冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù) 577     

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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)

內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯 1095     

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本發(fā)明提供一種內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐塊，所述支撐塊上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上方通過(guò)傳動(dòng)齒輪活動(dòng)連接有窯筒，所述窯筒內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分流組件、傳動(dòng)組件、推料組件、粉碎組件，所述窯筒一端連接有出料筒，所述出料筒內(nèi)部連接有第二齒環(huán)，所述出料箱一側(cè)通過(guò)第三連接桿固定連接有第一齒環(huán)，通過(guò)在窯筒內(nèi)部設(shè)置弧形分流板，使得污泥流動(dòng)至弧形分板板內(nèi)部，通過(guò)螺旋葉片對(duì)弧形分流板內(nèi)部的污泥進(jìn)行輸送和初步攪拌，使得污泥受熱更加充分，進(jìn)而提高污泥的焚燒效率，通過(guò)第二齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑽勰鄩K進(jìn)一步粉碎，便于后續(xù)的收集和處理，降低工作量。

具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 260     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，包括外殼、第一管道和進(jìn)料道，所述外殼的外壁貫穿安裝有第一管道，所述外殼的頂部貫穿安裝有進(jìn)料道，所述第一管道的一端安裝有濾網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)安裝有密封頭、第一彈簧和卡頭，實(shí)現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費(fèi)的效果，窯筒的熱浪沖動(dòng)密封頭移動(dòng)，密封頭移動(dòng)帶動(dòng)卡頭移動(dòng)，卡頭移動(dòng)使其移出卡槽，密封頭移動(dòng)帶動(dòng)第一彈簧移動(dòng)，第一彈簧移動(dòng)使密封頭移動(dòng)使其移開(kāi)密封環(huán)使其漏出縫隙使熱浪通過(guò)第一管道進(jìn)入進(jìn)料道內(nèi)使其通過(guò)進(jìn)料道將多余的熱量回到窯筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費(fèi)的功能。

廢舊電池回收破碎機(jī) 428     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池回收破碎機(jī)，涉及廢舊電池回收領(lǐng)域，包括底座，所述底座長(zhǎng)度方向一側(cè)上端設(shè)有備料機(jī)構(gòu)、另一側(cè)上端設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述備料機(jī)構(gòu)包括圓盤形支撐架、第一徑向通槽、第二徑向通槽、第一絲桿、第一徑向滑座、第二絲桿、第二徑向滑座、第一支架、第二支架、網(wǎng)帶、第一電機(jī)及第一傳動(dòng)齒輪，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎箱體、一次破碎組件、粉碎組件、二次破碎組件、第一傾斜網(wǎng)篩、第二傾斜網(wǎng)篩及集液倉(cāng)，所述底座上端且位于所述備料機(jī)構(gòu)與所述破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有大傾角輸送機(jī)。該廢舊電池回收破碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)廢舊電池儲(chǔ)放空間大小的調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)廢舊電池風(fēng)干處理，可實(shí)現(xiàn)廢舊電池高效破碎處理。

一體式預(yù)熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯 1345     

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本申請(qǐng)涉及一種一體式預(yù)熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括窯體、密封組件、支撐組件、驅(qū)動(dòng)組件、窯頭罩和冷卻裝置，窯體具有預(yù)熱干燥段和煅燒還原窯段，密封組件、支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件與窯體連接，支撐組件包括第一支撐件和第二支撐件，第一支撐件與預(yù)熱干燥段連接，第二支撐件與煅燒還原窯段連接，驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件，第一支撐件與第一驅(qū)動(dòng)件對(duì)預(yù)熱干燥段形成一套支撐及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第二支撐件與第二驅(qū)動(dòng)件對(duì)煅燒還原窯段形成另一套支撐及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使預(yù)熱干燥段與煅燒還原窯段相互獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾，解決赤泥在煅燒還原窯段中煅燒還原段時(shí)因轉(zhuǎn)速過(guò)慢無(wú)法達(dá)到煅燒還原時(shí)的要求，容易出現(xiàn)夾生料的問(wèn)題。

