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本發(fā)明公開了一種攜帶與安裝簡便的野外便攜式多功能太陽能一體電源,包括:本體、設(shè)于本體內(nèi)的鋰電池組、充電板與DC/DC電路轉(zhuǎn)換板、設(shè)于本體左右兩側(cè)的前、后蓋、設(shè)于前、后蓋外的電池門與其內(nèi)的太陽能電池組件、設(shè)于本體前端的面板組件、及輔件三角架、AC交流逆變器與電源包等;所述面板組件由面板、LED燈、市電充電插孔、充電指示燈、LCD液晶觸摸屏與電壓輸出接口組成。充電時(shí),將電源本體下方的楔形塊插入三角架云臺(tái)的楔形槽內(nèi)即可,打開電池門,展開太陽能電池組件即可立刻充電與日照角度調(diào)整。本發(fā)明具有充電功率高、電壓輸出規(guī)格多、手提照明、智能充電與電量實(shí)時(shí)查詢功能,特別適用于野外勘探作業(yè)與野外軍事行動(dòng)時(shí)使用。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干法極片及其制備方法。干法極片包括集流體和復(fù)合層。復(fù)合層包括層疊設(shè)置的多層電極材料層,多層電極材料層中最靠近集流體的兩層分別為第一電極材料層和第二電極材料層,其中第一電極材料層涂覆于集流體的一側(cè),第二電極材料層涂覆于第一電極材料層遠(yuǎn)離集流體的一側(cè),第一電極材料層內(nèi)的活性材料粒徑大于第二電極材料層。本發(fā)明提供的干法極片,可以平衡活性材料的粒徑配比。在對干法極片壓縮時(shí),不同層的活性材料在相鄰位置處,可以實(shí)現(xiàn)大粒徑顆粒和小粒徑顆粒穿插壓實(shí),從而可以提升不同材料層之間的壓緊度。
本發(fā)明公開一種寬工作溫區(qū)的電子陶瓷復(fù)合基片的制備工藝,涉及電子陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的電子陶瓷復(fù)合基片的制備工藝為:將鈦酸四丁酯、碳酸鎂、硝酸鈥、七水氫氧化鍶和硅酸鋰混合加入溶劑中水解、聚合,然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚和三乙醇胺油酸皂混合,在一定條件下反應(yīng)后,燒結(jié),制得鈦酸鍶基陶瓷粉末;將表面改性后的鈦酸鍶基陶瓷粉末與聚酰亞胺溶液采用流延工藝涂覆,進(jìn)行階梯式固化,制得電子陶瓷復(fù)合基片。本發(fā)明提供的電子陶瓷復(fù)合基片制備工藝簡單易操作,復(fù)合基片表面平整,不易脆斷,并且機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好,還具有高的介電常數(shù)、低的介電損耗,在較寬的工作溫區(qū)內(nèi)仍具有較好的介電性能。
本發(fā)明提供一種陽離子無序鹽巖結(jié)構(gòu)的高熵單晶金屬氧化物及其制備方法和應(yīng)用,該金屬氧化物的制備方法包括以下步驟:將至少5種過渡金屬化合物和鋰源粉末混合、球磨,得到前驅(qū)體;將所述前驅(qū)體與熔鹽充分混合后壓片,在惰性氣氛下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),然后迅速冷卻,得到產(chǎn)物;將所述產(chǎn)物分離、溶劑洗滌、干燥,得到所述陽離子無序鹽巖結(jié)構(gòu)的高熵單晶金屬氧化物;其中,所述過渡金屬化合物中,包括Mo6+、V5+、Nb5+、Ti4+中至少一種的化合物。