本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水景觀式凈化系統(tǒng),包括緩沖池、厭氧池、好氧池、沉淀池與儲水箱,其特征在于:所述緩沖池與厭氧池建設(shè)在地面以下,所述好氧池安放在地面以上,所述緩沖池與厭氧池合建在一起,中間通過隔斷隔開,緩沖池上部與厭氧池底部通過管道連接相通,所述緩沖池底部連接設(shè)有車間污水管道,所述車間污水管道進水處安裝有用于過濾污水中雜質(zhì)的篩網(wǎng),所述厭氧池出水口上與好氧池之間連接設(shè)有水泵。本實用具有如下優(yōu)點:整個系統(tǒng)無需加藥,方便檢修及日常維護,凈化回收利用率高,好氧池設(shè)計成多級曝氣跌水,美化環(huán)境,廢水二次利用,無危廢,低能耗,可盈利,具有美化環(huán)境,能降解工業(yè)廢水,節(jié)約用水。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)高鹽廢水處理的方法,該方法中的微波蒸發(fā)裝置包括殼體、微波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、內(nèi)膽、擠壓環(huán)、滑塊、絲杠、軸承座、接料板,所述殼體上端的空腔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)膽;所述殼體的左右兩側(cè)的矩形槽內(nèi)滑動安裝著滑塊;所述滑塊一端固定連接擠壓環(huán)的外側(cè)表面,滑塊的另一端通過滾珠絲杠螺母副與絲杠連接;本發(fā)明通過在殼體上端的空腔內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)膽,在內(nèi)膽的外側(cè)表面設(shè)置擠壓環(huán),擠壓環(huán)擠壓內(nèi)膽外側(cè)表面,內(nèi)膽內(nèi)側(cè)表面變形,實現(xiàn)附著在內(nèi)膽內(nèi)側(cè)表面的工業(yè)鹽結(jié)晶顆粒掉落,進而實現(xiàn)內(nèi)膽表面的工業(yè)鹽結(jié)晶顆粒的快速清理,且清理十分方便,無需花費大量的人力成本進行清理。
本發(fā)明利用甲醛和過量甲醇在催化劑作用下反應(yīng)生成甲縮醛,并利用精餾塔進行兩次分離,最終得到反應(yīng)產(chǎn)品高純度的甲縮醛和達標(biāo)廢水,而在體系中過量的甲醇能夠循環(huán)利用。本發(fā)明工業(yè)甲醛廢水的治理及資源化回收工藝與文獻報道的其它轉(zhuǎn)化法及高壓精餾法相比,具有以下優(yōu)點:(1)做到甲醛的高效回收,獲得高品位的甲縮醛并同時達到了處理廢水的目的;(2)該工藝在反應(yīng)階段是間歇式,在分離階段是連續(xù)式的,因此它具有處理量大,能效高的優(yōu)點;(3)完全實現(xiàn)了熱量的耦合利用,節(jié)能降耗。
農(nóng)藥工業(yè)廢水深度處理方法、尤其對喹硫磷農(nóng)藥廢水經(jīng)生化處理工藝后進行深度處理,步驟如下:1)經(jīng)好氧生化處理后的喹硫磷農(nóng)藥的生產(chǎn)廢水與磁性樹脂連續(xù)動態(tài)吸附:采用上流式懸浮床磁性樹脂接觸反應(yīng)器做為吸附反應(yīng)器,連續(xù)進出水,來水溫度控制在15~30℃,PH6~9,CODcr≯200mg/l,通水比例≯66.7∶1;出水,CODcr≤50mg/l;從接觸反應(yīng)器中對部分磁性樹脂持續(xù)抽出動態(tài)再生,同時連續(xù)補充再生后的磁性樹脂。本發(fā)明可實現(xiàn)喹硫磷農(nóng)藥生化后殘留的不可生化的難降解有機物有效分離,使喹硫磷農(nóng)藥廢水處理后出水CODcr由常規(guī)的180~200mg/l降至50mg/l,達到回用水排放指標(biāo)。
