高強韌納米TiB2增強鋁鋰基復合材料的制備方法 263     

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盡管采用原位反應合成法可以制備出陶瓷顆粒增強鋁鋰基復合材料，但遺憾的是，原位生成TiB2顆粒反應溫度過高(大于800oC)、過程難以控制，通常TiB2顆粒為亞微米級，同時會造成吸氣、氧化嚴重，且顆粒團聚嚴重、多聚集于晶界，從而導致所制的復合材料強韌化效果并不好，特別是塑性極差?；谏鲜鲈颍斜匾峁┮环N可操作性更高、在完成納米顆粒快速添加的同時能有效抑制鋁鋰合金因長時間與空氣接觸所導致吸氫、氧化嚴重問題，并確保納米顆粒在合金中均勻分布的制備方法。

耐高溫PET-PI復合膜及其膠帶的制作方法 748     

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一種耐高溫pet-pi復合膜及其膠帶技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及耐高溫膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫pet-pi復合膜及其膠帶。背景技術(shù).耐高溫膠帶一般指在高溫作業(yè)環(huán)境下使用的膠黏制品，可以廣泛應用于電子工業(yè)領(lǐng)域，耐溫性能通常在℃到℃之間，常用于各種工藝品烤漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理的保護作用。.隨著對耐高溫膠帶耐溫要求的不斷提高，純pet膜越來越難以滿足客戶的需求，而聚酰亞胺(pi)膜具有優(yōu)異的耐高溫性能，但是pi膜具有價格較高，不利于市場的

汽車動力電池模組用絕緣膠帶 1295     

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本實用新型涉及的是一種汽車動力電池模組用絕緣膠帶，依次包括芳綸纖維紙層、膠粘劑、阻燃膜、壓敏膠、離型膜。該絕緣膠帶采用耐熱性良好的芳綸纖維紙和PET阻燃膜復合材料作為膠帶的基材，確保了該膠帶具有優(yōu)良的電絕緣和耐溫性能，同時在PET阻燃膜的一側(cè)涂覆上可熱固化的壓敏膠，不僅使得該膠帶方便應用，適用于自動化貼合生產(chǎn)線，而且熱固化壓敏膠應用在電池包基材上可以通過加熱進一步固化，提高絕緣膠帶與電池包基材的粘結(jié)和剝離強度，極大提高了絕緣膠帶的長期穩(wěn)定性和汽車動力電池模組的實用壽命。

用于側(cè)面碰撞試驗的假人上肢結(jié)構(gòu) 814     

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本實用新型公開了一種用于側(cè)面碰撞試驗的假人上肢結(jié)構(gòu)，包括骨骼，所述骨骼包括大臂骨和小臂骨，所述大臂骨和所述小臂骨通過肘關(guān)節(jié)相轉(zhuǎn)動連接，所述大臂骨和所述小臂骨均包括位于內(nèi)層的內(nèi)骨骼和包覆在所述內(nèi)骨骼的外部的外骨骼，所述內(nèi)骨骼和所述外骨骼均采用復合材料制成，所述外骨骼的材料強度及密度均大于所述內(nèi)骨骼的材料強度及密度。該用于側(cè)面碰撞試驗的假人上肢結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可以更加真實的模擬人體上肢情況，從而在側(cè)面碰撞環(huán)境中能夠充分體現(xiàn)上肢損傷情況，進而能夠為設計更加安全有效的防護裝置提供更多的數(shù)據(jù)支持。

筆記本外殼的自動測試拉力治具 1085     

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一種筆記本外殼的自動測試拉力治具，屬于耐磨、抗蝕、改善導電和導熱等性能的金屬基復合材料制備及表面改性技術(shù)等領(lǐng)域，包括拉力測試機臺、待測板一、待測板二、待測板下固定座、待測板一壓緊裝置和待測板二上拉裝置，待測板一壓緊裝置可將待測板一壓緊在待測板下固定座上，待測板一的上端面和待測板二的下端面粘結(jié)在一起，待測板一和待測板二呈十字交叉設置，待測板二上拉裝置與待測板二連接。本實用新型所述的筆記本外殼的自動測試拉力治具，將筆記本外殼加工成分別加工成待測板，然后將兩塊待測板粘結(jié)在一起，形成穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，上述測試過程自動化程度高，數(shù)據(jù)準確可靠；保證粘結(jié)力的測定穩(wěn)定，具有精度高，真實性好，可靠性好的優(yōu)點。

