連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺的輔助安裝工具 313     

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本實用新型涉及機械工裝，尤其是一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺的輔助安裝工具，包括橫移平臺，橫移平臺包括操作平臺，組裝平臺以及滑移軌道，滑移軌道上設置有頂升框架，頂升框架通過手拉葫蘆與滑移軌道連接；大包回轉(zhuǎn)臺置于頂升框架內(nèi)部，且大包回轉(zhuǎn)臺通過千斤頂與頂升框架連接。本實用新型整體結構安全可靠，運行平穩(wěn)，提高了大包回轉(zhuǎn)臺的安裝速度，同時降低了施工成本。

連鑄機蒸排風機排水裝置 399     

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本實用新型涉及一種連鑄機蒸排風機排水裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機設備技術領域。技術方案是：電機（15）通過聯(lián)軸器（14）、葉輪軸（13）與風機（12）驅(qū)動連接，軟連接（2）的一端連接在風機（12）的風口上，軟連接（2）的另一端與變徑管（3）的大頭相連接，變徑管（3）的小頭通過風管彎頭（4）與蒸汽管道（17）相連接，疏水集水箱（6）固定在變徑管（3）小頭的正下方，疏水集水箱（6）與變徑管（3）相連通，疏水管（7）的一端與疏水集水箱（6）相連接，疏水管（7）的另一端設置在排水槽（8）內(nèi)。本實用新型的有益效果是：能夠避免管道內(nèi)冷凝水侵蝕風機扇葉，延長蒸排風機扇葉使用壽命，提高連鑄機蒸排風機工作效率。

軋制精度高的軋機 885     

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本申請涉及軋機領域，公開了一種軋制精度高的軋機。本申請中，包括機架，所述機架的內(nèi)側設置有上軋輥，所述機架靠近上軋輥的下方的內(nèi)側設置有下軋輥，所述機架遠離上軋輥的另一側表面固定焊接有入料盒，所述入料盒的內(nèi)部靠近上軋輥的一側開設有入料口，所述入料盒的內(nèi)側安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿遠離入料盒的另一端設置有滾筒，入料盒遠離入料口的另一側固定焊接有放置臺，所述入料盒靠近放置臺一側的頂部插接有擋板。在生產(chǎn)過程中，將堆積的原料堆積放置在放置臺上，打開放置臺上方的擋板可以將原料中的一塊單獨放入入料盒中，可以通過調(diào)節(jié)電動伸縮桿使?jié)L筒在水平方向上左右移動，調(diào)節(jié)合適的距離，達到限位原料左右方向的目的。

軋機用煙氣超低排放凈化裝置 473     

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本申請涉及煙氣凈化設備技術領域，具體為一種軋機用煙氣超低排放凈化裝置，包括凈化器，所述凈化器的上表面連通有吸煙管，所述凈化器的兩側均開設有散熱孔，所述凈化器的上表面設有支撐結構，所述支撐結構包括兩個支撐板，所述支撐板固定連接在凈化器的上表面，所述支撐板的豎直截面呈“L”形，所述支撐板長臂的表面滑動貫穿有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有連接板，兩個所述連接板彼此靠近的一側固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)固定套在吸煙管的圓弧面，所述支撐板短臂的表面設置滑動貫穿有插桿。本申請，解決了煙氣凈化器的吸煙管容易受自身重力影響以及被工作人員誤碰而發(fā)生移動甚至彎折的問題。

吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)的夾持裝置 516     

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一種吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)的夾持裝置，屬于棒線軋機維修設備技術領域，用于吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)。其技術方案是：吊裝框架中部有橫梁，卡緊臂門架拉桿穿過橫梁，卡緊臂門架拉桿上部為螺桿，轉(zhuǎn)動手輪與卡緊臂門架拉桿的上部螺桿連接，卡緊臂門架拉桿的下部有卡緊臂轉(zhuǎn)動軸與兩個輥環(huán)卡緊臂連接，兩個輥環(huán)卡緊臂的上部交叉，卡緊臂轉(zhuǎn)動軸安裝在兩個輥環(huán)卡緊臂的交叉處，兩個輥環(huán)卡緊臂的下部有卡緊臂爪與碳化鎢輥環(huán)的側壁卡緊連接，錐套外罩拉桿的上端有垂直的圓環(huán)套裝在卡緊臂轉(zhuǎn)動軸的中間位置上，錐套外罩拉桿的下端與錐套外罩相連接，錐套外罩的下部與軋輥錐套組合上部配合連接。本實用新型操作方便，提高了換輥效率，避免了安全事故。

