本發(fā)明公開了一種漂粉精廢水回用于鹽水除硝的方法,屬于漂粉精廢水處理環(huán)境保護領域,其中包括:利用廂式壓濾機去除廢水中懸浮物、雜質;利用酸化反應器提高廢水中氯分子含量,利用真空脫氯塔深度脫氯處理,然后采用藥劑法脫除極少量的游離氯,將處理后的廢水與含硝鹽水混合,最后經膜過濾后用于一次鹽水化鹽,采用本處理方法,可以有效的降低漂粉精廢水中懸浮物、游離氯達到可以直排的要求,最優(yōu)方法是將處理后的漂粉精廢水充當氯堿廠鹽水脫銷的鈣源,與一次鹽水混合、反應、過濾處理,經濟合理的解決該類廢水的處理問題,并且工藝流程簡單,易于工業(yè)化,推廣應用的前景廣闊。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理設備技術領域,且公開了一種過濾效果好的廢水處理設備。該過濾效果好的廢水處理設備,包括罐體,所述罐體的底部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸貫穿罐體的底部并固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外側固定套接有第一固定套。本實用新型,通過攪拌軸外側設有安裝在罐體內側的濾網可過濾工業(yè)廢水中大部分雜質,攪拌軸外側位于濾網的上方固定套接的第二固定套外側通過連接桿安裝刮板,刮板底部鑲嵌毛刷可對濾網頂部的雜質進行清除,避免造成過濾裝置的堵塞,罐體底部連通的第一排水管通過廢水泵把通過濾網處理的廢水再一次通過回型管進入罐體內進行多次過濾,從而使過濾效果得以提高。
功夫酸皂化、酸化反應中的水洗、酸洗操作,需要加入大量水或稀酸洗滌反應產物,由此產生了大量含鹽有機廢水。該廢水成分復雜,濃度高,色度高,難以治理。水中有機物質多為含有機氟或有機氯的不飽和有機物,這些物質難生化降解,甚至屬于生物毒性物質。這些廢水特點,決定了該廢水不能通過混凝沉淀、生化等傳統(tǒng)的方法處理,因而治理難度很大。本發(fā)明公開了一種功夫酸廢水處理方法,其特征在于,包括如下步驟:向功夫酸廢水中加入醇溶劑進行充分萃取,靜置分層,將水層調節(jié)至中性后采用MVR脫水除鹽,將有機層減壓蒸餾回收。本發(fā)明處理簡單、適合工業(yè)化生產,可以大大減少廢水產生,并降低高濃度廢水的COD含量,進而降低生產成本。
本發(fā)明公開了一種1,4——二羥基蒽醌工藝廢水的回收方法,它包括濃縮、冷卻、結晶、分離和干燥過程,先將1,4——二羥基蒽醌工藝廢水濃縮至含硫酸濃度20%-80%,再冷卻至30℃-0℃結晶,已結晶的漿料再進行液固分離,濾體為20%-80%的硫酸,濾餅經干燥后得到含鄰苯二甲酸、硼酸、2-羥基-5-氯-6′-羧基二苯甲酮的混合物。
一種漂粉精廢水處理草甘膦廢水的方法,采用漂粉精廢水和草甘膦廢水進行氧化還原反應,利用次氯酸根的氧化性,將草甘膦廢水中的草甘膦和亞磷酸根轉化成無機磷化合物,并和處理液中的鈣離子結合形成沉淀,從而可以使透過液中總磷的含量和COD值降低,達到處理草甘膦廢水的目的,相比傳統(tǒng)的處理方法處理效果好,成本低,其采用的處理液本身即為廢水,經濟環(huán)保,可以達到以廢治廢和綜合治理的目的,且操作簡單、條件溫和,可以大規(guī)模的處理且處理后的廢水符合國家排放標準,可直接排放。
本發(fā)明公開了一種利用含甲醛及二氯乙烷的鋁廢水生產AlCl3·6H2O的方法。將含甲醛及二氯乙烷的鋁廢水經計量泵送入耐酸反應釜中,反應溫度控制在85~90℃,減壓蒸出60%~70%的水,蒸出的水繼續(xù)用作水解水回收使用。反應溫度降至40~45℃,加入H2O2或臭氧,反應完成后,溫度升至85~90℃,減壓蒸出水,蒸出的水繼續(xù)用作水解水使用,濾液抽濾,固體包裝即為AlCl3·6H2O產品濾液再回收利用。該制備方法,操作簡單,工藝先進,蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。廢水中AlCl3·6H2O的回收率達到99.5%,AlCl3·6H2O純度高達95.2%以上,AlCl3·6H2O質量符合國家一級品標準;甲醛的去除率達到99.9%。