非金屬磁體內(nèi)筒 1088     

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本實用新型公開了一種非金屬磁體內(nèi)筒，包括圓筒主體，所述圓筒主體的外壁上固定設置有隔板，所述圓筒主體的兩端對稱設置有環(huán)形板，所述環(huán)形板的一側(cè)分別設置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，通過圓筒主體外壁設置隔板，通過隔板隔開超導線，避免超導線之間相互接觸，能通過環(huán)形板一側(cè)開設的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽插入擋板或隔熱板等在上繼續(xù)饒設多組超導線進行工作，避免超導線升溫形變或失超等現(xiàn)象，通過環(huán)形板一側(cè)設置的法蘭盤能對需要多組磁共振骨架模塊化設置時進行連接，通過使用復合材料作為線圈支撐結(jié)構(gòu)制造的材料，能避免采用金屬材料和輕金屬材料構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)必須進行復雜的電絕緣處理的情況。

單側(cè)無間隙排列的柔性防彈防刺材料 739     

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本實用新型揭示了一種單側(cè)無間隙排列的柔性防彈防刺材料，包括基布面料和固定設置于基布面料一側(cè)的數(shù)個防護模塊，所述數(shù)個防護模塊有序的無間隙排列設置，所述防護模塊由熱塑性高分子材料和纖維增強復合材料制成的模塊，本實用新型單側(cè)無間隙排列的柔性防彈防刺材料可以加工成各種款式的防彈防刺服和防護用品，在提高防彈防刺材料的防刺性能同時，也最大限度的提高了防彈防刺材料的柔軟性能。

材料分切裝置 1065     

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本實用新型涉及一種材料分切裝置，包括用于放置材料的底座、刀架和切刀，所述刀架包括位于底座上方的安裝板和支撐桿，所述支撐桿的上端分別與安裝板連接，所述安裝板的下端面沿材料寬度方向設有導桿，所述導桿上設有切刀，所述切刀能沿導桿移動。本料分切裝置可以解決材質(zhì)較軟(如泡棉)及多層復合材料(如膠帶+離型膜)的分切問題，同時提升分切效率及精度；另外，如與復合機聯(lián)機可直接隨線作業(yè)，無需收卷，大大提升了效率降低成本。

無縫鋼管 860     

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一種無縫鋼管,包括截面為中空的本體,設置于本體內(nèi)的內(nèi)壁和設置于本體外的外壁,其特征在于,所述的無縫鋼管內(nèi)壁為酸洗層,所述的無縫鋼管外壁為酸洗層,所述的截面為圓形,所述的無縫鋼管包括端口,在所述的端口包覆了一層復合材料膜;所述的無縫鋼管本體采用403不銹鋼材料。本實用新型提供的無縫鋼管,由于內(nèi)外壁為酸洗層,可以應用在用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)上。

自發(fā)熱多層實木復合地板 679     

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本實用新型提供了一種自發(fā)熱多層實木復合地板，包括上層、底層以及設置于它們之間的中間層，中間層上沿其長度方向開設形成有至少一個排線槽，該至少一個排線槽中布置有電發(fā)熱絲，電發(fā)熱絲穿過排線槽并與電源相電連接，該電發(fā)熱絲為由碳納米復合材料制成的碳納米絲，該至少一個排線槽的壁表面上設有金屬材料導熱層。本實用新型所提供的自發(fā)熱實木復合地板，通過在中間層上加工有排線槽，在排線槽中布置碳納米絲，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且因該種碳納米絲具有非常高的電熱轉(zhuǎn)換效率，絕緣性好，排線槽表面上的導熱層能將熱量均勻地傳導到地板表面，因而本實用新型所提供的地板耗能低，且非常安全，可適用于辦公、家用等各種場所，具有廣泛的應用前景。

光固化管 943     

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光固化管涉及管件。光固化管，其特征在于，包括一管狀基體，所述管狀基體包括至少兩個膜層，位于管狀基體內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)膜層和位于管狀基體外側(cè)壁的外膜層的端部密封，構(gòu)成一填充有未固化的光固化樹脂基復合材料的腔室。內(nèi)膜層和外膜層中至少一個膜層為采用透光材料制成的膜層。使用時可以實現(xiàn)進行裁剪、彎折、拉伸等操作中的一種或一種以上操作的組合，從而得到需要的管件形狀，然后進行固化。