回火爐排煙裝置 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回火爐排煙裝置，包括底板和凈化單元；底板：其上表面的圓孔處設(shè)有排煙管，排煙管的上端設(shè)有耐高溫風(fēng)機(jī)，底板上表面的左側(cè)設(shè)有凈化筒，耐高溫風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與凈化筒外弧面的進(jìn)風(fēng)孔連通，凈化筒下端的出液孔處設(shè)有出液管，出液管的前端串聯(lián)有閥門；凈化單元：其包括環(huán)形管和霧化噴頭，環(huán)形管通過(guò)十字架設(shè)置于凈化筒的中部，環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設(shè)有霧化噴頭；其中：還包括控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組設(shè)置于底板上表面的前側(cè)，耐高溫風(fēng)機(jī)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，該回火爐排煙裝置，可以利用水流對(duì)煙氣進(jìn)行凈化，降低了煙氣對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)不懼高溫，使用簡(jiǎn)單方便且壽命長(zhǎng)。

新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝，包括以下步驟：（1）上料；（2）第一除雜處理；（3）第一分級(jí)處理；（4）第二除雜處理；（5）第一磁選處理；（6）第一破碎處理；（7）第二磁選處理；（8）打鐵處理；（9）廢鐵脫水；（10）第三除雜處理；（11）第四除雜處理；（12）第二分級(jí)處理；（13）第三磁選處理；（14）第一有色金屬分選；（15）第四磁選處理；（16）第二有色金屬分選；（17）第五磁選處理；（18）第一重力分選；（19）第二重力分選；（20）細(xì)砂回收處理；（21）渣水沉淀；（22）底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置，通過(guò)增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝，提高了除雜效率，降低了再生集料的含雜率。

獨(dú)立空氣室跳汰機(jī) 256     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獨(dú)立空氣室跳汰機(jī)，包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室；風(fēng)箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端，進(jìn)風(fēng)端上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥，出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥，壓縮空氣源通過(guò)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)端；跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道的一端封堵，另一端伸出跳汰室，并通過(guò)風(fēng)管連接送風(fēng)端；跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個(gè)獨(dú)立空氣室，各個(gè)獨(dú)立空氣室頂部封閉、底部敞口，獨(dú)立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜，各個(gè)內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)空氣與水免接觸，避免排氣帶出水而影響閥門動(dòng)作，提升設(shè)備可靠性，同時(shí)避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象，并解決設(shè)備大型化后，橫向脈動(dòng)水流不均勻的問(wèn)題，提升分選效果。

礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu) 592     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了應(yīng)用于礦業(yè)開(kāi)采領(lǐng)域的一種礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置有輸送外殼，輸送外殼上側(cè)內(nèi)端固定連接有上分板，上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個(gè)上流通管，上流通管下端固定連接有承接底板，承接底板下端等角度安裝有多個(gè)主篩組，主篩組包括與承接底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)主板，轉(zhuǎn)動(dòng)主板外側(cè)中端開(kāi)設(shè)有流通腔，轉(zhuǎn)動(dòng)主板外端安裝有偏移控制組，偏移控制組包括一對(duì)與轉(zhuǎn)動(dòng)主板外端滑動(dòng)卡接的滑動(dòng)板，實(shí)現(xiàn)在有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石料時(shí)壓動(dòng)偏移控制組、壓動(dòng)分離組，從而帶動(dòng)主篩組轉(zhuǎn)動(dòng)，并將下夾圈打開(kāi)，進(jìn)而轉(zhuǎn)移并排出大尺寸的石料，達(dá)到提高破碎效率以及保護(hù)機(jī)體的目的。

蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置 532     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置，包括安裝座，所述安裝座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上下貫穿設(shè)置的連通孔，所述連通孔呈上窄下寬設(shè)置，所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設(shè)有多個(gè)吸熱板，所述吸熱板其中一端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述吸熱板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)上下貫穿設(shè)置的導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型，廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動(dòng)，由于連通孔呈上窄下寬設(shè)置，從而使得廢氣上升的速度降低，廢氣在下方的停留時(shí)間增大，從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了本裝置較長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)導(dǎo)流板的設(shè)置，可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時(shí)間，使得吸熱板可吸收更多的熱量。

可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐 1081     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體包括焚燒倉(cāng)，所述焚燒倉(cāng)的表面固定連接有回收倉(cāng)，所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括水槽，所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽，所述水槽的表面固定連接有封蓋，所述封蓋的表面固定連接有通氣管，所述通氣管的表面固定連接有分流管，所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型在導(dǎo)管和固定槽的作用下，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)氣體對(duì)焚燒倉(cāng)和回收倉(cāng)內(nèi)部溫度的控制，減少了在焚燒倉(cāng)整體工作時(shí)的能源消耗，經(jīng)伸縮簧的作用，便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動(dòng)，進(jìn)而方便對(duì)分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。

垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置 249     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置，垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道的一端與垃圾倉(cāng)連接，垃圾倉(cāng)進(jìn)氣閥設(shè)置在垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道上，垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道的另一端與鍋爐間進(jìn)氣管道的一端和一次風(fēng)管道的一端連接，鍋爐間進(jìn)氣閥設(shè)置在鍋爐間進(jìn)氣管道上，鍋爐間進(jìn)氣管道另一端設(shè)置在鍋爐間上側(cè)，一次風(fēng)機(jī)設(shè)置在一次風(fēng)管道上，一次風(fēng)機(jī)的另一端與焚燒爐的一次風(fēng)進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在原有的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上增加一路鍋爐間進(jìn)氣管道，并在管道上配置相應(yīng)的切換閥門，在垃圾焚燒爐停爐等異常期間，關(guān)閉垃圾倉(cāng)進(jìn)氣閥，并打開(kāi)鍋爐間進(jìn)氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi)，從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標(biāo)問(wèn)題。

焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置 379     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有罩體，所述罩體內(nèi)腔設(shè)有箱體，所述箱體底部與底板固定連接，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風(fēng)機(jī)，所述箱體左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板前側(cè)固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿為上下設(shè)置，且所述第一電動(dòng)伸縮桿前端設(shè)有橫塊，所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述橫塊前端固定連接有連接塊，所述連接塊左端安裝有吸風(fēng)口，通過(guò)滑塊與滑槽的設(shè)置，使得裝置在需要對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行更換時(shí)，能夠及時(shí)的將其取出并進(jìn)行更換，從而使得裝置具有便于更換的特點(diǎn)。

全自動(dòng)控制型RTO蓄熱式焚燒爐 913     

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本實(shí)用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)控制型RTO蓄熱式焚燒爐，現(xiàn)提出如下方案，包括平臺(tái)基座、主動(dòng)推板、擺動(dòng)導(dǎo)板和從動(dòng)推板，所述平臺(tái)基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道，所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)機(jī)，所述工作風(fēng)機(jī)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動(dòng)所述主動(dòng)推板水平滑動(dòng)的氣動(dòng)推桿，所述主動(dòng)推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔離主板和隔離從板，主動(dòng)推板滑動(dòng)通過(guò)主動(dòng)孔板帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng)，擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng)通過(guò)從動(dòng)孔板帶動(dòng)從動(dòng)推板與主動(dòng)推板同步相對(duì)滑動(dòng)，通過(guò)隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離從板的隔離操作。