本發(fā)明涉及準東煤化工廢水處理技術領域,具體地涉及一種準東煤化工廢水處理用的絮凝劑組合物及其廢水處理方法。所述絮凝劑包括以下組分:組分A:沸石礦物15?20?份、活性炭?15?30份、聚丙烯酰胺5?10?份、高嶺土15?25?份、聚合氯化鋁?8?15份、石灰乳?8?15份;組分B:生物絮凝劑10~15份,魔芋葡聚糖5~15份。本發(fā)明將化學、物理和生物絮凝劑有機組合,在不同廢水處理階段,對廢水中不同物質進行處理,可以高效、快速地吸附、去除廢水中的有機物和無機物等雜質,實現(xiàn)廢水的達標排放,而且該方法成本低、無毒、無腐蝕性。
本發(fā)明涉及準東煤化工廢水處理技術領域,具體地涉及一種準東煤化工廢水處理用的組合物及其廢水處理方法。所述組合物包括以下組分:組分A:沸石礦物15?20?份、活性炭?15?30份、聚丙烯酰胺5?10?份、高嶺土15?25?份、聚合氯化鋁?8?15份、石灰乳?8?15份;組分B:生物絮凝劑10~15份,魔芋葡聚糖5~15份。本發(fā)明將化學、物理和生物絮凝劑有機組合,在不同廢水處理階段,對廢水中不同物質進行處理,可以高效、快速地吸附、去除廢水中的有機物和無機物等雜質,實現(xiàn)廢水的達標排放,而且該方法成本低、無毒、無腐蝕性。
本實用新型公開一種造紙工業(yè)廢水厭氧處理裝置,包括預處理室和反應室,所述反應室的數(shù)量為三個,三個反應室依次首尾相連且呈階梯狀設置,預處理室連接首個反應室,在反應室內設有吸附網,三個反應室的吸附網內分別設置水解階段、酸化和產乙酸階段、產甲烷階段的細菌,吸附網兩端通過轉軸連接在反應室內,在吸附網外側螺旋設有刷毛,在反應室底部設有排渣槽,在反應室設有觀察窗,觀察窗內設有溫度計和PH計,在反應室一端上部設有第一進水管,另一端下部設有第一出水管,在反應室頂部設有第一排氣管;本實用新型降低了懸浮物的形成,吸附性物質易清除,實現(xiàn)設備不再發(fā)生阻塞,延長了使用壽命,設備的性能得到了有效保障。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水處理的活性污泥用于水煤漿氣化聯(lián)產合成氣的裝置,包括煤倉,所述煤倉底部與稱重給煤機連通,所述稱重給煤機底部出料口與磨煤機入料口通過管道連通,所述磨煤機還通過管道分別與水槽、污泥儲罐和添加劑槽連通。本實用新型可以將污泥中富含的有機物及氮、磷化合物分解為基礎的氧化物,達到無害化處理的目的。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水過濾殘渣清理裝置,包括有過濾箱,所述過濾箱的內壁固定連接有卡槽,所述卡槽內卡接有過濾板,所述過濾箱的一側固定連接有豎直支撐板,所述豎直支撐板的一側固定連接有固定板,所述固定板的一側固定連接有電機,所述電機的輸出軸端固定連接有螺紋旋轉軸,所述螺紋旋轉軸螺紋連接有螺紋滑塊,所述螺紋滑塊的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有刮除塊,所述刮除塊滑動連接于過濾板的表面,本實用新型通過設置的過濾板、電機、螺紋轉軸軸、螺紋滑塊、除殘渣門和刮除塊等組件配合使用,可將過濾的殘渣清理出過濾箱,使用方便,提高過濾效果和工作效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水沉淀池底部的排泥系統(tǒng),屬于廢水處理技術領域,包括沉淀池,所述沉淀池的兩端上側設置有若干出水口,所述沉淀池的一端下側設置有閘門裝置,所述沉淀池遠離閘門裝置的一端設置有進水管,所述進水管的上側設置有電機,所述電機的輸出端設置有絲桿,所述絲桿表面一側設置有移動板,本實用新型通過設置移動板,開啟電動推桿帶動滑板一向下移動,滑板一通過連接桿帶動滑板二在空腔二中移動,同時滑板二壓縮彈簧,使刮板與沉淀池底端抵緊,開啟電機帶動絲桿轉動,絲桿轉動帶動移動板移動,移動板通過連接桿帶動下側的刮板移動,刮板將沉淀池的污泥推動,通過閘門裝置開啟閘門,污泥排出沉淀池。
本實用新型提供了一種工業(yè)廢水水質監(jiān)測儀,包括第一安裝架和第二安裝架,第一安裝架上固定安裝濁度檢測器,第二安裝架上固定安裝重金屬檢測器,重金屬檢測器側壁連接轉運管,重金屬檢測器內部通過轉運管與濁度檢測器內部連通,濁度檢測器底部連接進水管,重金屬檢測器底部連接出水管,進水管的管口方向與出水管的管口方向垂直,進水管、轉運管和出水管上分別安裝第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥。本實用新型解決了廢水監(jiān)測儀中水泵使用壽命短的技術問題,產生了提高廢水監(jiān)測儀的使用壽命的技術效果。
