犬貓用鮮肉干糧及其制備方法 1128     

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本發(fā)明提供一種犬貓用鮮肉干糧及其制備方法，涉及寵物飼料及其制備領(lǐng)域。一種犬貓用鮮肉干糧，其原料組成包括鮮肉料、輔料和油料；鮮肉料包括雞肉、鴨肉、牛肉、羊肉和魚肉中的一種或多種，以重量份計，鮮肉料的含量為30?70份；輔料的組分包括淀粉原料、纖維素、維生素和礦物質(zhì)中的一種或多種；油料包括雞油和/或魚油。本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒òǎ簩Ⅴr肉料進行破碎、乳化后暫存?zhèn)溆茫瑢⒊鋬龈稍镫u肉粉以外的輔料混合均勻；將經(jīng)過預處理的鮮肉料與輔料同時進行加熱調(diào)質(zhì)，后進行膨化、擠壓成型，烘干，最后噴涂油料。本申請?zhí)峁┑娜堄悯r肉干糧，鮮肉含量比例高，營養(yǎng)豐富，利于吸收，本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒?，工藝簡單，安全可控，產(chǎn)品性能良好。

整體式螺旋槽定向鉆桿 998     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦井下松軟突出煤層及破碎煤層定向鉆探施工的整體式螺旋槽定向鉆桿。其目的在于提供一種整體式螺旋槽定向鉆桿，不僅能實時、準確地傳輸孔底信號，同時能有效地處理卡鉆、埋鉆等孔內(nèi)事故。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種整體式螺旋槽定向鉆桿，包括鉆桿體和設置在鉆桿體內(nèi)軸線位置的中心通纜裝置，鉆桿體的兩端分別設有快接接頭，鉆桿體外壁上設有螺旋凹槽，所述的鉆桿體、螺旋凹槽和快接接頭為整體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：提高了鉆桿的抗扭、抗彎和抗拉強度；提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；鉆桿不但能實時、準確地傳輸孔底信號，同時能有效地處理卡鉆、埋鉆等孔內(nèi)事故，降低了鉆孔成本。

陶瓷剛玉磨料及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷剛玉磨料及其制備方法,包括以下步驟：(a)稱料；(b)將含鈦鋁礬土礦、納米級氧化鋁粉、工業(yè)氧化鋁粉、稀土改性劑混合并攪拌均勻得到混合物料；(c)配制PVA水溶液；(d1)初磨；(d2)細磨；(d3)向細磨得到的漿料中加入PVA水溶液進行混磨，并進行除鐵；(e)將除鐵后得到的漿料進行陳腐；(f)向陳腐后的漿料中加入PVA水溶液，進行噴霧造粒，得造粒粉；(g)將造粒粉通過旋壓高壓成形得到生坯；(h)將生坯放入高溫匣缽，撒上隔離砂，送入高溫隧道窯內(nèi)進行高溫燒結(jié)；(i)將高溫燒結(jié)后產(chǎn)品上粘附的隔離砂清除；(j)將清粉后的產(chǎn)品經(jīng)破碎后篩分，得到不同粒度的陶瓷剛玉磨料。本發(fā)明陶瓷剛玉磨料球磨韌性和親水性好，具有高鋒利性、高自銳性、低磨削熱。

低粘度硅酸鹽加固材料及其制備方法和應用 713     

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本發(fā)明公開了一種低粘度硅酸鹽加固材料及其制備方法和應用，低粘度硅酸鹽加固材料由A組分和B組分組成，A組分包括水玻璃80?90份，納米二氧化硅1~1.5份，分散劑5?20份，催化劑1?2份；B組分包括多亞甲基多苯基異氰酸酯75~90份，增強劑10?25份；將水玻璃加入到攪拌罐中，攪拌過程中加入納米二氧化硅、分散劑和催化劑，攪拌30~40分鐘，得A組分；將多亞甲基多苯基異氰酸酯加入攪拌罐中，攪拌過程中加入增強劑，攪拌20~30分鐘，得硅酸鹽加固材料的B組分。采用雙液注漿泵將A、B組分按體積比為1:1混合注漿，用于煤礦、隧道、隧洞中破碎煤層、巖層的快速加固和封堵處理。