用于垃圾無(wú)公害化處理的焚燒爐 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾無(wú)公害化處理的焚燒爐，包括焚燒爐、煙囪和爐門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置焚燒爐、煙囪、爐門、輔助組件、輔助板、固定塊、凹孔、殼體、限位組件和移動(dòng)塊的配合使用，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿，使控制桿通過(guò)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊的表面擠壓卡槽的內(nèi)壁，同時(shí)卡槽帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊的表面擠壓滑槽的內(nèi)壁帶動(dòng)移動(dòng)塊向上移動(dòng)，解決了現(xiàn)有由于焚燒爐是通過(guò)抽屜式將垃圾運(yùn)輸?shù)椒贌隣t的內(nèi)腔，而焚燒爐用來(lái)運(yùn)輸垃圾的運(yùn)輸板離地面有一段距離，運(yùn)輸?shù)睦^(guò)重可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸板斷裂，因此需要增加防止運(yùn)輸板斷裂的輔助措施，但是焚燒爐無(wú)防止運(yùn)輸板斷裂的措施，從而不便于使用者對(duì)焚燒爐進(jìn)行使用的問(wèn)題。

垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁 550     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁，包括下腳梁，所述下腳梁的頂端固定連接有腰梁，所述腰梁的頂端固定連接有上腳梁，所述下腳梁底端的兩側(cè)和上腳梁頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有承托板，所述腰梁的兩側(cè)分別設(shè)置有便于吊裝結(jié)構(gòu)。該垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁通過(guò)設(shè)置有內(nèi)槽、殼體、防磨墊和磁鐵，使用時(shí)在懸吊之前，先將殼體嵌入腰梁上的內(nèi)槽中，磁鐵吸附防止其脫落丟失，接著將懸吊鋼絲繩套入內(nèi)槽中，開(kāi)口小于半徑的內(nèi)槽本身就具備防脫繩的能力，殼體和防磨墊可以防止鋼絲繩摩擦斷裂，在懸吊完畢后可將殼體抽出循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了便于懸吊的功能，解決的是裝置不具備便于懸吊的功能的問(wèn)題。

具有便于進(jìn)料結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 513     

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本實(shí)用新型提供一種具有便于進(jìn)料結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括焚燒爐主體，焚燒爐主體上安裝有進(jìn)料道，進(jìn)料道頂部安裝有進(jìn)料座，進(jìn)料道遠(yuǎn)離焚燒爐主體的一側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的伸縮軸上安裝有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板上連接有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)料道遠(yuǎn)離焚燒爐主體的一側(cè)對(duì)稱安裝有加熱座，加熱座內(nèi)部安裝有加熱絲，加熱座一端通過(guò)連接管連接有風(fēng)機(jī)，加熱座另一端通過(guò)連接管安裝有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板和網(wǎng)孔板均置于進(jìn)料道內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，預(yù)加熱輸送便捷，輸送下料徹底。

可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐 241     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐，具體涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的一側(cè)設(shè)置有清潔箱主體，所述清潔箱主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵，所述輸液泵的一側(cè)連通有第一導(dǎo)管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸液泵，先經(jīng)弧形濾網(wǎng)對(duì)燃燒后的廢渣進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)輸液泵將輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部的清潔液送至第一導(dǎo)管，經(jīng)第一導(dǎo)管將清潔液送至第一水箱，經(jīng)第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，同時(shí)，清潔液經(jīng)第一導(dǎo)管送至第二導(dǎo)管內(nèi)部，經(jīng)第二導(dǎo)管送至第二水箱的內(nèi)部，再沿第二噴頭噴出清潔液對(duì)廢氣進(jìn)行同步凈化，從而避免廢渣和有害氣體進(jìn)入大氣層破壞環(huán)境。

垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng) 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，包括架體、壓縮裝置、推料裝置，所述推料裝置設(shè)置于所述壓縮裝置的下方，所述壓縮裝置包括前側(cè)板、后側(cè)板、壓板、側(cè)板，所述壓縮裝置處于初始狀態(tài)時(shí)，所述前側(cè)板、后側(cè)板，壓板、側(cè)板圍成上部開(kāi)口的腔體；所述推料裝置包括底座、推桿、滑動(dòng)塊，所述底座呈槽狀，所述推桿與所述滑動(dòng)塊相連接，所述滑動(dòng)塊沿所述底座滑動(dòng)，所述壓縮裝置處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述壓板與所述底座形成垃圾輸送空腔。本實(shí)用新型中，利用壓板、前后側(cè)板和側(cè)板形成的壓縮裝置將醫(yī)療廢物壓縮均勻，再利用推送裝置將壓縮均勻的醫(yī)療廢物送入焚燒爐，達(dá)到進(jìn)料均勻且通暢的要求。

帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐，包括焚燒爐排、Π型煙道、三級(jí)過(guò)熱器裝置、兩級(jí)再熱器裝置、省煤器和鍋筒；在Π型煙道的一端連通設(shè)有焚燒爐排，且在Π型煙道的正上方設(shè)有鍋筒；在Π型煙道的內(nèi)部水平位置處交錯(cuò)串聯(lián)設(shè)有三級(jí)過(guò)熱器裝置和兩級(jí)再熱器裝置，鍋筒的輸出端與三級(jí)過(guò)熱器裝置的輸入端連通，且三級(jí)過(guò)熱器裝置的輸出端通過(guò)汽輪機(jī)高壓缸與兩級(jí)再熱器裝置的輸入端連通，兩級(jí)再熱器裝置的輸出端與汽輪機(jī)低壓缸密封連通；在Π型煙道的內(nèi)部豎直位置處設(shè)有省煤器，且省煤器設(shè)于遠(yuǎn)離焚燒爐排一側(cè)。本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)而復(fù)雜的煙氣擋板，鍋爐整體結(jié)構(gòu)布置合理，性能簡(jiǎn)單、可靠穩(wěn)定，有效提高了垃圾焚燒電廠的運(yùn)行效率。

固態(tài)廢棄物處理裝置 382     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種固態(tài)廢棄物處理裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置橫向切割輪和縱向切割輪，且兩者均通過(guò)支架固定在粉碎箱內(nèi)，且兩者上下設(shè)置，且兩者采用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述粉碎箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口，其底部設(shè)置出料口，所述出料口上固定設(shè)置輸料管，所述輸料管連通增壓泵，所述增壓泵的輸出端連接焚燒爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，提高了工作效率，固態(tài)廢棄物在切割輪高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行縱向和橫向的切割，使得固態(tài)廢棄物被切割的更加細(xì)碎，再輸通過(guò)增壓泵輸送至焚燒爐中進(jìn)行焚燒，從而提高了焚燒效率和得到了充分焚燒。

具有預(yù)熱送料結(jié)構(gòu)的生活垃圾用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 888     

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本實(shí)用新型提供一種具有預(yù)熱送料結(jié)構(gòu)的生活垃圾用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括輸送殼體，輸送殼體上安裝有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)的輸出軸上安裝有絞龍軸，輸送殼體頂部安裝有進(jìn)料斗，輸送殼體底部安裝有出料管，出料管上連接有回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主體，絞龍軸遠(yuǎn)離輸送電機(jī)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱與輸送殼體連接處安裝有軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)柱和絞龍軸內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有避讓孔，避讓孔內(nèi)部放置有貫穿輸送殼體側(cè)壁的加熱管，輸送殼體上安裝有用于對(duì)加熱管進(jìn)行固定的連接板，加熱管內(nèi)部安裝有加熱絲，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，輸送預(yù)加熱便捷，加熱均勻效果好。

