莫來石輕質磚與碳化硅涂層的復合材料及其制造方法 601     

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本發(fā)明屬于耐火材料領域,特別涉及一種莫來石輕質磚與碳化硅涂層的復合材料及其制造方法。其特征在于碳化硅涂層材料的組成為碳化硅70-80%,石油焦15-20%,電熔剛玉5-10%。采用等離子噴涂機將混合均勻的涂層粉料噴涂在莫來石輕質耐火磚的迎火工作面,控制涂層厚度為200μm-500μm,就得到了莫來石輕質耐火磚與碳化硅涂層的復合材料。所得到的復合材料與未復合的莫來石輕質耐火磚相比,在垂直涂層表面方向的1000℃導熱系數(shù)可下降20%-30%。本復合材料與未復合的莫來石輕質耐火磚相比可使導熱系數(shù)大幅度下降,對降低大型焦爐高溫煤氣回收管道的熱損失具有重要作用。由于涂層的良好密封功能,使莫來石輕質耐火磚的抗?jié)B碳性大幅度改善,可有效延長使用壽命。

蘆竹復合材料板 882     

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本實用新型涉及復合材料板的技術領域，特別是一種蘆竹復合材料板，更具體的是一種蘆竹熱塑性樹脂復合材料板。該蘆竹復合材料板包括若干層蘆竹板和熱塑性樹脂薄膜，所述熱塑性樹脂薄膜和蘆竹板相互交替疊層設置，所述熱塑性樹脂薄膜的層數(shù)比所述蘆竹板的層數(shù)多一層，所述蘆竹復合材料板的最外層為熱塑性樹脂薄膜。本實用新型所述的蘆竹復合材料板采用1年以上成熟的蘆竹作為原料來制造蘆竹板，利用熱壓工藝將多層蘆竹板通過融化的樹脂結合在一起，制備成蘆竹復合材料板，該蘆竹復合材料板具有很好的力學性能；比傳統(tǒng)的木材刨花板具有更好的硬度、整體性、可塑性和耐磨性，并且具有更低成本的優(yōu)勢。

抗疲勞型柔性機織復合材料及其加工方法 661     

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本發(fā)明公開了一種抗疲勞型柔性機織復合材料；包括有以下組成成份：合成樹脂、橡膠、增強型顆粒、抗菌顆粒、纖維短絲和抗疲勞復性顆粒；一種抗疲勞型柔性機織復合材料的加工方法，包括有以下步驟：S1、對復合材料進行粉碎處理；S2、對粉碎后的復合材料顆粒進行清洗；S3、將清洗后的復合材料進行加熱攪拌；S4、將混合攪拌后的熔融液通過擠塑機進行擠出；S5、對擠出的纖維絲進行冷卻降溫；S6、將成型后的纖維絲進行機織成復合材料；本發(fā)明通過增強型顆粒和抗疲勞復性顆粒使得復合材料具有抗疲勞性和強度，纖維短絲使得復合材料具有纖維觸感，抗菌顆粒提高復合材料抗菌性，機織采用角鎖結構，整體強度高。

纖維增強復合材料鉆孔裝置 1060     

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本實用新型涉及纖維增強復合材料加工技術領域，提供一種纖維增強復合材料鉆孔裝置，包括：基座、支架、滑移組件、鉆孔組件及夾持組件，夾持組件設于基座上，夾持組件用于夾持纖維增強復合材料；支架連接于基座，滑移組件連接于支架，鉆孔組件包括連接件、第一鉆頭及第二鉆頭，連接件連接于滑移組件，第一鉆頭和第二鉆頭相對布設于纖維增強復合材料的兩側，在滑移組件的作用下，連接件能沿纖維增強復合材料的寬度方向移動，以帶動第一鉆頭或第二鉆頭與纖維增強復合材料接觸，移動鉆頭即能實現(xiàn)對纖維增強復合材料的雙面鉆孔，該纖維增強復合材料鉆孔裝置能適用于多種尺寸的纖維增強復合材料的雙面鉆孔，提高了纖維增強復合材料的鉆孔效率。