本發(fā)明屬于工業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)高鹽廢水分離提純裝置,包括箱體、電機一、空心管、微波輻射器、篩分體和球體,電機一固定于箱體外壁上,電機一用于驅(qū)動空心管轉(zhuǎn)動;空心管位于箱體內(nèi),且空心管與箱體中部轉(zhuǎn)動配合;微波輻射器位于空心管內(nèi)部,微波輻射器用于使廢水中的鹽快速結(jié)晶析出形成結(jié)晶鹽;篩分體固定于箱體內(nèi)壁上,且篩分體位于空心管內(nèi);球體位于空心管的內(nèi)壁上,球體滾動時將廢水內(nèi)析出的鹽吸附使自身體積增大,且球體隨著空心管轉(zhuǎn)動而移動到篩分體上接受體積大小的篩分而使鹽與廢水分離;本發(fā)明通過使廢水中的鹽自動析出并持續(xù)進行分離,分離效果好,提純效率高,可有效將鹽與廢水分離。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水用具有特定菌種培養(yǎng)的生化池,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù),包括菌種培養(yǎng)系統(tǒng)、生化池和二沉池,菌種培養(yǎng)系用于根據(jù)生化池中水體指標(biāo)的不同來確定菌種的種類和用量;菌種培養(yǎng)系包括用于菌種篩選的實驗室部分和特定菌種培養(yǎng)調(diào)節(jié)池,生化池中進行處理的廢水間歇性進入特定菌種培養(yǎng)調(diào)節(jié)池,特定菌種培養(yǎng)調(diào)節(jié)池與生化池之間設(shè)有連接部;生化池的一端頂部設(shè)有用于連接廢水管的廢水入口,另一端底部設(shè)有用于連接二沉池的廢水出口;二沉池位于生化池的下游,二沉池與生化池之間還設(shè)有水循環(huán)部分。本發(fā)明可有效增加生化處理效果,減少菌劑盲目投放所帶來的二次污染和菌劑成本的浪費,推廣應(yīng)用性強。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水微顆粒懸浮物自凈處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有攪拌器,所述殼體的頂部設(shè)有進污水管,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有不銹鋼篩板,所述殼體的底端設(shè)有預(yù)沉腔,所述預(yù)沉腔內(nèi)鋪設(shè)有碎石層。該用于工業(yè)廢水微顆粒懸浮物自凈處理裝置,通過設(shè)置不銹鋼篩板與碎石層,實現(xiàn)了提高篩濾效率的優(yōu)點,當(dāng)攪拌器帶動廢水進行攪拌時,通過不銹鋼篩板可以連續(xù)自動攔截并清除廢水中的細、短、碎類懸浮物,大大提高了此類雜質(zhì)在廢水預(yù)處理環(huán)節(jié)的去除率,并利用旋流使沉淀下來的顆粒雜質(zhì)被碎石層攔截,可以有效的分離廢水中的懸浮物質(zhì),使其留在預(yù)沉腔內(nèi)。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水浮渣清理裝置,包括外部收集箱,所述外部收集箱內(nèi)部的左側(cè)上方位置設(shè)置有內(nèi)部水箱,所述外部收集箱底部上設(shè)置有底部分隔體,所述外部收集箱內(nèi)在位于底部分隔體的左側(cè)位置設(shè)置有左側(cè)收集池,所述外部收集箱內(nèi)在位于底部分隔體的右側(cè)位置設(shè)置有右側(cè)收集池,所述外部收集箱內(nèi)在位于右側(cè)收集池的上方位置設(shè)置有上部主動輥筒。本實用新型所述的一種工業(yè)廢水浮渣清理裝置,屬于廢水治理領(lǐng)域,通過設(shè)置的上部主動輥筒與刮板等結(jié)構(gòu),在震動輥筒和上部擋板以及重力的作用下,使得過濾網(wǎng)的上的浮渣盡可能掉落,使得過濾網(wǎng)比較干凈,減少清潔次數(shù),便于使用,避免刮板堵塞對廢水浮渣的去除影響。
