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> 失效分析技術(shù)
一種可調(diào)節(jié)高度的掃描電鏡樣品臺(tái),包括大樣品臺(tái)(1)、帶燕尾槽的底座(2)、小樣品臺(tái)(3)、轉(zhuǎn)柄(4)。帶螺桿的小樣品臺(tái)安裝在大樣品臺(tái)的螺孔中;小樣品臺(tái)下部螺桿的端部安裝固定在轉(zhuǎn)柄的螺孔中;大樣品臺(tái)下部安裝有帶燕尾槽的底座,帶燕尾槽的底座通過螺栓(5)與大樣品臺(tái)連接固定;大樣品臺(tái)底部的燕尾槽結(jié)構(gòu)與蔡司掃描電鏡的樣品臺(tái)連接機(jī)構(gòu)相配合。通過轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動(dòng)小樣品臺(tái)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)小樣品臺(tái)上升;當(dāng)小樣品臺(tái)需下降時(shí),只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄,螺桿下降,從而實(shí)現(xiàn)小樣品臺(tái)在垂直方向上高度的調(diào)整。
本實(shí)用新型涉及一種帶限位結(jié)構(gòu)的表面式應(yīng)變計(jì),屬于土木工程領(lǐng)域,應(yīng)用于結(jié)構(gòu)安全健康監(jiān)測(cè)行業(yè)。它包括帶限位凸槽的安裝座、帶限位凹槽的保護(hù)管、線圈及溫度芯片和信號(hào)電纜;帶限位凹槽的保護(hù)管通過其內(nèi)部鋼弦的繃緊與兩端兩個(gè)帶限位凸槽的安裝座榫接在一起,保證鋼弦不跟隨安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生扭轉(zhuǎn)。帶限位凹槽的保護(hù)管的中部為線圈及溫度芯片。帶限位凸槽的安裝座與帶限位凹槽的保護(hù)管連接在一起防止相對(duì)于中心軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型專利解決了表面式應(yīng)變計(jì)在實(shí)施過程中因?yàn)榘惭b座扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的傳感器失效問題,極大地提高了傳感器的安裝成活率,降低了維護(hù)成本和調(diào)試時(shí)間。
本申請(qǐng)公開了一種菲涅爾透鏡、結(jié)構(gòu)光投影模組及電子設(shè)備,包括:透鏡基層,具有入光面以及與入光面相對(duì)的出光面;準(zhǔn)直部,設(shè)于透鏡基層的表面,準(zhǔn)直部配置成可調(diào)制由入光面入射的光線,以使得光線穿過準(zhǔn)直部后以垂直于出光面的方向出射,準(zhǔn)直部具有背離透鏡基層的工作面;衍射部,設(shè)于工作面,衍射部配置成對(duì)穿過衍射部的光線進(jìn)行衍射。本申請(qǐng)的菲涅爾透鏡通過在透鏡基層上設(shè)置準(zhǔn)直部,可起到調(diào)制光線準(zhǔn)直的作用,并在準(zhǔn)直部的工作面上設(shè)置衍射部,可起到衍射光線的作用,使菲涅爾透鏡集成了準(zhǔn)直鏡頭與衍射光學(xué)元件的功能,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,在組裝或經(jīng)可靠性測(cè)試后不會(huì)出現(xiàn)失效,降低了組裝工時(shí)及生產(chǎn)成本,占用的空間更小。
本實(shí)用新型公開了一種高精度無調(diào)試盲區(qū)的行程限位器,包括下殼體、上殼體和安裝板;所述下殼體和上殼體的開口處均設(shè)有向外延伸的凸緣,且凸緣的四個(gè)邊角處均設(shè)有螺紋孔,所述上殼體和下殼體通過螺釘與螺紋孔螺接的方式扣合連接;所述上殼體和下殼體的開口處均設(shè)有安裝槽,用于安裝密封圈,且安裝槽位于螺紋孔的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換單元沒有電氣盲區(qū),所以在調(diào)試的時(shí)候不需要打開上殼體進(jìn)行調(diào)試,更加方便實(shí)用,并且電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換單元通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接與蝸桿軸傳動(dòng)連接,不經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換,測(cè)量精度更高,而且本實(shí)用新型的殼體的連接螺釘置于密封圈外側(cè),即使螺釘處密封結(jié)構(gòu)失效,殼體內(nèi)部也依然被密封圈保護(hù),防護(hù)等級(jí)更高。