連鑄機輸送輥道用限位裝置 607     

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本實用新型公開了一種連鑄機輸送輥道用限位裝置，包括設置于連鑄機輸送輥道終端的固定板，固定板朝向連鑄機輸送輥道的一側兩端固定設有連接桿，兩個連接桿上滑動設有第一限位板，連接桿穿過第一限位板后設有鎖緊螺母，在固定板和第一限位板之間的連接桿外套設有彈簧，第一限位板與固定板之間還設有彈性緩沖裝置，第一限位板朝向連鑄機輸送輥道的一側設有若干頂桿，頂桿位于連鑄機輸送輥道的支撐架上方，每個支撐架上固定設置有一個支座，支座位于頂桿端部的一側，多個支座之間滑動設有第二限位板，第二限位板與頂桿的端部抵接?？梢詫崿F(xiàn)兩種尺寸鑄坯的限位，操作靈活，適應較快的生產(chǎn)節(jié)奏。投入成本低，使用成本低，對工人操作技能要求低。

軋機飛剪剪刃快速更換裝置 133     

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本實用新型公開了一種軋機飛剪剪刃快速更換裝置，屬于設備維修領域。包括楔形內(nèi)絲套（6）、導向螺桿（1）、調(diào)節(jié)塊（2）、移動撞塊（3）、固定塊（5）、內(nèi)外絲套（7），所述固定塊（5）一端設置有引出桿（15），另一端設置有固定連接孔（16），所述引出桿（15）上設置有外螺紋，固定連接孔（16）設置有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)外絲套（7）的外螺紋與楔形內(nèi)絲套（6）的螺紋相匹配，內(nèi)外絲套（7）的內(nèi)螺紋與引出桿（15）的外螺紋相匹配，內(nèi)外絲套（7）與引出桿（15）螺紋連接。采用這種軋機飛剪剪刃快速更換裝置，更換軋機飛剪剪刃方便、快捷，節(jié)省大量維修工時，降低備件費用，為檢修人員維護軋機飛剪設備提供良好的拆卸工具。

H型鋼萬能軋機出口導衛(wèi)調(diào)整裝置 185     

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本實用新型涉及導衛(wèi)調(diào)整裝置領域，具體是涉及一種H型鋼萬能軋機出口導衛(wèi)調(diào)整裝置，包括傳輸模塊、架體和調(diào)整模塊；架體包括第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架，第一安裝架設置在架體的上端，第一安裝架上固定安裝有第一液壓缸，第二安裝架上固定安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的輸出端指向傳輸模塊所在方向，第三安裝架上固定安裝有第三液壓缸，第三液壓缸的輸出端指向傳輸模塊所在方向，調(diào)整模塊包括固定導衛(wèi)、活動導衛(wèi)和軋輪，固定導衛(wèi)的頂端設置有第一延伸板，第一延伸板上固定安裝有第一距離傳感器，第一距離傳感器的輸出端指向傳輸模塊所在方向。本申請可以自動對加工后的型鋼整直且操作人員可以進行精準的實時調(diào)控。

軋機軸承安拆工裝 674     

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本實用新型提供了一種軋機軸承安拆工裝，涉及軸承安拆技術領域，包括兩個擺臂、支撐桿以及兩個吊裝環(huán)，擺臂的上端通過轉(zhuǎn)軸相鉸接，下端設有托板，兩個擺臂的中部分別設有安裝座；支撐桿連接于兩個安裝座上；吊裝環(huán)設置于擺臂的外側，用于與天車的鋼絲繩相連。本實用新型提供的軋機軸承安拆工裝，利用轉(zhuǎn)軸使兩個擺臂的下端張開，借助擺臂下端的托板對軸承的下端面進行承托，通過支撐桿和安裝座的連接實現(xiàn)兩個擺臂的相對位置的鎖定，避免擺臂繞轉(zhuǎn)軸向相鄰一側擺動使托板從軸承的內(nèi)孔中脫出，支撐桿與安裝座之間為可拆卸連接的形式，便于適時調(diào)整兩個擺臂之間的夾角，使該工裝適用于不同規(guī)格的軸承的吊裝，具有良好的通用性。

