含鈉基膨潤土的鉆井泥漿液及其制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種含鈉基膨潤土的鉆井泥漿液的制備方法，其包括以下步驟：S1：人工鈉化：將蒙脫石原礦進行粉碎，得到礦粉；將粉碎好的礦粉與氟化鈉混合均勻后，加入水，常溫下溫擠壓攪拌，后打漿脫水，干燥、干燥研磨便可制得粗鈉化膨潤土；S2：瀝青炭包覆膨潤土：將S1制得的粗鈉化膨潤土放入真空機中抽真空，然后在真空機抽入瀝青溶液真空浸漬；然后在將浸漬瀝青溶液的粗鈉化膨潤土取出在水浴中攪拌蒸發(fā)溶劑后攪拌制粉，后經(jīng)熱處理，過篩研磨后得到瀝青炭包覆鈉基膨潤土。本發(fā)明的鉆井泥漿液含有瀝青炭包覆鈉基膨潤土可代替天然鈉基膨潤土，其物理性能的穩(wěn)定性，有良好的流變性、潤滑性、抑制封堵能力強，用于頁巖鉆井。

云母的提取方法 995     

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本發(fā)明公開了一種云母的提取方法,包括以下步驟:S1、原料的準(zhǔn)備；S2、原料的破碎；S3、混合物料的篩選；S4、礦漿的重選；S5、云母的磁選；S6、云母的提純，最終可提取到純度較高的云母。本發(fā)明采用粗碎、中碎和細碎的方法對礦石原料進行分級破碎，破碎效果好；利用浮選機分離、磁選除雜和浸酸液除雜的方式先后將礦石原料中的脈石、含金屬雜質(zhì)和可溶酸雜質(zhì)除去，提高了云母的提純的獲取率，且得到的云母純度高，適合推廣應(yīng)用。

汽車踏板連接件的沖壓模具制造工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種汽車踏板連接件的沖壓模具制造工藝,包括以下步驟：S1篩選原料：人為篩選初始礦石鉻錳鋼原料，篩選雜質(zhì)較少的原料；S2混料熔融成型；S3加工；S4精加工；S5表面處理，本發(fā)明通過對原材料的篩選，從原材料上即提高了最終成型模具的質(zhì)量，而后在加工過程中，通過鉛筆進行標(biāo)記，在不影響作業(yè)的情況下，可視化的提供了模具加工的數(shù)據(jù)，進而提高了實際加工時的加工精度，方便了加工操作，且在其后，通過手動控制切割槍再次進行精修處理，且同樣采用鉛筆標(biāo)記進行作業(yè)，提高了最終模具的精準(zhǔn)性，最后，在模具的表面進行了防腐處理，進一步的提高了模具的使用壽命。

面膜用伊利石的加工方法 823     

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本發(fā)明提供一種面膜用伊利石的加工方法。本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）原礦粉碎到粒度為200目?380目后加水制漿；（2）將步驟（1）得到的漿料加入分散劑進行篩分除雜；（3）對篩分除雜后的物料進行離心分離分選；（4）采用輪碾機進行機械剝離，然后采用水力漩流器進行二次分選；（5）采用射流磨進行粉碎后再采用高頻超聲波振動篩篩分使其粒度達到2?5μm，再進行漂白即得到面膜用伊利石。采用本發(fā)明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光澤,具滑感且質(zhì)軟滑膩,散性好,附著力強,pH值為7?9，接近人體皮膚的pH值，用在面膜上有助于深度清潔肌膚，祛除皮膚表面的多余油脂。

浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法 734     

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本發(fā)明提供了浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法，包括以下步驟，S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；本發(fā)明的有益效果：通過將礦石依次經(jīng)過S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；逐步對礦石進行破碎、篩選得到合格的石英砂料，通過低溫初步焙燒并水淬，利用溫差使較大的雜質(zhì)暴露并挑出，再通過破碎機進行進一步破碎，再進行高溫二次焙燒，進一步將較小的雜質(zhì)暴露并挑出，降低了雜質(zhì)含量，降低了砂磨時間，提高了合格料重量占比，節(jié)省了能源。

