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本發(fā)明提供一種鈣鈦礦量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述鈣鈦礦量子點(diǎn)復(fù)合材料包括鈣鈦礦量子點(diǎn),以及包覆在所述量子點(diǎn)表面的堿土金屬摻雜的分子篩。本發(fā)明通過(guò)堿土金屬摻雜的分子篩對(duì)鈣鈦礦量子點(diǎn)進(jìn)行包覆,既能通過(guò)分子篩封裝鈣鈦礦量子點(diǎn),保護(hù)鈣鈦礦量子點(diǎn)免受水氧侵蝕,又能利用分子篩孔道內(nèi)壁骨架上的堿土金屬鈍化鈣鈦礦量子點(diǎn),降低鈣鈦礦量子點(diǎn)的缺陷密度,提高鈣鈦礦量子點(diǎn)的耐水、氧、熱和藍(lán)光穩(wěn)定性,同時(shí)堿土金屬取代部分硅骨架,可以起到固定鈣鈦礦量子點(diǎn)位置的作用,避免了鈣鈦礦量子點(diǎn)受到熱和藍(lán)光時(shí)晶格振動(dòng)產(chǎn)生的晶格畸變對(duì)鈣鈦礦量子點(diǎn)的光致發(fā)光效率和穩(wěn)定性的破壞,進(jìn)一步提高了鈣鈦礦量子點(diǎn)的耐熱和藍(lán)光穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種松厚緯編針織物增強(qiáng)體,為包嵌式整體多層緯編針織物,是由2層或以上緯編組織按以下規(guī)律構(gòu)成整體結(jié)構(gòu):第一層緯編組織被第二層緯編組織的線圈的圈干和沉降弧包裹在中間;第一層緯編組織和第二層緯編組織的結(jié)合體被第三層緯編組織的線圈的圈干和沉降弧包裹在中間;第一層緯編組織、第二層緯編組織和第三層緯編組織的結(jié)合體被第四層緯編組織的線圈的圈干和沉降弧包裹在中間;再多層以此規(guī)律類推。該緯編針織物因全是線圈組成的,作復(fù)合材料增強(qiáng)體用時(shí),具有良好的延展柔順性和適模成型性。
本實(shí)用新型提供了一種載體加固型低密度纖維預(yù)制體,包括預(yù)制體本體和載體,所述載體設(shè)置于所述預(yù)制體本體的正下方;所述預(yù)制體本體包括多層纖維網(wǎng)胎,多層所述纖維網(wǎng)胎之間通過(guò)第一纖維簇固定;所述預(yù)制體本體的纖維網(wǎng)胎與所述載體之間通過(guò)第二纖維簇固定;通過(guò)在預(yù)制體本體的底部設(shè)置載體,減少了預(yù)制體成型后脫離模具的應(yīng)力擴(kuò)散,能夠防止纖維預(yù)制體在轉(zhuǎn)移過(guò)程中發(fā)生變形、卷折等現(xiàn)象,保持預(yù)制體的尺寸完整、形面精準(zhǔn)、密度均勻;載體既對(duì)預(yù)制體本體起到了加固定型作用,又不會(huì)影響到復(fù)合材料的整體性能,可在后續(xù)加工工序中予以保留或去除,從而簡(jiǎn)化后續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種裝飾用環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的鋸齒狀彈性吸音層。本實(shí)用新型所述裝飾用環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種健康型環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層、CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、以及底部具有凹凸?fàn)钔笟獠鄣牡撞扛綦x板。本實(shí)用新型所述健康型環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種吸波材料制備裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有輸入輥,輸入輥與雙壓力油缸系統(tǒng)通過(guò)工作臺(tái)固定連接,雙壓力油缸系統(tǒng)與壓力鼓組件活動(dòng)連接,位于所述機(jī)架同一水平位置的工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有輸出輥,機(jī)架的上端設(shè)有傳動(dòng)鼓升降系統(tǒng),傳動(dòng)鼓升降系統(tǒng)的下部固定連接有傳動(dòng)鼓組件,傳動(dòng)鼓組件與張緊鼓組件通過(guò)不銹鋼壓力帶連接,張緊鼓組件與張緊壓力油缸系統(tǒng)連接;將平板硫化機(jī)和鼓式硫化機(jī)兩者性能的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)既可自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),又能夠使制品獲得較高壓力的雙壓力五鼓旋轉(zhuǎn)式硫化機(jī)以期獲得制品,應(yīng)用于吸波材料、磁性材料、金屬橡膠板、其它復(fù)合材料以及較高密度橡膠制品連續(xù)硫化的制備。