氯丁橡膠復合材料的高耐候改性橡膠 1021     

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本實用新型涉及氯丁橡膠復合材料技術領域，且公開了一種氯丁橡膠復合材料的高耐候改性橡膠，包括橡膠復合材料本體，所述橡膠復合材料本體的外側固定連接有耐磨層，所述耐磨層的外側固定連接有隔熱層，所述隔熱層的外側固定連接有橡膠防護層，所述橡膠防護層的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部固定連接有防滑凸塊，所述橡膠復合材料本體的內側固定連接有丙烯酸酯層。該氯丁橡膠復合材料的高耐候改性橡膠，實現(xiàn)了氯丁橡膠復合材料具備高耐候的目的，避免氯丁橡膠復合材料因外界的環(huán)境變化而損壞，防止氯丁橡膠復合材料出現(xiàn)老化或腐蝕的現(xiàn)象，提高了氯丁橡膠復合材料的使用壽命，提高了橡膠的使用效率和使用效果。

復合材料芯輸送帶 932     

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本實用新型公開了一種復合材料芯輸送帶，包括下芯膠層，所述下芯膠層的內腔均勻分布有復合材料芯二，所述下芯膠層的下表面連接有覆蓋膠層二，所述下芯膠層的上表面連接有上芯膠層，所述上芯膠層的內腔均勻分布有復合材料芯一，該復合材料芯輸送帶通過設置復合材料芯一和復合材料芯二來提高該復合材料芯輸送帶的彎曲性能，增強了柔韌性和耐久性，通過設置覆蓋膠層一、防滑槽一、覆蓋膠層二和防滑槽二增強了復合材料芯輸送帶表面的摩擦力，擴大了使用范圍，通過設置連接膠塊和連接槽便于使復合材料芯一和復合材料芯二連接的更加緊密，通過設置連接套一和連接套二便于延長該復合材料芯輸送帶的使用壽命，實用性較強。

二維復合材料改性水性環(huán)氧富鋅復合涂料、其制法與應用 734     

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本發(fā)明公開了一種二維復合材料改性水性環(huán)氧富鋅復合涂料、其制法與應用。所述涂料包括Ti₃C₂改性氧化石墨烯二維復合材料、水性環(huán)氧樹脂、鋅粉及固化劑，所述Ti₃C₂改性氧化石墨烯二維復合材料均勻分散于水性環(huán)氧樹脂中。所述制法包括：以Ti₃C₂對氧化石墨烯進行改性處理，獲得Ti₃C₂改性氧化石墨烯二維復合材料，之后將其和鋅粉均勻分散于水性環(huán)氧樹脂中，再加入固化劑混合，獲得二維復合材料改性水性環(huán)氧富鋅復合涂料。本發(fā)明的水性環(huán)氧富鋅復合涂料及相應的涂層具有良好的防水滲透性和耐鹽霧性及防腐能力，可作為重防腐涂料應用于船舶、橋梁等苛刻的腐蝕環(huán)境中，并且，本發(fā)明的涂層制備工藝簡單，經(jīng)濟實用，適用于工業(yè)化推廣。

碳化硅增強鐵鋁復合材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明涉及一種復合材料，特別是一種碳化硅增強鐵鋁復合材料及其制備方法。所述復合材料由碳化硅增強體和鐵鋁合金基體組成，所述增強體占復合材料總質量的0.1-1％，其余為鐵鋁合金基體；所述碳化硅增強體為SiC顆粒，粒徑為1-5nm。所述制備方法包括：配料、碳化硅增強體預處理、熔煉、均勻化退火、鍛造、熱軋、拉絲和熱處理工藝。本發(fā)明制備的材料成品具有良好的高溫強度和抗氧化性，以及低的熱膨脹系數(shù)，克服了現(xiàn)有技術中的不足，具有良好的工業(yè)應用前景。

適用于復合材料扭轉實驗的試樣夾持區(qū)裝配裝置 1015     

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本實用新型公開了一種適用于復合材料扭轉實驗的試樣夾持區(qū)裝配裝置，包括復合材料圓管、外接金屬構件和金屬內支撐件。本實用新型通過改變結構對復合材料圓管進行夾持固定，可以有效消除傳統(tǒng)手工纏繞纖維布用力不勻導致的纖維布纏繞層之間連接不緊密、形狀不易固定，進而導致復合材料圓管在扭轉加載過程中仍然出現(xiàn)打滑以及夾持區(qū)損傷的缺點。本實用新型通過在復合材料圓管兩端夾持區(qū)內部連接空心的金屬內支撐件，外接內圓外六邊形金屬構件構筑復合材料圓管扭轉試樣。金屬內支撐件空心的作用是作為通氣孔排除復合材料圓管的內部空氣，同時達到保護作為試樣的復合材料圓管的效果。外接金屬件外六邊形的設計可以保障其節(jié)點扭轉偏移角小，能夠承受較大扭矩，同時也能滿足三爪式夾頭夾住復合材料圓管時的均勻受力。