建筑用綠色環(huán)保性的凹凸棒防沉吸附劑制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種建筑用綠色環(huán)保性的凹凸棒防沉吸附劑制備方法，包括選取，選取天然的礦物凹凸棒粘土，進行加工，得到凹凸棒石粘土原料；預(yù)處理，將凹凸棒石粘土原料倒入研磨設(shè)備中，進行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子篩中進行篩選；篩選，選取顆粒粒徑為2mm~4mm的凹凸棒粘土；分解，將選取好的顆粒粒徑為2mm~4mm的凹凸棒黏土放入攪拌設(shè)備中，再按百分比為11~45％的比例加入酸性溶液，然后進行攪拌均勻；過濾，攪拌一定時間后倒入過濾篩上進行過濾，并且除去內(nèi)部以及表面含有的雜質(zhì)，得到懸浮液；活化，將懸浮液進行加熱活化，采用濃度為1~1.5mol/L的氯化鋅溶液對懸浮液進行活化，得到凹凸棒粘土體系；焙燒、出料冷卻、清洗干燥、研磨過篩、保存。

復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置 1091     

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本實用新型公開了一種復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置，包括安裝底板，所述安裝底板頂部兩側(cè)的兩端分別豎向固定有固定支桿。該復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置通過在對加工出的石英顆粒進行去除鐵礦物磁選的過程中，可以通過將待磁選的石英顆粒經(jīng)入料口中導(dǎo)入至處理箱的內(nèi)部并掉落至篩網(wǎng)的頂端，通過振動電機帶動處理箱整體進行振動，掉落至篩網(wǎng)頂端的石英顆粒將由篩網(wǎng)進行大小的篩分，符合徑粒大小的石英顆粒會由篩網(wǎng)中掉落至板狀電磁鐵上進行磁選，不符合大小的石英顆粒將由篩網(wǎng)的一側(cè)經(jīng)過通槽中導(dǎo)出處理箱的外部并由接料箱進行收集，便對石英顆粒在進行磁選前進行輔助大小篩分，解決了不便對石英顆粒在進行磁選前進行輔助大小篩分的問題。

凹土增稠懸浮劑的制備方法 1144     

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本發(fā)明屬于天然礦物利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹土增稠懸浮劑的制備方法。其制作步驟為：取膠體級的高粘礦曬干、粉碎成顆粒狀后在碳酸鈉水中浸泡2天；將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機攪拌后傳輸至擠壓機分兩次擠壓，將擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機分三次烘干，將烘干后的高粘礦用磨粉機研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。本發(fā)明藝簡單，由于凹土在我國儲存豐富，價格低廉，其制作成本較低，可在涂料中作懸浮劑、增稠劑，由于凹土在烘干時溫度控制在200攝氏度以下，使得加工出的懸浮劑黏度能夠保持原有黏度，增稠懸浮效果好。

瓷磚用的石英粉的制作工藝 1016     

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本發(fā)明公開了一種瓷磚用的石英粉的制作工藝,包括首先對石英礦石進行初步破碎并通過檢測器雜質(zhì)的含量篩選出三氧化二鐵和氧化鋁的含量均較小的石英礦石進行加工，再利用球磨機對石英礦石進行細致研磨得到石英粉，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的石英粉通過濕式強磁機對石英粉中的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物進行清除，初步減少石英粉中的鐵的含量，再利用超聲波技術(shù)對其進行二次除雜，對石英粉表面和顆?？p隙間的鐵等其他雜質(zhì)進行清除，最后對石英粉脫除氯離子、硝酸根離子以及氟離子并進行干燥，得到用于瓷磚生產(chǎn)的細致的石英粉，石英粉含鐵量在0.03%至0.04%，含鐵量更低，適用于制作瓷磚。

米酒的釀造工藝 970     

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本發(fā)明公開了一種米酒的釀造工藝,包括以下工藝過程:首先進行原料米或米粉的篩選,接著進行原料米或米粉的處理,隨后再依次加淀粉酶進行液化,加酸調(diào)節(jié)pH,并在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加糖化酶進行糖化,除糟渣,最后加酵母進行發(fā)酵。在發(fā)酵過程的后期,使酒液溫度保持在5℃以下,24小時以上。根據(jù)本發(fā)明所提供的釀造工藝制得的酒液,香氣、口味均較好,還可以用食用酒精、糖液、礦泉水等進一步調(diào)整,以滿足不同消費者的需要。