本實(shí)用新型提供的一種寬幅碳纖維布和立體纖維預(yù)制體。該寬幅碳纖維布包括多根經(jīng)向紗線和與所述經(jīng)向紗線交織的多根緯向紗線,所述經(jīng)向紗線和所述緯向紗線為覆層碳纖維束,所述碳纖維布的幅寬大于等于3米。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)碳纖維束的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使其表面覆層,一方面解決了織造過(guò)程因碳纖維束斷裂伸長(zhǎng)低,容易起毛斷裂的問(wèn)題,成功制得幅寬3米及以上的碳纖維布;另一方面,寬幅碳纖維布的成型為大尺寸、高性能立體纖維預(yù)制體乃至其復(fù)合材料的制備提供有利條件,避免裁剪、搭接造成的不利影響。
本實(shí)用新型公布了一種基于潛水或防水材料的防水耳罩,其特征在于:所述耳罩為帶狀結(jié)構(gòu),從額部向后延伸至后腦,將耳部包裹;所述耳罩材質(zhì)為尼龍布/潛水料/尼龍布復(fù)合材料。本實(shí)用新型佩戴后可以有效的防護(hù)耳朵,不會(huì)在游泳時(shí)或潛水時(shí)導(dǎo)致耳朵進(jìn)水。由于采用了耳朵包覆形式,避免了入耳式而塞佩戴不舒適的缺陷。
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)上的分切裝置,具體地說(shuō)是分切機(jī)(包裝機(jī)械設(shè)備)上關(guān)鍵裝置,用于縱向分切薄膜、紙張、復(fù)合材料、無(wú)紡布等包裝材料。其主要采用固定座安裝在底座下側(cè)的移動(dòng)導(dǎo)軌上,鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上,在固定座上用芯軸、軸承安裝連接板,工作氣缸控制連接板與固定座連接,剃切刀座或剪切刀座固定安裝在連接板上,用換刀手把鎖緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;由于配置了安全可靠的防護(hù)罩,有效的防止了分切工作過(guò)程中人與切刀的直接接觸,保護(hù)了操作人員的人身安全;能在同一臺(tái)分切機(jī)上使用剃切、剪切兩種分切方式,并能在兩種方式之間進(jìn)行快速方便的切換,實(shí)現(xiàn)在分切機(jī)上的多用途分切,適應(yīng)不同性能材料。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠發(fā)泡鐵墊板下彈性墊板,用于高速鐵路扣件系統(tǒng)起減震作用。墊板外觀呈長(zhǎng)方體狀,左右兩邊各有一裝配孔(1),墊板表面(2)結(jié)皮,墊板內(nèi)部呈蜂窩狀閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)(3);所述墊板采用三元乙丙橡膠與天然橡膠之比為7∶3的橡膠復(fù)合材料做主體材料,采用超細(xì)煅燒陶土(細(xì)度1500目)做填充劑,還采用成孔劑HD-1作為發(fā)泡體系、硫化劑S-350和促進(jìn)劑CZ構(gòu)成硫化體系,所述成孔劑HD-1、硫化劑S-350和促進(jìn)劑CZ三者的質(zhì)量之比為成孔劑HD-1∶硫化劑S-350∶促進(jìn)劑CZ=5∶2∶3;所述墊板上下兩表面還具有花紋狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有成本低,強(qiáng)度高,高溫模量衰減小,耐水解穩(wěn)定性好以及成品的靜剛度范圍波動(dòng)較小等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型掘進(jìn)機(jī)截割頭,屬于懸臂式掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)、掘錨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述頭體上焊接有導(dǎo)料板和齒座,所述齒座上安裝有截齒,所述導(dǎo)料板和齒座以螺旋線的方式沿頭體從圓柱段向球冠段螺旋排布,所述頭體、導(dǎo)料板、齒座和截齒上均設(shè)置有耐磨層。