本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置,該工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置包括箱體,箱體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,箱體側(cè)面下部設(shè)有下料口,工作時(shí),首先通過(guò)過(guò)濾板對(duì)工業(yè)廢水中的大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的工業(yè)廢水進(jìn)入箱體下部,通過(guò)第二電機(jī)、攪拌桿和槳葉對(duì)需要處理的工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌,增加工業(yè)廢水的處理效率,工業(yè)廢水處理完畢,從出料口流出,然后將過(guò)濾板移動(dòng)到箱體下側(cè),通過(guò)向進(jìn)料口內(nèi)通水,將過(guò)濾板上的顆粒物從出料口流出,本實(shí)用新型中,第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一連接桿、第二連接桿和過(guò)濾板的設(shè)置,可以帶動(dòng)過(guò)濾板上下移動(dòng),箱體側(cè)面導(dǎo)桿的設(shè)置,可以起到導(dǎo)向作用,使得過(guò)濾板上下移動(dòng)時(shí),增加過(guò)濾板上下移動(dòng)的平穩(wěn)性。
本發(fā)明公開(kāi)一種處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)及方法,處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次連接的脫硫廢水預(yù)處理裝置、分鹽濃縮裝置和雙極膜裝置(包括鹽室、酸室、堿室)。采用本發(fā)明的系統(tǒng)及方法進(jìn)行脫硫廢水的處理,去除了脫硫廢水中的懸浮物、重金屬和COD;脫硫廢水濃縮后的淡水回用于工業(yè)生產(chǎn)工藝段,產(chǎn)生的酸堿用于本系統(tǒng)和其他工藝使用。采用本系統(tǒng)進(jìn)行脫硫廢水的處理,運(yùn)行維護(hù)成本低,降低脫硫廢水的處理成本,實(shí)現(xiàn)了低能耗、環(huán)保、高效的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于三相三維電解反應(yīng)的工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:A、將工業(yè)廢水注入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH值,過(guò)濾沉淀物;B、將經(jīng)過(guò)步驟A處理的廢水注入第一電解反應(yīng)池內(nèi),電解電流控制在0.35A~0.5A,電解時(shí)間控制在4~5h;C、將經(jīng)過(guò)步驟B處理的廢水注入沉淀池中,加入絮凝劑進(jìn)行沉淀;然后進(jìn)行過(guò)濾;D、將經(jīng)過(guò)步驟C處理的廢水注入第二電解反應(yīng)池內(nèi),電解電流控制在3.5A~4A,電解時(shí)間控制在20~30min;E、將經(jīng)過(guò)步驟D處理的廢水注入濾清池,將pH值調(diào)節(jié)至7.2~7.5,然后靜置沉淀,過(guò)濾沉淀物,上清液作為中水排出,進(jìn)行重復(fù)利用。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了對(duì)于混合型工業(yè)廢水的處理能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測(cè)用的酸堿度測(cè)試裝置,涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測(cè)用的酸堿度測(cè)試裝置,包括安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有承載體,所述承載體的上表面固定連接有電機(jī),所述承載體的上表面固定連接出液管,所述清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在承載體的內(nèi)部。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測(cè)用的酸堿度測(cè)試裝置,通過(guò)設(shè)置伸縮桿,當(dāng)需要實(shí)時(shí)反應(yīng)廢水酸堿性的變化時(shí),首先通過(guò)安裝板將承載體固定在工業(yè)廢水池的頂部,通過(guò)電機(jī)控制活塞板向上運(yùn)動(dòng),工業(yè)廢水便進(jìn)入承載體內(nèi)部,該裝置便于實(shí)時(shí)反應(yīng)廢水酸堿性的變化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫酸鹽和有機(jī)物溶度的酸性工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:用NaOH將酸性廢水的pH調(diào)節(jié)至2~5;在加熱條件下對(duì)調(diào)節(jié)pH值后的工業(yè)廢水進(jìn)行曝氣吹脫處理,吹脫廢氣收集后燃燒處理;在吹脫后的廢水中加入活性炭和雙氧水,利用活性炭作非均相芬頓催化劑,催化雙氧水降解廢水中剩余的有機(jī)物;去除有機(jī)物后的廢水被濾出,并通過(guò)冷卻結(jié)晶的方法回收廢水中的硫酸鹽,而活性炭繼續(xù)可用于下一批次的廢水處理。本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高硫酸鹽有機(jī)酸性工業(yè)廢水的有效處理,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,能夠適用于不同溶度的硫酸鹽有機(jī)廢水處理;使用以活性炭為催化劑的熱非均相芬頓氧化技術(shù)無(wú)二次污染,而且活性炭能夠重復(fù)多次使用;去除有機(jī)物后再回收的硫酸鹽中有機(jī)物含量低,有利于其后續(xù)的綜合利用。