天然云母粉的制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種天然云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選云母礦石，S2、破碎，將揀選的云母礦石進行破碎，再將破碎后的云母礦石過條形篩，篩選出體積為1cm³?10cm³的云母原料，S3、將云母原料與水按固液比為1:2?1:3進行配漿，得到云母粉漿液，S4、向云母粉漿液中加入濃度為10%?30%的鹽酸溶，加入尿素過飽和溶液，制得云母粉插層液，S5、將該云母粉插層稀釋液放入濕法超細研磨機中進行濕法超細，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種天然云母粉，本發(fā)明可生產(chǎn)出高純度、高光潔度、高徑厚比、粒徑分布集中的，晶瑩透明、手感滑潤、珍珠光澤的云母粉。

金云母粉制備方法 850     

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本發(fā)明公開了一種金云母粉制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選金云母礦石，S2、將揀選的金云母礦石進行破碎，再將破碎后的金云母礦石過條形篩，篩選金云母原料，S3、將金云母原料與水按固液比為1:2?1:3進行配漿，得到金云母粉漿液，S4、向金云母粉漿液中加入濃度為20%?35%的鹽酸溶液，加熱至40攝氏度后保溫攪拌0.5小時，得到金云母粉漿液混合液，S5、將金云母粉漿混合液冷卻至室溫后放入濕法超細研磨機中進行濕法超細，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種金云母粉，本發(fā)明保留了金云母的片狀結(jié)構(gòu)、大徑厚比、高折射率、高純度、高光澤特性，外觀精細，手感光滑，色澤自然，重金屬含量較少。

化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法 849     

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本發(fā)明公開了一種化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過磕石機加工成較小石料，小石料再通過石碾碾壓成砂粒，碾壓過程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的干砂粒置于700～900℃的高溫?zé)Y(jié)爐中，高溫?zé)Y(jié)2～4h，得到燒結(jié)物；S5：將燒結(jié)物、二甲基硅油和氧化鐵依次加入到膠體研磨機中，充分精磨20～40min。本發(fā)明制備方法簡單，成本低，在保證高硅石英粉顏色白亮的前提下對皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法 733     

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本發(fā)明公開了一種化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過磕石機加工成較小石料，小石料再通過石碾碾壓成砂粒，碾壓過程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的細干砂粒轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，并均勻加入少量的過氧化苯甲酰晶體，以80～120r/min的速度攪拌混合均勻15～30min，并在攪拌時加入適量水和珍珠粉。本發(fā)明設(shè)計合理，制備方法簡單，成本低，在保證石英粉顏色白亮的前提下對皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜 859     

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本實用新型公開了凹凸棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜，包括抽液泵，還包括上料機，上料機的輸入端設(shè)置有礦體粉碎機，上料機的輸出端設(shè)置有篩選箱，篩選箱的下端設(shè)置有螺旋攪拌箱，螺旋攪拌箱內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸通過設(shè)置在螺旋攪拌箱上電機驅(qū)動，螺旋攪拌箱設(shè)置有耐酸腐蝕的內(nèi)襯，篩選箱的上端設(shè)置有斜置的過濾篩網(wǎng)，螺旋攪拌箱的下端對應(yīng)設(shè)置有出渣門，出渣門的底部與螺旋攪拌箱的底部齊平，且兩者之間設(shè)置有密封墊，篩選箱的中部配備有多個噴頭，螺旋攪拌箱的上端設(shè)置有抽液泵，螺旋攪拌箱的底部設(shè)置有第一電磁吸鐵，該裝置使得具有凹凸棒這種礦物的利用率更高，生產(chǎn)更高效，能夠滿足實際中大量初量提純的生產(chǎn)要求。

