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目前,在鉆井現(xiàn)場的鉆井液多采用自然冷卻的方式,如在鉆井液的正循環(huán)過程中,鉆井液從鋼護(hù)筒流出進(jìn)入沉淀罐,進(jìn)入沉淀罐之前要經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)將泥沙截留在泥沙坑中,進(jìn)入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進(jìn)行自然冷卻,包括后續(xù)進(jìn)入泥漿存儲(chǔ)罐中的泥漿也是通過自然冷卻的方式,將泥漿的溫度控低,但是這樣進(jìn)行自然冷卻的話,一是冷卻效果不佳,二是泥濘循環(huán)效率較低,影響鉆井作業(yè)的效率。
本發(fā)明涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種垂直式巖石鉆孔裝置及鉆孔方法,包括驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置、鉆孔裝置和噴霧裝置;所述的驅(qū)動(dòng)裝置下端通過鉸接方式均勻設(shè)置有支撐裝置,位于驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部通過螺紋連接方式安裝有鉆孔裝置,所述的噴霧裝置套設(shè)在鉆孔裝置的外壁,且噴霧裝置通過氣壓桿采用鉸接方式固定在支撐裝置;本發(fā)明采用垂直方式可以解決對巖石鉆孔的過程中主要存在的技術(shù)缺陷:鉆孔的過程中容易使得鉆孔機(jī)發(fā)生晃動(dòng),從而影響鉆孔的質(zhì)量,并且鉆孔過程中鉆筒和環(huán)形鉆刀會(huì)與巖石摩擦產(chǎn)生高溫進(jìn)而導(dǎo)致環(huán)形鉆刀與鉆筒的剛性強(qiáng)度降低,影響鉆孔工作的持續(xù)進(jìn)行,并且鉆孔過程中產(chǎn)生的灰塵會(huì)彌散在孔周圍,從而影響施工環(huán)境。
本發(fā)明涉及石油鉆完井技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用斜直井鉆機(jī)鉆出U型油井的鉆井和完井方法。本發(fā)明是在淺層油藏中用斜直井鉆機(jī)從一端開始以一定的初始井斜角鉆井,從另外一端鉆出地面,依次形成表層套管井段、斜直井段及定向增斜井段、水平井井段及上挑井段,鉆出低狗腿度的U型狀的油井,并用拖拽式電測和下套管方法完井。以此方法鉆井能顯著減小電測和下套管的難度,使電測和下套管更容易完成,完井管柱更易于下入,達(dá)到最終高效開采地層淺部石油之目的;狗腿度的降低還可大大延長套管的使用壽命。本發(fā)明鉆井和完井方法安全可靠,操作簡便,在淺層石油地區(qū)有良好的推廣前景。
本發(fā)明涉及鉆井機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車載式鉆井機(jī)打井用泥漿收集裝置,通過鉆機(jī)總成包括鉆管,鉆管內(nèi)穿設(shè)有主鉆桿,鉆管上設(shè)有頂驅(qū)動(dòng)部,用于推動(dòng)主鉆桿下壓,主鉆桿底部穿設(shè)有頭鉆桿,頭鉆桿底部設(shè)有鉆頭,鉆頭可采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)掘進(jìn)鉆頭,用于轉(zhuǎn)動(dòng)掘進(jìn)地層,主鉆桿和頭鉆桿之間設(shè)有中驅(qū)動(dòng)部,用于推動(dòng)頭鉆桿下壓,掘進(jìn)時(shí),先通過頂驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)主鉆桿下壓,鉆頭向下掘進(jìn),同時(shí)出水管向鉆井內(nèi)灌水,再通過中驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)頭鉆桿下壓,頭鉆桿下壓時(shí),展板組件展開呈頂部敞口狀,用于抵靠鉆井的井壁,形成向上的阻力,從而減少底盤車自重及錨定裝置需提供的反力,提高鉆進(jìn)效率。
本發(fā)明公開了一種變頻鉆機(jī)電控裝置,包括:控制系統(tǒng)、多臺(tái)電機(jī)和多臺(tái)變頻器,所述電機(jī)的數(shù)量和變頻器數(shù)量相同,在變頻器的出線端設(shè)置交流接觸器,在控制系統(tǒng)中存儲(chǔ)有多臺(tái)變頻器分別控制電機(jī)的支配模式,在不同的支配模式下,同一變頻器可控制不同的電機(jī),將多臺(tái)變頻器的控制字和狀態(tài)字分別分為多個(gè)數(shù)據(jù)塊,控制系統(tǒng)在接收到選擇支配模式的請求后,將與支配模式相對應(yīng)的控制字發(fā)送給變頻器,并接收變頻器反饋的狀態(tài)字,變頻器根據(jù)狀態(tài)字控制電機(jī)啟動(dòng)。該裝置具有多種支配模式,實(shí)現(xiàn)在不同的支配模式下同一變頻器可控制不同的電機(jī),提高井隊(duì)工作效率,降低維修成本。