本發(fā)明工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法,涉及一種至少包含一個(gè)化學(xué)處理步驟的廢水多級(jí)處理方法。其目的是為了提供一種氮、磷去除效果好的工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟:(1)將待處理的工業(yè)廢水、生化尾水加絮凝劑以去除廢水中的總磷;(2)將步驟(1)的出水泵入裝填有高選擇性脫氮樹(shù)脂的全混流反應(yīng)器中,通過(guò)調(diào)整再生次數(shù)使出水總氮、總磷濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi);(3)將步驟(2)中吸附飽和的樹(shù)脂以一定比例取出,用樹(shù)脂/再生劑體積比1:1的再生劑對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生,脫附液經(jīng)稀釋一定倍數(shù)后返回前端生化處理系統(tǒng)。采用此方法處理,不僅可以極大的減少絮凝劑、碳源等藥劑的投加量,而且出水水質(zhì)受外界影響因素極小。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水深度處理領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水過(guò)濾處理系統(tǒng),由上固定單元、磁性顆粒過(guò)濾單元、雜物顆粒過(guò)濾單元和下固定套筒配合完成工業(yè)廢水的過(guò)濾處理;本發(fā)明可以解決沉淀池過(guò)濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無(wú)法對(duì)金屬顆粒物進(jìn)行快速回收;提高了廢水處理成本;并且采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的固體顆粒物常常需要大量時(shí)間進(jìn)行沉淀,延長(zhǎng)了廢水的處理時(shí)間,以及采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的雜物水流帶動(dòng)沉淀池內(nèi)部的污水波動(dòng),進(jìn)一步的使得內(nèi)部的固體混合物翻動(dòng)降低了廢水的處理效果等難題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理方法,其使用了一種工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理機(jī)械:該機(jī)械包括工作池、過(guò)濾裝置、攪動(dòng)裝置、固定板和進(jìn)料裝置,所述的工作池內(nèi)的上側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置,工作池底壁中部設(shè)置有攪動(dòng)裝置,工作池左端外壁的上側(cè)固定有固定板,固定板上安裝有進(jìn)料裝置。本發(fā)明可以解決在對(duì)染料工業(yè)廢水進(jìn)行排放時(shí),過(guò)濾布的利用效率較低,且需要頻繁更換過(guò)濾布,不利于節(jié)能環(huán)保,且在采用過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾時(shí),染料工業(yè)廢水排放時(shí)的沖擊力常常會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾布內(nèi)陷,使過(guò)濾布的張緊程度下降,進(jìn)而致使過(guò)濾效果下降,同時(shí)下陷的過(guò)濾布容易接觸染料工業(yè)廢水并浸泡在廢水中,會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾布上的過(guò)濾廢料重新進(jìn)入濾液中等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水自流式自動(dòng)加藥處理裝置及其使用方法,包括安裝座,所述安裝座頂部的右側(cè)固定連接有工業(yè)廢水處理箱,所述工業(yè)廢水處理箱的頂部固定連接有加藥裝置,所述工業(yè)廢水處理箱內(nèi)腔的背面固定連接有pH探頭。