通過本發(fā)明的制備方法得到的金屬氧化物,為類球狀單晶體,呈Fm?3m型結(jié)構(gòu),作為二次電池正極材料使用,表現(xiàn)出較高能量密度及良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種疊片裝置及疊片方法,屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:立板;疊片臺(tái),可移動(dòng)設(shè)置,且設(shè)置有若干個(gè),每個(gè)疊片臺(tái)上設(shè)置有壓刀;隔膜放卷機(jī)構(gòu),設(shè)置于立板上,隔膜放卷機(jī)構(gòu)適于沿橫向往復(fù)移動(dòng),若干個(gè)疊片臺(tái)能夠交替運(yùn)動(dòng),以使若干個(gè)所述疊片臺(tái)中的一個(gè)能夠運(yùn)動(dòng)至隔膜放卷機(jī)構(gòu)的下方;極片上料機(jī)構(gòu),與疊片臺(tái)對應(yīng)設(shè)置;撫平機(jī)構(gòu),設(shè)置于立板上且可移動(dòng)設(shè)置,撫平機(jī)構(gòu)位于疊片臺(tái)的上方和隔膜放卷機(jī)構(gòu)的下方,適于帶動(dòng)隔膜沿橫向移動(dòng);裁切機(jī)構(gòu),適于在撫平機(jī)構(gòu)的下游切斷隔膜。本發(fā)明提供的一種疊片裝置,疊片裝置實(shí)現(xiàn)下料與疊片的同時(shí)進(jìn)行,能夠大幅度縮短疊片的下料輔助時(shí)間,也即縮短了疊片過程的停止時(shí)間,提高了電芯的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的導(dǎo)電劑的特征為:片狀結(jié)構(gòu)石墨占導(dǎo)電劑顆粒數(shù)目的百分比在70%以上;片狀結(jié)構(gòu)石墨的片徑為15~22μm;導(dǎo)電劑的電阻率為12~18mΩ·cm。本發(fā)明提供的導(dǎo)電劑可應(yīng)用于硅碳負(fù)極材料的制備。本發(fā)明提供的導(dǎo)電劑具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,且分散性優(yōu)于其他導(dǎo)電劑,制備方法簡單,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明提供一種電芯制造方法,屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,包括:制作負(fù)極片體,負(fù)極片體包括兩個(gè)連接設(shè)置的負(fù)極片單元,兩個(gè)負(fù)極片單元之間為間隔空箔區(qū);制作正極片單元;將負(fù)極片體、正極片單元以及隔膜進(jìn)行熱復(fù)合疊片形成復(fù)合單元,若干個(gè)復(fù)合單元疊合形成電芯芯包,其中,一個(gè)負(fù)極片體的兩個(gè)負(fù)極片單元分別與兩個(gè)正極片單元對應(yīng)設(shè)置;將電芯芯包對應(yīng)間隔空箔區(qū)進(jìn)行分切,形成兩個(gè)電芯單元。本發(fā)明提供的一種電芯制造方法,將一個(gè)包含有兩個(gè)負(fù)極片單元的負(fù)極片體與兩個(gè)正極片單元對應(yīng)熱復(fù)合疊片,再將形成的電芯芯包分切成兩個(gè)電芯單元,因此,在一次疊片過程中能夠形成兩個(gè)電芯單元,提高了電芯的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種冰霜結(jié)晶釉及其制備方法,它所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下:石英:20份;方解石:7份;氧化鋅:15份;鋰輝石:10份;二氧化鈦:10份;界牌泥:10份;骨炭:18份;高硼熔塊:10份;氧化鈷:2份;氧化銅:2份。本發(fā)明的結(jié)晶呈現(xiàn)一種從中心結(jié)晶核開始結(jié)晶向外形成條紋狀散射輻射的效果,較強(qiáng)地增加了現(xiàn)有釉料的裝飾效果。
本發(fā)明公開了一種橄欖狀三元材料前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,組成化學(xué)式為NixCoyMnzCO3,其中,0<x<1,0<y<1,0<z<1,x+y+z=1,所述橄欖狀三元材料前驅(qū)體的長度為6~25μm,直徑為3~15μm,其形貌為橄欖狀二次顆粒,由片狀一次粒子致密疊加構(gòu)成。