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本發(fā)明公開了一種鹽堿地專用復(fù)混肥及生產(chǎn)方法,由微生物菌劑、礦物肥、有機(jī)肥、緩釋肥、控釋肥組成,微生物菌劑包括嗜鹽菌、嗜堿菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌和大腸桿菌;礦物肥包括麥飯石、方解石和沸石;有機(jī)肥包括牛糞、馬糞、雞糞、腐植酸、紫云英、苜蓿、粉碎秸稈、腐葉土、豆粕、花生粕、發(fā)酵產(chǎn)品剩余的殘渣中一種或幾種;緩釋肥包括過磷酸鈣和脲甲醛;控釋肥包括外包有不同厚度半透水薄膜的硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀和氯化銨。本發(fā)明可以有效的改善土壤結(jié)構(gòu),降低土壤中的鹽分及PH值,增加土壤肥力,并且能夠持久保持肥力,特別有利于改善鹽堿地土壤。
本發(fā)明提出一個技術(shù)方案,一種高強(qiáng)度環(huán)保瀝青配方,解決垃圾回收問題和垃圾利用問題,該技術(shù)方案特征在于即在一般瀝青配方中(礦料、礦粉、瀝青)添加從垃圾分離出來的化纖類(破爛衣服、破爛鞋帽?工廠遺棄的油抹布、油棉紗),塑料類(食品包裝袋、飲品包裝袋、方便包裝袋),玻璃陶瓷石子瓦片等廢棄物,化纖塑料類其加工法為粉碎成片、條,不用脫油脂。該配方變廢為寶,資源再生,不但處理了垃圾,還增加瀝青路面的韌性抗裂性,還能節(jié)約6-10%的生產(chǎn)成品,可以成為獨特的環(huán)保優(yōu)質(zhì)公路。
本申請屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理用新型非均相臭氧催化劑的制備方法,包括下述步驟:(1)將錳砂粉、鉀長石粉、赤鐵礦石粉和氟碳鈰礦粉混合均勻,(2)成球:將混勻的粉料進(jìn)入圓盤造粒機(jī),同時將粘結(jié)劑以噴霧形式噴入造粒機(jī)進(jìn)行圓球造粒,得料球;(3)水化:將步驟(2)所得的料球水化處理5min后再用蒸汽水化4?6h;(4)活化焙燒:將經(jīng)過步驟(3)處理的料球進(jìn)托盤進(jìn)入閃速焙燒爐進(jìn)行焙燒,(5)冷卻篩分:將步驟(4)所得催化劑出爐后自然冷卻,然后上篩將粉末和碎片去除,得到催化劑成品,本申請所述催化劑強(qiáng)度高,催化劑中的鋁硅形成支撐骨架,其他金屬氧化物形成合金結(jié)構(gòu),使催化劑具備高強(qiáng)度特性。
本發(fā)明公開了一種膨潤土鈉化工藝及其生產(chǎn)設(shè)備,工藝包括原礦成分分析、粗粉碎、混料、粗鈉化、精鈉化、干燥和精粉碎步驟,設(shè)備包括依次相連的粗粉碎機(jī)、攪拌混合機(jī)、粗鈉化裝置、精鈉化裝置;本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過該方法能夠?qū)⑩}基膨潤土進(jìn)行鈉化得到鈉基膨潤土,鈉化率在95%以上,提高了產(chǎn)品價值,增加了經(jīng)濟(jì)效益,使用效果良好。
本實用新型公開了一種帶有除雜裝置的攪拌桶,涉及尾礦利用技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌桶本體、攪拌軸及攪拌葉片,其特征在于,所述的攪拌桶本體內(nèi)部在所述的攪拌葉片上方設(shè)置有帶有若干通孔的篩板,所述的攪拌軸上設(shè)置有打散槳葉和搓碎鏈條機(jī)構(gòu),所述的打散槳葉設(shè)置在所述的篩板的上方,所述的搓碎鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的篩板和所述的打散槳葉之間,所述的攪拌桶本體的側(cè)壁上設(shè)置有扒渣孔,水平位置高于所述的篩板。本實用新型的優(yōu)點在于,通過專門的搓碎鏈條進(jìn)行搓碎,通過篩板將符合要求的細(xì)尾砂與大塊雜物分離,在攪拌過程中不含雜質(zhì)的細(xì)尾砂通過篩板進(jìn)入到下層攪拌機(jī)構(gòu),而雜質(zhì)則留在篩板上面,通過扒渣孔清理篩選出來的雜物。