本實(shí)用新型涉及按鍵防水技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種按鍵組件及終端設(shè)備,該按鍵組件包括:鍵帽和內(nèi)托,鍵帽與內(nèi)托滑動(dòng)連接以相對(duì)內(nèi)托壓下或抬起,鍵帽與內(nèi)托之間設(shè)置有復(fù)位彈性組件,鍵帽與內(nèi)托通過復(fù)位彈性組件實(shí)現(xiàn)電連接;內(nèi)托包括與鍵帽配合的連接部,連接部背離鍵帽的一側(cè)具有固定柱,連接部背離鍵帽一側(cè)的表面形成搭接面;設(shè)于鍵帽和連接部外周側(cè)的絕緣套;設(shè)于搭接面的第一絕緣密封墊;套設(shè)于固定柱的外周側(cè)的密封圈;鎖緊件,鎖緊件套設(shè)于固定柱的外周側(cè),鎖緊件與固定柱連接并且與搭接面配合以將內(nèi)托固定于設(shè)備殼體,鎖緊件與設(shè)備殼體絕緣設(shè)置。該按鍵組件防水效果極好,滿足相關(guān)可靠性測(cè)試要求,有效避免設(shè)備由于進(jìn)水導(dǎo)致ECG功能失效。
本實(shí)用新型涉及一種熱壓粘合裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置平臺(tái),且在該產(chǎn)品放置平臺(tái)內(nèi)設(shè)有用來定位產(chǎn)品的子模具平臺(tái);所述的機(jī)架上安裝有支架,并通過該支架固定有氣缸,該氣缸的伸縮端固定有氣動(dòng)下壓頭,該氣動(dòng)下壓頭位于產(chǎn)品放置平臺(tái)的上方;所述的機(jī)架上的兩側(cè)分別設(shè)有左啟動(dòng)鍵和右啟動(dòng)鍵,該左啟動(dòng)鍵和右啟動(dòng)鍵分別與氣缸相連接并控制氣缸的上下運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型能有效解決客戶嚴(yán)酷可靠性測(cè)試后按鍵起翹導(dǎo)致的按鍵觸摸不靈敏或失效問題。
本實(shí)用新型公開一種下行防墜器,包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及觸發(fā)機(jī)構(gòu);該執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有附墻支架、防墜板和觸發(fā)感應(yīng)板;該附墻支架可上下活動(dòng)地設(shè)置于爬架導(dǎo)軌和墻體之間;該防墜板可左右擺動(dòng)地與附墻支架鉸接并位于爬架導(dǎo)軌的側(cè)旁;該觸發(fā)感應(yīng)板可左右擺動(dòng)地與防墜板鉸接并位于爬架導(dǎo)軌的側(cè)旁;該觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)座、鋼繩、導(dǎo)桿、觸發(fā)輪和第一壓縮彈簧;該鋼繩的一端與防墜板和觸發(fā)感應(yīng)板連接,本實(shí)用新型由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和觸發(fā)機(jī)構(gòu)組成,通過利用觸發(fā)輪抵于承載鋼索時(shí),以實(shí)時(shí)感測(cè)承載鋼索是否失效,實(shí)現(xiàn)可靠的觸發(fā),整體結(jié)構(gòu)簡單,可靠性非常高,滿足使用的需要。
本實(shí)用新型提供一種浮選機(jī)礦漿槽液位自動(dòng)控制裝置,涉及液位自動(dòng)控制領(lǐng)域。該浮選機(jī)礦漿槽液位自動(dòng)控制裝置,包括礦漿槽,礦漿槽與水箱相對(duì)的一側(cè)板內(nèi)部固定安裝有水浸感應(yīng)器,報(bào)警燈安裝在礦漿槽的外部,交流器接孔設(shè)置在交流控制器上,液位繼電器上設(shè)置有三個(gè)感應(yīng)線接孔,液位繼電器通過電源線與水泵電性連接。該浮選機(jī)礦漿槽液位自動(dòng)控制裝置,通過設(shè)置交流控制器可以調(diào)節(jié)輸入的電流,使電流的大小適合繼電器的功率,通過設(shè)置不同位置的感應(yīng)點(diǎn)可以實(shí)時(shí)精確監(jiān)測(cè)礦漿槽內(nèi)的液面高度,通過設(shè)置水浸感應(yīng)器和報(bào)警燈,可以使水位過高而液位繼電器失效的時(shí)候工作人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),解決了浮選機(jī)礦漿槽液位難以精確控制,浪費(fèi)人力的問題。