動力電池的上箱體 1122     

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本實用新型揭示了一種動力電池的上箱體，為由復合本體及其外側(cè)表面噴涂成型的石墨烯防護層構(gòu)成的蓋體，該蓋體的外形呈現(xiàn)為倒置的敞口容器，且蓋體底側(cè)一體成型設有橫向向外的翻邊，其中復合本體為集成設有纖維片材的熱塑性樹脂，纖維片材分布式內(nèi)嵌于熱塑性樹脂全部覆蓋區(qū)域，石墨烯防護層的厚度為0.5mm以上。應用本實用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)化的上箱體，具備突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步性：該上箱體采用纖維和樹脂的復合材料成型本體，并于外、內(nèi)表面分設保護層，提高了電池箱外側(cè)的阻燃性能，同時增強了復合本體內(nèi)側(cè)表面抗熱沖擊應力、防止變形鼓包的能力，彌補了復合本體耐高溫性能變差的缺點。

車門外水切安裝結(jié)構(gòu) 982     

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本實用新型公開一種車門外水切安裝結(jié)構(gòu)，涉及車輛工程技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型中的技術(shù)方案，減少了零件數(shù)量。車門外板為復合材料，注塑成型時卡接結(jié)構(gòu)直接成型，取消了原有結(jié)構(gòu)上的專用卡扣，零件數(shù)量減少帶來的裝配工序減少，裝配誤差也隨之減少安裝效率，提高了。

納米鋁碳緩沖泡棉 972     

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納米鋁碳緩沖泡棉，其特征在于：由啞光高導電納米碳層、高導熱金屬層、第一壓克力膠層、泡棉緩沖層、第二壓克力膠層和離型層由上至下依次組成。本實用新型方便加工模切，可以貼附于任何平面和彎曲的表面，應用于電子產(chǎn)品熱產(chǎn)生部件處，具備優(yōu)良的散熱效果。同時，該復合材料具備優(yōu)異的屏蔽效能，能夠有效地屏蔽電磁波的干擾，并且利用緩沖泡棉的壓縮性和回彈性，對電子元器件起著很好的保護作用，滿足客戶的多元需求，為標準件的研究、開發(fā)和生產(chǎn)起到全面深入展開的作用，對產(chǎn)品類型、品種、規(guī)格，還是產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高。

電池蓋板極柱銅鋁連接結(jié)構(gòu) 717     

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本實用新型涉及一種電池蓋板極柱銅鋁連接結(jié)構(gòu)，包括鋁件和紫銅件，所述鋁件的底部一體成型安裝有第一凸出塊，所述第一凸出塊的底部一體成型第二凸出塊，所述紫銅件的內(nèi)部開設有凹槽，所述第二凸出塊裝配入所述紫銅件的凹槽內(nèi)部，所述紫銅件頂部與所述第一凸出塊底部的接縫處焊接組裝，當需要使鋁件和紫銅件組裝固定時，先使第二凸出塊裝配入到紫銅件開設的凹槽處，通過壓鉚機使鋁件和紫銅件進行鉚壓，最后再對鋁件和紫銅件的接縫處通過激光電焊進行焊接固定，這樣可以在增加固定強度及達到外圈鋁件和紫銅件融合的同時，通過后組合的方式達到原復合材料的性能要求，極大地降低了原材料以及加工的成本資金。

裝配式輕質(zhì)夾心鋼筋混凝土樓板 867     

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本實用新型公開了一種裝配式輕質(zhì)夾心鋼筋混凝土樓板，包括兩個梁柱，兩個所述梁柱的上方設有混凝土殼體，所述梁柱的上方固定連接有擋板，所述混凝土殼體位于兩個所述擋板之間，所述混凝土殼體的內(nèi)部均勻設有鋼板，所述混凝土殼體的內(nèi)側(cè)底壁和內(nèi)側(cè)頂壁對稱固定連接有兩個巖棉層，位于下方的所述巖棉層的上表面粘接有隔音板；通過混凝土殼體配合鋼板以及多種復合材料的設置，在保障強度的同時，降低了本裝置的重量，通過蛇形管和管體的設置，增加了地暖的功能，提高了用戶的居住舒適感，通過第一萬向輪和第二萬向輪的設置，使得本裝置在吊裝后便于移動，節(jié)省了工人的體力消耗，通過巖棉層的設置，起到了防火的功效。

