面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機 1094     

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本實用新型公開了一種面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機，包括：安裝外殼，其上側(cè)安裝有封蓋，且封蓋的上側(cè)安裝有進(jìn)料口，并且安裝外殼的下側(cè)設(shè)置有用于排料的出料口，所述安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有支撐架，且支撐架的上側(cè)安裝有下碾磨機構(gòu)，所述下碾磨機構(gòu)的外側(cè)安裝有導(dǎo)料座，且導(dǎo)料座的內(nèi)側(cè)安裝有振動器；上碾磨機構(gòu)，其設(shè)置于下碾磨機構(gòu)的上側(cè)并安裝于封蓋內(nèi)，且上碾磨機構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有限位環(huán)，并且限位環(huán)的上端固定有同時固定于進(jìn)料口內(nèi)的限位板，所述上碾磨機構(gòu)包括主動軸、安裝桿和上磨盤。該面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機，能夠?qū)δシ蹤C內(nèi)部進(jìn)行清理，避免對后續(xù)加工造成影響，且能夠?qū)δケP進(jìn)行更換，確保磨粉質(zhì)量。

采礦用防卡死回轉(zhuǎn)撥正的鉆機 891     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦用防卡死回轉(zhuǎn)撥正的鉆機，包括鉆機外殼，所述鉆機外殼的表面轉(zhuǎn)動連接有動力軸，其中一個所述動力軸的表面固定連接有動力齒輪，另一個所述動力軸的表面固定連接有動力回轉(zhuǎn)齒輪，所述鉆機外殼的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接復(fù)位輪，所述復(fù)位輪的表面固定連接有撥動塊。該采礦用防卡死回轉(zhuǎn)撥正的鉆機，通過動力軸、動力齒輪、動力回轉(zhuǎn)齒輪、復(fù)位輪、撥動塊、鉆頭軸、正轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)輪、間歇輪、永磁體、導(dǎo)電線、導(dǎo)磁塊、彈簧和電磁軟鐵的配合使用，從而達(dá)到了在鉆頭卡死時可以使正常工作的正轉(zhuǎn)的鉆頭在卡死不能繼續(xù)正轉(zhuǎn)時，自動回轉(zhuǎn)即反轉(zhuǎn)使鉆頭脫離卡死位置，而后繼續(xù)正轉(zhuǎn)的效果。

智能計重的小麥磨粉機 555     

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本實用新型公開了一種智能計重的小麥磨粉機，包括防護(hù)殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述粉碎倉位于防護(hù)殼內(nèi)部最上方，所述面粉倉位于粉碎倉下方，所述定量倉位于面粉倉下方，所述粉碎倉的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口，且粉碎倉的正上方外側(cè)安裝有電機，所述電機的輸出端連接有傳動桿，所述傳動桿的下側(cè)表面連接有推板，且推板下方外表面連接有磨石，所述粉碎倉的下方設(shè)置有磨塊，且磨塊的中央設(shè)置有通孔。該智能計重的小麥磨粉機，設(shè)置有推板，將小麥都推動至磨塊中央的通孔中，設(shè)置有磨石，在磨塊中央的通孔中進(jìn)行碾磨，設(shè)置有電機和傳動桿，同時帶動磨石和推板進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

振動篩用電機軸承 730     

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本實用新型公開了一種振動篩用電機軸承，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，解決了軸承內(nèi)部的沙塵過多會加速軸承滾子的磨損，縮短軸承的使用壽命的問題。一種振動篩用電機軸承，包括外軸承環(huán)；所述外軸承環(huán)內(nèi)部滑動安裝有軸承滾子；所述軸承滾子中部與保持架轉(zhuǎn)動連接，保持架上部和下部均環(huán)繞陣列設(shè)置有安裝槽，安裝槽與軸承滾子滑動連接，保持架中部設(shè)置有環(huán)形管道結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)道和豎管路，內(nèi)環(huán)道上部和下部均連通設(shè)置有豎管路，豎管路中部與出孔連通，出孔尾端出口貫通設(shè)置在保持架的安裝槽的中部。本實用上密封環(huán)增強密封性，減少灰塵進(jìn)入到軸承滾子，延長使用壽命。