本實(shí)用新型公開了一種放電型一級(jí)浪涌保護(hù)器,包括放電型一級(jí)浪涌保護(hù)器本體;所述放電型一級(jí)浪涌保護(hù)器本體是由放電管、報(bào)警接口、斷流短路保護(hù)裝置、壓敏電阻器、底殼、上蓋組成;其中上蓋套裝在底殼上形成一個(gè)密閉的空間;所述放電管、斷流短路保護(hù)裝置、壓敏電阻器安裝在底殼的內(nèi)部,其中放電管安裝在底殼的中間位置,放電管采用多間隙真空放電管;壓敏電阻器設(shè)置在放電管前面,并與放電管并聯(lián);報(bào)警接口與斷流短路保護(hù)裝置相連,并安裝在底殼外面的右側(cè)靠近后面的位置;本實(shí)用新型采用帶有485報(bào)警接口,有效的解決了SPD劣化監(jiān)測(cè)失效問題;內(nèi)置瞬間過斷流短路保護(hù)裝置,安全系數(shù)極高。
本實(shí)用新型公開了一種火電機(jī)組在線氫電導(dǎo)率表樹脂再生裝置,包括封裝型離子交換樹脂,所述封裝型離子交換樹脂可通電設(shè)置,所述封裝型離子交換樹脂設(shè)置有進(jìn)水口、出水口,所述封裝型離子交換樹脂一側(cè)設(shè)置有電導(dǎo)率電極,流量計(jì)來水經(jīng)進(jìn)水口通入所述封裝型離子交換樹脂內(nèi),并通過所述出水口通入所述電導(dǎo)率電極的進(jìn)水端,所述電導(dǎo)率電極的出水端連通至所述封裝型離子交換樹脂的進(jìn)水口,所述電導(dǎo)率電極用于測(cè)量水樣的氫電導(dǎo)率值。本實(shí)用新型通過使用電源對(duì)封裝型樹脂進(jìn)行再生,既可以有很高的自動(dòng)化性和實(shí)時(shí)性,滿足失效樹脂自動(dòng)再生,不需要人工對(duì)樹脂進(jìn)行更換和再生。
本發(fā)明涉及一種提高計(jì)算機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法及計(jì)算機(jī)系統(tǒng),提高計(jì)算機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法包括:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí),收集所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的設(shè)備產(chǎn)生的錯(cuò)誤數(shù)據(jù);將所述錯(cuò)誤數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到非易失性存儲(chǔ)器中;所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)重啟時(shí),根據(jù)所述錯(cuò)誤數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)生所述錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)恢復(fù)處理。通過在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中將錯(cuò)誤數(shù)據(jù)記錄到非易失性存儲(chǔ)器中,并在重新啟動(dòng)過程中讀取非易失性存儲(chǔ)器中的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)恢復(fù)處理,解決了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在重啟后設(shè)備狀態(tài)初始化導(dǎo)致的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之前對(duì)一些異?;蝾A(yù)測(cè)會(huì)損壞的設(shè)備的禁用、隔離等處理失效,直接導(dǎo)致系統(tǒng)穩(wěn)定性的降低的問題,提高了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開的屬于組合互感器配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合互感器電壓單元鐵心,包括外殼、頂架、底架、芯架和頂箱,所述外殼的頂部和底部通過螺栓固定連接所述頂架和所述底架,所述底架的內(nèi)腔底部夾裝所述芯架,所述頂架的頂部通過螺栓固定連接所述頂箱,該種組合互感器電壓單元鐵心,通過配件的組合運(yùn)用,在能很好的保證芯架的導(dǎo)磁性能的前提下對(duì)芯架的表面進(jìn)行開孔,形成可以便于冷卻油循環(huán)的疏油孔,增加冷卻油與芯架的接觸面積,且在外殼內(nèi)置傳感器,可對(duì)內(nèi)部環(huán)境的溫度、油體濁度和液體高度進(jìn)行分別測(cè)量,有效的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程掌握,對(duì)于異常高溫、油體失效和油體泄露情況都可快速察覺,便于在損失擴(kuò)大之前及時(shí)處理。