田間灌排水系統(tǒng)及復合材料墻 681     

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本發(fā)明的田間灌排水系統(tǒng)，包括復合材料墻、主動傳輸單元以及過渡流通單元，復合材料墻為中空的透水性墻體，墻體內腔的底部排布有透水導管，復合材料墻兩兩并列排布，過渡流通單元包含由管路連通的儲水井，儲水井與透水導管連通；主動傳輸單元設置于兩復合材料墻間，將潛水泵抽取的水直接灌溉至田間；若干過渡流通單元沿復合材料墻排布方向相聯(lián)通；復合材料墻、過渡流通單元在垂直于復合材料墻的方向上相互間隔分布形成整個田間排水布局。有益效果：采用復合材料墻進行田間的進排水，復合材料墻的深度和寬度可根據(jù)實際應用場景進行合理調整。進排水采用管道設計，從根本上解決滲漏問題，大大提升了泵站利用率，降低了使用成本。

高導電高耐磨石墨烯/銅基復合材料及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種高導電性高耐磨石墨烯/銅基復合材料及其制備方法，解決了銅基復合材料高導電性和高耐磨性不能兼?zhèn)涞膯栴}。所述石墨烯/銅基復合材料含有下列重量百分比的化學成分：石墨烯0.5-5.0wt％，Cr?0-5.0wt％，余量為Cu。獲得石墨烯/銅基復合材料的制備方法包括氧化石墨烯水溶液制備、復合材料混合粉體的制備及復合材料塊體的制備三個步驟。本發(fā)明石墨烯/銅基復合材料的生產(chǎn)工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，制備出的復合材料組織致密，導電性能良好，摩擦系數(shù)低，耐磨性佳。

基于異丙醇鋁快速制備高鋁型氣凝膠復合材料的方法 720     

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本發(fā)明涉及一種基于異丙醇鋁快速制備高鋁型氣凝膠復合材料的方法，所述高鋁型氣凝膠是基于異丙醇鋁快速水解工藝獲得的，氣凝膠中氧化鋁含量71.8～87.2％，平均溫度25℃時導熱系數(shù)0.018～0.021W/(m·K)，熱面溫度1000℃導熱系數(shù)≤0.055W/(m·K)，長期使用溫度1000～1200℃，制備周期6～13小時?？蓮V泛應用于高聲速飛行器、熱電池等國防工業(yè)領域熱防護以及冶金、陶瓷等高溫工業(yè)領域保溫節(jié)能。

銀納米棒?二氧化鈦復合材料及其制備方法與用途 754     

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本發(fā)明屬于光催化材料技術領域，具體涉及一種銀納米棒?二氧化鈦復合材料及其制備方法與用途，包括：銀納米棒和二氧化鈦顆粒，所述二氧化鈦顆粒部分原位生長在所述銀納米棒表面，另一部分分散在所述銀納米棒的空隙之間。使所述銀納米棒和所述二氧化鈦的重量比為(0.0025～1)：1，提供一種能夠對氣相污染物進行有效光催化降解的銀納米棒?二氧化鈦復合材料及其制備方法與應用。

高性能復合材料及其制備方法和應用 927     

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本發(fā)明公開了一種高性能復合材料及其制備方法和應用，所述復合材料主要是由水溶性淀粉和活性物質所制成，淀粉經(jīng)過高溫碳化，活性物質的納米顆粒存在于碳結構的內部，形成包覆結構，整個復合結構中存在豐富的微孔結構。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明工藝步驟簡單，反應時間短，重復性好，收率高，且成本低廉，具有較好的規(guī)?；瘧脻摿?；制備步驟以及所用的原料綠色環(huán)保；所制備復合電極的電化學性能改善明顯，將其用于制備鋰離子電極，循環(huán)穩(wěn)定性良好，充放電性能優(yōu)異。

Ti5Si3近等軸顆粒增強鈦基復合材料及其制備方法 1058     

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一種Ti5Si3近等軸顆粒增強鈦基復合材料及其制備方法。制備方法包括：按重量份計，將91?98份鈦粉和2?9份硅粉依次加入丙酮?水混合溶液中進行混合后，再依次進行室溫干燥、冷壓成型以及燒結。其中，丙酮?水混合溶液中丙酮和水的體積比為1.5?2.5 : 1。該方法容易操作，工藝簡單，成本低，周期短，易于工業(yè)化生產(chǎn)，應用前景廣闊。制備得到的復合材料組織容易控制且穩(wěn)定性好，增強相晶粒尺度可調可控。Ti5Si3增強相在鈦基體中呈現(xiàn)近等軸顆粒分布，顆粒分散均勻性好。