本發(fā)明公開了一種公路基層混合料及低碳施工方法,包括碎石骨料、預(yù)激復(fù)合膠結(jié)料,預(yù)激復(fù)合膠結(jié)料包括混合研磨的水硬性膠凝材料、礦粉、石膏粉和粉煤灰和激發(fā)劑。利用基層混合料可實現(xiàn)一步法全厚度施工。預(yù)激復(fù)合膠結(jié)料中大量使用礦渣微粉以及粉煤灰,替代現(xiàn)有膠結(jié)料中的水泥組分,公路造價成本,施工養(yǎng)護(hù)成本都大幅降低,能夠?qū)崿F(xiàn)公路工程的低碳排放和消耗。預(yù)激復(fù)合膠結(jié)料經(jīng)過二次激活,礦渣活性能夠得到全面的發(fā)揮,有利提高早期強(qiáng)度和基層承載能力。一步法全厚度施工,攤鋪后其表面覆蓋有透油層,無需養(yǎng)護(hù),節(jié)省工期和養(yǎng)護(hù)成本。整體成形的路基抗剪切能力強(qiáng),膨脹性小,結(jié)構(gòu)密實,底部無爛根。
本發(fā)明公開了一種鹽堿地改良用復(fù)混肥及制備方法,由微生物菌劑、有機(jī)肥、礦物肥、控釋肥和改良液組成;微生物菌劑為圓褐固氮菌、綠色木霉、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、嗜鹽嗜堿桿菌、嗜鹽嗜堿球菌和膠凍樣芽胞桿菌;有機(jī)肥為動物糞便、粉碎秸稈、豆粕、花生粕、腐葉、發(fā)酵產(chǎn)品剩余殘渣中一種或幾種;礦物肥為麥飯石、石灰石、泥炭、海綠石、鉀長石和磷礦石;控釋肥為硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、氯化銨;改良液為馬來酸酐、木醋酸、氨基酸和腐殖酸。本發(fā)明可以長期保持土壤肥力、避免燒苗、節(jié)省成本、改善土壤結(jié)構(gòu),增加土壤中的微量元素,利于微生物及草木的生長;降低土壤中的鹽分和pH值;還能解決防病、抗病、抗重茬的問題。
本實用新型公開了一種輥壓磨,屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,主要包括粉碎箱,分級裝置,進(jìn)料裝置,所述粉碎箱包括箱體,箱體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道,連通箱體底部的進(jìn)風(fēng)口和分級裝置的分級室;磨環(huán),磨環(huán)上設(shè)置有環(huán)形研磨軌道;由動力裝置驅(qū)動的主軸;轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子與主軸固定連接,轉(zhuǎn)子外表面與磨環(huán)內(nèi)表面之間具有環(huán)形上大下小的間隙;磨輥,所述磨輥通過銷軸安裝于轉(zhuǎn)子的安裝槽內(nèi),磨輥至少分成上下兩組。解決了二次粉碎的粗顆粒數(shù)量多、粉碎質(zhì)量不高、產(chǎn)量低的技術(shù)問題。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,自動化程度高,廣泛應(yīng)用于工業(yè)礦物粉末的超細(xì)粉碎。
一種碳酶功能性復(fù)合肥及其制備方法,它涉及農(nóng)業(yè)種植復(fù)合肥制備領(lǐng)域,具體涉及一種碳酶功能性復(fù)合肥及其制備方法。它以下組份組成:木炭碎粒、油渣碎粒、秸稈壓塊碎粒、草木灰、活性鈣粉、土壤松暄劑。碳酶功能性復(fù)合肥的制備方法為:制備木炭碎粒;制備油渣碎粒;制備秸稈壓塊碎粒;將上述組份混合后通過攪拌機(jī)攪拌均勻成混合物;將攪拌后的混合物通過噴霧將混合物濕潤至松散狀;將噴霧后的混合物通過造粒機(jī)造粒、干燥,包裝成品。本發(fā)明不僅可以提高氮養(yǎng)分吸收轉(zhuǎn)化利用率,同時對磷、鉀、鎂、鐵、鋅、硼等十多種作物必須營養(yǎng)都有良好的增效作用,本發(fā)明產(chǎn)品原料來自天然植物或礦物,都能被作物吸收利用,完全生態(tài),不需考慮降解、殘留等生態(tài)問題,適應(yīng)不同的施肥方式。