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰離子電池的制作工藝,具體制作過程如下:第一步,正極漿料的制備;第二步,正極復(fù)合極片的制備;第三步,負(fù)極漿料的制備;第四步,分別將第二步中制備的正極復(fù)合極片和第三步中制備的負(fù)極片通過疊片工藝組裝成5Ah的動(dòng)力軟包電池,將組裝后的電池進(jìn)行化成處理后,對(duì)其進(jìn)行倍率和循環(huán)壽命測(cè)試。本發(fā)明中通過在現(xiàn)有的負(fù)極材質(zhì)中摻雜一定比例的硅碳負(fù)極,可實(shí)現(xiàn)電池質(zhì)量能量密度的提升,并且降低了純硅碳負(fù)極在脫嵌鋰過程中反復(fù)膨脹收縮致使負(fù)極材料粉化、脫落,并最終導(dǎo)致負(fù)極材料失去電接觸而使電池徹底失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明屬直升機(jī)旋翼試驗(yàn)領(lǐng)域,涉及一種槳渦干擾噪聲和槳葉揮舞載荷數(shù)據(jù)有效性判別方法。通過對(duì)同步采集得到的槳渦干擾噪聲數(shù)據(jù)和槳葉揮舞載荷數(shù)據(jù)進(jìn)行整周期平均,提取出槳渦干擾噪聲和槳葉揮舞載荷最大峰值處的相位,換算成距離差,然后和理論計(jì)算的距離差進(jìn)行對(duì)比,從而判別出槳渦干擾噪聲數(shù)據(jù)和槳葉揮舞載荷數(shù)據(jù)是否有效,能夠避免某些試驗(yàn)狀態(tài)下因?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)和理論計(jì)算有所偏差而認(rèn)為數(shù)據(jù)失效的誤判。
本發(fā)明涉及一種直升機(jī)模型旋翼旋轉(zhuǎn)信號(hào)采集裝置,屬于直升機(jī)模型旋翼試驗(yàn)領(lǐng)域,包括數(shù)據(jù)采集發(fā)射模塊(2)、信號(hào)調(diào)理模塊(3)和電池模塊(4),外界信號(hào)經(jīng)由信號(hào)調(diào)理模塊(3)放大和濾波,再由數(shù)據(jù)采集發(fā)射模塊(2)進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換并發(fā)送,三個(gè)模塊通過信號(hào)導(dǎo)線及電源導(dǎo)線相連,并由長螺栓固定,通過自身完成裝置供電、弱信號(hào)調(diào)理和數(shù)據(jù)采集及無線發(fā)射,從而有效的避免了由于滑環(huán)和長導(dǎo)線傳輸存在信號(hào)衰減和耦合電容,以及傳輸途中還要受到動(dòng)力系統(tǒng)強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾造成的數(shù)據(jù)失效的問題,能夠有效提高直升機(jī)模型旋翼極弱信號(hào)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種倒裝發(fā)光二極管芯片及其制備方法,涉及芯片技術(shù)領(lǐng)域,該發(fā)光二極管芯片自下而上依次包括襯底、外延層、電流阻擋層、電流擴(kuò)展層、第一導(dǎo)電金屬層、DBR反射層、第二導(dǎo)電金屬層、絕緣保護(hù)層及鍵合金屬層;其中,所述第一導(dǎo)電金屬層包括第一N型導(dǎo)電金屬與第一P型導(dǎo)電金屬,在單個(gè)所述發(fā)光二極管芯片內(nèi),所述第一N型導(dǎo)電金屬與所述第一P型導(dǎo)電金屬的數(shù)量比為1:2?1:30。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中第一N型導(dǎo)電金屬與第一P型導(dǎo)電金屬間距較大,導(dǎo)致電流擴(kuò)散困難及電流擴(kuò)散不均勻,在較大的雷擊浪涌測(cè)試時(shí),大電壓輸入的情況下,電流無法迅速擴(kuò)散,導(dǎo)致芯片燒毀失效的技術(shù)問題。