本發(fā)明所提供的前驅(qū)體制備方法不僅能制備粒度均勻的橄欖狀鎳鈷錳三元碳酸鹽前驅(qū)體材料,且通過反應(yīng)參數(shù)的控制,采用聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或聚丙烯酰胺作為分散劑,采用氨基甲酸銨、尿素、縮二脲、縮三脲、乙酰脲或二乙酰脲作為沉淀劑,從而能較容易地調(diào)控前驅(qū)體的橄欖狀二次顆粒粒度;本發(fā)明不需要消耗大量氫氧化鈉和氨水,成本相對低廉,工藝更環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種離子液體摻雜的水溶性聚噻吩復(fù)合薄膜及其制備方法和應(yīng)用,屬于電致變色技術(shù)領(lǐng)域。首先將聚苯乙烯磺酸鈉(PSS)摻雜放入含3,4乙烯二氧噻吩(EDOT),高氯酸鋰(LiClO4),十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)水溶液中,得到含有大量均勻分散的陰離子水沉積溶液,以替代傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑基沉積液;同時(shí)加入離子液體促進(jìn)EDOT在水溶液中的均勻分散,增加溶液中自由運(yùn)動(dòng)離子;隨后使用電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)沉積,得到離子液體摻雜的水溶性聚噻吩復(fù)合薄膜。本發(fā)明采用原位電化學(xué)聚合法,通過二次摻雜,實(shí)現(xiàn)PEDOT的水溶性沉積制備,得到的薄膜具備高電致變色性能的同時(shí),具有高循環(huán)穩(wěn)定性及電化學(xué)活性。
本發(fā)明提供一種硼摻雜鎳鈷錳正極材料及其制備方法。硼摻雜鎳鈷錳正極材料的基體通式為LiaNibCocMndMeM’fBzO2,M為Mg、Al、Zr或Ti,M’Sn、Y、Mo、W、Nb、Ta中的一種或幾種,且a、b、c、d、e、f、z的取值滿足以下要求:0.95≤a≤1.2,0.7≤b<1,0<c≤0.2,0<d≤0.2,0<e≤0.02,0<f≤0.01,0<z≤0.02。制備步驟為:按照化學(xué)計(jì)量比,將鋰源、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、MB2、M’的化合物混合,高溫?zé)Y(jié),再用去離子水洗滌、干燥,與包覆劑低溫?zé)Y(jié)后得到硼摻雜鎳鈷錳正極材料。本發(fā)明在基體中同時(shí)摻雜有金屬元素以及硼元素,硼元素更易進(jìn)入晶格內(nèi)部,可以取代晶格中的過渡金屬原子,形成鍵能更大的B?O鍵,穩(wěn)定晶體結(jié)構(gòu),改善高溫存儲(chǔ)性能,降低電池產(chǎn)氣。
本發(fā)明基于氣體析出特性的大容量磷酸鐵鋰(LFP)電池?zé)崾Э仡A(yù)警方法涉及的是一種針對大容量LFP電池在進(jìn)行儲(chǔ)存和充放電過程中熱失控預(yù)警方案,在電池發(fā)生熱失控早期,對特征氣體進(jìn)行監(jiān)測,引入改進(jìn)Goertzel算法對濃度信號(hào)進(jìn)行濾波處理,提高了單一檢測的精度。利用最早析出的VOC和CO2聯(lián)合實(shí)現(xiàn)預(yù)警判定,在預(yù)警程序運(yùn)行過程中采用析出不同氣體的時(shí)間差內(nèi)計(jì)算VOC的濃度值和濃度上升速率,將多種計(jì)算結(jié)果與設(shè)定閾值進(jìn)行比較從而實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的預(yù)警功能。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合顆粒的制備方法、利用其制備的復(fù)合顆粒及應(yīng)用。所述制備方法包括如下步驟:將生焦粉和破碎后的粘結(jié)劑混合,經(jīng)過石墨化和破碎解聚后得到一次復(fù)合品;再將所述一次復(fù)合品與破碎后的粘結(jié)劑混合,復(fù)合后得到二次復(fù)合品;所述二次復(fù)合品經(jīng)碳化和篩分后,得到所述復(fù)合顆粒。