本實用新型公開了一種高粘度粉質(zhì)物料喂料裝置,涉及非金屬礦粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括儲料斗,儲料斗的下側(cè)設(shè)有粉碎桿,粉碎桿的兩端穿過儲料斗的側(cè)壁,儲料斗內(nèi)部的粉碎桿上設(shè)有粉碎刀,儲料斗的下方與螺旋輸送裝置連通,螺旋輸送裝置包括料筒,料筒內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿,料筒內(nèi)的螺旋輸送桿上設(shè)有螺旋推進(jìn)葉片,螺旋輸送桿穿過料筒,料筒一側(cè)的上方與儲料斗的下方連通,料筒另一側(cè)的下方設(shè)有出料口。本實用新型一種高粘度粉質(zhì)物料喂料裝置通過在儲料斗底部設(shè)置粉碎桿,粉碎桿上設(shè)置粉碎刀,同時通過主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動從而使粉碎桿轉(zhuǎn)動,可以將儲料斗底部的物料進(jìn)行剪切粉碎,有效防止物料粘度大或結(jié)塊導(dǎo)致儲料斗下部阻塞的問題。
本實用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,具有閥座體和閥錐體,其特征在于在閥座體上具有閥座體密封,在閥錐體上具有與閥座體密封配合的閥錐體密封,閥座體密封和閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面。其優(yōu)點是陶瓷密封特別是氧化鋯陶瓷密封面,具有高硬度和高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性、熱膨脹系數(shù)接進(jìn)鋼等優(yōu)點。根據(jù)這一特點,在閥關(guān)閉時,可將礦石顆粒撞擊壓碎,但不會對閥錐面形成刺傷和磨損,即使有微量礦漿倒流,也不會對閥錐面形成沖蝕。經(jīng)過初步實驗,選礦廠用于輸送尾礦時,使用壽命從約5?20天,提高到100?120天。提高了泵的連續(xù)運行時間,避免了因閥突然損壞造成停泵導(dǎo)致礦料沉淀淤積堵塞故障。
本實用新型涉及鐵精粉生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鐵精粉生產(chǎn)用筒式磁選機(jī),其使大塊的鐵礦石提前被粉碎,而且通過機(jī)械攪拌使礦石與水充分的混合,綜合提高了筒式磁選機(jī)本體的分離效果,提高了使用過程中的可靠性和實用性;包括筒式磁選機(jī)本體;還包括支架、處理倉、密封板、支撐軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、驅(qū)動軸、第一電機(jī)、多組攪拌葉片、過濾板、旋轉(zhuǎn)軸、多組粉碎刀、第二電機(jī)、進(jìn)水管、排料管和輸送裝置,處理倉固定安裝在支架的上端,處理倉的內(nèi)部設(shè)置有腔室,處理倉的上端為開口,密封板固定安裝在處理倉的下部,支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在處理倉和密封板上,第一錐齒輪固定安裝在支撐軸的下部。