本實用新型公開一種制備二氧化氯用于處理工業(yè)廢水的裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域。包括:下罐體,通過卡箍與所述下罐體密封連接的上罐體,固定在所述上罐體頂部的旋轉(zhuǎn)電機,傳動連接于所述旋轉(zhuǎn)電機并延伸至所述下罐體內(nèi)的攪拌桿,設(shè)置在所述攪拌桿上的螺旋攪拌槳,開設(shè)在所述下罐體一側(cè)的進料口,以及設(shè)置在所述上罐體上且位于所述旋轉(zhuǎn)電機一側(cè)的出氣口;所述進料口為上、下兩個,上下兩個進料口并分別與導(dǎo)管連接,用于投放試劑。本實用新型制備二氧化氯ClO2氣體操作簡便、收集完全。通過氯酸鈉與鹽酸的同時投加,確保了反應(yīng)及時,產(chǎn)生的二氧化氯氣體集中收集并迅速通過出氣口導(dǎo)管連續(xù)不斷地通入廢水中,實現(xiàn)了連續(xù)氧化預(yù)處理廢水的目的。
本實用新型屬于廢水處理監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工業(yè)廢水智能化處理遠程監(jiān)控裝置,其中,包括浮板,所述浮板的頂部外側(cè)固定連接有框體,所述框體的內(nèi)壁一側(cè)頂部通過合頁活動連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部一側(cè)通過鎖扣扣接在框體上。其有益效果是,該工業(yè)廢水智能化處理遠程監(jiān)控裝置,通過浮板、框體和頂蓋的共同作用,可以對其內(nèi)部的設(shè)備起到保護作用,還可以使得裝置漂浮在水面上,通過固定桿和pH檢測器的設(shè)置,可以對處理池內(nèi)處理的廢水進行檢測pH值,通過中央處理模塊和WIFI模塊的設(shè)置,可以使得中央處理模塊與網(wǎng)絡(luò)進行連接,將其檢測到的數(shù)值傳輸至用戶終端內(nèi),進行顯示,從而可以使操作者不用一直守在裝置的旁邊。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水溶解性有機物去除及毒性削減的三維電極生物強化處理系統(tǒng)及方法,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有活性污泥區(qū)、三維電極、攪拌器、曝氣裝置,三維電極和攪拌器設(shè)于活性污泥區(qū)內(nèi),曝氣裝置設(shè)于活性污泥區(qū)底部;三維電極包括陰極、陽極和吸附飽和的活性炭粒子電極,陽極設(shè)于兩側(cè)的陰極之間,粒子電極設(shè)于陽極和陰極之間。本發(fā)明將三維電極生物強化處理系統(tǒng)用于處理難降解工業(yè)廢水,具有運行穩(wěn)定、提高有機物去除率、降低出水毒性等優(yōu)點,對實現(xiàn)工業(yè)廢水達標(biāo)與安全排放具有現(xiàn)實意義。
本實用新型適用于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢水處理用攪拌機,包括箱蓋、進水管和箱體,箱蓋上設(shè)有加注管,進水管的端部連接有旋通接頭,且進水管上設(shè)有安裝板,安裝板上安裝有篩筒,篩筒的側(cè)面上設(shè)有第二攪桿,篩筒的下側(cè)設(shè)有攪軸,攪軸上設(shè)有多個間隔均勻分布的第一攪桿,箱體的側(cè)壁上嵌設(shè)有與進水管和攪軸配合的密封軸套,支腿上設(shè)有用于帶動進水管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。該節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢水處理用攪拌機通過篩筒可以過濾廢水中的雜屑,通過電機帶動篩筒轉(zhuǎn)動,篩筒內(nèi)的雜屑不斷翻滾,避免雜屑堵塞篩孔,濾出的廢水與處理劑混合,進行處理,提升了處理效率。
本實用新型公開了一種通過催化劑對肼與氨氮工業(yè)廢水進行降解工藝的裝置,所述的裝置包括:過濾器、反應(yīng)器、反應(yīng)床、消泡器和檢測裝置,所述的反應(yīng)器上設(shè)有加藥罐、酸罐、堿罐和pH計結(jié)構(gòu),所述的過濾器、反應(yīng)器、反應(yīng)床和消泡器通過泵和連接管路依次連接,所述的檢測裝置連接在消泡器的尾端;本實用新型所述的催化劑采用非貴金屬元素為活性組分,同時降解肼和氨氮,效率高穩(wěn)定性好,成本低,反應(yīng)條件溫和,處理周期短。降低了次氯酸鈉的用量,應(yīng)用前景廣闊。