無滑石化妝品用絹云母的加工方法 1049     

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本發(fā)明提供一種無滑石化妝品用絹云母的加工方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）選擇絹云母礦石，破碎到粒度為10mm以下；（2）對破碎后的絹云母礦進行酸洗后再水洗去泥；（3）采用輪碾機進行磨礦，磨礦濃度為25?35%質(zhì)量濃度；（4）采用水力漩流器進行分選；（5）采用射流磨進行粉碎后再采用高頻超聲波振動篩篩分使其粒度達到12?25μm，再進行壓濾脫水后，采用85—95℃的熱風(fēng)烘干即可。采用本發(fā)明的方法加工的絹云母粉末，純度高、微粒片狀晶形極其完美，是化妝品的優(yōu)良原料。

玻璃制作用的石英粉的配料工藝 664     

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本發(fā)明公開了一種玻璃制作用的石英粉的配料工藝，包括以下步驟：S1、將石英石礦料加入到第一破碎機中進行第一次破碎，通過第一破碎機篩網(wǎng)的石英石礦料再轉(zhuǎn)移至第二破碎機中進行精細破碎，S2、將石英石顆粒加入到磁選機中去除石英石顆粒中的磁性礦物，再將磁選后的石英石顆粒加入到弱磁選機中去除強磁性礦物，S3、將磁選石英石顆粒通過氫氟酸(HF)作長石活化劑,將漂浮物濾除，S4、去除上清液、留取沉淀物，收集得到酸洗石英石砂粒，S5、冷卻至室溫，再經(jīng)研磨、過篩即得制備玻璃制作用的石英粉，避免雜質(zhì)對它的結(jié)晶性以及光澤度的影響，同時提高石英粉的分散性以及分散均勻性，使制備的石英粉光澤度高、結(jié)晶性能強，更加易于制備玻璃成品。

用于云母粉加工的提純方法 986     

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本發(fā)明公開了一種用于云母粉加工的提純方法,包括以下步驟：S1、云母礦石的清潔；S2、云母礦石的破碎；S3、云母漿液的制備；S4、向云母漿液中第一次添加鹽酸，在添加第一捕捉劑后過濾，收集第一濾液；S5、向第一濾液中第二次添加鹽酸，在添加第二捕捉劑后過濾，收集第二濾液；S6、向第二濾液中第三次添加鹽酸，在添加第三捕捉劑后過濾，收集第三次過濾的濾網(wǎng)上的未過篩物；S7、將第三次過濾的濾網(wǎng)上的未過篩物在真空條件下脫水并烘干，得到云母粉。本發(fā)明通過添加第一捕捉劑可以去除黃鐵礦等硫化礦物雜質(zhì)，通過添加第二捕捉劑可以去除含鐵硅酸鹽類的雜質(zhì)，通過添加第三捕捉劑可以收集云母顆粒，使得收集的云母顆粒純度高。

金云母粉的制備方法 721     

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本發(fā)明公開了一種金云母粉的制備方法，包括以下步驟：選材，通過人工對金云母礦石進行篩選，并對篩選的金云母礦石進行沖洗和烘干處理，濕法剝片，將揀選的優(yōu)質(zhì)金云母礦石原料采用濕法剝片，通過水洗、除雜、浸泡、碾壓制成片狀初料A，研磨，將片狀初料A進行低溫干燥脫水，并使用輪碾機碾壓，再通過研磨機進行研磨，制出金云母顆粒B，水洗篩分，將金云母顆粒B投入到分離篩中，并注入適量純水，去除漂浮的雜質(zhì)。本發(fā)明方便去除密度較小的雜質(zhì)，可以去除碳酸鈣等酸溶性雜質(zhì)，有利于提高金云母粉的純度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便回收，提高產(chǎn)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高過濾效率，提高工作效率。

陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝 870     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝,包括以下步驟：采選人員挑選出單體解離過的云母；將云母礦物加入到第一破碎機中進行第一次破碎，通過第一破碎機篩網(wǎng)的云母礦物再轉(zhuǎn)移至復(fù)合式破碎機中進行精細破碎，收集過篩物，得云母小顆粒；將云母小顆粒放入清洗燒杯中，去除云母小顆粒表面雜質(zhì)，隨后利用漏勺將云母小顆粒取出；將云母小顆粒投入干燥室內(nèi)，保持10?20分鐘，干燥室內(nèi)部的溫度為80°?90°；將干燥后的云母小顆粒投入磨粉機內(nèi)，收集過篩物，得到陶瓷生產(chǎn)用云母粉。本發(fā)明的云母礦物為人為挑選，增加了云母礦物的精細程度，使得制備出的云母粉顆粒細膩，方便進行陶瓷生產(chǎn)的使用。