具有直線導向結(jié)構(gòu)的焊絲拉絲機 913     

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一種具有直線導向結(jié)構(gòu)的焊絲拉絲機，屬于耐磨、抗蝕、改善導電和導熱等性能的金屬基復合材料制備及表面改性技術(shù)領(lǐng)域，包括機臺、機架、金屬絲放料卷、金屬絲豎直導向組件、加熱裝置、拉絲導向組件、拉絲模具、拉絲上位置調(diào)節(jié)裝置、拉絲下位置調(diào)節(jié)裝置和拉絲收卷裝置，并且拉絲收卷裝置位于拉絲下位置調(diào)節(jié)裝置沿焊絲傳送方向的后方；其中，所述金屬絲豎直導向組件包括滑軌一、滑軌二、固定板一、滑板一、一組彈簧一、導向輪一、導向輪一支撐座、導向輪二和導向輪二支撐座。本實用新型所述的具有直線導向結(jié)構(gòu)的焊絲拉絲機，結(jié)構(gòu)設計合理，此拉絲機全程可自動進行焊絲的生產(chǎn)，自動化程度大大提高，并且省時省力，具有良好的應用價值。

可調(diào)式焊絲成型機 1091     

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一種可調(diào)式焊絲成型機，屬于耐磨、抗蝕、改善導電和導熱等性能的金屬基復合材料制備及表面改性技術(shù)領(lǐng)域，包括機臺、龍門機架、豎直立板、前豎直導向組件、一組前水平導向組件、一組后水平導向組件和后豎直導向組件；其中，所述焊絲成型組件包括上成型輥、上成型輥升降調(diào)節(jié)組件、下成型輥和下成型輥驅(qū)動組件，所述上成型輥的外圓周上設有弧形成型槽一，所述下成型輥的外圓周上設有弧形成型槽二，所述弧形成型槽一和弧形成型槽二上下正對設置。本實用新型所述的可調(diào)式焊絲成型機，結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，能夠有效避免焊絲制作時在水平或者豎直方向產(chǎn)生位置偏差，從而提高焊絲成型質(zhì)量。

車載應急防涉水充氣墊 732     

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本實用新型公開了一種車載應急防涉水充氣墊，包括主體、防水機構(gòu)、固定栓、TPU氣嘴、防撞墊、涉水排氣機構(gòu)、充氣管、減震墊，所述主體的上端設置有防水機構(gòu)，防水機構(gòu)的一側(cè)設置有防撞墊，涉水防撞墊的上端設置有TPU氣嘴，所述TPU氣嘴的一側(cè)設置有固定栓，所述防水機構(gòu)的另一側(cè)設置有充氣管。本實用新型所述的一種車載應急防涉水充氣墊，可以使充氣墊充氣更加方便，節(jié)省時間，因氣嘴使用的材料比較環(huán)保，具有TPU復合材料物理機械性能優(yōu)異，透光率好，且具有良好的性能和釋放負離子的功能，有益于環(huán)保，可以使充氣墊具有防水的功能，可以有效防止車輛涉水產(chǎn)生的熄火的情況發(fā)生，性能可靠，安裝方便，帶來更好的使用前景。

促進皮膚組織修復材料膜 746     

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本實用新型公開了一種促進皮膚組織修復材料膜，包括纖維紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層；紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層從內(nèi)向外依次層疊設置；經(jīng)編間隔織膜由超細旦PLA纖維紗線編織而成的薄膜狀經(jīng)編間隔織物；纖維紡絲非織造膜由海藻纖維紡制而成的非織造薄膜；甲殼素敷料層由甲殼素纖維紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu)；絲素蛋白敷料層由絲素蛋白紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu)。本實用新型采用生物可降解材料制成的復合材料膜，結(jié)構(gòu)強度好，具有良好的生物相容性，觸感柔軟，貼覆在皮膚傷口表面，保濕透氣性好，能夠抗菌消炎，促進皮膚組織加速痊愈，使用效果好。

可拉伸導熱墊片 673     

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本實用新型屬于復合材料墊片技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種可拉伸導熱墊片，其包括第一導熱硅膠層、第二導熱硅膠層、金屬導熱柱和彈性連接部，在第一導熱硅膠層和第二導熱硅膠層的相對的表面上相對的設置有多個第一插接座和第二插接座，在第一插接座和第二插接座上分別設置有插接槽。彈性連接部包括可套接于第一插接座和第二插接座外部的套管，在套管的外側(cè)壁上固定設置有固定環(huán)，與固定環(huán)可拆卸連接有彈性連接件，彈性連接件包括具有彈性的連接件本體和固定于連接件本體兩端的連接柱，在任意兩個相鄰的套管中間均設置有一個彈性連接件。本實用新型的導熱墊片通過設置于墊片內(nèi)部的金屬導熱柱實現(xiàn)快速導熱功能，且其具有良好的抗拉伸力。