本實用新型公開一種難降解工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的廢水調(diào)節(jié)池、臭氧接觸池、曝氣生物濾池、活性炭濾池和監(jiān)控水池,其中,臭氧接觸池內(nèi)布置有臭氧入口和臭氧反應(yīng)催化劑填料,曝氣生物濾池內(nèi)布置有生物濾料和曝氣裝置,活性炭濾池內(nèi)布置有活性炭濾料,難降解廢水在廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)收集,通過泵送入臭氧接觸池,提高廢水可生化性后,通過泵送入曝氣生物濾池去除廢水中的有機污染物,曝氣生物濾池出水再通過活性炭濾池吸附部分殘余有機物,從而高效去除難降解工業(yè)廢水中的有機污染物,能保證出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?18918?2002)一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn),具有較好的適用性。
本發(fā)明公開了一種造紙工業(yè)廢水的凈化處理方法,包括以下步驟:使造紙工業(yè)廢水流經(jīng)粉煤灰;然后使廢水進入第一沉淀池,加入硫酸鐵,反應(yīng)1~3h后,加入0.5mol/L的氫氧化鈉溶液,反應(yīng)10h以上;使廢水依次流經(jīng)粉煤灰和活性炭;使廢水進入?yún)捬醭貎?nèi),加入漆酶復(fù)配物和活性污泥,反應(yīng)1~3h后,加入?yún)捬趺?,反?yīng)18~20h;將廢水泵入第二沉淀池,沉淀6~8h;將廢水泵入曝氣池內(nèi),加入好氧酶、維生素E、葡萄糖、魚肝油、山梨糖醇、硬脂酰乳酸鈉和六偏磷酸鈉,曝氣反應(yīng)15~16h;將廢水送入第三沉淀池,泥水分離后,出水外排。本發(fā)明能夠有效去除造紙工業(yè)廢水中的COD、SS和BOD。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水深度凈化裝置,包括兩個沉淀池,兩個沉淀池通過換向閥連接至過濾罐,過濾罐進口設(shè)置有加壓器,加壓器下方設(shè)置有第一過濾板,第一過濾板呈V字形,第一過濾板內(nèi)設(shè)置有曝氣管,第一過濾板的兩端設(shè)置有填料補充段,第一過濾板下方設(shè)置有第二過濾板,第二過濾板為水平形,第二過濾板下方的過濾罐側(cè)壁上設(shè)置有負壓吸管,過濾罐底面傾斜設(shè)置,負壓吸管處于高點一端,在過濾罐底面的低點一端連接有中和罐,中和罐設(shè)置有加藥口和取樣口,中和罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌器,中和罐的出液管中設(shè)置有Y型過濾器。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效避免了“空洞”的產(chǎn)生,提高過濾效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水排放實時監(jiān)控系統(tǒng),屬于環(huán)境保護和環(huán)境管理領(lǐng)域,包括收集系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)和控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括進水控制子系統(tǒng)、集中排水控制子系統(tǒng),進水控制子系統(tǒng)分別控制水質(zhì)在線儀、流量計、視頻在線監(jiān)控,集中排水控制子系統(tǒng)分別控制集中水質(zhì)在線儀和集中視頻在線監(jiān)控。本發(fā)明還公開了其監(jiān)控方法。本發(fā)明的控制系統(tǒng),構(gòu)建并提出基于“廢水排放監(jiān)測?數(shù)據(jù)分析?