黃粉蟲蛋白的制備方法 1023     

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本發(fā)明提供一種食用蛋白的制備方法,具體的說是一種黃粉蟲蛋白的制備方法,該方法是將鮮活的黃粉蟲蟲蛹用清水洗凈,送磨漿機磨漿,過濾分離,適量清水洗滌濾渣2次,合并濾液送凍干機凍干,粉碎成粉,最后經(jīng)過微波滅菌設備于70～80℃溫度下滅菌包裝得黃粉蟲蛋白成品。該方法制得的黃粉蟲營養(yǎng)蛋白,和現(xiàn)有動植物蛋白相比具有成本低,效果好,產(chǎn)品中蛋白質(zhì)營養(yǎng)成分穩(wěn)定,生物活性物質(zhì)不會受到嚴重破壞,其中也含具有生理調(diào)節(jié)功能的天然甲殼素成分,其生物活性蛋白含量高,富含多種氨基酸、維生素和多種有益礦物質(zhì)元素,可直接食用或作為營養(yǎng)食品蛋白質(zhì)原料。因而,具有很好的推廣使用價值。

高強研磨陶瓷介質(zhì)及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種高強研磨陶瓷介質(zhì)的制備方法，包括以下步驟：原料預處理：按比例稱取三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化銅、氧化鋯、氧化鋇原料，將原料進行第一次均化，然后將原料進行預破碎，然后進行第二次均化，然后再進行第二次破碎，然后進行第三次均化，然后將原料進行造粒，然后進行第四次均化，待用；成型：將預處理后的原料進行干法成型或者濕法成型；高溫燒成：將成型后的物料放入梭式窯或者隧道窯中進行燒結(jié)；包裝：將燒結(jié)后的成品根據(jù)顆粒大小進行分選，然后包裝入庫，得到一種高強研磨陶瓷介質(zhì)。本發(fā)明產(chǎn)品適用于水泥、電力、礦產(chǎn)品等物料的干磨，能夠有效節(jié)電、增產(chǎn)、減少碳排放。

驢骨膠原粉、驢骨粉和驢骨油的制備方法 924     

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本發(fā)明提供了一種驢骨膠原粉、驢骨粉和驢骨油的制備方法，包括如下步驟：(1)分骨；(2)冷凍；(3)碎骨；(4)初步脫脂得到粗制骨油；(5)干燥粉碎得到粗制骨粉；(6)二次脫脂得到粗制骨油，與步驟(4)得到的粗制骨油合并經(jīng)精制得到精制驢骨油；(7)提取得到精制骨粉。本發(fā)明所述的驢骨膠原粉速溶性好、分子量小、易吸收，可迅速補充組織流失的膠原蛋白，廣泛應用于化妝品、運動飲料、醫(yī)藥保健品行業(yè)中。同時，由本發(fā)明制得的驢骨油，顏色淡黃、清亮，含有大量人體所必需的不飽和脂肪酸，應用前景廣闊；另精制骨粉中尚含有豐富的礦物質(zhì)及部分驢骨膠原蛋白，可應用于飼料和化肥行業(yè)。

利用氧化鋁副產(chǎn)赤泥生產(chǎn)PVC填料的工藝方法 1052     

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本發(fā)明涉及利用氧化鋁副產(chǎn)赤泥生產(chǎn)PVC填料的工藝方法，主要包括以下步驟：將赤泥漿料送入脫堿活化反應罐，然后加入復合脫堿劑，進行脫堿活化處理；經(jīng)脫堿后的赤泥被送入選鐵、提砂工段，選鐵由一、二級高梯度磁選機完成；粗細砂的分離由粗中砂選礦螺旋溜槽完成；然后通過真空洗滌機對其進行洗滌和利用二氧化碳對其進行活化，然后再經(jīng)高壓壓濾機將其壓成含水量低于25％的赤泥濾餅；將濾餅用鄂式破碎機破碎成5-10mm的散料，然后烘烤磨粉，分級并送入粉料倉；包裝入庫是對粉料倉的產(chǎn)品進行檢測、分類和包裝然后送入成品庫。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品能增強PVC耐腐蝕、抗沖擊、阻燃等性能。