具有煙氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐 814     

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本實(shí)用新型提供一種具有煙氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐，包括爐體，爐體頂部安裝有出煙道，爐體右側(cè)連接有過(guò)濾箱體和空氣預(yù)熱器，過(guò)濾箱體的頂部通過(guò)出煙管與出煙道相連接，過(guò)濾箱體的底部通過(guò)出煙道與空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口相連接，空氣預(yù)熱器的煙氣出口安裝有引風(fēng)機(jī)，空氣預(yù)熱器的空氣出口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與爐體相連接，空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口安裝有吹風(fēng)機(jī)，過(guò)濾箱體內(nèi)部連接有安裝板，安裝板內(nèi)部安裝有連接板，連接板內(nèi)部嵌入有用于對(duì)煙灰進(jìn)行過(guò)濾的高效濾網(wǎng)，連接板頂部安裝有用于對(duì)連接板進(jìn)行壓緊的壓板，安裝板側(cè)壁上安裝有密封板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，過(guò)濾便捷，清理便捷，煙氣熱量利用便捷。

含堵塞性腐蝕組分的有機(jī)廢氣的焚燒爐處理裝置 817     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含堵塞性腐蝕組分的有機(jī)廢氣的焚燒爐處理裝置，其包括上室體，在上室體內(nèi)設(shè)置有一燃燒室和兩個(gè)連通該燃燒室的蓄熱室，燃燒室位于兩個(gè)蓄熱室的上方，對(duì)應(yīng)于每個(gè)蓄熱室均具有一下室體，該下室體位于蓄熱室的下方，上室體安裝在兩個(gè)下室體的頂部；在每個(gè)下室體的頂部均安裝有上格柵架，在上格柵架的下方安裝有下格柵架，在下格柵架上由下向上依次堆放有下蓄熱陶瓷層和下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層，該下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層與上格柵架之間形成一呈空腔狀的作業(yè)區(qū)，在下室體的外墻體上設(shè)置有正對(duì)作業(yè)區(qū)的檢修口；在蓄熱室內(nèi)均具有由下向上堆放在上格柵架上的上蓄熱陶瓷層和上陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層。本申請(qǐng)能夠有效地提高蓄熱式熱氧化爐的使用壽命。

超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐 662     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐，包含焚燒爐爐排，焚燒爐爐排上設(shè)置有焚燒爐爐膛，焚燒爐爐膛的出口連接爐室Ⅰ的入口，爐室Ⅰ的出口連接爐室Ⅱ的入口，爐室Ⅱ的出口連接爐室Ⅲ的入口，爐室Ⅲ的出口連接水平煙道的入口，水平煙道的出口連接U型垂直煙道的入口，省煤器設(shè)置在U型垂直煙道內(nèi)，水平煙道內(nèi)設(shè)置有復(fù)合過(guò)熱器系統(tǒng)，鍋筒分別與各部件連接形成獨(dú)立的水循環(huán)。本發(fā)明主蒸汽參數(shù)提高到13.7MPa~14MPa超高壓，不僅可以顯著提升垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益，還通過(guò)獨(dú)特的復(fù)合過(guò)熱器系統(tǒng)解決了由于壓力高帶來(lái)的鍋爐水動(dòng)力安全可靠性下降、受熱面腐蝕加劇、壽命縮短等問(wèn)題。

有機(jī)廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法 414     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法，厭氧反應(yīng)器出料口與熱解反應(yīng)器進(jìn)料口連接，熱解反應(yīng)器的生物炭出料口與混料器進(jìn)口連接，混料器出口與厭氧反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，熱解反應(yīng)器的氣體出料口與氣柜進(jìn)口連接，氣柜出口連接第二單向閥一端，第二單向閥另一端與第一單向閥一端和氣體抽吸器的進(jìn)氣口連接，第一單向閥的另一端連接厭氧反應(yīng)器的液面上側(cè)連通，循環(huán)泵的一端連接厭氧反應(yīng)器的液面下方，循環(huán)泵的另一端連接氣體抽吸器的進(jìn)液口，氣體抽吸器的出口連接厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明有效提高厭氧發(fā)酵效率、提高沼氣產(chǎn)量和降低沼氣的硫含量。

