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本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒凹凸棒隔音保溫材料及其生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是利用凹凸棒礦、膨潤(rùn)土礦、硬石膏礦、木屑等原料,經(jīng)攪拌、擠壓、晾曬、粉磨、造粒、烘干、過(guò)篩、包裝為成品。本發(fā)明的顆粒凹凸棒隔音保溫材料,隔音保溫效果好,在各種不同溫度的條件下,都能保持良好的穩(wěn)定性,不膨脹不變形,并可防蟲(chóng)蛀,沒(méi)有任何污染,使用非常方便、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,有利于推廣使用。廣泛用于建筑、冶金、鍋爐和需要隔音保溫的任何場(chǎng)所,還適用于各類(lèi)需要放置干燥劑的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電磁式雙制動(dòng)冶金葫蘆,它包括頂鉤(1)、電機(jī)(2)、鏈輪(7)、鏈條(4)、吊鉤(5)和減速箱(8),電機(jī)(2)和減速箱(8)的輸入軸相連,鏈輪(7)套裝于減速箱(8)的輸出軸上,鏈條(4)一端纏繞在鏈輪(7)上,鏈條(4)另一端與吊鉤(5)相連,其特征是:一號(hào)電磁式制動(dòng)器(3)與電機(jī)軸連接形成一級(jí)制動(dòng),二號(hào)電磁式制動(dòng)器(9)與減速箱內(nèi)低轉(zhuǎn)速安全離合器的齒輪軸連接形成二級(jí)制動(dòng),電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)吊鉤上升或下降運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,運(yùn)行平穩(wěn),雙制動(dòng),具有雙重保護(hù)功能,電磁式制動(dòng)器采用獨(dú)立的剎車(chē)制動(dòng)電源,接通剎車(chē)電源也可將吊起的重物放下。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金生產(chǎn)線的風(fēng)能冷卻專(zhuān)用減速機(jī),包括機(jī)體、水平穿過(guò)機(jī)體的輸入軸、豎直穿過(guò)機(jī)體的輸出軸、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的中間齒輪軸、輸入齒輪副和輸出齒輪副,輸入軸通過(guò)輸入齒輪副與中間齒輪軸連接,中間齒輪軸通過(guò)輸出齒輪副與輸出軸連接。本實(shí)用新型集硬齒面螺旋錐齒輪和圓柱齒輪傳動(dòng)為一體,用于替代蝸輪減速機(jī),蝸輪副均為硬齒面,齒面滲碳淬火、磨齒,大大提高了傳動(dòng)精度、輸出扭矩和傳動(dòng)效率,齒輪輪齒強(qiáng)度加大,耐沖擊性能好,并增強(qiáng)了減速機(jī)傳動(dòng)的安全靠性,使用壽命長(zhǎng);減小體積,安裝方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便安裝的冶金生產(chǎn)線用減速機(jī),包括機(jī)蓋、底座、固定座、減速機(jī)主體以及減速機(jī)主體內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底座的兩側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括第一L型固定桿、第二L型固定桿、六角頭螺母、螺紋桿、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、固定孔和滑動(dòng)槽;該實(shí)用新型的第二L型固定桿與第一L型固定桿組合固定在底座和固定座的兩側(cè),方便減速機(jī)主體安裝固定在固定座的上表面,且方便減速機(jī)主體后期拆卸維修,當(dāng)減速機(jī)主體安裝在傾斜的固定座表面時(shí),可方便在底座的兩側(cè)增加第二L型固定桿的數(shù)量去分?jǐn)倻p速機(jī)主體的重量,增加減速機(jī)主體在固定座上表面的牢固性,防止減速機(jī)主體在固定座的表面松動(dòng)脫落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二級(jí)傳動(dòng)冶金生產(chǎn)線用減速機(jī),包括減速機(jī)外殼體,還包括固定機(jī)構(gòu)和更換機(jī)構(gòu),所述減速機(jī)外殼體的一側(cè)底部固定設(shè)置有承重底座,所述減速機(jī)外殼體的一側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)機(jī)罩,所述減速機(jī)外殼體的另一側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)機(jī)殼,所述固定機(jī)構(gòu)包括延伸卡環(huán)、固定齒紋板、加固齒紋板、承重導(dǎo)桿和提拉夾板,所述防護(hù)機(jī)罩的一側(cè)固定設(shè)置有延伸卡環(huán),通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在防護(hù)機(jī)罩一側(cè)的延伸卡環(huán),以及設(shè)計(jì)安裝在防護(hù)機(jī)殼內(