阿膠顆粒劑及其生產(chǎn)工藝 792     

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本發(fā)明公開了一種阿膠顆粒劑及其生產(chǎn)工藝，所述阿膠顆粒劑按照重量比，包含以下組分：阿膠57?63份、碳酸鈣166?174份、乳礦物鹽47?53份、酪蛋白磷酸肽25?35份、杜仲提取物76?84份、骨碎補提取物36?44份、微晶纖維素11?19份、二氧化硅1?5份、硬脂酸鎂0.5?3.5份；本發(fā)明提供的阿膠顆粒劑，使用方便，劑量準確，患者順應性好，解決了傳統(tǒng)阿膠使用前需要砸碎，用量劑量不準確等問題，更好的發(fā)揮了阿膠的臨床使用效果；且采用惰性氣體保存，能夠長久儲藏。

新型巖棉的制作工藝 951     

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本發(fā)明提供一種新型巖棉的制作工藝，采用如下步驟制成：將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料：鈦鐵石18-25份、青龍石30-40份、石灰石12-15份、礦渣15-18份、焦炭15-30份及輔料5-10份的混合物放入沖天爐加熱至1700-1900攝氏度進行熔化，得到充分熔化的巖漿；在通過成纖、集棉、鋪棉、壓棉、固化和修整。本發(fā)明的一種新型巖棉的制作工藝，能夠?qū)⑩佽F石、青龍石、石灰石、礦渣、焦炭的材料、通過配方配置靈活運用，而且制作出來的新型巖棉的制作工藝又可重新進行工業(yè)用，實現(xiàn)循環(huán)利用，既增加了行業(yè)效益，也減少了污染。

氧化鋁赤泥選鐵工藝 1061     

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本發(fā)明為氧化鋁赤泥選鐵工藝,屬于赤泥處理工藝,特點是包括下述工藝步驟:赤泥漿料加水預混,通過螺旋流槽分選出精礦漿料、中礦漿料和尾礦漿料;精礦漿料通過搖床分流出鐵粉漿料,中礦漿料經(jīng)球磨機球磨破碎后,也進入搖床隨精礦漿料一起進行分流?？苫厥粘嗄嘀?-8%的三氧化二鐵與四氧化三鐵鐵粉,不僅解決了赤泥的閑置堆放問題,改善周邊環(huán)境,而且實現(xiàn)了廢物資源的循環(huán)利用,節(jié)約原材料。本發(fā)明還可利用提取物焙燒陶粒以及擠壓免燒磚,達到廢物利用,減少廢物排放量。

柴燒活水瓷 709     

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本發(fā)明公開的屬于陶瓷器生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為柴燒活水瓷，該活水瓷的具體生產(chǎn)制作步驟如下：(1)選用含礦物質(zhì)、微量元素豐富的礦石10份，將礦石加入研磨裝置的內(nèi)部，對礦石進行研磨，將礦石研磨成粉末以后，將礦石粉末通過10號目篩進行過濾，過濾以后，將礦石粉末倒入盛裝容器的內(nèi)部，向盛裝容器的內(nèi)部按照10:1的比例向其中加入水，不斷攪拌混合10?20min，直至礦石粉末成粘稠狀，取出放置一旁備用；(2)將泥料分成均勻的小份，根據(jù)需要生產(chǎn)的陶瓷的形狀選取相應的模具，本技術(shù)生產(chǎn)的活水瓷殺菌性強，純天然，不含有添加劑，軟化水質(zhì)明顯，長期使用可使人類壽命延長，活水瓷本身使用壽命長，在不摔碎的情況下，可以永久使用。