提高云母粉徑厚比的選別方法 876     

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本發(fā)明提供一種提高云母粉徑厚比的選別方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）原礦采用顎式破碎機破碎到粒度在5mm以下；（2）采用閉環(huán)破碎+篩分的流程，使得礦石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器進行分級篩選，對篩選出的云母粉粗精礦加入干礦量重量1?3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超聲分散1小時；（4）對步驟（3）得到的產(chǎn)物采用剝片機進行磨礦，磨礦的過程中加入助磨劑六偏磷酸鈉，加入的量為干礦量的0.05%?0.1%，最后進行脫水干燥即可。本發(fā)明加工的云母粉徑厚比達到90以上，晶片表面極為光滑，故粉體質(zhì)地細膩，手感非常滑爽，提高了絹云母的附加值。

化妝品用云母粉的有機物覆合方法 747     

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本發(fā)明公開了一種化妝品用云母粉的有機物覆合方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5溶液配制；S6后處理；S7分離，本發(fā)明在制備云母粉之前，對云母粉的原料即進行篩選，從源頭上對云母粉的純度進行了提高，且在篩選之后進行人工除雜，提高制備原料的純度，而后進行原料的洗滌，降低雜質(zhì)進入制備流程的可能性，在制備過程中利用硼酸酯偶聯(lián)劑提高制備的速率，使得整體的制備效率及純度均佳，本方案制備方法簡單方便，易于推廣。

瀝青骨料振動分離裝置 842     

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本實用新型公開了一種瀝青骨料振動分離裝置，旨在提供一種可以將不同規(guī)格的礦質(zhì)材料較為徹底分離的振動分離裝置，其技術(shù)方案要點是包括殼體，所述殼體頂端設(shè)有進料口，殼體內(nèi)設(shè)有將不同規(guī)格礦質(zhì)材料分離的篩體，殼體頂部設(shè)有帶動篩體振動的振動裝置；所述篩體包括孔徑不同的多層篩網(wǎng)和與振動裝置連接的篩網(wǎng)支架，篩網(wǎng)包括上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)，上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)中間位置均凸起呈圓弧形，上級篩網(wǎng)和下級篩網(wǎng)均呈傾斜設(shè)置，下級篩網(wǎng)設(shè)置在上級篩網(wǎng)斜下方。該裝置可對不同規(guī)格的礦質(zhì)材料進行充分分離，提高后期使用的精度。并且該裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，后期維護成本低，穩(wěn)定耐用。

超細云母粉的制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種超細云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選礦物原料：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，根據(jù)所需要求和生產(chǎn)準(zhǔn)則，選擇云母礦物原料；S2預(yù)處理：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4瀝干；S5破碎；S6后處理，本發(fā)明在制備超細云母粉之前，對超細云母粉的制備原料云母礦物原料進行篩選，從源頭上進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，且在篩選過后對云母礦物原料進行磁性雜質(zhì)的去除，而后通過清洗液對云母礦物進行清洗，并通過噴淋處理將云母礦物上殘留的清洗液進行去除，最終對超細云母粉的制備源頭進行純度的控制，提高最終制得的超細云母粉純度。

磁選機 842     

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本實用新型公開了一種磁選機，包括筒體、槽體、電機和支架，所述槽體上方設(shè)有進料斗和振動電機，進料斗內(nèi)設(shè)有傾斜的篩料網(wǎng)，篩料網(wǎng)下方設(shè)有進礦口，進料斗一側(cè)設(shè)有粗料出口，篩料網(wǎng)由振動電機驅(qū)動，所述槽體下方設(shè)有尾礦排出管，槽體右側(cè)設(shè)有精礦斗，槽體側(cè)壁設(shè)有觀察孔，尾礦排出管的下方設(shè)有尾礦箱，尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，尾礦排出管伸入導(dǎo)流槽內(nèi)，尾礦排出管的內(nèi)壁設(shè)置耐磨層。本實用新型的磁選機，可以在礦石進入槽體之前對礦石進行簡單分級，避免粗石料損壞槽體，同時通過在尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，防止尾礦從磁選機的槽體通過尾礦排出管排出時，往外飛濺，傷到工人，提高安全性能。