自動控制”工業(yè)廢水排放監(jiān)管方案,實現(xiàn)工業(yè)廢水達標(biāo)、按量排放,為污水處理廠穩(wěn)定運行提供有力支撐;本發(fā)明的監(jiān)控方法,不僅自動化程度高,運行成本低、廢水達標(biāo)率高,同時實現(xiàn)了動態(tài)實時監(jiān)控、處理和控制,基建投入低和運行成本低,促進水環(huán)境健康可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)和處理方法,涉及電廠工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有活性污泥法處理廢水時產(chǎn)泥量大,但電廠廢水中重金屬離子較多,且酸堿度不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)生的污泥無法二次利用的問題。所述調(diào)節(jié)池上端的一側(cè)設(shè)置有工業(yè)廢水進口,所述工業(yè)廢水進口的內(nèi)部安裝有粗格柵,所述粗格柵的下方安裝有細格柵,所述粗格柵和細格柵上表面的一側(cè)均安裝有排渣閥,所述調(diào)節(jié)池的下端設(shè)置有沉淀槽,且沉淀槽設(shè)置有兩個,所述沉淀槽的下端安裝有排廢閥,所述排廢閥的下端安裝有廢料排管,所述調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有初級沉淀池,所述初級沉淀池的下端安裝有第一泥漿閥,所述第一泥漿閥的下端安裝有排泥管。
本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于高COD工業(yè)廢水增強型雙塔芬頓裝置,包括增強型芬頓反應(yīng)塔,增強型芬頓反應(yīng)塔一側(cè)設(shè)置有高效固液分離塔,增強型芬頓反應(yīng)塔底部分別設(shè)置有進水口以及曝氣口,增強型芬頓反應(yīng)塔另一側(cè)異于高效固液分離塔設(shè)置有硫酸亞鐵加藥口,進水口通過管線連接有循環(huán)泵。本實用新型可根據(jù)水質(zhì)條件適當(dāng)增加本裝置中增強型芬頓反應(yīng)塔數(shù)量,以達到出水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過本裝置處理后的廢水COD濃度大大降低,最低可達到50mg/L以下,同時具備良好抗沖擊力,可通過調(diào)整加藥量應(yīng)對原廢水COD的變化,該裝置采用豎式反應(yīng)塔,反應(yīng)效率提高,所以占地面積較常規(guī)芬頓工藝占地可縮小50%以上,極大的節(jié)省占地空間。
一種工業(yè)廢水(液)余熱回收系統(tǒng),含有熱能輸送、采集裝置以及熱能吸收、轉(zhuǎn)換、釋放裝置和智能化自動控制裝置。熱能輸送、采集裝置包括高溫污水池、污水泵、加藥裝置、中間介質(zhì)循環(huán)泵;熱能轉(zhuǎn)換、釋放裝置包括一級換熱器、二級換熱器、三級低溫換熱器、熱水循環(huán)泵和清潔熱水箱。經(jīng)污水(液)預(yù)處理后的中高溫工業(yè)廢水和常溫清潔水在兩級或多級換熱器內(nèi)梯度換熱,提取工業(yè)廢水(液)的熱能。該系統(tǒng)不僅可高效回收工業(yè)廢水高溫區(qū)(60-99℃)熱源的熱能,而且還可以經(jīng)濟、高效地回收中低溫(20-59℃)區(qū)熱源的熱能,結(jié)構(gòu)簡單、能效比高、成本低、回收的能量清潔,拓展了廢水(液)熱能回收空間,有效地提高了一次能源利用率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水再生循環(huán)回用處理工藝,其包括以下步驟:工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)機械格柵后進入進水池,經(jīng)進水泵排入絮凝沉淀池進行絮凝沉淀處理,然后經(jīng)進水泵排入生化處理池進行有機生化處理,經(jīng)生化處理后的污水排入沉淀池沉淀后排入多介質(zhì)混凝過濾系統(tǒng)過濾處理,處理后的水質(zhì)達到一級排放標(biāo)準(zhǔn);多介質(zhì)混凝過濾系統(tǒng)過濾處理水經(jīng)二次過濾系統(tǒng)過濾,使過濾后的水質(zhì)達到工業(yè)用水回用標(biāo)準(zhǔn),然后經(jīng)反滲透設(shè)備處理后使水質(zhì)達到軟水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明為一種工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后可實現(xiàn)再生循環(huán)回用的污水處理工藝。