一種黃磷工業(yè)廢水凈化裝置,它包括中空的水溶液球形罐,沿球形罐切面方向設置進入球形罐的進液管,球形罐下部設置排液管及排渣管。采用多級氧化沉降法,具有結構簡單、水處理效果好等特點,適用于污水及黃磷工業(yè)廢水的治理。
本發(fā)明公開了一種煤漿提濃和工業(yè)廢水處理工藝及裝置,該工藝,包括以下步驟:1)將煤進行破碎,然后加入水及分散劑后進行粗磨,至粒徑在50μm以下,得漿料1;2)取25?35wt%的漿料1,進行整形研磨,至粒徑在20?30μm,得漿料2;其余的漿料1泵送至水煤漿儲槽作為水煤漿產品等待氣化;3)取15?25wt%的漿料2,進行超細研磨,至粒徑在5?10μm,得到漿料3;其余的漿料2及新得到的漿料3均送入粗磨階段進行粗磨;通過步驟1)的粗磨及步驟2)和步驟3)多次重復操作后,達到有效提升漿料1濃度的目的。在提濃的過程中,所用的水還可以用工業(yè)廢水進行替代。本發(fā)明至少提高煤漿濃度3個百分點,能大幅度降低氣化能耗,具有安全可靠、改造方便、經濟效益顯著特點。
本發(fā)明提供了一種光催化法處理工業(yè)廢水的工藝系統(tǒng)及方法,此系統(tǒng)主流程包括原水調節(jié)池、光催化劑制備裝置、一級光催化反應裝置、一級膜過濾器、廢水中和池、二級光催化反應裝置、一級水解反應池、二級水解反應池、二級膜過濾器;還包括副流程;為保證此工藝系統(tǒng)長期穩(wěn)定連續(xù)運行,還包括相關配套的加藥儲存與控制裝置。此處理系統(tǒng)在常溫、常壓下進行光催化處理廢水,能降低化學試劑用量,減少高溫高壓氧化等傳統(tǒng)方法帶來的安全隱患,處理廢水負荷大幅度提高,也可以避免Fenton法、生化法帶來的大量難以處理的污泥,同時實現(xiàn)廢水處理、資源回收的雙重目的,催化劑再生有效降低廢水處理成本,出水無二次污染。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,公開了一種工業(yè)廢水過濾吸附處理裝置,集水池一端與進水口連通,集水池另一端通過水泵連通有出水管路,出水管路另一端連通有隔油池,隔油池內通過隔板分隔為兩個隔倉,每個隔倉內均通過支架固定有浮油收集器,隔油池通過管道連通有氣浮處理池,氣浮處理池通過管道連通有活性炭吸附池,活性炭吸附池通過管道與儲水池連通;活性炭吸附池內布設有多個填料柱。本實用新型通過設置隔油池以及內部的浮油收集器可以對對廢水中的油污進行有效過濾去除,保證廢水的除油效果,通過活性炭吸附池內的多個填料柱可以保證廢水與填料充分接觸反應,可以對廢水進行充分的過濾,提高了廢水的處理效率。
本發(fā)明提供了一種涉及選礦工業(yè)廢水尤其是硫鐵礦工業(yè)廢水的治理方法,主要是對硫鐵礦工業(yè)廢水進行三級深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,經過沉淀分離,凈化基本除去廢水中的硫、鐵雜質,使其符合國家排放標準,具有不需加藥、節(jié)約成本、操作方便、處理效果符合國家排放標準的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種制藥工業(yè)廢水池惡臭廢氣處理裝置,屬于制藥工業(yè)廢水池廢氣處理領域,包括括廢水池,所述廢水池的一側側壁焊接有固定筒,所述固定筒的側壁安裝有第一電機,所述第一電機通過轉動軸固定安裝有風扇葉,所述風扇葉與固定筒的內部相轉動連接,所述廢水池的側壁安裝有第二電機,所述第二電機的轉動軸與扇筒的一端相固定安裝,所述扇筒與吸氣箱的內部相轉動連接,所述吸氣箱的內部設置有出氣腔,所述吸氣箱的一側側壁焊接有吸氣罩,通過在廢水池的兩側分別設置有吹風組件和過濾組件,并通過廢水池內部的吸氣組件將氣體進行收集處理,從而減少廢水池的惡臭味,不易對人身體產生影響。