石英砂干法加工規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)工藝 1030     

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一種石英砂干法加工規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)工藝,由石英礦石破碎和粉碎,產(chǎn)品分級,包裝運輸,粉塵污染處理等工序組成。石英礦石的破碎工序采用兩級篩分式破碎機,在兩級篩分破碎之間設(shè)置有清洗脫水篩和碎石干燥塔;粉碎工序采用一級HK型制砂機,從HK型制砂機開始至篩選分級后的成品輸送前可以單組生產(chǎn),也可以多組并聯(lián)生產(chǎn)。產(chǎn)品分級采用氣流分級和篩分分級相結(jié)合方式,即采用一級氣流分級,一級滾筒篩分級和兩級回轉(zhuǎn)移動式篩選機分級工序,氣流分級采用負(fù)壓分級,實現(xiàn)分選和除塵綜合功能。包裝運輸采用多臺機組并聯(lián)的生產(chǎn)工藝,同一產(chǎn)品由同一條輸送機匯集輸送至成品料倉,包裝和裝運一體化。

改性云母粉的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種改性云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5研磨；S6混合攪拌；S7烘干；S8再研磨，本發(fā)明在制備前對云母礦物原料進行了篩選，且對篩選后的云母礦物原料再次進行了除雜，而后對云母礦物原料進行了洗滌，從根本上對云母礦物原料進行了篩選，使得后續(xù)制備的改性云母粉從原料上即做到了純度的提高要求，而后通過加入改性劑及兩次研磨作業(yè)，得到改性云母粉，本方案的制備方法簡單，且制備的改性云母粉純度高。

高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、鋁礬土30-40、綠松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸鋁鉀6-11、生石灰5-10、氯化鈣4-8、改性劑?98-114。本發(fā)明制得的干燥劑吸濕率高，是傳統(tǒng)干燥劑的1.5倍以上，吸濕量大, 吸濕總量可以達到自身重量2倍以上，且在各種溫度的環(huán)境下，吸濕性能都能保持穩(wěn)定，且吸濕速度快，適合各種場合的使用，市場前景廣闊。

石英砂礦石循環(huán)破碎裝置 693     

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一種石英砂礦石循環(huán)破碎裝置，包括：破碎箱體、進料斗、破碎基座、破碎輥、接料座；石英石由進料斗進入至破碎箱體內(nèi)部，經(jīng)破碎基座上的破碎輥破碎后的碎料掉落至傾斜的接料篩網(wǎng)上，粒徑較大的顆粒會滯留在接料網(wǎng)篩上部，在接料網(wǎng)篩的震動下，為破碎完全的石英石會流入至半環(huán)板中，隨著刮料斗經(jīng)過半環(huán)板，會將未破碎完全的石英石帶出，當(dāng)刮料斗經(jīng)過支撐輥上部時，刮料斗發(fā)生轉(zhuǎn)向，由此刮料斗中的為破碎完全的石英石會掉落至接料槽中，沿接料槽進入至支撐輥內(nèi)部，再由支撐輥中的送料螺桿推送至導(dǎo)料槽道中，由導(dǎo)料槽道回流至破碎基座上部進行再次破碎，未破碎完成的石英石不會輸出破碎箱體，由此降低了粉塵污染。

凹凸棒礦物干燥劑的制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，該干燥劑使用的主要成分為凹凸棒礦物，將其膨脹過篩后得到凹凸棒石粘土，再使用硫酸鈉與硫酸鎂的混合飽和水溶液浸泡進行改性，然后與硅鋁膠使用物理方法混合，最后包裝得到該干燥劑。本發(fā)明干燥劑的成分簡單環(huán)保、成本較低、吸濕效率高，且制備方法簡單環(huán)保。