制動(dòng)器電機(jī)監(jiān)控與在線實(shí)時(shí)診斷故障裝置,包括第一級(jí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、第二級(jí)接觸器低壓控制電路、第三級(jí)手動(dòng)啟動(dòng)電路、第四級(jí)過熱報(bào)警機(jī)構(gòu)、第五級(jí)接觸器故障診斷機(jī)構(gòu)、第六級(jí)散熱風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路、第七級(jí)熱繼電器故障診斷機(jī)構(gòu)及主控板;利用接觸器和熱繼電器的輔助常開和常閉觸點(diǎn)均為主回路的鏡像關(guān)系,僅需探測(cè)輔助回路常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)各自的接通關(guān)系,即可知道主回路的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)如果輔助回路的兩個(gè)常開觸點(diǎn)和兩個(gè)常閉觸點(diǎn)之間的邏輯關(guān)系異常即可判定器件功能失效,將診斷信號(hào)傳送到主控板,主控板再通過上位機(jī)通信,提醒操作者到現(xiàn)場(chǎng)處理異常情況。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池襯底的轉(zhuǎn)移方法,包括以下步驟,S1、電池結(jié)構(gòu)生長,S2、電池外延層、柔性襯底的表面進(jìn)行金屬鍵合層蒸鍍,S3、臨時(shí)襯底制作,S4、臨時(shí)襯底鍵合層蒸鍍,S5、襯底轉(zhuǎn)移,S6、襯底去除,S7、器件制作,S8、退火,S9、臨時(shí)襯底轉(zhuǎn)移,S10、劃片、測(cè)試。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,不僅能有效地解決薄膜電池剝離后臨時(shí)鍵合膠粘結(jié)不牢問題,帶膠清潔困難,帶膠不易合金退火問題,柔性襯底與外延層膨脹系數(shù)不匹配,而引起的電池表面鼓泡、失效的問題,并且能夠降低電池成本,提高了該電池的良品率。
本發(fā)明提供一種基于L3級(jí)自動(dòng)駕駛的車輛接管控制方法及系統(tǒng),方法包括:獲取自動(dòng)駕駛域控制器的域控制器狀態(tài)信息;根據(jù)域控制器狀態(tài)信息判斷車輛的駕駛模式是否處于自動(dòng)駕駛模式;當(dāng)車輛的駕駛模式不處于自動(dòng)駕駛模式時(shí),獲取車輛的當(dāng)前方向盤手力矩?cái)?shù)據(jù);判斷當(dāng)前方向盤手力矩?cái)?shù)據(jù)是否滿足方向盤手力矩值范圍;若否,接管車輛并執(zhí)行安全停車策略。上述車輛接管控制方法及系統(tǒng),通過設(shè)置控制模塊,獲取自動(dòng)駕駛域控制器的域控制器狀態(tài)信息,進(jìn)而判斷車輛的駕駛模式是否處于自動(dòng)駕駛模式,監(jiān)測(cè)車輛是否處于自動(dòng)駕駛模式,保證車輛的安全行駛;解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)駕駛系統(tǒng)失效時(shí)、而駕駛員仍未接管車輛導(dǎo)致極易出現(xiàn)危險(xiǎn)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及一種智能調(diào)控人工鼻安全氣囊的保護(hù)裝置,包括:透氣材料層;所述透氣材料層采用不易撕脫的粘合材料和氣囊緊密粘貼起來;氣囊通過接口裝置進(jìn)行充氣和放氣;主體材料層中設(shè)置了上下兩個(gè)通道可以通過側(cè)孔與氣囊和人工鼻連接螺紋管直接相通;人工鼻連接螺紋管與主體材料層采取可旋轉(zhuǎn)的緊密結(jié)合。因此本實(shí)用新型可以方便醫(yī)師及時(shí)發(fā)現(xiàn)患者的突發(fā)情況,及時(shí)采取緊急措施;在人工鼻上安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人工鼻中過濾裝置中的耗材的濕度的模塊,以方便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其濕度,以判斷其損耗程度,避免出現(xiàn)其失效仍在使用的情況。
