氧化鋁赤泥選鐵工藝 1017     

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本發(fā)明為氧化鋁赤泥選鐵工藝,屬于赤泥處理工藝,特點(diǎn)是包括下述工藝步驟:赤泥漿料加水預(yù)混,通過(guò)螺旋流槽分選出精礦漿料、中礦漿料和尾礦漿料;精礦漿料通過(guò)搖床分流出鐵粉漿料,中礦漿料經(jīng)球磨機(jī)球磨破碎后,也進(jìn)入搖床隨精礦漿料一起進(jìn)行分流。可回收赤泥中6-8%的三氧化二鐵與四氧化三鐵鐵粉,不僅解決了赤泥的閑置堆放問(wèn)題,改善周邊環(huán)境,而且實(shí)現(xiàn)了廢物資源的循環(huán)利用,節(jié)約原材料。本發(fā)明還可利用提取物焙燒陶粒以及擠壓免燒磚,達(dá)到廢物利用,減少?gòu)U物排放量。

移動(dòng)式給料機(jī)及設(shè)有該給料機(jī)的磨礦系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式給料機(jī)，包括受料斗、支撐機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和軌道，進(jìn)一步包括動(dòng)力輸送裝置，所述動(dòng)力輸送裝置的進(jìn)料端位于所述受料斗的出料口下方，所述動(dòng)力輸送裝置的出料端向外側(cè)延伸。該給料機(jī)可有效避免物料沖擊以及對(duì)給料機(jī)和磨礦系統(tǒng)的磨損，從而保證安全和提高設(shè)備作業(yè)效率。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種設(shè)有所述給料機(jī)的磨礦系統(tǒng)。

鈣鈦礦復(fù)合氧化物在光催化分解水制氫中的應(yīng)用方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鈦礦復(fù)合氧化物在光催化分解水制氫中的應(yīng)用方法，具體涉及光催化材料領(lǐng)域，所述鈣鈦礦復(fù)合氧化物分子式為RE_1?XB_XCO₃，0≤x≤1。本發(fā)明中的鈣鈦礦復(fù)合氧化物粉末制備步驟更加簡(jiǎn)單，制備所需時(shí)間更短，短時(shí)間的冷凍干燥與高精度研磨所需要的能量也明顯低于長(zhǎng)時(shí)間焙燒所需要的能量，同時(shí)同等條件下氫氣制備速度明顯高于現(xiàn)有技術(shù)，光催化分解水制氫效率更高，可有效適用于工業(yè)化水制氫過(guò)程，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復(fù)合熱敏陶瓷材料及制備方法 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復(fù)合熱敏陶瓷材料及制備方法，該陶瓷材料的化學(xué)式為：(1?x)BBF?xY2O3，其中，x的取值范圍為0.01?0.2。所述BBF粉體為純度為99.63%的Bi2O3粉體,純度為99.5%的BaCO3粉體,純度為99.5%的Fe2O3粉體。該方法以二步固相合成法制得到稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復(fù)合熱敏陶瓷材料。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的方法通過(guò)控制BBF和Y2O3的組分比例，可以實(shí)現(xiàn)稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復(fù)合熱敏陶瓷材料具有較低電阻值和較高熱敏常數(shù)B值的共存，為此類材料的寬溫區(qū)應(yīng)用提供了便利。

用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑，包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：釩鐵渣6?10份，礦渣粉6?10份，催化劑1?3份、減水劑2?9份、氯化鈉11?18份、氯化鉀7?10份，乳化瀝青4?6份，石膏3?5份，貝殼粉2?4份，硼酸2?7份、消泡劑1?3份、沸石粒10?15份，在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑的制備方法，采用該固化劑具有修路牢固、透水性好，制磚強(qiáng)度高，保溫效果好的特點(diǎn)，同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，制備成本低。