碳化硅增強鎳鉻電熱復合材料及其制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種復合材料，特別是一種碳化硅增強鎳鉻電熱復合材料及其制備方法。所述復合材料由碳化硅增強體和鎳鉻合金基體組成，所述增強體占復合材料總質量的2-8％，其余為鎳鉻合金基體。所述制備方法包括：配料、碳化硅增強體預處理、熔煉、均勻化退火、鍛造、鍛后熱處理等工藝。本發(fā)明制備的材料成品具有良好的高溫強度和抗氧化性，以及低的熱膨脹系數(shù)，克服了現(xiàn)有技術中的不足，具有良好的工業(yè)應用前景。

高性能二維金屬元素摻雜SnS₂-石墨烯-S復合材料及其制備方法和應用 746     

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本發(fā)明公開了一種高性能二維金屬元素摻雜SnS₂?石墨烯?S復合材料及其制備方法和應用，通過在水合氯化錫的水溶液中加入金屬鹽，石墨烯水溶液以及硫代乙酰胺，超聲混合均勻后加入濃鹽酸，將混合溶液轉移至水熱反應釜中固定溫度下進行水熱反應，經(jīng)由洗滌、干燥、高溫碳化處理后即得；本發(fā)明還公開了該復合材料及其應用。本發(fā)明根據(jù)SnS₂作為鈉電池負極材料的特點，通過控制反應溫度以及添加鹽酸等條件設計制備金屬元素摻雜以及石墨烯和S共復合二維結構，石墨烯復合以及金屬摻雜能改善材料的循環(huán)性能，S單質的共復合能進一步改善材料的比容量。本發(fā)明制備原料便宜，操作工藝簡單，收率高，材料的充放電性能優(yōu)異，便于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。

MgCr2O4/AlN多孔復合材料及其制備方法 975     

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一種用于汽車尾氣處理的MgCr2O4/AlN多孔復合材料，由CrCl3·6H2O、MgSO4、碳纖維、造孔劑、偶聯(lián)劑和分散劑經(jīng)過真空燒結法制得。本發(fā)明在MgCr2O4基體中生成AlN增強相，分布于多孔材料表面，有利于改善表面的孔洞結構，提高比表面積；本發(fā)明的短切碳纖維有利于獲得等軸狀微孔和纖維孔組合的多孔材料，既提高過濾效率，又提高孔隙率和氣體液體的透過性，同時也提高過濾體的強度、耐磨性等；本發(fā)明所制備的MgCr2O4/AlN多，孔復合材料的熱導率為253W/(m·K)，孔徑為7?12μm，孔隙率為65%—75%，孔徑為8—12μm，性能良好，且制備方法簡單實用，價格低廉，有利于產(chǎn)業(yè)化。

鎳鉻鐵基復合材料及其制備方法 635     

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本發(fā)明涉及一種電熱材料，特別是一種鎳鉻鐵基復合材料及其制備方法。所述復合材料由鈣、鍺、硅、鈦、硼、鈰、鋁、鈷作為添加劑加入到鎳鉻鐵合金中經(jīng)冶煉制備而成，添加劑由氧化物組成，所述復合材料的室溫電阻率達2.3Ωmm2/m：所述制備工藝包括：制備添加劑、熔化鎳鉻鐵合金、將添加劑熔入合金液中、鍛造和鍛后熱處理工藝。本發(fā)明制備的復合材料成品具有較高的電阻率，降低了生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)有技術中的不足，具有良好的工業(yè)應用前景。

石墨烯鎳復合材料和使用該材料制備的石墨烯鎳碳電極 864     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯鎳復合材料和使用該材料制備的石墨烯鎳碳電極，其中，本發(fā)明公開了一種石墨烯鎳復合材料，其特征在于：固定于鎳基體的石墨烯材料片為載體，金屬鎳沉積于石墨烯表面。同時本發(fā)明公開了該石墨烯鎳復合材料的制備方法。該石墨烯鎳復合材料既具有石墨烯材料的優(yōu)異導電、導熱性、巨大比表面積，同時具有鎳電極的電化學氧化還原反應特性。本發(fā)明還公開了使用石墨烯鎳復合材料制備石墨烯鎳碳電極的方法，主要有電化學沉積法、化學浸漬法、電泳沉積法，制得石墨烯鎳碳電極不僅具有超級電容特性而且具有鎳氫電池電極的特性，易于制成具有實用價值的超級鎳氫電池。