輕質(zhì)高強耐磨的彩色環(huán)保磚及制備工藝 1065     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高強耐磨的彩色環(huán)保磚及制備工藝。該彩色環(huán)保磚由面料和基層料制成，其中面料的組分為：水泥、石英砂、石粉、中砂、光亮劑、顏料和水；所述基層料的組分為：赤泥、電石泥、礦粉、水泥、建筑垃圾(破碎成5-10mm的顆粒)、陶粒、爐渣、碎石、建筑垃圾(破碎成0.5-1.0mm的顆粒)、石粉、中砂、減水劑和水。本發(fā)明采用70％以上的工業(yè)廢渣廢料、建筑垃圾、赤泥等配料，同時將模具置于托板上配合彩磚生產(chǎn)設備制備得到一種輕質(zhì)、強度高、耐磨性好、耐水和耐候性好的彩色環(huán)保磚，保證了用于鋪設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的要求，而且搬運方便。

氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統(tǒng) 947     

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本實用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統(tǒng)，包括礦石輸送系統(tǒng)，所述礦石輸送系統(tǒng)與磨礦配堿系統(tǒng)連接，將礦石輸送入磨礦配堿系統(tǒng)中，所述磨礦配堿系統(tǒng)對礦石進行濕磨，所述磨礦配堿系統(tǒng)與旋流器出料系統(tǒng)連接，將磨制好的漿料送入旋流器出料系統(tǒng)中，旋流器出料系統(tǒng)對漿料進行篩分，所述旋流器出料系統(tǒng)與磨礦配堿系統(tǒng)之間連接有重磨系統(tǒng)，旋流器出料系統(tǒng)篩出的不合格漿料通過重磨系統(tǒng)送入磨礦配堿系統(tǒng)重新磨制，所述磨礦配堿系統(tǒng)還與破碎機連接，粒徑大的難于磨制的礦石進入破碎機進行重新破碎，本實用新型的原料磨系統(tǒng)，有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度，去除了漿料中的雜物，提高了后續(xù)溶出設備的運轉(zhuǎn)率，減少了設備的檢修費用。

新型礦用鎬形截齒 839     

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本發(fā)明屬于一種新型礦用鎬形截齒，主要由截齒體、硬質(zhì)合金刀頭組成。硬質(zhì)合金體通過熔化的焊料將其鑲嵌與鎬形截齒體固定在一起，硬質(zhì)合金體由圓錐臺形合金頭及圓柱形合金柱組成特殊圓錐結(jié)構(gòu)體，這種結(jié)構(gòu)減少了鑿巖破體過程中鎬形截齒體承受的沖擊彎矩，防止了硬質(zhì)合金體的破碎，同時對截齒體起到保護作用；另外截齒頭設計成錐形狀，并在其表面增加高鉻耐磨材料層，這種錐形結(jié)構(gòu)可有效降低掘進過程中巖體對截齒的阻力，同時外設高鉻耐磨材料層，更好的增加截齒頭的耐磨性，保證了截齒磨損均勻，增加了截齒的使用壽命。

穩(wěn)定性高的采礦鉆頭 918     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性高的采礦鉆頭，包括連接桿和鉆頭座，鉆頭座焊接于連接桿的上端，且鉆頭座側(cè)壁的上端均勻焊接有棱錐齒，鉆頭座的側(cè)壁均勻開設有引流孔，且鉆頭座上表面的中部開設有中心孔，棱錐齒的上表面均勻開設有齒槽，且棱錐齒的側(cè)壁焊接有位于齒槽端面的齒柱，在傳統(tǒng)齒柱鉆頭的中心部裝配單牙盤式的空心鉆頭，子鉆頭座為牙盤鉆頭所用的帶有動力源的鉆頭座，能夠驅(qū)動空心鉆頭轉(zhuǎn)動，齒柱鉆頭相較于牙盤鉆頭，其工作狀態(tài)更加穩(wěn)定，中部的空心鉆頭在齒柱鉆頭轉(zhuǎn)動的同時自轉(zhuǎn)，以此補足齒柱鉆頭中部粉碎強度補足的問題，空心鉆頭中部的孔洞于導管連通，鉆渣通過孔洞吸入導管內(nèi)，與齒柱剝落的鉆渣一同導出。