本發(fā)明涉及一種粉條的制造方法。紅薯清洗、去皮,上機(jī)粉碎成均勻的糊狀,經(jīng)120目的篩子過濾,分離上層的黃粉及水份成為淀粉,上機(jī)凈化除雜質(zhì),離心機(jī)甩干達(dá)30%-40%的水份,按30%-40%的含水量加入礦泉水,上機(jī)攪拌,擠壓成型,蒸氣蒸煮,進(jìn)冷庫停2小時后降溫達(dá)零下1度-30度,該工藝替代了粉條制造中添加明礬的作用,起到了凝固作用,24小時后對粉條進(jìn)行脫水、曬干,待含水量達(dá)12%-14%時,成為合格產(chǎn)品。用該方法制造的粉條呈螺旋珍珠狀,色澤光亮透明,口感滑溜有韌性,彈性較大,口感極佳,成為不添加任何添加劑的綠色食品。
本發(fā)明公開了一種污水處理用硅藻土吸附膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟,步驟一將硅藻土原礦粉碎成硅藻土顆粒;步驟二將硅藻土顆粒進(jìn)行研磨;步驟三提純得硅藻精土;步驟四進(jìn)行高溫煅燒;步驟五將煅燒后的硅藻精土進(jìn)行粉碎;步驟六硅藻精土粉末中加入改性劑,攪拌均勻后在800~850℃的溫度下,加熱1~2小時得到改性硅藻土;步驟七按質(zhì)量份數(shù)將100~120改性硅藻土、10~15份成孔劑和30~40份的溶解劑充分?jǐn)嚢杈鶆蛑频描T膜液;步驟八將鑄膜液涂覆在無紡布上獲得基膜;步驟九將基膜放置于烘干爐烘干制得硅藻土吸附膜。本發(fā)明能夠生產(chǎn)污水處理產(chǎn)品,可對微污染給水和污水進(jìn)行有效處理,有效地利用了硅藻土原礦。
本發(fā)明提供了一種工程泥漿用膨潤土粉,其特征在于:由以下重量份組分組成:膨潤土粉100份;焦磷酸鈉3?5份;羧甲基纖維素0?0.8份。一種工程泥漿用膨潤土粉的生產(chǎn)加工方法,包括以下步驟:S1、備料,選擇蒙脫石含量70%以上的膨潤土原礦,進(jìn)行干燥至含水量20%以下;S2、篩選,篩選出大塊和雜質(zhì),利用小于5厘米網(wǎng)徑的膨潤土礦石;S3、混合,在S2產(chǎn)物中加入3?5%的焦磷酸鈉混合均勻;S4、粉碎,將S3產(chǎn)物粉碎至200目90%通過的膨潤土粉;S5、粘度值調(diào)節(jié),S4產(chǎn)物中添加0?0.8%的羧甲基纖維素混合均勻。以焦磷酸鈉為鈉化劑和少量羧甲基纖維素鈉為助劑,增加鈉離子,其親水基團(tuán)鈉離子較多觸變性較強(qiáng)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、粘度高、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的微電解劑生產(chǎn)工藝,其特征在于,將鐵礦粉或氧化鐵皮、石墨粉、腐植酸、水按一定比例混合均勻用成球機(jī)做成3-8MM的球團(tuán)Q,將無煙煤、生石灰按重量比8∶1粉碎混合均勻形成還原劑H,將Q與H按重量比9∶4混合裝入耐火容器并密封后裝入還原爐內(nèi),在1050℃-1150℃的溫度下還原36小時,之后冷卻取出,將還原劑H去除,形成的顆粒狀還原產(chǎn)物即為本發(fā)明所需生產(chǎn)的微電解劑。本發(fā)明工藝流程簡單、投資費用少、操作方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種乳豬人工乳,按重量配比取以下原料經(jīng)混合和微粉碎制得:全脂奶粉,大豆蛋白粉,食鹽,林可霉素,香味素,谷氨酸鈉,血漿蛋白粉,短鏈脂肪酸,氯化膽堿,蛋氨酸,酸化劑,包衣VC,葡萄糖,多維,微礦,氧化鋅,磷酸氫鈣,乳清粉,蘇氨酸。這種乳豬人工乳有以下特點:適口性佳,誘食效果好,具母乳香味;能提高免疫力和抗病力;抗腹瀉效果好;消化、吸收率高,增重快;易溶于水,穩(wěn)定不沉淀。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鉭鈮、錫石、長石、鋰輝石的偉晶巖綜合利用方法。