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸料管,起到了將加藥裝置內(nèi)部的物料輸送至工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的效果,通過(guò)出水管,用于將工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的藥液進(jìn)行傳輸,并對(duì)藥液均勻的噴入廢水中,通過(guò)設(shè)置流量計(jì),用于對(duì)藥液的攝入量進(jìn)行計(jì)量,進(jìn)而方便工作人員對(duì)藥量進(jìn)行記錄,解決了在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),由于廢水中含有大量的有害物質(zhì)及化學(xué)成分,如不謹(jǐn)慎處理,容易對(duì)環(huán)境造成污染,情況嚴(yán)重時(shí)可能對(duì)人們身體帶來(lái)危害,因此需要對(duì)污水投料來(lái)中和水質(zhì)中有害物質(zhì)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種復(fù)合高級(jí)氧化法處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水的工藝,該工藝使用的處理裝置包括矩形池、空心管、氣泵和控制器;所述矩形池的池底傾斜設(shè)置,矩形池池底的內(nèi)部安裝有電阻絲,矩形池的一側(cè)壁連通有出水管;本發(fā)明所述的一種復(fù)合高級(jí)氧化法處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水的工藝中使用的處理裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)空心管沿著滑桿滑動(dòng)與電動(dòng)推桿帶動(dòng)空心管上下運(yùn)動(dòng)相配合,增大了空心管排出的臭氧與矩形池內(nèi)廢水的接觸面積,從而提高了高濃度工業(yè)有機(jī)廢水的處理效率,通過(guò)臭氧帶動(dòng)廢水翻滾,防止臭氧分解生成的中間產(chǎn)物阻止臭氧的氧化進(jìn)程,再與電阻絲對(duì)廢水加熱相配合,提高了超聲波去除廢水中有機(jī)物的效率。
本發(fā)明屬于工業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種工業(yè)高鹽廢水分離提純方法,該方法包括如下步驟:將含鹽量高的廢水進(jìn)行初步蒸發(fā)濃縮形成含鹽量更高的廢水;將獲得的廢水進(jìn)行低溫處理,使并使廢水溫度降低為1.5~2℃,使廢水內(nèi)的硫酸鈉析出,并將硫酸鈉從廢水內(nèi)分離;將剩下的廢水導(dǎo)入工業(yè)高鹽廢水分離提純裝置內(nèi)進(jìn)行分鹽提純,使鹽聚集在球體上;待廢水被分離提純后,將分離提純出來(lái)的鹽保留存儲(chǔ),廢水排放;本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行初步蒸發(fā)濃縮以及低溫處理,將硫酸鈉從廢水內(nèi)分離出來(lái);通過(guò)工業(yè)高鹽廢水分離提純裝置使廢水中的鹽自動(dòng)析出并分離出來(lái),分離效果好,提純效率高,可有效將鹽與廢水分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、廢水處理裝置、控制箱、端蓋、吊環(huán),本實(shí)用新型一種高鹽有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了廢水處理裝置,首先將中和鹽的藥液存放至中和液內(nèi),接著手動(dòng)開(kāi)啟電機(jī),并通過(guò)減速機(jī)與中心軸進(jìn)行連接,帶動(dòng)攪拌網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后將廢水通過(guò)進(jìn)水口導(dǎo)入到內(nèi)廢水導(dǎo)入倉(cāng),并通過(guò)噴水口將廢水噴射進(jìn)廢水導(dǎo)入倉(cāng)內(nèi),在導(dǎo)入廢水過(guò)程中通過(guò)小型電機(jī)進(jìn)行控制梯形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),并由梯形齒輪進(jìn)行向右推動(dòng)移動(dòng)滑板,使伸縮架伸張對(duì)壓墊進(jìn)行擠壓,將中和液擠入到攪拌網(wǎng)內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行中和,最后將中和完成后的廢水導(dǎo)入到殼體下端進(jìn)行導(dǎo)出,從而防止在中和過(guò)程因?yàn)辂}度過(guò)高導(dǎo)致內(nèi)附被腐蝕的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理工藝,工業(yè)廢水回收,將廢水排入到一級(jí)集水池中,調(diào)節(jié)Ph為9?10;進(jìn)行一級(jí)沉降處理;得到沉降物A和處理后的廢水;將廢水排入到二級(jí)集水池內(nèi),調(diào)節(jié)Ph為3?4;二級(jí)沉降,進(jìn)行二級(jí)沉降處理,得到沉降物B和處理后的廢水;沉降物A和沉降物B進(jìn)行板框壓濾。還公開(kāi)了一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的一級(jí)集水池、一級(jí)沉降池、二級(jí)集水池、二級(jí)沉降池、板框器;所述一級(jí)集水池連接PH調(diào)節(jié)酸罐,所述二級(jí)集水池連接PH調(diào)節(jié)堿罐。