IH變頻即熱礦化熱水裝置 713     

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IH變頻即熱礦化熱水裝置，屬電熱式熱水技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)熱體、輸水管、隔離屏蔽層、電感線圈,其特征在于發(fā)熱體為空心圓筒狀，選用馬氏（鐵素體）不銹鋼材料制成，發(fā)熱體外壁上帶有螺旋狀溝槽，發(fā)熱體放置輸水管內(nèi)，輸水管選用絕緣體材料；裝有發(fā)熱體的輸水管外是隔離屏蔽層，隔離屏蔽層外是電感線圈，電感線圈和電源相連接；輸水管的進水口設置在發(fā)熱體的下端，出水口設置在發(fā)熱體的上端；和輸水管的進水口處相連通位于發(fā)熱體的下方設置有排污口，排污口上裝有排污口蓋；發(fā)熱體的中心空心內(nèi)裝有礦石碎塊。本實用新型具有安全、衛(wèi)生、高效、節(jié)能、設計合理的優(yōu)點。

用于煤礦用鉆進機器人設備的智能控制方法 660     

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本發(fā)明涉及煤礦鉆進技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤礦用鉆進機器人設備的智能控制方法。該方法首先通過對不同種類的巖層進行鉆進試驗得到鉆進參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫，然后在所得數(shù)據(jù)庫中尋找與鉆進機器人當前作業(yè)要求最相近的鉆進參數(shù)從而確定鉆進機器人的初始鉆速和初始鉆壓；后續(xù)，根據(jù)鉆進機器人鉆進作業(yè)過程中的實時作業(yè)參數(shù)以及由鉆進所產(chǎn)生的巖石碎屑的輪廓與大小狀態(tài)而確定的鉆進效率，分別對初始鉆速和初始鉆壓進行調(diào)節(jié)以確定最優(yōu)鉆速和最優(yōu)鉆壓，以最優(yōu)鉆速和最優(yōu)鉆壓控制鉆進機器人使其處于可達到最佳鉆進效果的狀態(tài)中，提高鉆進機器人的鉆進效果。

不同成分的多種銅精礦的混合工藝 831     

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本發(fā)明提供一種不同成分的多種銅精礦的大批量精確混合工藝，包括以下步驟：a）將多種銅精礦分別進行檢測，得到每種銅精礦中銅、硫或雜質(zhì)元素的含量；b）根據(jù)混合后銅精礦的品位要求，按照所述含量設定銅精礦的配比，然后將所述銅精礦進行配料；c）將配料后的銅精礦輸送至物料混合機后，物料混合機首先將所述銅精礦中的成團銅精礦打碎，然后抄板將銅精礦從底部揚起，銅精礦在物料混合機螺旋的作用下混合后，從混料機流出后得到銅精礦。在將多種不同成分的銅精礦混合的過程中，為了使混合后的銅精礦符合冶煉要求，本申請通過設定多種銅精礦配料比與在混合過程中的多次連續(xù)混合，使混合后的新銅精礦的成分符合要求，且成分均勻穩(wěn)定。

具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機 1017     

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一種具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機,包括底座、支撐裝置、開采裝置、收集裝置及回收裝置，底座上設有第一通孔、第一管道、第一閥門及滾輪，支撐裝置包括第一支撐柱、第一橫桿、第一支架、攝像頭、燈泡、第一斜桿、第二支架及第三支架，開采裝置包括氣缸、推動桿、電機、鉆頭、螺旋桿、固定桿、支撐板及墊塊，回收裝置包括回收斗、固定框、定位桿及彈簧，收集裝置包括收集箱、三角塊、滾輪及凸塊，回收斗的右表面向左凹陷呈曲面狀。本實用新型能夠?qū)ΦV石進行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同時，能夠?qū)Φ袈涞牡V石進行回收，減少資源的浪費，同時由于攝像頭的設置，在一些環(huán)境惡劣的情況下依然可以實時監(jiān)控礦石開采情況。

煤礦風化破碎富水圍巖注漿加固效果檢測裝置 960     

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本實用新型公開了一種煤礦風化破碎富水圍巖注漿加固效果檢測裝置，包括框體，所述框體左右兩側(cè)靠近頂部處均固定連接有收集框，所述收集框一側(cè)均固定連接有L型管，所述L型管遠離收集框的一端貫穿相鄰的框體一側(cè)，并固定連接有泵體，所述泵體一側(cè)固定連接在相鄰的框體內(nèi)腔側(cè)壁，所述泵體底部固定連接有豎管，所述豎管底端固定連接有噴頭，通過電機、活動筒、鉆頭、毛刷等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實現(xiàn)電機帶動傳動桿進行轉(zhuǎn)動，傳動桿帶動活動筒進行轉(zhuǎn)動，活動筒帶動鉆頭進行轉(zhuǎn)動，鉆頭對地面進行鉆孔，活動環(huán)和毛刷可對活動筒進行清理。