偉晶巖綜合利用方法的步驟為原礦石進(jìn)行破碎磨礦后,進(jìn)行浮選、磁選、重選、濃縮、脫水、沉淀、澄清聯(lián)合選礦工藝,可回收偉晶巖中所含的云母、鉭鈮礦、錫石、長石、鋰輝石、建材砂等有價礦物資源,且可實現(xiàn)對鋰輝石精礦和長石精礦產(chǎn)品等的高品質(zhì)回收,綜合回收利用率高,而且可實現(xiàn)尾礦與尾水接近零排放,還適合于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,可以保持較為穩(wěn)定的選礦指標(biāo)。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除磷脫氮型生物濾料制備方法及在一體化農(nóng)村生活污水處理設(shè)備上的應(yīng)用。包括以下步驟:(1)將蒸壓加氣混凝土砌塊下腳料粉碎過篩;(2)含硫鐵礦石及其他原料破碎過篩;(3)按重量比取以下組分混合:水泥15~25%,蒸壓加氣混凝土粉碎料40~50%,粉煤灰10~15%,含硫鐵礦粉10~16%,石灰5~10%,石膏粉3~5%,重鈣粉5~8%,造孔劑0.1~0.15%;(4)利用造粒機(jī)制備成生料球;(5)蒸壓養(yǎng)護(hù);用在農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備中,尤其是厭氧濾池中。該方法對蒸壓加氣混凝土下腳料回收利用,并制成脫氮除磷型生物濾料,增強(qiáng)了農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備的脫氮除磷效果。
本發(fā)明提供了一種高滲透性能的裝飾原紙及其制備方法,包括以下步驟:將漂白闊葉木漿裝入碎漿用水的溫度35℃?40℃的碎漿機(jī)內(nèi)充分碎解,叩解度控制在25?30OSR,質(zhì)量濃度在5%?6%,在磨后漿池內(nèi)備用;將分散好的礦物填料鈦白粉、高嶺土和硅藻土,按相應(yīng)的比例加入配料池中;將磨后的漿料泵入配料池后,與礦物填料混合均勻后加入濕強(qiáng)劑,用硫酸鋁調(diào)節(jié)配料池漿料的pH值為6.0?6.5;使用硫酸鋁調(diào)節(jié)pH值,有利于填料以及顏料的留著;所述漿料經(jīng)過稀釋、篩除雜質(zhì)、網(wǎng)部脫水、壓榨、干燥、壓光、卷取、復(fù)卷包裝即得。本發(fā)明改善了裝飾原紙的印刷效果、浸膠效果,解決了原紙印刷效果以及浸膠滲透不良的問題。
這里介紹的是一種功能材料,它能降低分子間的締合度起到解締作用,使液體分子團(tuán)變小。它是把一種特選的天然礦物粉碎后,添加其它材料,成型燒制而成,它能夠放射波長2-18微米的紅外線和釋放負(fù)離子。它能使水分子活性明顯高于普通自來水,增加溶氧量,益于細(xì)胞吸收,改善微循環(huán),對病患者有輔助療效;它能使燃油分子團(tuán)變小,增大燃油分子與氧分子的結(jié)合力,使氧氣的溶解度增大,燃油燃燒充分,節(jié)約能源、排放清潔,和環(huán)境友好;用它為原料做成的衣物和裝飾品能夠激活該材料接觸部位的細(xì)胞和經(jīng)絡(luò)。利用以下步驟制做這種功能材料1.特選的天然礦物從中國境內(nèi)開采,名稱:電氣石,英文名:tourmaline,,境外也有類似的礦產(chǎn)。精選的電氣石經(jīng)水洗、粉碎、濕磨、干燥后得到平均粒徑為1μm的粉料,然后與其它材料均混。它們至少包含以下三種元素硅、鋁、氧,它的氧化物至少為21%、20%。2.利用方法1得到的材料要壓制成所需要的形狀。3.利用方法2得到的成型材料要在700-1000℃溫度范圍內(nèi)燒結(jié),并保溫4-40小時。