具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機 907     

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本實用新型公開了一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其涉及潛孔鉆機技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)鉆機在遇到硬度大的石塊時，不能對石塊進(jìn)行搗碎操作，強制鉆孔容易導(dǎo)致鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)受損的問題，其技術(shù)方案要點包括軌道支架，所述軌道支架的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動座，所述活動座的端面上固定連接有連通座，所述連通座的中軸位置處設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，所述螺旋鉆桿的一端滑動連接有活塞桿，所述活塞桿一端側(cè)表面上一體連接有兩個限位塊。達(dá)到了能在鉆孔的過程中對硬質(zhì)石塊阻擋物進(jìn)行搗碎操作，對鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)起到了保護(hù)的效果。

碳化鎢顆粒耐磨層結(jié)構(gòu)及其加工方法與應(yīng)用 653     

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本發(fā)明涉及一種碳化鎢顆粒耐磨層結(jié)構(gòu)及其加工方法與應(yīng)用，以碳化鎢粗顆粒為原料，采用焊絲同步焊接的方式，當(dāng)焊絲在工件表面焊接形成焊接熔池的同時，由定量輸送裝置上的噴嘴噴出碳化鎢顆粒進(jìn)入到焊接熔池；焊絲前移時，后面的熔池降溫凝固，把碳化鎢顆粒包裹在焊接熔敷金屬中，隨著熔池的移動，定量輸送裝置上的噴嘴也同步移動，由此逐步形成包含碳化鎢顆粒的耐磨層。采用該方法得到的碳化鎢顆粒耐磨層，耐磨性能更好，使用壽命更長，對設(shè)備能夠形成更好的保護(hù)，且該方法步驟簡單，易于操作，效率高，能夠在短時間內(nèi)得到碳化鎢顆粒耐磨層，應(yīng)用范圍廣，能夠在多種不同的設(shè)備及工件上形成碳化鎢顆粒耐磨層，應(yīng)用局限性小。

對開式抽放瓦斯專用鉆頭 1102     

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本實用新型涉及多級鉆經(jīng)的采礦用鉆頭，尤其是一種鉸接型內(nèi)心可開閉式鉆頭，具體是一種對開式抽放瓦斯專用鉆頭，包括有上端固定有外鉆頭的鉆體，鉆體為中空結(jié)構(gòu)，中心空腔的上端具有可開合的頂蓋，頂蓋上設(shè)有的內(nèi)鉆頭，所述頂蓋由左、右對開式蓋體組成，左、右蓋體分別與鉆體的內(nèi)壁鉸接，左、右蓋體沿過外鉆頭中心的直線相互對稱。由于左、右蓋體分別與鉆體的內(nèi)壁鉸接，左、右蓋體沿過外鉆頭中心的直線相互對稱，動作簡單，工作效率高，性能穩(wěn)定。

無火花刀齒 699     

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無火花刀齒，是一種大型輪轉(zhuǎn)式掘進(jìn)機或采掘機的刀具頭。為消滅其與巖石碰撞時的火花，保障煤礦安全，延長刀齒的使用壽命，節(jié)約社會資源，降低采礦成本而設(shè)計。由刀柄(4)，刀冠(3)，硬質(zhì)合金刀頭(1)組成，其特征在于：使用等離子融覆強化技術(shù)，在刀冠(3)頭部前端四周融覆堆焊一層厚度為1～1.5mm，高度為40～60mm的多條狀鎳基合金硬化層(2)。經(jīng)過這樣的處理后的刀齒，強度和抗彎能力顯著提高，使用壽命延長近一倍，再也不會出現(xiàn)火花。