高性能多孔Sn₃O₄基碳復合材料及其制備方法和應用 809     

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本發(fā)明公開了一種高性能多孔Sn₃O₄基碳復合材料及其制備方法和應用，通過將商業(yè)化的微米級的SnO作為起始原料，添加P@F?127、二氧化硅凝膠在水溶液中，通過充分的超聲混合，將苯胺單體分散于其中，冰浴條件下加入過硫酸銨引發(fā)聚合反應，將反應后的產(chǎn)物經(jīng)由洗滌干燥后通過Ar/H₂混合氣熱處理，最后通過氫氟酸水溶液去除二氧化硅，制備得到高性能多孔Sn₃O₄基碳復合材料。本發(fā)明還公開了該高性能多孔Sn₃O₄基碳復合材料及其應用。本發(fā)明根據(jù)鋰電池以及鈉電池負極材料充放電循環(huán)中易于發(fā)生體積效應的特點，利用價格低廉商業(yè)化微米級SnO作為起始原料，微米級SnO經(jīng)過超聲以及高溫重新組裝分散成納米級的Sn₃O₄材料，并充分分散于富含雜原子摻多孔碳材料內部。

高電阻率復合材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明涉及一種電熱材料，特別是一種高電阻率復合材料及其制備方法。所述復合材料由鍺、硅、鋯、鈦、硼、鈰、鎳、鉻作為添加劑加入到鐵鋁合金中經(jīng)冶煉制備而成，添加劑由氧化物組成，所述復合材料的室溫電阻率達2.5Ωmm2/m。所述制備方法包括：制備添加劑、熔化鐵鋁合金、將添加劑熔入合金液中、均勻化退火、熱軋盤條、多道次拉拔和中間退火等工藝。本發(fā)明制備的復合材料成品具有較高的電阻率，克服了現(xiàn)有技術中的不足，具有良好的工業(yè)應用前景。

高性能Si@SnO₂@C復合材料及其制備方法和應用 666     

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本發(fā)明公開了一種高性能Si@SnO₂@C復合材料及其制備方法和應用，通過表面改性處理先在高容量的納米硅表面引入官能團，接著原位沉積一層均勻的SnO₂層，然后通過原位聚合酚醛樹脂引入均勻碳層前驅體，通過高溫煅燒制備得到高性能多層核殼結構的復合材料；本發(fā)明還公開了一種高性能Si@SnO₂@C復合材料及其應用。本發(fā)明根據(jù)鋰電池Si負極材料充放電循環(huán)中易于發(fā)生體積效應的特點，通過在活性物質的中間層外面包覆雙重包覆層，從而有效地改進電極材料的電化學性能；同時，該層SnO₂層的作用不僅限于惰性的包覆媒介，在0.01?3V更為寬泛的電位下同樣能作為儲鋰材料，SnO₂層同樣發(fā)生體積效應，能為發(fā)生體積效應更為顯著的硅提供充分的緩沖空間。這樣的設計結構有利于延長硅基材料的循環(huán)性能，并提高可逆容量。

復合纖維網(wǎng)、蓖麻蠶絲復合材料及其制作方法 867     

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本發(fā)明涉及紡織材料領域，為一種使用蓖麻蠶絲加工的復合材料，具體為一種復合纖維網(wǎng)、蓖麻蠶絲復合材料及其制作方法。復合纖維網(wǎng)，主要由按重量百分比計的以下組分通過混合編織而成：蓖麻蠶絲50％～55％，滌綸30％～35％和Tencelsun纖維15％～18％。一種蓖麻蠶絲復合材料，由復合纖維網(wǎng)編織而成。一種蓖麻蠶絲復合材料的制作方法，多個復合纖維網(wǎng)以層狀方式疊加，使所復合纖維網(wǎng)中的部分或全部滌綸處于熔融狀態(tài)并保持預設時間，冷卻。本發(fā)明使蓖麻蠶絲的產(chǎn)品附加值升高。本發(fā)明還提供了一種蓖麻蠶絲復合材料制作方法，具有防電磁、抗紫外線輻射和抗菌保暖的效果。