一套新型球磨機(jī)隔倉(cāng)板裝置 978     

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本實(shí)用新型涉及一套新型球磨機(jī)隔倉(cāng)板裝置，包括交錯(cuò)排列的第一隔倉(cāng)板和第二隔倉(cāng)板，所述第二隔倉(cāng)板兩邊設(shè)置有檐茬，檐茬的突出的部分壓在第一隔倉(cāng)板的邊緣上，兩種隔倉(cāng)板交錯(cuò)排列，并用螺栓固定在球磨機(jī)筒體上，中間用固定環(huán)固定。本實(shí)用新型防止了球磨機(jī)隔倉(cāng)板裂縫和變形，經(jīng)過(guò)一年的試運(yùn)行，效果明顯，一年內(nèi)未出現(xiàn)裂縫變形和竄倉(cāng)現(xiàn)象，有效保障了礦漿的細(xì)度和質(zhì)量，降低了維修費(fèi)用，減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，穩(wěn)定了生產(chǎn)。

粉磨水泥用的球磨機(jī)助磨劑及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉磨水泥用的球磨機(jī)助磨劑及其制備方法，該助磨劑中包括以下重量份數(shù)的原料：10～20份聚合多元醇、4～7份甲基丙烯酸烯丙酯、8～13份乙醇胺、4～6份木質(zhì)素磺酸鈣、6～9份聚丙烯纖維、5～8份泥炭、12～16份淀粉、5～7份磷礦石、12～18份二氧化硅、3～5份3?甲基?2?(n?甲氨基)戊烷、5～7份甲酸鈣和100～150份水。本發(fā)明制得的助磨劑用于球磨機(jī)中的水泥粉磨，能夠降低能耗，還能夠提高水泥的早期強(qiáng)度，提高球磨機(jī)粉磨效率。另外本發(fā)明提供的助磨劑無(wú)毒、綠色環(huán)保，不含任何氯離子成分，無(wú)腐蝕性，對(duì)人體及建筑等沒(méi)有損害，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。

雙作物復(fù)合濃縮蛋白粉 1095     

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一種雙作物復(fù)合濃縮蛋白粉,以大豆粕和花生粉作原料,按照65～75%∶25～35%的比例進(jìn)行加工配制,制成蛋白質(zhì)含量≥70%,理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的復(fù)合濃縮蛋白粉成品。脂肪≤0.8%,水分≤7%,灰分≤5%,細(xì)度100目篩通過(guò)率≥99%,鉛≤0.2MG/KG,總砷≤0.2MG/KG,黃曲霉毒素B1≤20ΜG/KG,菌落總數(shù)≤20000CFU/G,大腸菌群≤30MPN/100G,沙門(mén)氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出。本發(fā)明富含鐵、鋅、鉀、鈣、鎂、鈉等礦物質(zhì)微量元素,氨基酸含量高,營(yíng)養(yǎng)豐富、全面,兼具大豆蛋白的功能性和花生蛋白的分散性,用途廣泛,口感好,易吸收,產(chǎn)品附加值提高,具有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

陶瓷剛玉磨料及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷剛玉磨料及其制備方法,包括以下步驟：(a)稱料；(b)將含鈦鋁礬土礦、納米級(jí)氧化鋁粉、工業(yè)氧化鋁粉、稀土改性劑混合并攪拌均勻得到混合物料；(c)配制PVA水溶液；(d1)初磨；(d2)細(xì)磨；(d3)向細(xì)磨得到的漿料中加入PVA水溶液進(jìn)行混磨，并進(jìn)行除鐵；(e)將除鐵后得到的漿料進(jìn)行陳腐；(f)向陳腐后的漿料中加入PVA水溶液，進(jìn)行噴霧造粒，得造粒粉；(g)將造粒粉通過(guò)旋壓高壓成形得到生坯；(h)將生坯放入高溫匣缽，撒上隔離砂，送入高溫隧道窯內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；(i)將高溫?zé)Y(jié)后產(chǎn)品上粘附的隔離砂清除；(j)將清粉后的產(chǎn)品經(jīng)破碎后篩分，得到不同粒度的陶瓷剛玉磨料。本發(fā)明陶瓷剛玉磨料球磨韌性和親水性好，具有高鋒利性、高自銳性、低磨削熱。