定向釬頭 662     

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本實用新型為定向釬頭,用于礦山開采、礦石采集,主要由釬頭體組成,頭部設(shè)有合金片,尾部開有釬桿孔,特點是合金片的二側(cè)分別設(shè)有尖角,且凸出釬頭體的邊緣。使用時先利用原釬頭開出爆破圓孔,再利用定向釬頭按開裂方向下鉆,由于合金片二側(cè)的尖角分別凸出釬頭體的邊緣,在原爆破圓孔內(nèi)開出二個定向槽,爆破時就會沿定向槽爆破開裂。同時改變了原圓形的釬桿孔,釬桿與釬頭體之間旋轉(zhuǎn)配合牢固,接合緊密,使用壽命長。具有結(jié)構(gòu)簡單、樣式多,使用方便的效果。適宜各種質(zhì)地、形狀石材的開采。

具有通信功能的多棱鉆桿 979     

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本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及鉆桿，尤其涉及一種具有通信功能的多棱鉆桿。包括內(nèi)部設(shè)有流通槽的鉆桿本體，所述鉆桿本體兩端分別設(shè)有快接接頭，所述鉆桿本體外壁設(shè)有不少于一條的螺旋槽，所述鉆桿本體表面設(shè)有不少于兩個的切除面，所述切除面與鉆桿本體外壁環(huán)形面形成棱邊，所述流通槽內(nèi)設(shè)置有中心通纜裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，本實用新型提供一種具有通信功能的多棱鉆桿，通過在流通槽內(nèi)設(shè)置中心通纜裝置，有效的實現(xiàn)了多棱鉆桿的信息傳輸，進(jìn)而解決了現(xiàn)有多棱鉆桿缺乏信息傳輸功能的技術(shù)問題，同時，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，適合大規(guī)模推廣使用。

螺旋葉片及加強耐磨性螺旋滾筒 811     

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本實用新型涉及一種螺旋葉片及設(shè)置該螺旋葉片的加強耐磨性螺旋滾筒，本實用新型加強耐磨性螺旋滾筒，其包括筒轂、螺旋輸煤板、常規(guī)螺旋葉片、齒座系統(tǒng)、端盤、連接盤、尾端螺旋葉片,尾端螺旋葉片其包括基體，基體設(shè)置為扇環(huán)形，其圓弧頂端設(shè)置至少一個突起的頂部耐磨齒，側(cè)面的上半部分均勻設(shè)置至少兩個突起的側(cè)面耐磨齒，頂部耐磨齒和側(cè)面耐磨齒都設(shè)置為硬質(zhì)合金耐磨齒，基體底部的弧形面和滾筒直徑配合，本實用新型的技術(shù)方案通過對螺旋葉片尾端葉片在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，提高螺旋葉片尾端葉片的耐磨性能，提高裝煤效率和螺旋滾筒工作的穩(wěn)定性，減小螺旋滾筒的修補率，降低采礦成本，提高采區(qū)生產(chǎn)率。

新型耐磨旋挖齒 714     

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一種新型耐磨旋挖齒其結(jié)構(gòu)包括旋挖齒頭、設(shè)置在旋挖齒頭下臺面的旋挖齒柄以及設(shè)置在旋挖齒頭上臺面的合金體，其中在旋挖齒頭上設(shè)置堆焊耐磨層和加強筋，旋挖齒頭上臺面設(shè)有合金孔，合金體通過銀釬焊或銅釬焊的方式設(shè)置在合金孔中，耐磨層包括設(shè)置在旋挖齒頭的斜錐面上的堆焊耐磨層與設(shè)置在旋挖齒頭的加強筋的堆焊耐磨層，堆焊耐磨層為高鉻普通耐磨層、碳化鎢粗顆粒耐磨層。旋挖齒柄設(shè)置環(huán)槽，包括設(shè)置在旋挖齒頭部的弧形槽與設(shè)置在旋挖齒柄的卡簧槽，加強筋與堆焊耐磨層呈螺旋結(jié)構(gòu)排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種新型耐磨旋挖齒，結(jié)構(gòu)性能更合理，耐磨新型更加優(yōu)良，因此可以降低采礦中旋挖齒的使用量，節(jié)省刀具使用成本。