本發(fā)明提供一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理工藝及處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中的重金屬有效的回收利用并實(shí)現(xiàn)有效快速的除去雜質(zhì),凈化廢水,使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本申請(qǐng)涉及一種工業(yè)廢水自流式自動(dòng)加藥處理裝置,其涉及工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域,其包括廢水處理箱和投藥箱,投藥箱與廢水處理箱之間通過(guò)進(jìn)料管相連,進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有第一電控閥門(mén),還包括旋轉(zhuǎn)軸以及兩個(gè)相對(duì)的隔板,旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在投藥箱的內(nèi)壁,兩個(gè)隔板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述隔板之間夾角的角度調(diào)節(jié)組件,投藥箱與所述隔板的一側(cè)壁之間圍合形成有藥粉室,投藥箱的內(nèi)側(cè)壁與隔板的另一側(cè)壁之間圍合形成有藥劑室,藥粉室內(nèi)設(shè)有藥粉混合組件,藥劑室內(nèi)設(shè)有藥液混合組件。本申請(qǐng)具有代替人工手動(dòng)混合藥粉和藥劑的效果,省時(shí)省力,有助于提高對(duì)工業(yè)廢水的凈化效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水凈化過(guò)濾器,針對(duì)現(xiàn)有的大小固定,適用性不高,且拆裝難度大的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過(guò)濾管,所述過(guò)濾管頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)管,過(guò)濾管的底部固定安裝有連接管,所述過(guò)濾管頂側(cè)上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽靠近中心位置的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)頂部開(kāi)口的滑孔,所述環(huán)形槽遠(yuǎn)離中心位置的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽的頂部?jī)?nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)一側(cè)開(kāi)口的通孔,所述過(guò)濾管內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器本體,利用連接管將過(guò)濾管安裝在某個(gè)排污管上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,增加了過(guò)濾器的適用性,降低了過(guò)濾器的使用門(mén)檻,滿足了人們的使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水過(guò)濾設(shè)備,包括廢水收集池,所述廢水收集池的左側(cè)與工業(yè)廢水進(jìn)口相連,所述工業(yè)廢水進(jìn)口上設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)閥;輸送泵,所述輸送泵的輸入端通過(guò)管道與所述廢水收集池相連,所述輸送泵的輸入端上設(shè)置有第二開(kāi)關(guān)閥;過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐的頂部與所述輸送泵的輸出端通過(guò)管道相連,所述過(guò)濾罐的罐體內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)末端與第一殘?jiān)隹谙噙B,所述第二過(guò)濾網(wǎng)末端與第二殘?jiān)隹谙噙B,所述第一殘?jiān)隹谕ㄟ^(guò)管道與所述第二殘?jiān)隹谙噙B;本實(shí)用新型通過(guò)兩級(jí)濾網(wǎng)過(guò)濾的更徹底、操作更簡(jiǎn)單、過(guò)濾效率高的效果;利用本設(shè)備可以將工業(yè)廢水中含有的少量金屬顆粒進(jìn)行回收進(jìn)行再次利用,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效可循環(huán)利用的工業(yè)廢水處理裝置,其涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水不容易與活性污泥充分接觸,導(dǎo)致廢水凈化程度較低的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括裝有凈化劑的處理罐、設(shè)置在處理罐外的回收罐以及設(shè)置在處理罐上的攪拌組件,處理罐的側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口,處理罐內(nèi)設(shè)有加熱件,處理罐上設(shè)有通汽管,所述通汽管的一端伸入所述回收罐內(nèi);廢水通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入處理罐內(nèi),攪拌組件攪拌廢水與凈化劑,通過(guò)加熱件對(duì)處理罐加熱;以此提高廢水與凈化劑充分接觸的可能性,降低雜質(zhì)滯留在廢水中的可能性,提高廢水的凈化程度;凈化后的廢水受熱蒸發(fā)后,通過(guò)通汽管進(jìn)入回收罐內(nèi),完成廢水的回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)酸性廢水的回收利用裝置,特別是涉及溶解有雜質(zhì)無(wú)機(jī)鹽的硫酸廢水的回收利用,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括有:反滲透膜,用于對(duì)工業(yè)酸性廢水過(guò)濾;第一納濾膜,用于對(duì)工業(yè)酸性廢水過(guò)濾;混合部,用于對(duì)反滲透膜和第一納濾膜的滲透液進(jìn)行混料。