該掘進(jìn)機(jī)截割頭通過(guò)3D打印復(fù)合材料激光增材制造工藝,將截割頭易磨損部位表面硬度提高到HRC70~HRC80,耐磨性可比HRC60耐磨鋼提高10倍以上,且具有高抗沖擊強(qiáng)度,從而使掘進(jìn)機(jī)截割頭整體壽命提高1倍以上,有效改善整機(jī)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種五金件多功能放置箱,包括放置箱和框架,放置箱的底端設(shè)有框架,框架與放置箱緊密貼合,框架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸和蓋板,且框架與蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,框架的底端設(shè)有第一箱體,第一箱體與框架緊密貼合。該種五金件多功能放置箱,設(shè)有分隔板,且分隔板采用復(fù)合材料制成,能夠承受一定的壓力,分隔板采用可拆卸設(shè)計(jì),使用者可以根據(jù)需要存放的工具對(duì)分隔板進(jìn)行拆卸拼接,從而對(duì)第一箱體內(nèi)部的空間重新進(jìn)行分割,能夠根據(jù)個(gè)人使用習(xí)慣進(jìn)行自我調(diào)整,便于使用者對(duì)工具自由進(jìn)行分類,使得使用者對(duì)工具的使用能夠快速進(jìn)行取放,提高了放置箱的多功能性。
本實(shí)用新型玻璃鋼脫吸塔涉及一種耐腐蝕、復(fù)合材料脫吸塔,適用于去除水溶性工業(yè)廢氣。玻璃鋼脫吸塔由玻璃鋼塔體、脫氣煙道、玻璃鋼布水管及填料構(gòu)成,玻璃鋼塔體上配有進(jìn)樣管、排液管、進(jìn)水管、出氣管;脫氣煙道包括中間煙道、頂部煙道、收水器及頂蓋。玻璃鋼脫吸塔設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造方便,傳統(tǒng)的玻璃鋼生產(chǎn)工藝即可用于其生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械化程度較高,所需勞動(dòng)力較少,生產(chǎn)成本低;本實(shí)用新型和金屬質(zhì)脫吸塔相比,耐腐蝕性能更好,質(zhì)量更輕,生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸更加方便;本實(shí)用新型和其它玻璃鋼脫吸塔相比,采用新型玻璃鋼布水管及可組裝脫氣煙道,對(duì)工業(yè)廢氣冷卻效果更佳,對(duì)水溶性廢氣的分離效率更高,更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型公開了一種海洋工程臍帶電纜,包括臍帶纜芯和設(shè)于臍帶纜芯外部的縱向阻水層和外護(hù)層;所述臍帶纜芯包括一根或多根氣管、數(shù)根三根電力電纜線芯、數(shù)根控制電纜線芯和數(shù)根通信光纜線芯;或者臍帶纜芯包括一根或多根氣管、數(shù)根電力電纜線芯、數(shù)根光纖復(fù)合控制電纜纜芯;所述中心氣管可以為由纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料經(jīng)高溫拉擠固化一次成型而成的中空的圓形管,也可以為中空的高密度聚乙烯管,也可以為中空的不銹鋼管。本實(shí)用新型把電力電纜、控制電纜、通信電纜和中心氣管組合在一起,可以使得該電纜同時(shí)具備提供電力、信號(hào)傳輸、裝備控制和樣本采集等功能。