軋機輥縫調(diào)整方法、裝置及存儲介質(zhì) 259     

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本發(fā)明公開了一種軋機輥縫調(diào)整方法、裝置及存儲介質(zhì)，應用于軋機組中，所述軋機組包括N架軋機，N為正整數(shù)，所述方法包括：檢測帶鋼尾部在所述軋機組的位置；在所述位置到達預設位置時，將第M架軋機的輥縫由初始開度調(diào)整至預設開度，M為小于N的正整數(shù)；確定第M+1架軋機至第N架軋機中每架軋機與上一軋機之間的輥縫調(diào)整時間間隔，以及所述每架軋機的輥縫調(diào)整開度；基于所述每架軋機與上一軋機之間的輥縫調(diào)整時間間隔，以及所述每架軋機的輥縫調(diào)整開度，對所述每架軋機的輥縫進行調(diào)整。本發(fā)明可以有效地避免帶鋼在生產(chǎn)過程中，其尾部發(fā)生甩尾、厚度偏差等穩(wěn)定性問題。

軋機加速度的設定方法 209     

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本發(fā)明涉及一種軋機加速度的設定方法，屬于熱軋技術領域。技術方案是：在數(shù)據(jù)庫中建立軋機加速度和精軋入口溫度斜率參數(shù)表；采集實際軋機加速度和精軋入口溫度值，通過計算方法用溫度斜率計算得出加速度修正系數(shù)，最終得出軋機加速度，將軋機加速度和精軋入口溫度斜率存儲到模型數(shù)據(jù)庫表中，用于下次軋機模型計算預測速度曲線。本發(fā)明的有益效果是：采集帶鋼每個控制樣本的實際加速度和精軋入口溫度實測數(shù)據(jù)，通過線性回歸計算中間坯精軋入口溫度斜率，用于修正計算加速度，最終得出控制模型表中的軋機加速度，使得模型預測速度曲線更加精準，提高了軋制穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

棒材軋機芯軸偏心套同軸度檢測裝置 532     

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一種棒材軋機芯軸偏心套同軸度檢測裝置，屬于測量儀器技術領域，用于對芯軸偏心套的同軸度進行檢測。其技術方案是：兩個相同的V型座放置在底座平面上，兩個偏心套分別放置在兩個V型座的V型開口上，兩個調(diào)節(jié)框架分別放置在兩個V型座外側的底座平面上，兩個絲杠升降機固定在調(diào)節(jié)框架上，每個調(diào)節(jié)框架的兩側分別固定有垂直的滑動桿，兩個調(diào)節(jié)框架的上方分別有軸承座，軸承座的兩端分別有滑動孔套在調(diào)節(jié)框架兩側的滑動桿上，軸承座的底面有絲杠升降機的頂桿上端支撐，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩個軸承座中的軸承內(nèi)孔，轉(zhuǎn)軸的中部分別穿過兩個待測的偏心套的內(nèi)孔。本實用新型結構簡單、容易操作，可直接測量兩個偏心套的同軸度偏差，提高了檢測效率。

連鑄機扇形段修復用平面磨床 983     

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本實用新型涉及磨床技術領域，具體為一種連鑄機扇形段修復用平面磨床，包括底座和上料裝置，底座通過磨床本體連接有工作臺，上料裝置包括支撐板，支撐板通過多個支撐柱連接有安裝板，安裝板上安裝有升降缸，升降缸通過提升架連接有滑道，提升架上連接有卸料裝置，工作臺上連接有多個清潔板，清潔板上滑動安裝有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動連接有移動齒輪和清潔齒輪，移動齒輪和清潔齒輪嚙合，清潔板上連接有齒條，移動齒輪和齒條嚙合，多個轉(zhuǎn)板中的一個轉(zhuǎn)板上安裝有電機，電機的輸出端和對應的移動齒輪連接，多個清潔齒輪之間連接有清潔滾輪，清潔滾輪上連接有毛刷，其便于自動上料，較為節(jié)省人力，并且其便于對磨床本體進行清潔，實用性較高。