nèi)側(cè)的卡合槽,并在固定齒紋板和加固齒紋板的嚙合下,實(shí)現(xiàn)了防護(hù)機(jī)殼和防護(hù)機(jī)罩的連接,通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在承重導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧,實(shí)現(xiàn)了對(duì)防護(hù)機(jī)殼和防護(hù)機(jī)罩的加固處理,解決了防護(hù)機(jī)殼和防護(hù)機(jī)罩不便拆卸的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金生胚生產(chǎn)工藝及其智能生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)臺(tái)、冷壓后的生胚以及位于機(jī)臺(tái)下方對(duì)生胚進(jìn)行輸送的輸送帶,一個(gè)對(duì)生胚采用恒定壓力夾持的夾取機(jī)構(gòu);用于支撐夾取機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臺(tái);安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)并驅(qū)動(dòng)夾取機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸;以及,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直平面內(nèi)上下移動(dòng),并軸向翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)在上下運(yùn)動(dòng)的一個(gè)往復(fù)過(guò)程中,分別正轉(zhuǎn)180°和反轉(zhuǎn)180°。本發(fā)明通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)地對(duì)冷壓后的生胚轉(zhuǎn)向,同時(shí)還完成生胚的夾取和輸送過(guò)程。夾取機(jī)構(gòu)通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng),能夠?qū)C(jī)臺(tái)進(jìn)行主動(dòng)避讓?zhuān)谟邢薜牟僮骺臻g內(nèi)實(shí)現(xiàn)生胚夾取、翻轉(zhuǎn)和輸送。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于從化工或有色冶金設(shè)備中快速脫除硫酸鈣管垢的清除液及其清除液再生方法,該清除液是采用廉價(jià)的有機(jī)酸鹽與氫氧化鈉混合而成的溶液。在一定溫度下,上述清除液能對(duì)硫酸鈣型管垢溶解,從而將其快速清除。本發(fā)明所提供的清除硫酸鈣管垢的方法操作簡(jiǎn)單快速,易于工業(yè)化實(shí)施,本發(fā)明的清洗液既可以有效地清除硫酸鈣管垢,又可以循環(huán)利用,達(dá)到資源利用最大化的目的。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體是涉及一種冶金廢水的處理裝置,其包括:處理罐;固體顆粒暫存機(jī)構(gòu);固體顆粒回收機(jī)構(gòu);其中,處理罐包括:進(jìn)水管,設(shè)置在處理罐的邊側(cè);出水管,設(shè)置在處理罐的底部;固體顆粒暫存機(jī)構(gòu)包括:固定豎板,豎直設(shè)置在處理罐的內(nèi)部邊緣處;暫存料箱,能夠沿著固定豎板的豎直方向從處理罐的內(nèi)部向處理罐的上方移動(dòng);旋轉(zhuǎn)豎板,設(shè)置在處理罐內(nèi)部;固體顆?;厥諜C(jī)構(gòu)包括:傾斜滑道,設(shè)置在處理罐靠近暫存料盒的上端一側(cè);回收箱,設(shè)置在傾斜滑道傾斜向下的下方;刮料組件,設(shè)置在稅收箱的頂部一側(cè),本發(fā)明所述的處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠自動(dòng)將廢水中的固體顆粒進(jìn)行收集,提高廢水處理效率和效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法,該粉末冶金磁環(huán)按照重量份的原料包括:銅1?10份、磷酸鈣1?10份、石墨0.5?8份、乙基三甲氧基硅烷0.5?8份、氧化銻0.5?8份、鎳0.5?10份、鈮0.1?3份、二硫化鉬0.2?3份、硼酸鋅0.05?2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.1?5份、偏硅酸鈉0.05?3份、三氧化二鈷0.1?5份、鐵40?70份。將磷酸鈣、石墨、乙基三甲氧基硅烷、氧化銻、二硫化鉬、硼酸鋅、乙烯基三甲氧基硅烷、偏硅酸鈉、三氧化二鈷混合后加去離子水加熱攪拌、高溫加熱,然后加入銅粉、鎳粉、鈮粉、鐵粉高溫處理、退火出料即得。本發(fā)明產(chǎn)品致密不易開(kāi)裂,磁性提高,耐腐蝕,耐磨等。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,生產(chǎn)成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法,該粉末冶金磁環(huán)按照重量份的原料包括:松香樹(shù)脂3?20份、錳5?30份、氧化鋅5?25份、鋁1?15份、地蠟1?10份、鉬0.3?5份、氧化鍶0.1?5份、鑭0.1?2份、氧化銅0.1?5份、氧化銻0.1?3份、硬脂酸鋰0.5?6份、二苯基二氯硅烷1?8份、三亞磷酸酯0.2?5份、氫化礦物油1?8份、鐵粉50?80份。