本實(shí)用新型涉及一種人性化藥品架,具體的說(shuō)是用于藥品存放,屬于醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。包括軌道、活動(dòng)抽屜、主體支架和快速緊定件,所述軌道位于主體支架內(nèi)部?jī)蓚?cè),活動(dòng)抽屜位于軌道上,快速緊定件位于軌道的頭部,特征是:還包括多角度標(biāo)簽板、半透光背板、內(nèi)插式隔板和拉手槽,所述半透光背板固定在主體支架后部,內(nèi)插式隔板位于活動(dòng)抽屜的槽內(nèi);所述多角度標(biāo)簽板固定在活動(dòng)抽屜的前端;所述拉手槽位于多角度標(biāo)簽板下方。所述主體支架、半透光背板、內(nèi)插式隔板、活動(dòng)抽屜、軌道、快速緊定件和標(biāo)簽板都是用鋁塑復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;美觀、大方、簡(jiǎn)潔;存取藥品快速、方便,提高了工作效率。
冶金爐高含塵煙氣有機(jī)朗肯余熱發(fā)電專用設(shè)備,包括燃燒沉降室、高溫除塵器、蓄熱均溫器、均流換熱室、主風(fēng)機(jī)、排氣筒,其特征在于:所述燃燒沉降室順序連接高溫除塵器、蓄熱均溫器、均流換熱室、主風(fēng)機(jī)、排氣筒,所述高溫除塵器中設(shè)置碳鎢復(fù)合材料濾芯,所述均流換熱室安裝有換熱器,換熱器的冷水進(jìn)口與水泵連接,換熱器的熱水出口依次接高壓級(jí)蒸發(fā)器、中壓級(jí)蒸發(fā)器、低壓級(jí)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器一端與工質(zhì)加壓泵連接,另一端與帶補(bǔ)汽口有機(jī)透平連接,帶補(bǔ)汽口有機(jī)透平一端與冷凝器連接,另一端與發(fā)電機(jī)連接,采用R227ea為循環(huán)有機(jī)工質(zhì)。本實(shí)用新型具有削峰填谷,減小溫度的波動(dòng)幅度,又能最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能。
本實(shí)用新型公開了一種吸音性能好的玻璃纖維復(fù)合氈,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括收卷輥,收卷輥的兩端均套設(shè)有限位環(huán),收卷輥的表面纏繞有玻璃纖維復(fù)合氈,玻璃纖維復(fù)合氈的一側(cè)均開設(shè)有撕拉口,玻璃纖維復(fù)合氈有吸音層、玻璃纖維層、保溫層和梳棉層組成,玻璃纖維層的頂端和底端均固定設(shè)有保溫層,保溫層頂端固定設(shè)有吸音層,吸音層的頂端固定設(shè)有梳棉層。本實(shí)用新型一種吸音性能好的玻璃纖維復(fù)合氈,該玻璃纖維復(fù)合氈具有耐溫,耐火、耐腐蝕、絕緣、抗老化燈特性,當(dāng)運(yùn)行管道領(lǐng)域中,具有空隙大,吸音效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低等特性,具有很好的降噪隔熱效果。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池蓋帽,包括蓋帽本體、鋰電池極耳,其特征在于:所述蓋帽本體采用鋁鋼復(fù)合材料,所述蓋帽本體內(nèi)部還設(shè)置有一雙金屬熱敏電阻,所述雙金屬熱敏電阻的上端與蓋帽本體焊接,下端與鋰電池極耳相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與與鋁絲極易焊接,且安全可靠。
一種低流阻微射流式變流產(chǎn)渦降噪裝置,屬于降噪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)上由柜體、進(jìn)氣管道、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、隔音罩、隔音棉層、降噪管道、檢修門、風(fēng)道消聲器、風(fēng)道、排氣口連接構(gòu)成,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過(guò)微射流聲襯與風(fēng)道一體式降噪結(jié)構(gòu),形成正向或負(fù)向微射流,促進(jìn)聲渦轉(zhuǎn)換,提高了聲襯的吸聲性能,排風(fēng)口為具有變流產(chǎn)渦功能的鋸齒冠狀結(jié)構(gòu),可產(chǎn)生大量的流向渦,在流場(chǎng)中迫使渦量與流速兩矢量的方向一致,從而達(dá)到降噪的目的,隔音罩采用納米氣凝膠復(fù)合材料層,大幅度降低了風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)噪聲,有效解決了目前電機(jī)及風(fēng)道噪聲大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種組合式平面建筑模板結(jié)構(gòu),包括平面模板,至少在所述平面模板的一側(cè)連接多塊嵌補(bǔ)模板,各嵌補(bǔ)模板拼接組合形成與所述平面模板等長(zhǎng)或等高的嵌補(bǔ)模板組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,本實(shí)用新型中平面模板和嵌補(bǔ)模板均采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及一體注塑成型制成,重量輕,強(qiáng)度高、耐久度高,大幅度提高周轉(zhuǎn)次數(shù),提高施工效率,方便施工和搬運(yùn)。