本發(fā)明公開了一種利用煙氣脫硫石膏制作鹽堿地水利工程用砌塊的環(huán)保處理方法,包括粉碎、混合、加入制劑、蒸發(fā)、成型、干燥等步驟,本發(fā)明將煙氣脫硫石膏、粘土、尾礦粉碎后混合,加入活性劑、防水劑和激發(fā)劑后,將其擠壓成砌塊,用于鹽堿地建筑淡水池及送水渠,即能夠有效地解決煙氣處理、礦物開采等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)生的廢棄物,極大地解決了相關(guān)企業(yè)的廢棄物處理問題,同時還實現(xiàn)了廢棄物的重復(fù)利用,利用煙氣脫硫石膏、粘土、尾礦粉支撐的砌塊,在鹽堿地上使用,受鹽堿地鹽堿成分影響小,建成的水池和水渠牢固結(jié)實,對企業(yè)廢棄物的重復(fù)利用符合國家節(jié)能減排的國策,有助于節(jié)省資源。
一種抗重茬碳酶功能肥制備及使用方法,它涉及一種農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域,具體涉及一種抗重茬肥料的制備及使用方法。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是:抗重茬碳酶功能肥由下列組分組成:木炭粉末400份,草木灰3000份,活性鈣100份,礦物質(zhì)硅200份,一水鎂200份;抗重茬碳酶功能肥的制備方法采用如下步驟:將所需份量的木炭用粉碎機(jī)粉碎,用50目篩子選出過篩的木炭粉末,未過篩的重新粉碎過篩,用備用,將活性鈣、礦物質(zhì)硅、一水鎂粉碎備用,用攪拌機(jī)攪拌5分鐘,將產(chǎn)品包裝入庫。本發(fā)明安全性高:產(chǎn)品原料來自天然礦物,能迅速被作物吸收利用,完全生態(tài),不需考虐降解、殘留等生態(tài)問題,并適應(yīng)各種施肥方式。適應(yīng)性強(qiáng):適用于所有的作物、耕作體系、氣候和土壤類型,可以在全球使用。
大宗固廢物復(fù)配體制備生態(tài)環(huán)保復(fù)合水處理劑的技術(shù)方法,屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明由大宗固廢物復(fù)配體、植物附和體和礦物粘結(jié)體制備而成;大宗固廢物復(fù)配體是由高爐礦渣粉、赤泥和粉煤灰,或電解石渣、赤泥和鐵尾礦粉混合破碎研磨堿性激發(fā)而成,植物附和體是柚子皮、玉米芯、蔗渣、蘆葦、香蒲和風(fēng)眼蓮混合破碎浸泡而成,礦物粘結(jié)體是由蛋殼、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制備方法及組份根據(jù)需處理污水的特性確定。本發(fā)明制備的水處理劑和目前國內(nèi)外常用的水處理劑相比,具有經(jīng)濟(jì)、高效、生態(tài)安全性高,適用范圍廣,無二次污染,對環(huán)境友好的特點。
本發(fā)明公開了一種精制石英砂的加工方法,包括礦石粉碎步驟和后續(xù)選礦步驟,所述礦石粉碎步驟依次包括:沖洗除渣步驟;濕式自磨步驟;所述后續(xù)選礦步驟依次包括:一次振動分離步驟;一次磁選除鐵步驟;脫泥步驟;水洗分離步驟;二次磁選除鐵步驟;二級振動分級復(fù)選步驟;流態(tài)化磁選分離步驟;螺旋分選步驟得到所述精制石英砂;生成的合適產(chǎn)品顆粒在水的作用下及時排除,有效避免了產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象,產(chǎn)品粒度均勻,生產(chǎn)效率高;濕法加工無污染;投資較小,工藝設(shè)計簡單,易于操作。
本發(fā)明實施例通過提供的一種起動機(jī)控制方法、裝置、整車控制系統(tǒng)及礦用卡車,該方法包括:若環(huán)境小于或者等于預(yù)設(shè)溫度閾值,則累計車輛點火次數(shù),若累計的點火總次數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)次數(shù)時,且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為零,起動繼電器的開關(guān)狀態(tài)為閉合狀態(tài)以及車輛蓄電池壓降小于或者等于預(yù)設(shè)壓降閾值,則控制起動繼電器按照第二預(yù)設(shè)次數(shù)進(jìn)行吸合斷開的切換動作,將起動繼電器開關(guān)觸點結(jié)冰打碎,使得車輛正常啟動。本發(fā)明實施例提供的起動機(jī)控制方法,解決了室外溫度較低時,由于起動繼電器開關(guān)觸點結(jié)冰而導(dǎo)致車輛啟動失敗的問題,保障了車輛行駛的安全性和可靠性。
