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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī),包括螺旋槽體、螺旋軸以及分布于螺旋槽體兩側(cè)的兩個(gè)軸承座,兩個(gè)所述軸承座分別與螺旋槽體的兩端部固定連接,所述螺旋軸的旋轉(zhuǎn)部設(shè)置于螺旋槽體內(nèi)并與螺旋槽體的中心軸重合,所述螺旋槽體的兩端部連接有槽體端板,所述螺旋軸的兩端均穿過(guò)槽體端板并且分別延伸至兩個(gè)軸承座內(nèi),所述螺旋軸與槽體端板之間設(shè)置有套管。本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋軸的軸頭處加裝可拆換的套管,螺旋輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)套管與螺旋軸同步運(yùn)轉(zhuǎn),套管磨損后換上新的后重新裝配即可,通過(guò)更換磨損套管,方便快捷的解決因螺旋軸頭長(zhǎng)期與密封填料摩擦導(dǎo)致磨損引起密封失效的問(wèn)題,縮短了維修時(shí)間,降低檢修成本。
本發(fā)明提供的洗衣機(jī)電磁離合器的控制方法和控制裝置,能夠解決在連續(xù)全程序運(yùn)行過(guò)程中離合器由于不吸合而引起單向旋轉(zhuǎn),或由于在找正程序離合器沒(méi)有找進(jìn)槽里,而在洗滌程序時(shí)找進(jìn)槽里而產(chǎn)生的嗒嗒聲。離合器在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中而產(chǎn)生的失效。由此,本發(fā)明的控制裝置包括檢測(cè)單元,用于檢測(cè)離合器運(yùn)行情況;判斷單元,判定水位高低;執(zhí)行單元,用于執(zhí)行控制器發(fā)出的動(dòng)作指令,使得供給不同的電壓給電磁離合器,以產(chǎn)生電磁力,其很好地解決了離合器在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生失效這一技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池氦檢防錯(cuò)驗(yàn)證方法,選擇一個(gè)防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件,又叫邊界樣件,標(biāo)準(zhǔn)件范圍值記錄于《防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件清單》中,將標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)識(shí)清楚存放于氦檢機(jī)旁,作業(yè)人員每天開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,將驗(yàn)證結(jié)果記錄于《防錯(cuò)驗(yàn)證記錄表》中追溯執(zhí)行,車(chē)間主管和品質(zhì)過(guò)程巡檢員做好防錯(cuò)的日常確認(rèn)和監(jiān)督工作,包括防錯(cuò)裝置是否有效、操作者是否對(duì)防錯(cuò)裝置避而不用。該鋰離子電池氦檢防錯(cuò)驗(yàn)證方法,使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件通過(guò)氦檢設(shè)備檢測(cè)來(lái)證明不符合的操作或者不合格的產(chǎn)品能夠被探測(cè)到,判別出是設(shè)備本身過(guò)程不穩(wěn)定或是產(chǎn)品缺陷不良所造成的失效,同時(shí)減少不良流出、時(shí)間、成本的浪費(fèi)。提高客戶的滿意度。
本發(fā)明提出了一種密封性能測(cè)試傳感器、待測(cè)密封圈密封性能測(cè)試裝置,其中密封性能測(cè)試傳感器,包括傳感器本體、電源和信號(hào)檢測(cè)器,傳感器本體包括第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體和骨架,骨架采用絕緣吸水材料制成,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體布置在骨架內(nèi)并保持距離,第一導(dǎo)體、電源、信號(hào)檢測(cè)器和第二導(dǎo)體串聯(lián)。本發(fā)明提出的一種密封性能測(cè)試傳感器、待測(cè)密封圈密封性能測(cè)試裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以自動(dòng)測(cè)量密封性,記錄失效時(shí)間,確定泄漏點(diǎn),可以反復(fù)用來(lái)檢測(cè)待測(cè)密封圈的密封性能,測(cè)試靈活性好,結(jié)果可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)方法、裝置及電子設(shè)備,涉及工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域,其中工控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)方法,包括;獲取工控設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù);根據(jù)所述工控設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),確定所述工控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否出現(xiàn)異常;當(dāng)所述工控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí),響應(yīng)故障提示操作。通過(guò)對(duì)出現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)異常的工控設(shè)備及時(shí)進(jìn)行故障提示,使得工控設(shè)備的故障可以及時(shí)被發(fā)現(xiàn)并解決,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工控設(shè)備的故障情況,造成自動(dòng)化工藝參數(shù)失效,影響產(chǎn)品生產(chǎn)的成品率的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種基于激光標(biāo)定的密封膠檢測(cè)系統(tǒng)。使用兩個(gè)激光發(fā)射器和檢測(cè)器檢測(cè)樣品塊在外力的施加過(guò)程中的位移變化,該位移變化既來(lái)自樣品塊的豎直移動(dòng)又來(lái)自樣品塊的旋轉(zhuǎn),兩個(gè)激光點(diǎn)位移變化之和集中體現(xiàn)了整個(gè)樣品塊在外力施加之后的變形情況;可以一方面避免由于樣品較小,難以在一個(gè)面上實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測(cè)的問(wèn)題,另一方面兩個(gè)面上檢測(cè)也可以避免一個(gè)面上檢測(cè)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)誤差;使用正壓檢測(cè)密封膠的漏氣,使用激光對(duì)漏氣進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的精度更高,且為外力的施加提供了檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn),一旦漏氣說(shuō)明密封膠失效,由此可以一方面得出施加外力對(duì)樣品變形的影響,另一方面得出外力施加到多少可以導(dǎo)致漏氣,為密封膠的評(píng)估提供更加充分的參考數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型提供了防下塌失效型傳感器定位裝置,包括定位板本體、檢測(cè)桿、彈簧片、傳感器和墊板,所述定位板本體為直角式結(jié)構(gòu),所述定位板本體的豎直桿上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述定位板本體的豎直桿內(nèi)部凹槽處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢測(cè)桿,所述定位板本體的豎直桿內(nèi)部設(shè)有抵觸檢測(cè)桿的彈簧片,所述定位板本體底部固定有墊板,所述定位板本體側(cè)壁上設(shè)有連接檢測(cè)桿的傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:傳感器底部增加墊板,墊板鎖附在傳感器定位板本體上,能有效放置檢測(cè)桿下塌。
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