根據(jù)上述方法制備得到的復(fù)合顆粒復(fù)合程度較高,均一性較好,可改善材料的電化學(xué)性質(zhì),提高鋰離子電池在循環(huán)過程中的穩(wěn)定性;所述方法簡單高效,人為可控,生產(chǎn)成本較低,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種去除水體中有機(jī)污染物的方法,該方法是利用催化劑活化過單硫酸鹽對有機(jī)污染物廢水進(jìn)行降解處理,其中催化劑是由廢舊鋰電池負(fù)極材料經(jīng)600℃~700℃條件下煅燒后制備得到。本發(fā)明中,采用的催化劑具有電子轉(zhuǎn)移速率快、催化活性高等優(yōu)點(diǎn),將其作為過單硫酸鹽的活化劑用于去除水體中有機(jī)污染物時(shí),能在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng),而且能夠?qū)⒍喾N有機(jī)污染物(如染料和抗生素)礦化為水和二氧化碳,進(jìn)而能夠有效進(jìn)行固液分離,不僅具有操作簡單、無需大型設(shè)備、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),而且還具有應(yīng)用范圍廣、處理效率高、處理效果好、重復(fù)利用性強(qiáng)、環(huán)境友好,能夠高效、徹底的去除水體中的有機(jī)污染物,有著很好的應(yīng)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
一種鎢離子摻雜高鎳梯度三元正極材料,呈球形顆粒狀,鎳元素從顆粒內(nèi)部到表面呈梯度降低,錳元素從顆粒內(nèi)部到表面呈梯度升高,鈷元素在正極材料顆粒中均勻分布,鎢元素?fù)诫s在顆粒的表面。其制備方法為:將低鎳的鎳鈷錳混合鹽溶液泵入高鎳的鎳鈷混合鹽溶液中,并不斷將該混合液泵入裝有氨水溶液的反應(yīng)釜中,加熱并通入保護(hù)氣體,調(diào)節(jié)氨濃度和pH值,攪拌進(jìn)行共沉淀反應(yīng),攪拌陳化,過濾,洗滌,干燥,與鋰源、鎢源混合研磨,燒結(jié),得到三元正極材料。本發(fā)明通過材料的梯度結(jié)構(gòu)和鎢離子摻雜,既穩(wěn)定了材料結(jié)構(gòu),又提升了材料的離子電導(dǎo)率,降低了材料在充放電過程中的電化學(xué)極化,二者的協(xié)同效應(yīng)能大大提高高鎳三元材料的性能和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種雙納米結(jié)構(gòu)鐵基氟化物及其制備方法,該方法包括(1)鐵基氟化物納米顆粒的合成,以乙醇作為溶膠,通過溶膠凝膠反應(yīng)得到;(2)雙納米結(jié)構(gòu)微球鐵基氟化物的合成,通過微波溶劑熱反應(yīng),將納米顆粒聚集形成既具有納米顆粒又具備納米介孔結(jié)構(gòu)的雙納米結(jié)構(gòu)材料,從而提高其離子擴(kuò)散性,改善其電化學(xué)性能。本發(fā)明提供了一種新的鐵基氟化物的制備方法,具有操作簡單、成本低、結(jié)構(gòu)新穎的特點(diǎn),得到的鐵基氟化物具有特殊的雙納米結(jié)構(gòu)、良好的離子擴(kuò)散性,可用于鋰/鈉離子電池正極材料。
片狀二硫化錫及其制備方法與應(yīng)用,涉及電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下步驟:取適量二水合氯化亞錫和硫代乙酰胺混合并加入適量去離子水,攪拌使其充分混合,得到混合液;在混合液中加入適量氨水,使混合液的pH值調(diào)至8~9;將調(diào)節(jié)pH值后的混合液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜,密封后置于110~130℃的溫度條件下進(jìn)行水熱,直至反應(yīng)結(jié)束,再待反應(yīng)釜冷卻至室溫后取出,得到反應(yīng)后的產(chǎn)物;將產(chǎn)物進(jìn)行洗滌,然后干燥,即可得到黃色粉末狀的片狀二硫化錫。將本發(fā)明制得的片狀二硫化錫應(yīng)用于鋰離子或鈉離子電池負(fù)極時(shí)能提高電池的穩(wěn)定性以及倍率性能。