覆膜沙殼型涂料及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種覆膜沙殼型涂料及其制備方法，屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域；一種覆膜沙殼型涂料，具體包括以下組成成分：水、硅溶膠、羧甲基纖維素鈉、石英粉、膨潤土；一種覆膜沙殼型涂料的制備方法，具體包括以下步驟：原料制備；稱取基液；稱取硅溶膠放入第二混料桶中，并加入水，充分攪拌；稱取羧甲基纖維素鈉倒入第一混料桶中；稱取石英粉倒入攪拌機內(nèi)攪拌，再稱取膨潤土倒入攪拌機內(nèi)；將攪拌后的混合料液倒入儲料桶中；稱重、儲存；本發(fā)明中采用羧甲基纖維素鈉制作的涂料懸浮性能較高，沉淀率低，且在加工過程中，采用該方法制作的涂料能夠降低生產(chǎn)后鑄件上麻坑、氣泡的產(chǎn)生率，且能有效的降低鑄件表面的粘砂率，有效的降低了生產(chǎn)成本。

防凍裂路面施工材料及其應用 1109     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料，該材料包括如下重量份的原料組成：水泥，石英風化砂，生石灰，鋁粉膏，石膏，裂石劑，抑制劑及減水劑；其中，該防凍裂路面施工材料的干物料組份還包括水。本發(fā)明將所述的防凍裂路面施工材料在寒冷地區(qū)路面施工上的應用。所述的寒冷地區(qū)為冬天處于0~?40℃的路面。本發(fā)明材料易得、價格便宜，工藝簡單，材料隨配隨用。

錫鈦酸鋇鈣無鉛壓電陶瓷及其制備工藝 901     

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本發(fā)明屬于無鉛壓電材料領(lǐng)域，具體涉及一種錫鈦酸鋇鈣無鉛壓電陶瓷，其特征在于材料組成為Ba1-xCaxTi0.96Sn0.04O3，其中x＝0.01～0.04，本發(fā)明采用傳統(tǒng)壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)原料獲得，該體系的主晶相為鈣鈦礦相，具有良好的壓電性能，材料的壓電常數(shù)d33均大于380pC/N，機電耦合系數(shù)kp均大于40%。達到傳統(tǒng)含鉛壓電陶瓷的性能，且其制備工藝穩(wěn)定，有較好的應用前景。

鈦酸鋇鈣-鋯鈦酸鋇-錫鈦酸鋇三元系無鉛壓電陶瓷 735     

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本發(fā)明屬于無鉛壓電材料領(lǐng)域，公開了一種鈦酸鋇鈣-鋯鈦酸鋇-錫鈦酸鋇三元系無鉛壓電陶瓷，其特征在于材料組成為Ba0.8-xCaxTi0.8O3-0.1BaTi0.9Sn0.1O3-0.1BaTi0.8Zr0.2O3，其中x＝0.005～0.06，本發(fā)明采用傳統(tǒng)壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)原料獲得，該體系為鈣鈦礦相，x＝0.005～0.04時材料處于準同型相界區(qū)域，具有良好的壓電性能，材料的壓電常數(shù)d33值可達420pC/N，機電耦合系數(shù)kp可達44%。其制備工藝穩(wěn)定，有較好的應用前景。

稀土摻雜的鈦酸鋇基陶瓷及其制備方法和同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能的電場調(diào)節(jié)方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的鈦酸鋇基陶瓷及其制備方法和同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能的電場調(diào)節(jié)方法，所述鈦酸鋇基陶瓷的化學通式為MxBa1?x?yNyTi1?zQzO3，其中，M為Sm、Pr、Er、Nd、Tb、Dy或Eu，N為Ca或Sr，Q為Zr、Sn或Hf；x＝0.1～1.2%，y=0～20%，z=0～20%。該鈦酸鋇基陶瓷通過極化電場同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能，可獲得最高壓電系數(shù)并耦合發(fā)光猝滅，在微機電、光電集成、傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景，為研究鈣鈦礦材料中力?電?熱性能耦合作用提供實驗基礎(chǔ)。