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車充電設(shè)施安全保護(hù)方法,主要研究了漏電保護(hù)、輸入過/欠壓保護(hù)、輸入短路及過載保護(hù)、輸出過壓保護(hù)等,并在此基礎(chǔ)上提出了交直流充電設(shè)備電氣安全保護(hù)改進(jìn)方案,并通過研究交、直流充電設(shè)備電氣安全故障清單,構(gòu)建了基于故障樹的交、直流充電設(shè)備故障失效模型。根據(jù)交直流充電設(shè)備電氣安全故障清單,研究了面向互聯(lián)互通的高安全交流充電設(shè)備、面向互聯(lián)互通的高安全直流充電設(shè)備和寬環(huán)境適應(yīng)范圍的液冷直流充電設(shè)備電氣安全保護(hù)合格率測(cè)試方法,給出了電氣安全保護(hù)測(cè)試數(shù)據(jù)處理和判定方法。本發(fā)明為電動(dòng)汽車充電設(shè)施安全保護(hù)提供參考。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池襯底的轉(zhuǎn)移方法,包括以下步驟,S1、電池結(jié)構(gòu)生長,S2、電池外延層、柔性襯底的表面進(jìn)行金屬鍵合層蒸鍍,S3、臨時(shí)襯底制作,S4、臨時(shí)襯底鍵合層蒸鍍,S5、襯底轉(zhuǎn)移,S6、襯底去除,S7、器件制作,S8、退火,S9、臨時(shí)襯底轉(zhuǎn)移,S10、劃片、測(cè)試。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,不僅能有效地解決薄膜電池剝離后臨時(shí)鍵合膠粘結(jié)不牢問題,帶膠清潔困難,帶膠不易合金退火問題,柔性襯底與外延層膨脹系數(shù)不匹配,而引起的電池表面鼓泡、失效的問題,并且能夠降低電池成本,提高了該電池的良品率。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種功能控制方法、裝置、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)、可穿戴設(shè)備及車輛控制系統(tǒng)。該方法包括:監(jiān)測(cè)具備鑰匙功能的可穿戴設(shè)備電池的剩余電量;若監(jiān)測(cè)到剩余電量低于預(yù)設(shè)第一電量閾值,關(guān)閉可穿戴設(shè)備具備的除鑰匙功能之外的其他功能。本發(fā)明實(shí)施例的功能控制方法、裝置、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)、可穿戴設(shè)備及車輛控制系統(tǒng),通過關(guān)閉可穿戴設(shè)備具備的除鑰匙功能之外的其他功能,能夠避免可穿戴設(shè)備的鑰匙功能失效。
本發(fā)明涉及到一種油冷式汽車雙筒液壓減振器,該減振器由工作筒、儲(chǔ)油筒、汽車電子控制單元、底閥、電磁閥、散熱筒、散熱片、溫度傳感器和壓力傳感器等裝置組成。其中工作筒內(nèi)有導(dǎo)向座、活塞桿、油封和活塞組件;汽車電子控制單元用于控制電磁閥的開啟和關(guān)閉;電磁閥用于控制油液在儲(chǔ)油筒、工作筒之間和散熱筒、儲(chǔ)油筒之間的流動(dòng);散熱筒用于對(duì)減振器本體的散熱;散熱片用于散熱筒內(nèi)部油液的散熱;溫度傳感器用于測(cè)量減振器內(nèi)部的溫度;壓力傳感器用于測(cè)量減振器底閥所受的壓力;該減振器散熱效果明顯,智能化程度高,可以有效的解決減振器因溫度過高而產(chǎn)生的減振性能下降甚至失效的問題,從而提高減振器的使用壽命。
本發(fā)明提供一種基于L3級(jí)自動(dòng)駕駛的車輛接管控制方法及系統(tǒng),方法包括:獲取自動(dòng)駕駛域控制器的域控制器狀態(tài)信息;根據(jù)域控制器狀態(tài)信息判斷車輛的駕駛模式是否處于自動(dòng)駕駛模式;當(dāng)車輛的駕駛模式不處于自動(dòng)駕駛模式時(shí),獲取車輛的當(dāng)前方向盤手力矩?cái)?shù)據(jù);判斷當(dāng)前方向盤手力矩?cái)?shù)據(jù)是否滿足方向盤手力矩值范圍;若否,接管車輛并執(zhí)行安全停車策略。上述車輛接管控制方法及系統(tǒng),通過設(shè)置控制模塊,獲取自動(dòng)駕駛域控制器的域控制器狀態(tài)信息,進(jìn)而判斷車輛的駕駛模式是否處于自動(dòng)駕駛模式,監(jiān)測(cè)車輛是否處于自動(dòng)駕駛模式,保證車輛的安全行駛;解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)駕駛系統(tǒng)失效時(shí)、而駕駛員仍未接管車輛導(dǎo)致極易出現(xiàn)危險(xiǎn)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及一種智能調(diào)控人工鼻安全氣囊的保護(hù)裝置,包括:透氣材料層;所述透氣材料層采用不易撕脫的粘合材料和氣囊緊密粘貼起來;氣囊通過接口裝置進(jìn)行充氣和放氣;主體材料層中設(shè)置了上下兩個(gè)通道可以通過側(cè)孔與氣囊和人工鼻連接螺紋管直接相通;人工鼻連接螺紋管與主體材料層采取可旋轉(zhuǎn)的緊密結(jié)合。