本發(fā)明涉及一種廢加氫催化劑的全組分回收方法,該方法先將廢加氫催化劑真空熱解脫油,得到熱解渣、熱解油、熱解氣,熱解油被冷阱收集,熱解氣被堿液吸收,然后將熱解渣與濃硫酸混合均勻后焙燒,得到焙燒熟料,之后將焙燒熟料進(jìn)行浸出處理,得到浸出液和浸出渣,最后通過萃取劑萃取浸出液中的有價(jià)金屬離子,得到硫酸鹽產(chǎn)品。本發(fā)明的廢加氫催化劑的全組分回收方法,不僅適用于廢加氫催化劑,對于其他廢舊鋰離子電池、廢舊電路板、廢舊生物質(zhì)等資源回收都具有借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷中溫耐酸底釉及制備方法,它屬于搪瓷技術(shù)領(lǐng)域,配方中各組份的質(zhì)量份分別是:石英48?52份,零水硼砂24?27份,純堿5?7份,氧化錳1.5?1.7份,氧化鈷0.7?0.9份,碳酸鈣4.5?5.5份,氟硅酸鈉4?5份,鈦白粉3.0?4.0份,鉀長石2.0?3.8份,碳酸鋰3.5?4.5份。以上原料按上述比例混合均勻,在1260±10℃和純氧條件下熔制而成,成品的燒成溫度770?790℃。該配方不含硝酸鹽,從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷中溫耐酸底釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及一種醚類化合物與喹啉類衍生物交叉偶聯(lián)的方法。本發(fā)明首次采用在Ir類化合物催化下,在氮?dú)夥諊?,將喹啉類化合物,醚類化合物轉(zhuǎn)化為多取代喹啉及衍生物,制得分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,化學(xué)性質(zhì)優(yōu)良。合成方法的反應(yīng)原料廉價(jià)易得,且不需要經(jīng)過預(yù)處理;反應(yīng)只需要使用水、溴化鋰、酸和銥催化劑,節(jié)約原材料,減少反應(yīng)成本;整個(gè)反應(yīng)體系簡單,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)設(shè)備較少,實(shí)驗(yàn)操作簡便,用料來源廣泛。
本發(fā)明公開了一種球形Li4SiO4基CO2吸附劑的制備方法。該制備方法包括以下步驟:首先,以不同的鋰源和硅源合成Li4SiO4粉末;接著,在水中加入Li4SiO4粉末和瓊脂,加熱均勻混合獲得漿液;然后,將漿液滴入0~35℃的二甲基硅油中,靜置后漿液液滴固化成球形固體,再?zèng)_洗、干燥;最后,將干燥樣品在含氧氣氛中煅燒,使顆粒中的瓊脂燃燒掉,獲得球形Li4SiO4基CO2吸附劑。本發(fā)明方法制備過程簡單,操作簡便,制備的球形Li4SiO4基CO2吸附劑球形度較好、表面光滑,且該吸附劑的循環(huán)吸附CO2的能力也較為突出,為Li4SiO4基吸附劑的工業(yè)化應(yīng)用提供了良好的前景。
本發(fā)明涉及一種超薄單晶NiCl2納米片及其制備方法和應(yīng)用。所述納米片厚度尺寸為2nm?20nm;具有(003)晶面的擇優(yōu)取向。其制備方法為:首先,將六水合氯化鎳置于管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下,脫水;然后,預(yù)處理的粉末置于潔凈干燥的管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下升華,即可獲得超薄單晶NiCl2納米片。本發(fā)明所設(shè)計(jì)和制備的產(chǎn)品,其應(yīng)用領(lǐng)域包括將其用于熱電池正極材料、超級電容器、鋰離子電池、鈉離子電池及磁性材料中的至少一種。