通過(guò)在本實(shí)用新型的平面模板和嵌補(bǔ)模板上設(shè)置手柄連接孔、對(duì)拉螺栓孔可適應(yīng)多種連接和固定方式,符合國(guó)家建筑模板施工規(guī)范的相關(guān)要求。
本實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)防白蟻電纜的改進(jìn),其特征是白蟻防護(hù)層至少有高密度聚乙烯內(nèi)護(hù)層、中間尼龍護(hù)層和高密度聚乙烯外護(hù)層組成。三層高硬復(fù)合材料防護(hù)層顯著增強(qiáng)了抗白蟻損害能力,大大提高了防白蟻咬吃,并且可使電纜在環(huán)保無(wú)藥物污染的情況下取得良好的防白蟻效果。內(nèi)外雙層高密度聚乙烯防護(hù)層,不僅有效保護(hù)了脆性的尼龍防護(hù)層,而且有利于尼龍護(hù)層的成型加工。本實(shí)用新型方案既可用于電力電纜,也可用于其他如通信電纜等。
本實(shí)用新型涉及一種水冷器管材裝置,特別是一種新型鋼鋁雙金屬管及其管束。其由內(nèi)部管、外部管和管束組成;內(nèi)部管為碳鋼管通過(guò)漲接方式設(shè)于外部管內(nèi)層,貼合連接;外部管為鋁制管;管束靈活設(shè)于外部管上卡緊固定外部管;本實(shí)用新型所述新型鋼鋁雙金屬管及其管束采用普通碳鋼無(wú)縫鋼管和鋁管為原材料,通過(guò)特殊工藝復(fù)合形成,具有較好的耐壓和抗腐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命,特殊成型面可提高傳熱效果;內(nèi)管采用普通碳鋼無(wú)縫鋼管,內(nèi)表面一般采用光滑面,用于輸送工藝介質(zhì);外部復(fù)合材料采用鋁制管,外表面采用光滑面或特殊成型面,特殊成型面可用于不同要求的場(chǎng)合,如用于加強(qiáng)傳熱效果等。
本實(shí)用新型涉及水處理行業(yè)中膜片式微孔曝氣器上使用的曝氣膜,帶有微孔的膜片呈中空球冠狀,其特征在于膜片由高分子纖維復(fù)合材料制成,外曲面中央設(shè)置一凸臺(tái),內(nèi)曲面中央設(shè)置一凸孔,所述的凸孔與凸臺(tái)中央的貫穿孔相通,本實(shí)用新型由于采用了新材料,其質(zhì)輕,抗老化、抗腐蝕、微孔不易撕裂,也不會(huì)堵塞,使用壽命長(zhǎng),材料穩(wěn)定性好,可重復(fù)利用,膜片結(jié)構(gòu)上的巧妙安排,加強(qiáng)了膜片強(qiáng)度,不會(huì)變軟下凹,使用時(shí)阻力損失小,動(dòng)力系數(shù)高,充氧效率也得到了提高且節(jié)省了不少動(dòng)力。
一種復(fù)合增強(qiáng)燒結(jié)裝飾板屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域,包括板體,板體上開設(shè)有若干個(gè)內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)填充有高分子材料或高分子復(fù)合材料,所使用的部分高分子增強(qiáng)材料價(jià)格低廉,因此生產(chǎn)實(shí)施成本較低,大大優(yōu)化了燒結(jié)裝飾板的機(jī)械性能,同時(shí)提供額外的安全防護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種鋼水熔融狀態(tài)多點(diǎn)同時(shí)觀測(cè)同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體、填充層、屏蔽、擋熱層和護(hù)套;所述內(nèi)導(dǎo)體由單根銅導(dǎo)體構(gòu)成;所述絕緣層采用耐高溫輻射的聚全氟乙丙烯材料擠包而成;所述外導(dǎo)體采用銅絲編織