本發(fā)明公開了一種抽排工業(yè)廢水裝置,包括抽水泵和過濾池,所述過濾池的內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有集渣槽,所述集渣槽的底部安裝有污水泵,所述污水泵的出液端連接有排污管的一端,排污管的另一端延伸至過濾池的外部并連接有第一三通,所述過濾池的內(nèi)底部安裝有傾斜塊,所述過濾池的頂部上方一側(cè)設(shè)有進水管,所述進水管的另一端連接在第二三通的另一個接頭上,所述出污水管上安裝有第一電磁閥,所述連通管上安裝有第二電磁閥,所述進水管上安裝有第三電磁閥。本發(fā)明可以控制污水泵的污水直接進入抽水泵中,從而將堵塞的抽水泵管道打通,反過來也是可以的,當(dāng)污水泵堵塞時,也可以利用抽水泵的水壓將污水泵的內(nèi)部打通。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水循環(huán)系統(tǒng),包括工廠,還包括廢水循環(huán)池和儲水池,所述廢水循環(huán)池入口與工廠排水口通過管道連接,并在廢水循環(huán)池入口處設(shè)有過濾器;其中,廢水循環(huán)池出口處設(shè)有冷卻塔,所述冷卻塔與儲水池入口連接,儲水池出口與工廠進水口連接,且在儲水池出口設(shè)有增壓泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,能夠有效的防止工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,同時能夠很好的循環(huán)利用水資源,使水資源進一步的合理利用,從而能達到節(jié)約水資源的目的,降低企業(yè)的成本,保護了生態(tài)環(huán)境。
二步法腈綸濕法工業(yè)廢水深度處理方法,具體步驟如下:腈綸濕法廢水經(jīng)生化處理后,其CODCR≯270MG/L;生化處理后的腈綸廢水再與磁性樹脂連續(xù)動態(tài)吸附;磁性樹脂吸附采用上流式懸浮床磁性樹脂接觸反應(yīng)器作為吸附反應(yīng)器,吸附的工藝條件是:連續(xù)進出水,來水溫度控制在15~30℃,PH6~9,CODCR≯270MG/L,通水比例≯66.7∶1;反應(yīng)時間不小于30MIN;出水,CODCR≤50MG/L,達標(biāo)排放。該工藝無二次污染,屬環(huán)保型的廢水處理技術(shù),操作簡便,運行成本低。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水零排放處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、高密度軟化沉淀單元、浸沒式超濾膜單元、第一級苦咸水反滲透膜處理單元、第二級海水淡化反滲透膜處理單元、第三級碟管式反滲透膜處理單元、蒸發(fā)器單元、清液收集單元及污泥處理單元;該系統(tǒng)適用于硬度大于50mg/L,可溶性有機物小于60mg/L,礦化度在2000mg/L以下的工業(yè)廢水處理,處理后水質(zhì)可達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923?2005)中表1敞開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),從而實現(xiàn)廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有機廢水的豎流式沉淀池,沉淀池體包括處理室、沉淀斗;處理室設(shè)有中心管、進水管、出水管、擋板;處理室內(nèi)部設(shè)有中心管,中心管連接固定板,進水管與中心管相通連接;中心管的上端連接擋板;擋板與沉淀池體之間形成集水槽,集水槽連接出水管;中心管下方設(shè)有反射裝置;反射裝置包括反射錐體、連接桿、分散板,沉淀池體上設(shè)有內(nèi)絮凝劑添加箱,內(nèi)絮凝劑添加箱上設(shè)有噴嘴,沉淀斗內(nèi)設(shè)有抽泥管,抽泥管連接抽泥泵。