具有良好溫度穩(wěn)定性的鈮酸鉀鈉鋰基無鉛壓電陶瓷復合物 1098     

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本發(fā)明公開了一類具有良好溫度穩(wěn)定性的鈮酸鉀鈉鋰基無鉛壓電陶瓷復合物及其制備方法和用途,通式為:(1-x)(K0.5Na0.5)0.94Li0.06NbO3-xY,式中x=0-0.05,Y為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)組元。其特性為:具有良好的鐵電性、相對較高的剩余極化強度、相對較高的壓電性能、具有高的居里溫度、低的室溫介電損耗和良好的溫度穩(wěn)定性?？梢詽M足在壓電驅(qū)動器、換能器、傳感器和蜂鳴器等器件中的應用。

稀土摻雜的鈦酸鉍鈉基陶瓷及制備方法和同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能的電場調(diào)節(jié)方法 926     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的鈦酸鉍鈉基陶瓷及制備方法和同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能的電場調(diào)節(jié)方法，所述鈦酸鉍鈉基陶瓷的化學通式為(1?x?y?z)Bi0.5Na0.5TiO3?x(BaTiO3/Bi0.5K0.5TiO3)?y(SrTiO3/Na0.5K0.5NbO3)?zM，其中，M為Sm、Pr、Er、Nd、Ho、Tb、Dy或Eu；x＝0～30%，y=0～30%，z=0.1～2%。該鈦酸鉍鈉基陶瓷通過極化電場同時調(diào)節(jié)壓電性能和發(fā)光性能，可獲得最高壓電系數(shù)并耦合發(fā)光猝滅，在微機電、光電集成、傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景，為研究鈣鈦礦材料中力?電?熱性能耦合作用提供實驗基礎(chǔ)。

防凍裂路面施工材料制備方法及其應用 968     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料的制備方法，具體制備步驟是將石英風化砂、石膏混合后，輸送至球磨機，加水，混磨，得料漿；粉碎并球磨生石灰，得生石灰粉；將水與鋁粉膏以質(zhì)量比為8?10 : 1混合，攪拌得到鋁漿；將水泥、生石灰粉、料漿、裂石劑、水加入攪拌罐中，混合，攪拌，加熱至40?50℃，往攪拌罐中加入鋁漿，繼續(xù)攪拌，在室溫為40?50℃的預養(yǎng)間內(nèi)靜停，待漿料凝固，控制凝固物的膨脹率為12?15%，即完成防凍裂路面施工材料的制備。本發(fā)明將得到的防凍裂路面施工材料在寒冷地區(qū)路面施工上的應用。所述的寒冷地區(qū)為冬天處于0~?40℃的路面。本發(fā)明材料易得、價格便宜，工藝簡單，材料隨配隨用。

防凍裂路面施工材料及制備方法 702     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料，該材料包括如下重量份的原料組成：水泥，石英風化砂，生石灰，鋁粉膏，石膏，裂石劑，抑制劑及減水劑；其中，該防凍裂路面施工材料的干物料組份還包括水。具體制備步驟是將石英風化砂、石膏混合后，輸送至球磨機，加水，混磨，得料漿；粉碎并球磨生石灰，得生石灰粉；將水與鋁粉膏以質(zhì)量比為8-10:1混合，攪拌得到鋁漿；將水泥、生石灰粉、料漿、裂石劑、水加入攪拌罐中，混合，攪拌，加熱至40-50℃，往攪拌罐中加入鋁漿，繼續(xù)攪拌，在室溫為40-50℃的預養(yǎng)間內(nèi)靜停，待漿料凝固，控制凝固物的膨脹率為12-15％，即完成防凍裂路面施工材料的制備。本發(fā)明材料易得、價格便宜，工藝簡單，材料隨配隨用。