而成;所述填充層采用低煙無(wú)鹵阻燃石棉繩填充而成;所述屏蔽為銅帶繞包而成,搭蓋率不得小于50%;所述擋熱層為鋁塑復(fù)合材料縱包而成;所述護(hù)套采用耐高溫輻射的聚全氟乙丙烯材料擠出包覆結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有很好的耐熱輻射和熱傳導(dǎo)的性能,能滿足在高溫?zé)彷椛錀l件下的觀測(cè)信號(hào)傳輸,在高溫特殊環(huán)境下保證傳輸圖像的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的輕質(zhì)畫框,包括:框體,所述框體由若干中空的框條拼接而成,所述框條在其空腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋,相鄰兩個(gè)所述框條位于所述加強(qiáng)筋處通過(guò)V型角釘進(jìn)行固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的輕質(zhì)畫框能夠提高框體四角處的連接強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固,不需要使用膠水粘接,組裝工藝簡(jiǎn)單,便于自動(dòng)化加工,適合產(chǎn)線批量化生產(chǎn),采用木塑復(fù)合材料,并設(shè)置成中空的,使得畫框輕型化,內(nèi)部加強(qiáng)筋保證了外形的穩(wěn)定性及堅(jiān)固程度,不會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生凹陷或位移,能夠確保畫框外觀的一致性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的波浪狀凹槽。本實(shí)用新型所述環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種高溫卷染機(jī)筒體,所述筒體包括碳鋼層及不銹鋼層,所述不銹鋼層位于所述筒體的內(nèi)部。所述碳鋼層與所述不銹鋼層一體成型;所述不銹鋼層的厚度小于所述碳鋼層的厚度。本實(shí)用新型使用碳鋼層與不銹鋼層構(gòu)成的復(fù)合材料制作筒體,位于筒體內(nèi)部的不銹鋼層可減緩?fù)搀w內(nèi)介質(zhì)對(duì)筒體的腐蝕及生銹速度,延長(zhǎng)筒體的使用壽命;與采用不銹鋼材料制作的筒體相比,可降低材料成本。
本實(shí)用新型公開了一種單向排氣帶嘴咖啡袋,包括袋體、單向排氣閥和出料嘴,所述單向排氣閥經(jīng)熱壓的方式密封固定在袋體表面;所述出料嘴底端具有一連接體,連接體經(jīng)熱壓密封固定在袋體內(nèi)部并與袋體成為一體結(jié)構(gòu);所述袋體為五面體結(jié)構(gòu),袋體底部經(jīng)密封壓合形成四個(gè)底角,袋體頂部經(jīng)密封壓合形成兩個(gè)頂角,將其中一個(gè)頂角切掉形成一個(gè)切角,出料嘴設(shè)置在切角處。所述袋體為復(fù)合材料、鋁塑膜或鋁箔制成;所述單向排氣閥的材料為PP或PE和硅膠食品安全級(jí)材料成型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,干凈衛(wèi)生,使用方便,填補(bǔ)了市場(chǎng)空白。
本實(shí)用新型公開了一種高密度的聚氯乙烯絕緣線纜,屬于電力線纜技術(shù)領(lǐng)域,包括多個(gè)導(dǎo)體內(nèi)芯,多個(gè)所述導(dǎo)體內(nèi)芯的外壁包裹有絕緣包覆層,所述絕緣包覆層的外壁貼合有屏蔽層,所述屏蔽層的外壁貼合有防水防火層,所述防水防火層的外壁貼合有外套,所述防水防火層為聚乙烯發(fā)泡棉和聚苯硫醚的復(fù)合材料,所述導(dǎo)體內(nèi)芯的外壁貼合有絕緣套,高密度聚氯乙烯材質(zhì)的外套5能夠最大化保護(hù)線纜內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高線纜耐磨性、防水防火性,防腐蝕性等,延長(zhǎng)線纜使用壽命,解決了現(xiàn)有的電力線纜外套多為聚乙烯材質(zhì),防水防火性不佳,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,安全性不高的問(wèn)題。
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