本發(fā)明專利公開了一種煤礦粉狀物料消化器,包括筒體和消化機(jī)構(gòu),消化機(jī)構(gòu)位于所述筒體內(nèi)部,消化機(jī)構(gòu)包括橫刀攪拌裝置、螺旋攪拌裝置、攪拌軸和攪拌動力源,攪拌動力源固定在筒體上方,攪拌軸固定在攪拌動力源下方,攪拌動力源驅(qū)動攪拌軸,攪拌軸上部固定橫刀攪拌裝置,攪拌軸下部固定螺旋攪拌裝置,攪拌軸位于筒體內(nèi)部,橫刀攪拌裝置對物料進(jìn)行打碎,避免團(tuán)狀物的生成,螺旋攪拌裝置將物料從底部傳送至頂部,增長了消化時間,在效率上得到提高。而且筒體底部設(shè)置有錐體,加快卸料,螺旋卸料裝置的存在也加快了卸料的速度,所以比較適用于一些大型生產(chǎn)場合。
本實用新型公開了一種防止負(fù)荷空轉(zhuǎn)的礦用球磨機(jī),包括支撐固定組,所述支撐固定組的一端固定連接有細(xì)化出料組,所述支撐固定組的另一端固定連接有預(yù)處理組,所述細(xì)化出料組包括第一齒輪、傳動帶、篩分筒、轉(zhuǎn)動磨具、第二齒輪和第三齒輪,所述第一齒輪固定連接在第三齒輪的一端上,所述傳動帶齒輪嚙合在第一齒輪的外圈上,所述第二齒輪齒輪嚙合在傳動帶的內(nèi)部底端,所述轉(zhuǎn)動磨具的一端固定連接在第二齒輪的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動磨具的另一端轉(zhuǎn)動連接在篩分筒的內(nèi)部,所述預(yù)處理組包括固定齒輪、連接軸、轉(zhuǎn)動破碎錘、連接管和輸送腔。本實用新型通過細(xì)化出料組和預(yù)處理組的設(shè)置,可在本裝置空轉(zhuǎn)時,完成預(yù)處理和細(xì)化出料的工作,提升粉碎質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種高能礦物質(zhì)穩(wěn)質(zhì)液體肥,由腐殖酸發(fā)酵物85?110Kg、麒麟掌肉泥0.1?2Kg、復(fù)合礦物質(zhì)1?15Kg、酵母菌提取液10?15Kg、馬齒莧提取液15?20Kg、山茶籽提取物11?25Kg、聚肽螯合鉀0.1?4Kg和分子篩廢液12?30Kg組成;所述酵母菌提取液,氨基酸、多肽和核酸的總含量≥55.7%,多糖含量≥20.7%,菌落總數(shù)≥1.4cfu/g。本發(fā)明還包括制備方法,包括麒麟掌肉泥的制備,去雜去外皮、切碎,干燥,研磨成粉,分別以體積比為1:25倍量的水、1.5%鹽酸溶液、95%乙醇、0.2%鹽酸乙醇溶液為溶媒在200KHz的超聲波發(fā)生器中提取兩次,合并提取液,過濾收集濾液。
本實用新型涉及一種用于高速公路的土體固化劑與鐵尾礦混合處理系統(tǒng),屬于高速公路修建領(lǐng)域,包括裝置基座、粉碎裝置箱體、固化劑儲存桶和混合攪拌筒。混合攪拌筒的排放口下方設(shè)有傳送帶,傳送帶的上方固定連接有防護(hù)罩。防護(hù)罩的外側(cè)壁固定連接有熱風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)一部分導(dǎo)入混合攪拌筒的內(nèi)腔,另一部分導(dǎo)入傳送帶與防護(hù)罩之間的空間。該系統(tǒng)能夠增加混合攪拌筒內(nèi)腔中的混合溫度,提高土體固化劑與鐵尾礦的反應(yīng)速率,最終排出時,熱風(fēng)能夠加快傳送帶上成品的干燥速度,從而縮短工期。
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