本發(fā)明提供一種工業(yè)有機廢水的豎流式沉淀池,小顆粒得到良好的絮凝沉降,加快廢水中的顆粒物的沉降速度,沉降的效果好,沉淀速度快,水質(zhì)不受影響。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水環(huán)保凈化處理方法,其使用了一種工業(yè)廢水環(huán)保凈化處理的機械,該機械包括基底、工作池、凈化裝置和攪動裝置,所述的基底上端面的中部固定有工作池,工作池的上端設(shè)置有凈化裝置,工作池的下端安裝有攪動裝置。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)方法對含膠質(zhì)物的工業(yè)廢水進行凈化處理時,通常需要采取自然沉淀混凝的方式,該方法需較長時間進行處理,會降低環(huán)保凈化的效率,且需要較多的處理設(shè)施,且在將膠質(zhì)物從工業(yè)廢水中分離時,傳統(tǒng)的自然沉淀混凝的方式處理膠質(zhì)物的效果較差,靜置在水中的膠質(zhì)物分布不均勻,部分膠質(zhì)物難以處理到等問題。
本發(fā)明涉及一種羽絨工業(yè)廢水高效回用方法及其裝置,該裝置包括預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、脫色除鹽系統(tǒng)、濃水處理系統(tǒng)。羽絨工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)過生化處理后,進入預(yù)處理系統(tǒng)去除部分有機物、大顆粒懸浮物。預(yù)處理系統(tǒng)出水進入超濾系統(tǒng)除去廢水中細菌、大腸桿菌、固體懸浮物,降低濁度、懸浮物及膠體物質(zhì),降低污染指數(shù);超濾系統(tǒng)出水再進入脫色除鹽系統(tǒng),除去水質(zhì)中的色度、鹽分物質(zhì),出水進入調(diào)配系統(tǒng)后回用生產(chǎn);脫色除鹽系統(tǒng)的濃水經(jīng)過高級氧化降解處理后達標(biāo)排放。本發(fā)明可實現(xiàn)70~90%的廢水回用率和更好的回用水質(zhì),將其用于水洗羽絨,對提升羽絨品質(zhì)具有明顯效果,同時解決了企業(yè)用水量大及廢水排放的困難,對企業(yè)長遠發(fā)展和水資源保護具有重大意義。
本發(fā)明公開了一種含乙腈工業(yè)廢水的處理和回收方法,將乙腈濃度小于15wt%的乙腈工業(yè)廢水加熱后,連續(xù)循環(huán)通過以膜為接觸介質(zhì)的膜組件中,膜介質(zhì)的另一側(cè)抽真空,廢水中乙腈擴散或溶解擴散通過膜介質(zhì),廢水中乙腈的濃度逐漸減??;擴散通過的乙腈蒸汽被冷凝,從而回收得到乙腈的液體;冷凝得到的乙腈液體較原水濃縮5~30倍,從而能回收利用。本發(fā)明能用于高含鹽低濃度乙腈廢水的處理,能實現(xiàn)乙腈與高鹽廢水的分離,并能回收得到乙腈的濃溶液,無需添加化學(xué)試劑,同時實現(xiàn)廢水的節(jié)能減排和資源化回收,是一種環(huán)境友好的高效技術(shù)。
本實用新型提供一種工業(yè)廢水處理的高效過濾設(shè)備,包括:機架、滾筒、過濾內(nèi)罩、抽真空裝置,滾筒水平設(shè)置,滾筒的兩端設(shè)置有軸承,滾筒通過軸承安裝在機架上,滾筒的第一端設(shè)有開口,抽真空裝置安裝在滾筒的第二端,過濾內(nèi)罩(2)為一端開口的筒狀結(jié)構(gòu),過濾內(nèi)罩安裝在滾筒內(nèi)并且過濾內(nèi)罩的開口端與滾筒的第一端密封連接,過濾內(nèi)罩的側(cè)壁設(shè)置為向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型設(shè)置滾筒并在滾筒內(nèi)安裝過濾內(nèi)罩,工業(yè)廢水通過廢水輸送管輸送進入過濾內(nèi)罩內(nèi)進行過濾,通過抽真空裝置使?jié)L筒與過濾內(nèi)罩之間的夾層處于負壓真空狀態(tài),加快過濾效率。
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