廢舊電池回收用外殼剝離裝置 847     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種廢舊電池回收用外殼剝離裝置，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括門型架和收集箱，所述收集箱設(shè)置在門型架的下端，人員可以將廢舊電池的兩端與夾板對(duì)齊，隨后利用夾板對(duì)廢舊電池的兩端進(jìn)行夾緊固定，當(dāng)廢舊電池被固定后，無(wú)桿氣缸通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿上的滑塊帶動(dòng)支撐板往復(fù)移動(dòng)，由于支撐板的上端一側(cè)設(shè)置有刀座，而刀座則通過(guò)一側(cè)的切割刀片與廢舊電池進(jìn)行接觸，當(dāng)無(wú)桿氣缸帶動(dòng)切割刀片向一側(cè)移動(dòng)時(shí)，切割刀片將在廢舊電池的表面將其外殼劃開(kāi)，夾板這時(shí)也將帶動(dòng)廢舊電池同步旋轉(zhuǎn)，工作人員只需拿捏被劃開(kāi)的電池外殼，由于廢舊電池本身的旋轉(zhuǎn)，人員可以直接將被劃開(kāi)的電池外殼抽出剝離，剝離后的電池外殼可以放到收集箱的內(nèi)部進(jìn)行回收。

廢舊電池回收用拆解裝置 318     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種廢舊電池回收用拆解裝置，涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一U型框，第一U型框頂壁的中央位置處固定焊接有第二U型框，第一U型框頂壁均勻固定鑲嵌有拆解筒體，拆解筒體設(shè)置有三組，三組拆解筒體的頂部和底部均設(shè)置為開(kāi)口狀，三組拆解筒體內(nèi)腔的底壁位置固定有拆解刀組件，第二U型框頂壁位置均勻固定有氣缸，氣缸設(shè)置有三組，三組氣缸底部輸出端均貫穿第二U型框并固定有壓板，三組壓板分別與三組拆解筒體一一對(duì)應(yīng)。本申請(qǐng)待廢舊電池放置到拆解筒體內(nèi)，啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)推動(dòng)廢舊電池向下移動(dòng)，廢舊電池向下移動(dòng)的同時(shí)逐漸被環(huán)形刀具和條形刀具所破拆，從而方便利用機(jī)械對(duì)廢舊電池進(jìn)行拆解，效率較高。

用于廢舊動(dòng)力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于廢舊動(dòng)力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶及通過(guò)傳送帶依次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)包括沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)；利用本實(shí)用新型提供的裝置對(duì)電池處理方式簡(jiǎn)單，成本較低，通過(guò)振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)的設(shè)置，可以對(duì)電池中的黑粉、鋼殼及銅鋁進(jìn)行回收，得到的產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)均勻；且通過(guò)低溫煅燒的方式對(duì)電池碎料進(jìn)行處理，便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離；利用本實(shí)用新型提供的裝置對(duì)電池中銅鋁及鋼殼進(jìn)行分選回收，不僅回收率高，而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用，減輕其對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類的危害。

廢舊電池的分類回收裝置 668     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種廢舊電池的分類回收裝置，涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板頂部的兩端均安裝有支撐板，底板頂部的右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的左端與右端支撐板連接，兩組支撐板的頂部安裝有分類箱，分類箱頂部的左端開(kāi)設(shè)有投放口，分類箱的內(nèi)腔自上至下依次傾斜安裝有第一分類板、第二分類板和第三分類板，第一分類板的表面等間距開(kāi)設(shè)有第一掉落孔，第二分類板的表面等間距開(kāi)設(shè)有第二掉落孔。本申請(qǐng)通過(guò)第一分類板、第二分類板、第三分類板、收集組件、第一掉落孔和第二掉落孔的配合設(shè)置，從而使得裝置能夠根據(jù)電池的大小進(jìn)行分類，無(wú)需人工手動(dòng)區(qū)分，減小后續(xù)電池回收利用的工序，進(jìn)而提高電池回收利用的效率。