將松香樹(shù)脂、氧化鋅、地蠟、氧化鍶、氧化銅、氧化銻、硬脂酸鋰、二苯基二氯硅烷、三亞磷酸酯、氫化礦物油混合攪拌均勻、加熱處理后與錳、鋁、鉬、鑭、鐵粉混合后進(jìn)行大氣冶煉,再經(jīng)水氣聯(lián)合霧化后冷卻即得。本發(fā)明提高材料的強(qiáng)度、摩擦性能、頻率特性和品質(zhì)因數(shù),應(yīng)用在磁力水泵上,具有吸音降噪功能。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種穩(wěn)定性強(qiáng)的冶金煉鋼喂絲導(dǎo)管,包括導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的圓周面一側(cè)上面設(shè)有第一凹槽,且導(dǎo)管圓周相背于第一凹槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽,所述導(dǎo)管圓周靠近第一凹槽和第二凹槽之間的一側(cè)安裝有第一弧形板,且導(dǎo)管相背于第一弧形板的一側(cè)安裝有第二弧形板,本實(shí)用新型通過(guò)將第一弧形板和第二弧形板固定于導(dǎo)管的圓周面上,從而讓第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪可以在第一凹槽和第二凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)導(dǎo)管限制鋼絲移動(dòng)方向,讓鋼絲保持直線移動(dòng),并且通過(guò)第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪讓鋼絲移動(dòng)更加平穩(wěn),從而不會(huì)出現(xiàn)堵絲、跑絲、滑絲和斷絲等現(xiàn)象,不會(huì)影響煉鋼,讓設(shè)備可以正常使用,提高裝置生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了活動(dòng)凹槽雙向壓制粉末冶金材料裝置,屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括底座(1)、下凸模(2)、圓環(huán)形底筒(3)、導(dǎo)桿(4)、圓環(huán)形模筒I(5)、圓環(huán)形模筒II(6)、上凸模(7)、壓簧(8)、活動(dòng)凹模(9);本發(fā)明可直接在普通單向壓機(jī)上進(jìn)行材料粉末的雙向壓制,能實(shí)現(xiàn)雙向壓制功能,產(chǎn)品適用性強(qiáng),壓制過(guò)程簡(jiǎn)便;與現(xiàn)有普通單向壓制工藝相比,使用本發(fā)明在同樣的壓力條件下,提高了壓坯的密度,燒結(jié)后可獲得性能良好的粉末冶金材料。
一種超高功率電爐煉鋼噴粉冶金工藝操作方法,在超高功率電爐煉鋼操作過(guò)程中向熔池噴吹特定的混合物的粉劑能夠加速鋼液脫碳、脫磷進(jìn)程,減少鋼液的氧化,降低氧氣的消耗,提高電爐煉鋼生產(chǎn)率。噴粉冶金的實(shí)施由專(zhuān)用噴粉設(shè)備將混合物粉劑噴入煉鋼熔池,該設(shè)備也可并入電爐的噴碳系統(tǒng)。粉劑的主要原料氧化鐵皮(粉)源于煉鋼、連鑄和軋鋼工段的中間產(chǎn)物。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用送料裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)上表面左側(cè)固定連接有四組支撐腿,所述支撐腿上表面固定連接有支撐架,所述支撐架上表面固定連接有送料電機(jī),所述支撐架右側(cè)面固定連接有送料筒,所述送料筒上表面固定連接有進(jìn)料口。該冶金設(shè)備用送料裝置,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與收集桶的配合,對(duì)揚(yáng)起的粉末進(jìn)行收集,減少粉末的浪費(fèi),一方面通過(guò)控流裝置可對(duì)出料口進(jìn)行限制,實(shí)現(xiàn)了出料口的出料速度進(jìn)行調(diào)整,提高了對(duì)出料速度和出料量的控制能力,另一方面固體粉末流量計(jì)與控流裝置配合,可及時(shí)觀察出料速度與出料量,保證出料口出料速度和出料量的穩(wěn)定性,減少了粉末的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)一種防銹粉末冶金材料的制備方法,先將銅粉、鐵粉、鋅粉、玻璃纖維和碳粉在混合設(shè)備中攪拌混合,得到混合料一;然后在混合料一中加入氧化鋁、環(huán)氧樹(shù)脂、氧化鈣、卵磷脂和3?丙烯酰胺基丙基二甲基氯化銨,在真空條件下加熱,并保持一定時(shí)間后得到混合料二;再將混合料一和混合料二混合,并通過(guò)球磨機(jī)研磨混合,得到混合料三;將混合料三在模具中壓制得到坯料;最后將坯料送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),得到防銹粉末冶金材料。本發(fā)明提供的方法得到的材料具有良好的機(jī)械性能以及防腐性能。
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