焦生熟料混裝煉鐵裝置 641     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦生熟料混裝煉鐵裝置，包括錐形料倉(cāng)、振動(dòng)底箱和除塵器，所述錐形料倉(cāng)的一側(cè)固定有第一傳送機(jī)，所述第一傳送機(jī)的一側(cè)固定有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的一側(cè)固定有第二傳送機(jī)，所述第二傳送機(jī)的一側(cè)固定有鋪底料倉(cāng)，所述鋪底料倉(cāng)的一側(cè)固定有上料機(jī)，所述上料機(jī)的一側(cè)固定有燒結(jié)爐，通過(guò)振動(dòng)篩可對(duì)該生料塊礦表面的雜質(zhì)進(jìn)行振動(dòng)拆卸，并且將其輸送鋪料底倉(cāng)進(jìn)行暫存，然后按照一定的布料順序?qū)⑵浜褪炝线M(jìn)行布料，然后通過(guò)燒結(jié)爐進(jìn)行焙燒后，結(jié)晶水和附著水大部分蒸發(fā)分解，結(jié)構(gòu)變得多空疏松，冶金性能得到改觀，少了高爐入爐粉沫量，同時(shí)提高入爐料溫，對(duì)爐況保持順行起到了較好的效果。

新型卸料裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種新型卸料裝置，主要由塊礦斗篩框格柵、Φ108mm高壓管和液壓機(jī)構(gòu)組成；由于采用新的設(shè)計(jì)，減少了塊礦斗篩框格柵變形與抓斗的磨損。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

柴燒活水瓷 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于陶瓷器生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為柴燒活水瓷，該活水瓷的具體生產(chǎn)制作步驟如下：(1)選用含礦物質(zhì)、微量元素豐富的礦石10份，將礦石加入研磨裝置的內(nèi)部，對(duì)礦石進(jìn)行研磨，將礦石研磨成粉末以后，將礦石粉末通過(guò)10號(hào)目篩進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾以后，將礦石粉末倒入盛裝容器的內(nèi)部，向盛裝容器的內(nèi)部按照10:1的比例向其中加入水，不斷攪拌混合10?20min，直至礦石粉末成粘稠狀，取出放置一旁備用；(2)將泥料分成均勻的小份，根據(jù)需要生產(chǎn)的陶瓷的形狀選取相應(yīng)的模具，本技術(shù)生產(chǎn)的活水瓷殺菌性強(qiáng)，純天然，不含有添加劑，軟化水質(zhì)明顯，長(zhǎng)期使用可使人類壽命延長(zhǎng)，活水瓷本身使用壽命長(zhǎng)，在不摔碎的情況下，可以永久使用。

煉鐵燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓和粒度分級(jí)方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鐵燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓和粒度分級(jí)方法，包括配礦優(yōu)化和工藝優(yōu)化，所述配礦優(yōu)化中配礦的成分為：國(guó)內(nèi)精粉10.93％、津布巴粉0.89％、巴西粗粉12.40％、巴西混合粉7.14％、紐曼粉28.22％、PB粉0.22％、麥克粉7.00％、FB粉10.26％、新西蘭海砂0.02％、楊迪粉0.94％、超特粉3.05％、混合礦塊篩粉3.21％、高爐返粉11.77％、渣鋼0.44％、污泥1.60％、高爐除塵1.17％、自產(chǎn)氧化鐵皮0.74％，并配加黑精粉3％?5％、巴西粗粉2％?3％，減少紐曼粉5?8％；所述工藝優(yōu)化分為提高混合料溫度和穩(wěn)定配礦結(jié)構(gòu)，所述配礦混合料燒結(jié)過(guò)程中將溫度提升至59℃。本發(fā)明通過(guò)合理的配礦組合來(lái)提高燒結(jié)礦強(qiáng)度，提高成礦率，并且將生石灰提前消化，不僅提高了料溫，還是得混合料粒度得到了改善。

氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統(tǒng)，包括礦石輸送系統(tǒng)，所述礦石輸送系統(tǒng)與磨礦配堿系統(tǒng)連接，將礦石輸送入磨礦配堿系統(tǒng)中，所述磨礦配堿系統(tǒng)對(duì)礦石進(jìn)行濕磨，所述磨礦配堿系統(tǒng)與旋流器出料系統(tǒng)連接，將磨制好的漿料送入旋流器出料系統(tǒng)中，旋流器出料系統(tǒng)對(duì)漿料進(jìn)行篩分，所述旋流器出料系統(tǒng)與磨礦配堿系統(tǒng)之間連接有重磨系統(tǒng)，旋流器出料系統(tǒng)篩出的不合格漿料通過(guò)重磨系統(tǒng)送入磨礦配堿系統(tǒng)重新磨制，所述磨礦配堿系統(tǒng)還與破碎機(jī)連接，粒徑大的難于磨制的礦石進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行重新破碎，本實(shí)用新型的原料磨系統(tǒng)，有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度，去除了漿料中的雜物，提高了后續(xù)溶出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少了設(shè)備的檢修費(fèi)用。

煤礦巷道掘進(jìn)用渣石輸送裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦巷道掘進(jìn)用渣石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的頂部外壁通過(guò)螺栓連接有導(dǎo)料架，所述導(dǎo)料架的一側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸一端設(shè)置有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，且傳送帶的外壁設(shè)置有等距離分布的擋料板，所述導(dǎo)料架的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，且從動(dòng)輥的外壁和傳送帶之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的頂部外壁焊接有豎桿，且豎桿的頂部外壁設(shè)置有篩分箱。本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了大塊礦石和渣石之間的分離，更加方便對(duì)渣石進(jìn)行輸送，使用效果更佳，且位于傳送帶上的擋料板可以有效防止渣石沿傳送帶傳送的反方向滾動(dòng)，輸送效果更佳。

氧化鋁生產(chǎn)超細(xì)鋁土礦原料制備節(jié)能系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)超細(xì)鋁土礦原料制備節(jié)能系統(tǒng)，包括礦石輸送系統(tǒng)、漿料制備系統(tǒng)及篩分系統(tǒng)，所述礦石輸送系統(tǒng)與漿料制備系統(tǒng)連接，將礦石輸送入漿料制備系統(tǒng)，所述漿料制備系統(tǒng)制備漿料，與篩分系統(tǒng)連接，將制備的漿料送入篩分系統(tǒng)，所述篩分系統(tǒng)與礦漿槽連接，將篩出的合格漿料送入礦漿槽，本實(shí)用新型的鋁土礦原料制備節(jié)能系統(tǒng)，省去了原料利用磨機(jī)磨制的過(guò)程，提高了原料磨車(chē)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，大大節(jié)約了氧化鋁的生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了氧化鋁效益。

鋁土礦干選綜合利用的方法及系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明屬于礦物分選、分離技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種鋁土礦干選綜合利用的方法及系統(tǒng)。該方法的主要工藝步驟包括，將鋁土礦原礦破碎為粒徑≤50mm的粗礦，然后輸送至滾筒干燥機(jī)內(nèi)，烘干后，再二次破碎至粒徑≤20mm，經(jīng)振動(dòng)篩分離得到鋁精礦石和尾礦，尾礦輸送至研磨設(shè)備研磨至粒徑≤0.1mm，然后經(jīng)o?sepa選粉機(jī)分選得到鋁精礦和尾礦土，尾礦土再經(jīng)過(guò)干式磁選機(jī)處理后得到鋁精礦、鐵精礦粉和尾礦土渣，尾礦土渣送入尾礦倉(cāng)，干選完成。本發(fā)明跳出常規(guī)濕法思路，有效的將鋁土礦進(jìn)行了分離、精選及尾礦的綜合利用，有效地降低了尾礦堆存過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，具有良好的資源、環(huán)境和生態(tài)效益。