新型耐磨截齒 717     

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本實用新型提出了一種新型耐磨截齒，其包括截齒頭(1)、設(shè)置在截齒頭(1)上臺面的主合金體(3)、設(shè)置在截齒頭(1)下臺面的截齒柄(2)、以及設(shè)置在截齒頭(1)的斜錐面(11)的雙排合金體(4)，所述雙排合金體(4)包括有周邊帶有牙型結(jié)構(gòu)的上排圓柱合金體(41)與下排圓柱合金體(42)；所述上排圓柱合金體(41)與下排圓柱合金體(42)之間交錯排布，組成呈螺旋線結(jié)構(gòu)(8)排布。本實用新型的一種新型耐磨截齒，結(jié)構(gòu)性能合理，耐磨新型更加優(yōu)良的截齒，以降低采礦中截齒的使用量，節(jié)省采礦成本。

加強耐磨型刀座 871     

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一種加強耐磨型刀座，主要包括齒座、齒套、加強耐磨件，其特點在于，齒套鑲嵌在齒座中，在齒座頂部的前端面上焊接加強耐磨件，耐磨件為硬質(zhì)合金塊，耐磨加強塊的設(shè)置對齒座形成保護(hù)，提高了齒座的耐磨性能，降低了采礦過程中齒座的消耗量，節(jié)約采礦成本。

高耐磨礦用截齒 764     

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本實用新型涉及一種高耐磨礦用截齒，主要應(yīng)用于礦產(chǎn)資源開采，有效的解決了在采礦過程中礦用截齒因截齒體易磨損造成主合金脫落的問題，主要結(jié)構(gòu)包括主合金、環(huán)槽合金、截齒體，其特征在于：主合金體焊接于齒頭主合金孔中，環(huán)槽合金焊接于齒頭錐體部分的環(huán)形凹槽中，環(huán)形合金的設(shè)置能有效的對齒頭錐體部分形成保護(hù)，降低齒頭的磨損，進(jìn)一步對主合金形成保護(hù)，提高了礦用截齒的耐磨性能，提高采礦效率，降低采礦成本。

采礦用的礦物升降運輸設(shè)備 906     

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本發(fā)明涉及礦物運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采礦用的礦物升降運輸設(shè)備，包括安裝座，安裝座的上方設(shè)置有升降件，安裝座的內(nèi)部滑動連接有固定板，固定板的頂部固定連接有物料箱，物料箱的頂部鉸接有箱蓋，物料箱的底部一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件的兩端與箱蓋的底部兩側(cè)均鉸接有連接桿，箱蓋的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蓋板；通過驅(qū)動電機的驅(qū)動，不完全齒輪和齒環(huán)的配合作用，使得對物料箱內(nèi)進(jìn)行礦物的放置和取出操作便捷，同時能對物料箱進(jìn)行保護(hù)，使得物料箱在升降運輸時礦物運輸?shù)姆€(wěn)定性；物料箱的箱蓋和蓋板進(jìn)行關(guān)閉時，可通過壓塊和限位塊分別對物料箱內(nèi)的礦物進(jìn)行頂部壓制和側(cè)面限位，進(jìn)一步保證了物料箱在進(jìn)行升降運輸時的穩(wěn)定性。

穩(wěn)定性高的采礦鉆頭 898     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性高的采礦鉆頭，包括連接桿和鉆頭座，鉆頭座焊接于連接桿的上端，且鉆頭座側(cè)壁的上端均勻焊接有棱錐齒，鉆頭座的側(cè)壁均勻開設(shè)有引流孔，且鉆頭座上表面的中部開設(shè)有中心孔，棱錐齒的上表面均勻開設(shè)有齒槽，且棱錐齒的側(cè)壁焊接有位于齒槽端面的齒柱，在傳統(tǒng)齒柱鉆頭的中心部裝配單牙盤式的空心鉆頭，子鉆頭座為牙盤鉆頭所用的帶有動力源的鉆頭座，能夠驅(qū)動空心鉆頭轉(zhuǎn)動，齒柱鉆頭相較于牙盤鉆頭，其工作狀態(tài)更加穩(wěn)定，中部的空心鉆頭在齒柱鉆頭轉(zhuǎn)動的同時自轉(zhuǎn)，以此補足齒柱鉆頭中部粉碎強度補足的問題，空心鉆頭中部的孔洞于導(dǎo)管連通，鉆渣通過孔洞吸入導(dǎo)管內(nèi)，與齒柱剝落的鉆渣一同導(dǎo)出。