通過(guò)本實(shí)用新型的裝置可以實(shí)現(xiàn)含有無(wú)機(jī)鹽的酸性廢水的成分回收利用,能夠有效地獲得多價(jià)鹽離子和濃酸,并能減輕反滲透膜負(fù)荷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法。發(fā)酵工業(yè)廢水二級(jí)生化處理后的出水先進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器處理,然后其出水從一體化生物反應(yīng)器底部的布水器進(jìn)入,由下往上流動(dòng),先后經(jīng)過(guò)厭氧、缺氧、好氧生物處理,出水消毒后可用于觀賞性景觀環(huán)境用水;而后進(jìn)入微濾裝置進(jìn)行處理,其出水可用于娛樂(lè)性景觀環(huán)境用水;而后進(jìn)入納濾裝置進(jìn)行處理,其出水可用于城市雜用水;最后進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行處理,出水可用于工業(yè)用水。本發(fā)明提出的方法合理可行,運(yùn)行穩(wěn)定,各工段出水水質(zhì)好,運(yùn)行成本低;本發(fā)明中的各裝置易于模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、集成化,因此,本發(fā)明在發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用領(lǐng)域具備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的合理性、可行性,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)園區(qū)用智能管控廢水分質(zhì)收集系統(tǒng)及其應(yīng)用方法。為解決現(xiàn)有工業(yè)廢水收集模式普遍存在的分質(zhì)效率低和智能管控能力不高的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種工業(yè)園區(qū)用智能管控廢水分質(zhì)收集系統(tǒng)及其應(yīng)用方法。所述收集系統(tǒng)包括設(shè)置有分質(zhì)收集監(jiān)控池的分質(zhì)收集系統(tǒng);排污企業(yè)將預(yù)處理的廢水通過(guò)排污管道輸送至所述分質(zhì)收集監(jiān)控池;所述收集系統(tǒng)的智能管控系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置于分質(zhì)收集監(jiān)控池內(nèi)的分質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排污企業(yè)排放廢水的分質(zhì)指標(biāo);所述智能管控系統(tǒng)分析分質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)后啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)或者將接管廢水輸送至分質(zhì)收集池存放。所述收集系統(tǒng)顯著提升了工業(yè)廢水的收集率、高效率和準(zhǔn)確率,能夠保證園區(qū)工業(yè)廢水的后期處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水深度處理的預(yù)處理用過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾倉(cāng)、第一水泵和第二水泵,所述過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)腔的底部固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第二水泵的進(jìn)水端連通有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離第二水泵的一端延伸至第一過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)腔,所述過(guò)濾倉(cāng)后側(cè)的頂部連通有輸出管,輸出管遠(yuǎn)離過(guò)濾倉(cāng)的一端與第一水泵的出水端連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng),可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理過(guò)濾,并使預(yù)處理后的工業(yè)廢水流進(jìn)過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)腔,通過(guò)設(shè)置出水管與第二水泵,達(dá)到排出預(yù)處理后的工業(yè)廢水的效果,通過(guò)設(shè)置輸出管、第一水泵與廢水管,可以將工業(yè)廢水排入過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)腔,通過(guò)設(shè)置三通管與回水管,達(dá)到將過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的廢水回流的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮節(jié)水減排和污染物治理作用的工業(yè)廢水中污染物排放量驅(qū)動(dòng)因子識(shí)別方法,其步驟包括:收集不同年份可比價(jià)的工業(yè)分行業(yè)增加值、新鮮用水量、廢水排放量和廢水中污染物排放數(shù)據(jù);從污染物產(chǎn)生、治理與排放全過(guò)程出發(fā),考慮節(jié)水減排和節(jié)水減污作用,構(gòu)造了工業(yè)廢水中污染物排放量恒等式,將工業(yè)廢水中污染物排放量變化分解成工業(yè)增加值、排污結(jié)構(gòu)、用水效率、廢水排放系數(shù)、污染物產(chǎn)生強(qiáng)度和污染物治理6個(gè)驅(qū)動(dòng)因子;利用LMDI方法,推導(dǎo)貢獻(xiàn)值測(cè)算公式,測(cè)算驅(qū)動(dòng)因子貢獻(xiàn)與節(jié)水減排、節(jié)水減污作用,無(wú)殘差、定量解釋污染物排放量變化貢獻(xiàn),并通過(guò)貢獻(xiàn)值大小,識(shí)別關(guān)鍵因子,揭示驅(qū)動(dòng)機(jī)制。
本發(fā)明涉及單一有機(jī)物甲醛工業(yè)廢水生物處理過(guò)程,具體地說(shuō)是一種甲醛生產(chǎn)過(guò)程中排放的工業(yè)廢水生物處理催化劑及其制備方法和應(yīng)用。由粉末沸石、粉煤灰、河道的干化底泥按一定的比例配比混合組成。其中粉末沸石占30-55%(重量百分比)、粉煤灰占20-40%和城市河道的干化底泥占30-50%。本發(fā)明作為甲醛工業(yè)廢水生物處理過(guò)程的催化劑,可以加速生物處理細(xì)菌培養(yǎng)過(guò)程,縮短菌種的馴化時(shí)間,提高生物處理效率,增強(qiáng)生物處理的效果。本催化劑穩(wěn)定性好,制備方法簡(jiǎn)便易行,原料易得,無(wú)需特殊設(shè)備,重現(xiàn)性好,尤其是成本低,用途廣,對(duì)環(huán)境友好,可用于甲醛等生產(chǎn)廢水等單一成分有機(jī)廢水的生物處理過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)用高濃度廢水曝氣池消泡處理裝置,包括池體、刮板和兩個(gè)支撐板,前后兩個(gè)所述支撐板的左右兩側(cè)之間均設(shè)置有固定板,前側(cè)所述支撐板的前側(cè)壁左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),前后兩側(cè)所述支撐板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸,前后兩個(gè)所述支撐板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸前后兩側(cè)與從動(dòng)軸前后兩側(cè)均通過(guò)花鍵連接有鏈輪,前側(cè)兩個(gè)鏈輪之間與后側(cè)兩個(gè)鏈輪之間均連接有鏈條,所述刮板頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有U型安裝座,兩個(gè)所述鏈條分別插接在兩個(gè)U型安裝座的內(nèi)腔,所述鏈條與U型安裝座之前通過(guò)銷(xiāo)釘連接,本新型方案可以集中對(duì)泡沫進(jìn)行處理,降低處理難度的同時(shí),優(yōu)化了處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用電控回用水設(shè)備,涉及回用水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理設(shè)備只能對(duì)廢水本身進(jìn)行處理回收利用,而一般工業(yè)廢水具有較高的溫度,現(xiàn)有廢水處理設(shè)備不能對(duì)廢水進(jìn)行熱能回收,從而造成熱能流失的問(wèn)題。所述底座上端面一側(cè)的前端與后端均固定設(shè)置有支撐桿,且支撐桿設(shè)置有八個(gè),八個(gè)所述支撐桿的上方固定設(shè)置有控制箱,所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱機(jī)構(gòu),且換熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有三個(gè),所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述控制箱下方的兩側(cè)均設(shè)置有連接板,且連接板與底座固定連接,所述連接板之間設(shè)置有齒輪桿,所述齒輪桿的兩端分別與連接板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且齒輪桿的一端延伸至連接板的一側(cè)。