金屬冶煉用礦渣分揀裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用礦渣分揀裝置，包括底座，所述底座的上方安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有軸承；分揀滾筒，其安裝在所述軸承的內(nèi)部，所述分揀滾筒的內(nèi)部固定安裝有安裝柱；篩板，其固定安裝在所述安裝柱的下方，所述篩板的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)篩孔；擋板槽，其開(kāi)設(shè)在所述篩孔的左側(cè)，所述擋板槽的內(nèi)部安裝有擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬冶煉用礦渣分揀裝置，具備以下有益效果：該礦渣分揀裝置設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的分揀滾筒以及三個(gè)篩板，使該礦渣分揀裝置能夠進(jìn)行更精細(xì)的分揀工作，同時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的分揀滾筒帶動(dòng)礦渣不斷翻轉(zhuǎn)，放置礦渣堆積造成分揀不徹底。

多重篩選的磨煤裝置 840     

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本發(fā)明涉及礦選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多重篩選的磨煤裝置，包括中架體，所述中架體上端的中部設(shè)有離心煤管和中心煤管，所述中架體的底端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)，所述磨盤(pán)上放置有磨瓦，所述磨盤(pán)的上方設(shè)有磨輥。本發(fā)明通過(guò)在中心槽中設(shè)置可以上下翻轉(zhuǎn)的篩選盤(pán)，與上下往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)螺紋桿配合，使得篩選盤(pán)形成振動(dòng)，利用振動(dòng)作用促使重量較大的煤石子向下方移動(dòng)并聚集在篩選盤(pán)凹陷的空間內(nèi)，然后再將煤石子排除至中架體的外側(cè)，從而避免煤石子直接進(jìn)入磨瓦和磨輥的碾磨區(qū)，在煤石子體積較大時(shí)即將其篩選出去，磨瓦和磨輥不必對(duì)煤石子進(jìn)行無(wú)用的碾磨，從而減少磨瓦、磨輥的磨損，也提高了碾磨的效率。

高爐礦槽倉(cāng)口防堵隔篩 933     

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本實(shí)用新型提出一種高爐礦槽倉(cāng)口防堵隔篩，包括圓形的上篩蓋和下篩蓋，所述上篩蓋的上表面和下篩蓋的上表面為球弧面，所述上篩蓋由同心環(huán)組成，所述下篩蓋由呈圓形陣列分布的徑向條組成，所述下篩蓋的中央設(shè)置有連接柱，所述上篩蓋和下篩蓋設(shè)置在隔篩箱上，所述隔篩箱包括兩個(gè)傾斜設(shè)置的料塊溜槽，所述隔篩箱的中央設(shè)置有下料口，所述隔篩箱的左右兩側(cè)設(shè)置有料塊出口。本實(shí)用新型通過(guò)同心環(huán)和徑向條組成的篩孔進(jìn)行預(yù)篩，較大的料塊順著球弧面、料塊溜槽和料塊出口排到相應(yīng)的收集裝置中，不用專門(mén)停機(jī)疏通，提高了生產(chǎn)效率，而且上篩蓋和下篩蓋維護(hù)方便，可單獨(dú)維修，降低了成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模推廣。

冶金熔劑用白云巖礦細(xì)料篩分裝置 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金熔劑用白云巖礦細(xì)料篩分裝置，涉及白云巖礦細(xì)料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分機(jī)機(jī)架，所述篩分機(jī)機(jī)架的頂部固定安裝有回振器，所述回振器的頂部固定安裝有定位架，所述定位架的內(nèi)側(cè)固定安裝有白云巖礦細(xì)料篩分料斗，所述白云巖礦細(xì)料篩分料斗的內(nèi)腔底面設(shè)置有篩分網(wǎng)，所述白云巖礦細(xì)料篩分料斗底面固定安裝有振蕩驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪動(dòng)連接軸的配合，帶動(dòng)固定連接板和破散攪動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，配合振蕩驅(qū)動(dòng)電機(jī)的震蕩和白云巖礦細(xì)料篩分料斗的抖動(dòng)，使得白云巖礦細(xì)料被震飛，與破散攪動(dòng)葉片發(fā)生碰撞，由破散攪動(dòng)葉片產(chǎn)生的擠壓力，將結(jié)塊狀較為松散的細(xì)料打散，從而提高裝置的篩分效率，將結(jié)塊細(xì)料打散。