本發(fā)明涉及石油鉆井機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說就是一種鉆機(jī)電纜平移轉(zhuǎn)接裝置,包括撬裝式箱體和延伸導(dǎo)軌橋架,所述的撬裝式箱體包括箱體底座、箱體支架和工字鋼導(dǎo)軌,所述箱體支架固連在箱體底座上側(cè),所述的工字鋼導(dǎo)軌橫向安裝在箱體支架的上端,所述的箱體底座的兩側(cè)面均設(shè)有多個(gè)箱體吊耳,所述的工字鋼導(dǎo)軌的上側(cè)設(shè)有氣體運(yùn)輸導(dǎo)管,所述的工字鋼導(dǎo)軌上安裝有多個(gè)滑動(dòng)小車,在電纜的運(yùn)輸過程中無需人工及載重累設(shè)備的輔助運(yùn)輸,同時(shí)針對目前鉆井設(shè)備動(dòng)力控制情況,充分利用結(jié)構(gòu)特征,將氣體傳輸裝置加入到整體框架結(jié)構(gòu)當(dāng)中去,大大節(jié)省了設(shè)備成本與占用空間。動(dòng)力小車的減震設(shè)計(jì),與支撐架底座可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),使設(shè)備對環(huán)境的適應(yīng)性大大提高。
本實(shí)用新型涉及道路施工維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種道路施工用冷卻鉆孔裝置,包括移動(dòng)車架、鉆孔機(jī)和干冰機(jī),所述移動(dòng)車架為可以移動(dòng)的推車結(jié)構(gòu)且上部承載有所述鉆孔機(jī)和所述干冰機(jī),所述鉆孔機(jī)包括升降鉆機(jī)和鉆進(jìn)鉆頭,所述升降鉆機(jī)的下部貫穿所述移動(dòng)車架且與所述移動(dòng)車架限位滑動(dòng)連接,所述鉆進(jìn)鉆頭通過鉆頭底座與所述升降鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接且指向地面,所述升降鉆機(jī)的底部設(shè)置有干冰噴嘴且噴射出口指向所述鉆進(jìn)鉆頭與地面接觸的位置,本裝置通過添加干冰噴射的干冰噴嘴結(jié)構(gòu),可以有效的保證在鉆孔的過程中鉆頭不會(huì)因?yàn)檫^熱而發(fā)生損壞,同時(shí)對于融化的膠體等物質(zhì)可以通過冷卻變脆的方式使鉆孔變得更容易。
本發(fā)明提供一種確定泥頁巖有機(jī)質(zhì)豐度風(fēng)化校正系數(shù)的方法,包括:步驟1,選取重點(diǎn)層段剖面,并對新鮮剖面或淺鉆孔系統(tǒng)取樣;步驟2,進(jìn)行無機(jī)元素化合物與TOC分析;步驟3,計(jì)算CIA、CIW這些風(fēng)化程度參數(shù);步驟4,確定未風(fēng)化樣品TOC值;步驟5,計(jì)算各樣品TOC校正因子;步驟6,分析風(fēng)化參數(shù)與校正因子的相關(guān)性;步驟7,建立風(fēng)化程度TOC校正量化模型。該確定泥頁巖有機(jī)質(zhì)豐度風(fēng)化校正系數(shù)的方法可客觀評價(jià)不同程度風(fēng)化作用對于有機(jī)質(zhì)豐度的影響程度;以無機(jī)元素遷移和化合物組成變化特征為核心,創(chuàng)新性建立了不同程度風(fēng)化作用下有機(jī)質(zhì)豐度定量校正模型。
本實(shí)用新型涉及一種液壓泵,特別涉及一種定量泵變量裝置。其技術(shù)方案是:兩個(gè)齒輪泵(A、B)通過第三單向閥(3)連通,在齒輪泵(A)的上端還設(shè)有第一單向閥(1);在第三單向閥(3)的上端與齒輪泵(A)的下端之間的節(jié)點(diǎn)通過第四單向閥(4)連通齒輪泵(B)的下端;在第三單向閥(3)的下端與齒輪泵(B)的上端之間的節(jié)點(diǎn)通過第二單向閥(2)連通第一單向閥(1)的上端。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可以廣泛應(yīng)用于多種液壓機(jī)械、工程機(jī)械以及采礦、化工和油田機(jī)械等多種液壓機(jī)械當(dāng)中,可以有效的替代現(xiàn)有的傳統(tǒng)注塞泵,因此可以有效的降低成本,有很好的市場前景的應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種液壓泵,特別涉及一種新型變量泵。