防止樹根隆起的樹池篦子 1005     

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本實用新型公開了一種防止樹根隆起的樹池篦子，其特征在于，它包括：四塊弧形子板，通過榫頭拼裝成一個環(huán)形母版樹池篦，所述弧形子板一體成型，每塊弧形子板包括蓋板、樹根限向板和加固肋條三個部分，所述樹根限向板設置在所述蓋板下側(cè)且與所述蓋板形成夾角，所述樹根限向板通過固肋條與所述蓋板形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本實用新型的樹池篦子使用菱鎂復合材料整體成型，由四塊弧形子板通過榫頭拼裝成一個環(huán)形母版，每塊弧形子板由蓋板、樹根限向板和加固肋條三部分組成，并通過加固肋條與樹根限向板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，樹根限向板不開孔，能有效避免樹根向側(cè)面和斜上方生長而導致地面凹凸，簡易耐用且安裝方便，具有良好的使用效益。

輪罩安裝結(jié)構(gòu)及汽車 762     

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本實用新型提供了一種輪罩安裝結(jié)構(gòu)及汽車，包括：前輪罩內(nèi)安裝板和導流機構(gòu)；其中，前輪罩內(nèi)安裝板連接在前輪罩與車架之間，前輪罩內(nèi)安裝板上設置有弧形安裝部，弧形安裝部的弧度與前輪罩相適配；導流機構(gòu)設置在前輪罩內(nèi)安裝板前側(cè)靠近雨刮蓋板的位置，用以將流經(jīng)雨刮蓋板漏液孔的液體引流至地面。本實用新型中，通過在前輪罩內(nèi)安裝板上設置弧形安裝部，為輪罩提供安裝點，使得前輪罩與車架相連，安裝方便快捷；進一步的，整個安裝結(jié)構(gòu)選用LFT復合材料，強度與車架一致，在實現(xiàn)輕量化的同時降低了制作成本；尤其是，在靠近雨刮蓋板的位置設置導流機構(gòu)，使流經(jīng)漏液孔的液體通過導流機構(gòu)流向地面，可以防止液體濺入前艙內(nèi)而損壞其他零件。

電機用高強度耐電暈絕緣材料 798     

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本實用新型涉及一種電機用高強度耐電暈絕緣材料，包括依次層疊設置的無機?有機纖維混抄紙、第一聚酰亞胺薄膜、第一NOMEX紙、第二聚酰亞胺薄膜、第二NOMEX紙。本實用新型的高強度耐電暈絕緣材料的耐溫等級達到C級以上，具體可耐受205℃及以上的高溫。并且，本實用新型的高強度耐電暈絕緣材料既保護聚酰亞胺薄膜不受堿性介質(zhì)作用，同時提高了復合材料導熱性、吸漆能力，降低了成本，因此可更經(jīng)濟地應用于耐熱等級C級及以上的風電電機、變頻電機、電動汽車和軋鋼電機等高頻變頻領(lǐng)域或者耐高溫電機電器線圈的對地絕緣，變壓器接地及層間絕緣等領(lǐng)域。此外，本實用新型無需改造設備，簡單易行，能夠在普通復合機設備上大批量生產(chǎn)。

復合面料散味裝置 705     

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本實用新型公開了一種復合面料散味裝置，包括工作臺，所述工作臺上左右對稱固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有輥輪，且輥輪的一端在工作臺上的固定板上轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺上固定連接有伸縮桿，多個伸縮桿的活塞端固定連接有放置板，所述放置板上固定連接有多個加熱片。本實用新型中，當復合材料進行加工時產(chǎn)生刺激性氣味，可通過風機的作用，利用連接管上的吸氣頭進行吸收，由導管傳輸?shù)匠断鋬?nèi)部，經(jīng)過活性炭吸附網(wǎng)、除味層、凈化層的處理，有效淡化氣味，使得流出的空氣更加新鮮，不會對環(huán)境造成破壞和對生活造成影響，具有一定的實用性。