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水回用系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水技術領域,包括主箱體,所述主箱體的內側安裝有殺菌燈,所述主箱體的一側安裝有排水管,所述排水管的靠中央位置安裝有閥門,所述主箱體的下方安裝有多個支腿,所述主箱體遠離排水管的一側安裝有循環(huán)處理裝置;所述循環(huán)處理裝置包括活性炭、泵體、網盒、回液管和處理箱,所述主箱體遠離排水管的一側安裝有處理箱,所述主箱體上且與處理箱相對應的位置安裝有回液管;本實用新型通過設置循環(huán)處理裝置、攪拌葉和電機,使得系統(tǒng)能夠在需要的時候能夠對工業(yè)廢水進行循環(huán)處理,且能夠在需要時對廢水進行攪拌,從而使得廢水處理的更加充分,進而提高了系統(tǒng)的工作能力。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水中單質磷含量的檢測方法。該方法將含單質磷的工業(yè)廢水采用有機溶劑(苯)萃取,將單質磷收集在萃取液(苯)中。通過吸取適量的萃取液,加入定量的無水甲醇和少量的硝酸銀,使析出的銀均勻分布在苯?甲醇?水體系中,通過分光光度計比色測定廢水中單質磷的含量。本發(fā)明采用萃取?分光光度法測定工業(yè)廢水中單質磷含量,操作簡單,用時較短;該方法使用分光光度計檢測,空白值小,檢測精度可達0.01ppm,更利于測定低含量的單質磷。通過加標回收實驗驗證,回收率在97%以上,實驗結果準確可靠。
一種去除工業(yè)廢水中單質磷的方法,向放置有含單質磷廢水的氧化池內鼓入空氣進行氧化處理,在氧化處理的同時加入次氯酸鈉對廢水中劇毒物質單質磷進行氧化,然后加入氫氧化鈉調節(jié)pH,再加入氯化鈣來對廢水進行化學沉淀,氧化池出水進入沉淀池進行混凝澄清,沉淀池的出水進入高壓截留過濾系統(tǒng),完成廢水中單質磷的去除。本發(fā)明采用“空氣氧化+高壓截留過濾”的處理工藝,能夠有效地處理高濃度含單質磷廢水,通過控制高壓截留過濾系統(tǒng)回收率50%—70%,這樣可以確保處理后產水單質磷低于0.1mg/L,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準。
一種造紙工業(yè)廢水回收利用掃風架,它包括安裝梁、旋轉軸、頂塊和蓋板,通過在安裝梁的腔體內設置旋轉軸,通過位于旋轉軸上設置多個交錯的頂塊,通過位于頂塊的兩側設置蓋板與安裝梁連接,通過與旋轉軸連接的伺服電機驅動旋轉軸帶動頂塊轉動,凸起于安裝梁上頂塊的頂板頂起掃風機上的活動封板開閉調節(jié)抽風口大小。本實用新型克服了原掃風機抽風口大小固定不變,不能根據(jù)廢氣量的大小進行開閉,維修時整體需要拆卸的問題,具有結構簡單,抽風口大小可調節(jié),更換維護方便快捷,操作簡單的特點。
本發(fā)明是一種用于環(huán)境治理的多級氧化沉降法治理黃磷工業(yè)廢水。它采用化學氧化和物理沉降技術,以石灰石氧化床實現(xiàn)一級氧化;二級氧化一級凈化池處理階段添加過量活性氯,用它實現(xiàn)二級氧化和雜質沉淀;三級氧化二級凈化處理階段,添加含活性氯的三氯化鐵,以活性氯實現(xiàn)三級氧化,并利用三氯化鐵作絮凝劑使雜質沉淀;從而使治理后的廢水完全達到國家黃磷廢水排放標準。本發(fā)明具有方法可靠、工藝簡單、經濟效益好和治理徹底的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢水制備半導體BiOxCly型光催化劑的方法,將五水硝酸鉍加入至工業(yè)廢水中,在功率為100Hz的超聲機中超聲并攪拌30min,使五水硝酸鉍均勻分散在工業(yè)廢水中,然后將工業(yè)廢水和五水硝酸鉍的混合溶液全部轉移至反應釜中,擰緊反應釜后再置于均相反應器中,在一定溫度條件下加熱制備高光催化活性的半導體BiOxCly型光催化劑。本發(fā)明所制備的半導體BiOxCly型光催化劑在紫外光照射下的光催化活性顯著高于P25型二氧化鈦及氯氧化鉍半導體光催化劑的光催化活性;在制備半導體BiOxCly型光催化劑過程中,顯著降低了廢水中的COD、氯化鈉等難以處理的污染物,同時總磷大部分轉化成正磷酸鹽。
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