分流器，精密或普通電阻元件、高等級(jí)計(jì)量用電壓、電流

廢紙纖維/聚乳酸復(fù)合材料的制備方法 800     

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.本發(fā)明涉及廢紙紙利用技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種廢紙纖維/聚乳酸復(fù)合材料的制備方法。背景技術(shù).天然纖維是自然界最為豐富的天然高分子材料，以其良好的柔韌性、環(huán)保性、低成本、可再生等優(yōu)點(diǎn)成為復(fù)合材料的潛在替代品，是一種理想的環(huán)保型綠色材料，含有天然纖維的高分子復(fù)合材料逐漸成為生物質(zhì)復(fù)合材料的重要研究方向。.目前，市面上的瓦楞紙箱在經(jīng)過(guò)一次印刷、包裝后成為廢品，難以二次使用，廢瓦楞紙箱回收處理后主要用于制造紙漿、模塑和加工新紙板，回收率較低，且被二次利用的價(jià)值不高。制作瓦楞紙箱的原

速溶粉劑氫氧化鈉的制備方法及應(yīng)用與流程 1061     

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.本發(fā)明涉及氫氧化鈉制備領(lǐng)域，特別是一種速溶粉劑氫氧化鈉的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).氫氧化鈉，化學(xué)式naoh為俗稱(chēng)燒堿、火堿、苛性鈉為一種強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，一般為片狀或顆粒狀，稱(chēng)為片堿和粒堿，易溶于水，并會(huì)放出熱量，有潮解性，以吸取空氣中的水蒸氣和二氧化碳。.氫氧化鈉的用途極廣，用于工業(yè)清洗、食品加工、造紙、肥皂、染料、人造絲、制鋁、棉織品整理、以及木材加工及機(jī)械工業(yè)等方面。是一種廣泛應(yīng)用的重要大宗工業(yè)品。.工業(yè)制燒堿主要采用：近年國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)燒堿的方法是離子膜法：就是采用離子交換膜法電解