其技術(shù)方案是:有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定量泵和多個(gè)單向閥和過載保護(hù)閥通過管道串聯(lián)和并聯(lián)組成。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可以廣泛應(yīng)用于多種液壓機(jī)械、工程機(jī)械以及采礦、化工和油田機(jī)械等多種液壓機(jī)械當(dāng)中,可以有效的替代現(xiàn)有的傳統(tǒng)變量柱塞泵,因此可以有效的降低成本,有很好的市場前景的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域,尤其是一種井下配注器,針對現(xiàn)有的井下配注器在使用時(shí),注水范圍小,導(dǎo)致水分布的不夠均勻的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括注水管,所述注水管的底部安裝有柱形套,柱形套上固定連通有出水管,所述注水管的頂部固定安裝有進(jìn)水管,所述注水管的外側(cè)固定套設(shè)有安裝箱,安裝箱的底部開設(shè)有圓孔,柱形套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于圓孔內(nèi),所述注水管上開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的一端延伸至注水管內(nèi),且傳動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有多個(gè)位于注水管內(nèi)的傳動(dòng)葉,所述柱形套的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪,齒輪上嚙合有第一齒條,本發(fā)明可以增加注水范圍,使得注水更加均勻,從而提高原油采收率,同時(shí)具備提示功能,避免誤操作。
本發(fā)明涉及一種無殘余單體陰離子型水溶性聚丙烯酰胺反相乳液的制備方法,包括:丙烯酰胺、丙烯酸鈉水溶液的配制;聚氧乙烯山梨醇蜂蠟衍生物、羥基化羊毛脂油溶液的配制;水溶液和油溶液均質(zhì)為油包水乳液;油包水乳液在絕氧條件下引發(fā)聚合;聚合后乳殘余單體的清除;降溫和助溶劑的添加。本發(fā)明制造的陰離子聚丙烯酰胺乳液產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)為:固含量:≥30%,分子量:≥2500萬,陰離子度:≥20%,殘余丙烯酰胺單體含量:0.00%,完全滿足水處理、造紙、紡織、洗煤、采礦等行業(yè)的工藝要求。
本發(fā)明涉及一種降低陰離子聚丙烯酰胺乳液聚合中殘余單體含量的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:以120號溶劑油為連續(xù)相,以丙二醇脂肪酸酯為乳化劑,以丙烯酰胺、丙烯酸鈉、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸鈉為聚合單體,采用復(fù)合引發(fā)體系制成乳液產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是殘余單體含量控制在0.05%以下,完全滿足水處理行業(yè)、洗煤行業(yè)、采油行業(yè)、采礦等行業(yè)的要求。
本發(fā)明涉及一種雙金屬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、耐磨配件、采礦設(shè)備。該制備方法包括:(a)提供材料A,材料A包括:隔離材料、第一金屬材料和第二金屬材料;第一金屬材料遠(yuǎn)于第二金屬材料的一側(cè)形成有耐高溫涂料;隔離材料的熔點(diǎn)低于第二金屬材料,第二金屬材料的熔點(diǎn)低于第一金屬材料;熔融狀態(tài)下:隔離材料的密度小于第二金屬材料的密度;(b)將材料A升溫至保溫溫度下保溫,然后冷卻得到所述雙金屬復(fù)合材料,其中,保溫溫度高于第二金屬材料的熔點(diǎn),且低于第一金屬材料的熔點(diǎn)。