因此本實(shí)用新型可以方便醫(yī)師及時(shí)發(fā)現(xiàn)患者的突發(fā)情況,及時(shí)采取緊急措施;在人工鼻上安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人工鼻中過濾裝置中的耗材的濕度的模塊,以方便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其濕度,以判斷其損耗程度,避免出現(xiàn)其失效仍在使用的情況。
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車充電設(shè)施安全保護(hù)方法,主要研究了漏電保護(hù)、輸入過/欠壓保護(hù)、輸入短路及過載保護(hù)、輸出過壓保護(hù)等,并在此基礎(chǔ)上提出了交直流充電設(shè)備電氣安全保護(hù)改進(jìn)方案,并通過研究交、直流充電設(shè)備電氣安全故障清單,構(gòu)建了基于故障樹的交、直流充電設(shè)備故障失效模型。根據(jù)交直流充電設(shè)備電氣安全故障清單,研究了面向互聯(lián)互通的高安全交流充電設(shè)備、面向互聯(lián)互通的高安全直流充電設(shè)備和寬環(huán)境適應(yīng)范圍的液冷直流充電設(shè)備電氣安全保護(hù)合格率測(cè)試方法,給出了電氣安全保護(hù)測(cè)試數(shù)據(jù)處理和判定方法。本發(fā)明為電動(dòng)汽車充電設(shè)施安全保護(hù)提供參考。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種功能控制方法、裝置、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)、可穿戴設(shè)備及車輛控制系統(tǒng)。該方法包括:監(jiān)測(cè)具備鑰匙功能的可穿戴設(shè)備電池的剩余電量;若監(jiān)測(cè)到剩余電量低于預(yù)設(shè)第一電量閾值,關(guān)閉可穿戴設(shè)備具備的除鑰匙功能之外的其他功能。本發(fā)明實(shí)施例的功能控制方法、裝置、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)、可穿戴設(shè)備及車輛控制系統(tǒng),通過關(guān)閉可穿戴設(shè)備具備的除鑰匙功能之外的其他功能,能夠避免可穿戴設(shè)備的鑰匙功能失效。
本發(fā)明涉及到一種油冷式汽車雙筒液壓減振器,該減振器由工作筒、儲(chǔ)油筒、汽車電子控制單元、底閥、電磁閥、散熱筒、散熱片、溫度傳感器和壓力傳感器等裝置組成。其中工作筒內(nèi)有導(dǎo)向座、活塞桿、油封和活塞組件;汽車電子控制單元用于控制電磁閥的開啟和關(guān)閉;電磁閥用于控制油液在儲(chǔ)油筒、工作筒之間和散熱筒、儲(chǔ)油筒之間的流動(dòng);散熱筒用于對(duì)減振器本體的散熱;散熱片用于散熱筒內(nèi)部油液的散熱;溫度傳感器用于測(cè)量減振器內(nèi)部的溫度;壓力傳感器用于測(cè)量減振器底閥所受的壓力;該減振器散熱效果明顯,智能化程度高,可以有效的解決減振器因溫度過高而產(chǎn)生的減振性能下降甚至失效的問題,從而提高減振器的使用壽命。
本實(shí)用新型為一種空氣壓縮機(jī)的連接框結(jié)構(gòu),包括:聚風(fēng)圈組件和頂板;聚風(fēng)圈組件的上部設(shè)有承接板與頂板適配連接;頂板適配連接在空氣壓縮機(jī)的內(nèi)腔頂部;聚風(fēng)圈組件包括上框體和下框體;上框體具有內(nèi)腔,內(nèi)腔可安置散熱模組;下框體底部具有開口,開口通向內(nèi)腔;承接板與聚風(fēng)圈組件、頂板可拆卸鏈接;承接板設(shè)置有4個(gè),分別設(shè)置于聚風(fēng)圈組件的四側(cè);承接板與聚風(fēng)圈組件、頂板通過螺栓相連接,能夠在必要時(shí)進(jìn)行拆換或檢修,以避免聚風(fēng)圈組件和頂板采取焊接時(shí),惡劣的環(huán)境和長時(shí)間的震動(dòng)很可能導(dǎo)致焊接疲勞失效,最終導(dǎo)致散熱模組脫落。
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