用于采礦工程的礦石清洗設(shè)備 658     

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本發(fā)明涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于采礦工程的礦石清洗設(shè)備，包括清洗箱，還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、水平移動機構(gòu)和風(fēng)干機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于清洗箱上，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定座、第一電動機和轉(zhuǎn)軸，所述固定座固接在清洗箱的左側(cè)上，所述第一電動機固接在固定座的頂部上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在清洗箱的左右側(cè)板上，轉(zhuǎn)軸與清洗箱的側(cè)板接觸處設(shè)有密封圈；所述水平移動機構(gòu)設(shè)于清洗箱的頂端上；本發(fā)明通過第一電動機帶動清洗筒轉(zhuǎn)動的同時，實現(xiàn)清洗筒的左右往復(fù)運動，使得礦石在清洗過程中來回晃動，使得礦石能夠徹底的清洗干凈，同時通過第二電動機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)清洗后的礦石快速風(fēng)干，提高礦石清洗的效率。

采礦用噴霧降塵裝置 731     

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發(fā)明屬于礦場除塵領(lǐng)域，為一種采礦用噴霧降塵裝置，一種采礦用噴霧降塵裝置,包括殼體，所述殼體下側(cè)固定設(shè)有出水口，所述出水口下側(cè)固定設(shè)有噴頭，所述殼體上側(cè)固定設(shè)有進(jìn)水口，所述殼體上側(cè)固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體左右兩側(cè)分別固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，每個所述旋轉(zhuǎn)座外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有球頭。本發(fā)明通過通過轉(zhuǎn)換不同直徑的水管來改變水流的速度，從而改變噴灑的速度，使得在噴霧降塵的過程中可以靈活地掌控水的流速，合理的控制噴霧噴出的速度，從而使得降塵的效果更好，另外通過轉(zhuǎn)動裝置，來改變噴霧噴灑的范圍，從而更加高效的實現(xiàn)降塵的功能，同時該裝置在噴頭堵塞時可以自動疏通堵塞，提高了工作效率。

鉆頭更換組件和采礦機 784     

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本實用新型公開了一種鉆頭更換組件和采礦機，包括采礦機，所述采礦機頂端右側(cè)固定裝配有安裝座，所述安裝座上方固定裝配有機械臂，所述機械臂上端固定裝配有機箱，所述機箱內(nèi)部左端固定裝配有采礦機構(gòu)，所述機箱右端固定裝配有備用鉆頭安裝板，所述備用鉆頭安裝板右端滑動裝配有鉆頭安裝座，所述鉆頭安裝座內(nèi)部壓緊裝配有鉆頭；方案中的鉆頭安裝板可以安裝4個鉆頭安裝座，每個鉆頭安裝座都固定有一個鉆頭，為挖礦作業(yè)提供了三個備用鉆頭，不僅可以及時更換損壞的鉆頭，還可以為不同地形提供不同的鉆頭選擇，操作簡單，更換便捷，增加了工作效率，同時鉆頭安裝座的設(shè)計讓鉆頭更加牢靠，增加了裝置的緊密性。

礦用采礦機用高強度采礦齒 733     

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本實用新型公開了一種礦用采礦機用高強度采礦齒，包括齒柄和齒體，所述齒柄頂部設(shè)有耐磨凸起，所述齒柄內(nèi)設(shè)有插槽，所述齒體安裝在插槽內(nèi)，所述齒柄兩側(cè)外壁均設(shè)有沉頭式的螺紋孔，所述齒體外壁相對應(yīng)處設(shè)有適配的螺紋槽，所述螺紋孔和螺紋槽內(nèi)設(shè)有固定螺絲，所述齒柄和齒體之間設(shè)有預(yù)定位結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔外側(cè)設(shè)有橡膠圈二，所述耐磨凸起頂端與齒體上設(shè)有環(huán)形缺口，兩個所述環(huán)形缺口形成環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有橡膠圈一。本實用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定位，便于進(jìn)行安裝，能夠有效方式細(xì)小灰塵進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部。