多功能激光復合材質(zhì)3D打印機 1044     

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本實用新型提供了一種多功能激光復合材質(zhì)3D打印機，包括床身，床身的后側(cè)兩端分別設有立柱，立柱的頂部設有主梁，主梁上設有激光器，懸梁可滑動的設置在主梁的下側(cè)，控制箱和光路轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可前后滑動的設置在懸梁上，所述的床身上還設有樹脂箱，樹脂箱內(nèi)設有升降臺，升降臺上設有可放置工件的工作臺，兩個立柱上分別設有一個雙向卷輥，雙向卷輥之間設有帶動帶料的輸送帶，所述的多功能激光3D打印機還包括冷卻系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)及機床控制系統(tǒng)，本實用新型的有益效果為綜合使用兩種激光增材制造技術(shù)，采用逐層添加材料最終實現(xiàn)各種功能零件和材料的加工制造，能夠方便地解決增才制造過程中材質(zhì)的隨時轉(zhuǎn)換，或復合材料制備問題。

多材料、多功能3D打印加工裝置 771     

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本實用新型提供了一種多材料、多功能3D打印加工裝置，包括床身，床身的后側(cè)兩端分別設有立柱，立柱的頂部設有橫梁，橫梁上設有激光器、料筒庫梁和主懸梁，主懸梁可滑動的設置在橫梁的下側(cè)，控制箱及光路系統(tǒng)可前后滑動的設置在主懸梁上，主懸梁上還設有送料機，床身上還設有可放置工件的工作臺，所述的料筒庫梁通過轉(zhuǎn)軸連接有料筒盤，料筒盤上設有可放置可換料筒的凹槽，所述的3D打印加工裝置還包括冷卻系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)及機床控制系統(tǒng)，綜合使用兩種激光增材制造技術(shù)，可以方便地打印出功能材料、復合材料、梯度材料等，也可以快速打印單個零件，最突出的是可以快速打印由不同材料和零件組成的整機。

碳/碳熱處理料架 675     

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本實用新型公開了一種碳/碳熱處理料架,它包括至少一個料架單元,所述的各料架單元包括復數(shù)個沿水平方向設置的用于放置工件的四邊形置料臺、沿豎直方向支撐于各置料臺之間的支撐桿、位于所述的置料臺底部的底座,所述的置料臺、支撐桿以及底座的材料均為碳/碳復合材料,具有很強的抗冷熱沖擊的性能,所述的各置料臺上表面的各邊沿處均開設有槽,所述的各個槽內(nèi)分別設置有一擋板,所述的擋板的末端向上方延伸,通過設置一個擋板可以防止放置在所述的置料臺上的產(chǎn)品從置料臺邊沿掉落,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供了一種使用壽命較長、產(chǎn)品性能較好的碳/碳熱處理料架。

大功率導電集流滑環(huán) 1110     

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一種大功率導電集流滑環(huán),由至少兩個單環(huán)導電集流滑環(huán)單元疊加組裝構(gòu)成多環(huán)路并聯(lián)導電集流滑環(huán)結(jié)構(gòu),所述每個單環(huán)導電集流滑環(huán)單元由導電滑環(huán)和圍繞滑環(huán)布置的導電刷及定位彈簧組合構(gòu)成,定位彈簧頂壓導電刷迫使其與滑環(huán)表面接觸,滑環(huán)由主軸帶動旋轉(zhuǎn),其特征在于:每個滑環(huán)外圍至少設有四個導電刷及定位彈簧組合,所述至少四個導電刷及定位彈簧組合圍繞滑環(huán)均勻布置或?qū)ΨQ布置;滑環(huán)采用銅作為基體,其工作外圈上鍍有鈀鎳導電耐磨層;導電刷由石墨和導電性能良好的軟金屬粉末復合材料壓制而成。本方案特別涉及離心式穩(wěn)態(tài)加速度試驗機中給試件提供電源以及傳輸測試信號的導電集流滑環(huán)結(jié)構(gòu)。由于采用以上措施減少了集流滑環(huán)的動態(tài)接觸電阻,提高導電集流滑環(huán)的導電能力和工作可靠性,其單環(huán)導電電流可達500A,而不被燒壞。

復合式汽車門板 783     

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本實用新型涉及一種復合式汽車門板，包括有汽車外門板本體，特點是：汽車外門板本體的內(nèi)側(cè)分布有內(nèi)門板，汽車外門板本體與內(nèi)門板之間，分布有一體式隔板組件。并且，一體式擱板組件的底座面與汽車外門板本體的內(nèi)側(cè)相連。由此，利用復合材料來替代鋼板，降低了擱板組件的重量，輕2/3。而且，一體式擱板組件用注塑的方式一次成型，用注塑模來保證安裝精度，便于控制誤差，有利于安裝。同時在一體式擱板組件和外門板的接觸縫隙用密封材料密封，隔音、防水效果均得到很大改善。