該方法無需使用真空爐即可制備得到所需的雙金屬復(fù)合材料,制備條件簡單,對環(huán)境中氧含量和壓力的要求低,制備成本較低,適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種智能化的采礦設(shè)備,包括移動(dòng)底座,插接槽,滑孔,移動(dòng)剎車輪,固定滑軌,可支撐檢測緩沖架結(jié)構(gòu),可升降推動(dòng)牽引座結(jié)構(gòu),可滑動(dòng)鎖緊支架結(jié)構(gòu),可伸縮輸送臺(tái)結(jié)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu),輸送管,進(jìn)料漏斗,出料管,螺旋送料管和動(dòng)力電機(jī)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明U型架,緩沖孔,壓力傳感器,緩沖彈簧,固定管和插接桿以及輸送管的設(shè)置,有利于在使用的過程中通過輸送管的左端推動(dòng)固定管和插接桿,然后經(jīng)過緩沖彈簧推動(dòng)壓力傳感器,使壓力傳感器將信息輸送至外部控制設(shè)備,然后使外部控制設(shè)備控制裝置開始工作,方便在使用的過程中進(jìn)行智能化采礦工作。
本發(fā)明公開了一種采礦用低濃度的節(jié)能型瓦斯發(fā)電機(jī)組,屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括瓦斯輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主體,瓦斯輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主體通過速比切換組件連接,速比切換組件包括殼體和變速機(jī)構(gòu),殼體包括機(jī)箱,機(jī)箱上方和下方均通過封板封閉,封板兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)設(shè)有濾塵板,機(jī)箱剩余的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)有弧板,機(jī)箱對向設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁上開有上壁孔、下壁孔、弧槽和簧壁孔,變速機(jī)構(gòu)包括下轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸,下轉(zhuǎn)軸的兩端穿過下壁孔,上轉(zhuǎn)軸的兩端穿過上壁孔,上轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有多槽輪和上支撐管,下轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有連框、下支撐管和下同步輪,該采礦用低濃度的節(jié)能型瓦斯發(fā)電機(jī)組,可快速切換瓦斯輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主體的傳動(dòng)速比,適合普遍推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種金屬礦山采礦用防塌支持設(shè)備,包括底軌,所述底軌的一側(cè)固定連接有放大減震腳,所述底軌上表面開設(shè)有卡桿槽,所述卡桿槽的內(nèi)底壁固定連接有中空固定桿,所述中空固定桿的頂部固定連接有矩形鋼制條,所述矩形鋼制條的一側(cè)螺紋連接有卡位螺栓,所述矩形鋼制條的另一側(cè)螺紋連接有十字滑座,所述十字滑座的上表面插接有端頭樁。該金屬礦山采礦用防塌支持設(shè)備,通過底軌的設(shè)置,底軌上的卡槽和卡塊可以讓不同數(shù)量的底軌相互連接,加長裝置的長度可以滿足不同礦洞的加固長度,增加裝置使用的多樣性,再通過放大減震腳的設(shè)置,可以增加裝置安裝的穩(wěn)定性,防止洞壁開裂側(cè)傾導(dǎo)致裝置損壞的情況。
本發(fā)明公開了一種模擬深海采礦海水波動(dòng)對管道影響的實(shí)驗(yàn)裝置及其方法,其技術(shù)方案是:模擬箱右端通過循環(huán)裝置連接循環(huán)箱,所述模擬箱底端通過螺栓固定安裝激振器,所述模擬箱內(nèi)部設(shè)有海水,所述模擬箱底端中間卡接模擬測試裝置,所述模擬箱內(nèi)部上端套接壓力裝置,所述模擬箱內(nèi)部底端左側(cè)卡接壓力傳感器。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過實(shí)時(shí)觀察流量計(jì)、彈簧測力計(jì)和微型壓力傳感器,確定管道可承受的流量和壓力,且測量軟管需要多少浮體材料才能順暢采礦,以解決無法確定管道材質(zhì)和浮力材料的問題,達(dá)到實(shí)現(xiàn)模擬海底波動(dòng)的效果,且達(dá)到可測量軟管需要多少浮體材料才能順暢采礦的效果,從而得到深海采礦海水波動(dòng)對管道影響的效果。
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