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水污染處理裝置,包括底座,底座上的左端和右端固定安裝有兩組固定架,設(shè)置在左端的固定架上端固定安裝有吸附池,設(shè)置在右端的固定架上端固定安裝有過(guò)濾池,吸附池頂部設(shè)置的開(kāi)孔處固定安裝有進(jìn)污口,吸附池底部固定安裝有回收箱,吸附池左側(cè)設(shè)置的開(kāi)槽中固定安裝有吸附裝置,本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水污染處理裝置,電機(jī)帶動(dòng)輸出端安裝有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),其上的攪拌片將廢水處理液和工業(yè)廢水均勻的攪拌混合,且清理刷一同隨攪拌片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)過(guò)濾網(wǎng)不斷進(jìn)行刷動(dòng)清理,保證過(guò)濾網(wǎng)不會(huì)因廢水中含有的雜質(zhì)物堆積而發(fā)生堵塞,導(dǎo)致廢水無(wú)法通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電催化氧化處理甲醇和甲醛工業(yè)廢水的方法,采用具有電催化功能的活性氧化物涂層電極進(jìn)行電催化氧化處理含甲醇和甲醛的工業(yè)廢水,運(yùn)行工藝條件:操作電壓為3~100V、電流為0.01?A/cm2~2.60?A?/cm2。本發(fā)明處理工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定、效率高、電耗低、投資較少和成本低,可較方便實(shí)現(xiàn)此類(lèi)工業(yè)廢水處理過(guò)程自動(dòng)控制、易規(guī)模生產(chǎn),制得的鈦基體催化涂層電極性質(zhì)穩(wěn)定,在處理此類(lèi)工業(yè)廢水及資源化領(lǐng)域有很好應(yīng)用前景。甲醇和甲醛系列產(chǎn)品生產(chǎn)中廢水處理后的水中COD含量可降至≤30?mg/L以下、處理后中pH值為中性、能使甲醇和甲醛系列產(chǎn)品生產(chǎn)中廢水處理達(dá)到可以資源化循環(huán)返回利用的國(guó)家和化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置,包括加藥裝置,所述加藥裝置包括容納桶,容納桶的正面上固定連通有注水管,容納桶的正面上固定連通有位于注水管右側(cè)的排液管;通過(guò)加藥裝置和導(dǎo)料裝置的配合,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置能夠自動(dòng)添加化學(xué)藥劑,不需要人為手動(dòng)添加化學(xué)藥劑,操作起來(lái)省時(shí)省力,安全性高,通過(guò)支撐設(shè)備、收集裝置、動(dòng)力設(shè)備、確位設(shè)備、攪拌裝置、變化裝置的配合,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置能夠連續(xù)進(jìn)行廢水凈化工作,充分利用了添加化學(xué)藥劑的時(shí)間、注水時(shí)間、轉(zhuǎn)移混合液的時(shí)間,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置處理工業(yè)廢水的效率顯著增高,提高了該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于催化鐵還原耦合氧化的工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理方法及其應(yīng)用,屬于有機(jī)工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝流程如下:“”。本發(fā)明根據(jù)工業(yè)園區(qū)廢水水質(zhì)特點(diǎn),采用了基于催化鐵還原耦合氧化的處理技術(shù),開(kāi)發(fā)了“還原提升廢水B/C和降低生物毒性與氧化消減生物抑制有機(jī)污染物成分”的工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理技術(shù),能有顯著提高廢水可生化性,有效減少?gòu)U水中有毒物質(zhì)對(duì)微生物的毒害作用。本發(fā)明具有處理效果穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng),為工業(yè)園區(qū)廢水處理的達(dá)標(biāo)排放、提標(biāo)升級(jí)改造提供了良好的預(yù)處理技術(shù)保障,具體良好的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種含有重金屬工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理方法,涉及污水處理凈化的技術(shù)領(lǐng)域,其使用了一種含有重金屬工業(yè)廢水的去除裝備,該裝置包括:隔離通道,所示隔離通道用以工業(yè)廢水進(jìn)行引流疏通;吸附裝置,設(shè)于隔離通道中以對(duì)工業(yè)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除;除雜裝置,對(duì)除經(jīng)過(guò)吸附裝置去除部分雜質(zhì)之后的工業(yè)廢水進(jìn)行進(jìn)一步去雜操作;本發(fā)明具有操作方便、對(duì)金屬雜質(zhì)去除性能好的效果。
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