本發(fā)明屬于電池正極材料回收領(lǐng)域,具體公開了一種鎳鈷錳廢舊電池的正極材料的回收方法,將鎳鈷錳廢舊電池充分放電、拆解得正極片;將正極片經(jīng)有機(jī)溶劑浸泡、干燥后,在含氧氣氣氛內(nèi)400~500℃下熱處理;將熱處理后的正極片在剝離劑中濕法球磨,隨后分離得正極材料。本發(fā)明具有步驟簡單,耗能少,條件溫和,除熱處理外的其他步驟均可在常溫下進(jìn)行;整個(gè)過程中使用的溶劑均可循環(huán)使用,節(jié)能、無污染且降低了成本;回收正極材料中所含雜質(zhì)少,回收過程中不破壞正極材料的結(jié)構(gòu)且鋰元素?fù)p失較少,鋁以單質(zhì)的形式回收,無需后續(xù)處理;回收方法簡單、高效。通過此方法回收鎳鈷錳廢舊動(dòng)力電池,既能夠緩解環(huán)境壓力又能實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
一種Li3Cr(MoO4)3包覆改性高鎳三元正極材料及其制備方法,該Li3Cr(MoO4)3包覆改性高鎳三元正極材料被包覆的基材為LiNi1?x?yCoxMnyO2,其中0<x≤0.20,0<y≤0.20,為粒徑18微米以下的微米級球形顆粒,所述基材表面包覆有快離子導(dǎo)體的包覆層,由100 nm~600 nm的Li3Cr(MoO4)3微納米顆粒構(gòu)成。本發(fā)明制備方法為高溫固相法合成基材,對基材進(jìn)行水洗、烘干處理后二次燒結(jié),包覆,燒結(jié),即成。該正極材料具有良好的材料加工性和高溫穩(wěn)定性,用其制備的電極組裝而成的鋰離子電池具有高比容量,倍率性能、循環(huán)性能和高溫安全性能好;本發(fā)明方法反應(yīng)溫度低,易操作,反應(yīng)過程易控制,適合大規(guī)模量產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種混合三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將如式(Ⅰ)所示的三元材料前驅(qū)體A、如式(Ⅱ)所示的三元材料前驅(qū)體B和鋰源混合,得到初始混合物;2)將所述初始混合物進(jìn)行第一次燒結(jié),粉碎后再進(jìn)行第二次燒結(jié),得到混合三元正極材料;所述第一次燒結(jié)的溫度為350~550℃,所述第二次燒結(jié)的溫度為750~1150℃。本申請還提供了上述方法制備的混合三元正極材料。本申請公開了一種一鍋法差量法混合三元正極材料的制備方法,最終得到二次顆粒團(tuán)聚體和單晶/類單晶形貌共存的差量化混合三元正極材料,由此提高了材料的壓實(shí)密度和循環(huán)性能,且降低了制備成本。
本發(fā)明公開了一種拮抗抑菌成分選擇性增菌培養(yǎng)基及其制備和使用方法,包括樹脂、抑制劑和促進(jìn)劑,其培養(yǎng)基為樹脂、抑制劑和促進(jìn)劑的混合物。該發(fā)明能夠通過大孔吸附樹脂或陽離子型交換樹脂吸附各種抗生素等抑菌成分,通過氯化鋰、亞碲酸鉀、去氧膽酸鈉和檸檬酸鐵銨制成抑制劑抑制非目標(biāo)菌的生長,通過胰酪胨大豆肉湯、麥芽提取物、葡萄糖、谷氨酰胺、丙酮酸鈉、磷酸吡哆醛、維生素B12和氯化鈉制成促進(jìn)劑使目標(biāo)菌:沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、志賀氏菌和單增李斯特菌快速生長,補(bǔ)充了市面上對沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、志賀氏菌和單增李斯特菌的選擇性增菌培養(yǎng)基產(chǎn)品,填補(bǔ)了吸附抑菌成分的選擇性增菌培養(yǎng)基市場空白。
本發(fā)明提供一種光學(xué)成像類小衛(wèi)星功耗預(yù)算與能源平衡分析方法,先結(jié)合用戶使用要求,自定義計(jì)算單個(gè)工作模式下的衛(wèi)星功耗值;然后,根據(jù)衛(wèi)星工作模式,按照單軌工作狀態(tài)合理考慮功耗值,計(jì)算衛(wèi)星單軌總能耗;根據(jù)不同電池陣的選型和設(shè)計(jì)裕量,接著計(jì)算滿足能源平衡要求的太陽電池陣參數(shù),包括太陽電池陣單軌最小能量、太陽電池陣最小功率、太陽電池陣最小有效面積、太陽電池陣最小設(shè)計(jì)面積、考慮裕量后的太陽電池陣設(shè)計(jì)面積、考慮裕量后的太陽電池陣有效面積、考慮裕量后的太陽電池陣功率、考慮裕量后太陽電池陣單軌能量;最后,計(jì)算鋰電池組的能量需求,并進(jìn)行電池選型。該方法結(jié)合衛(wèi)星的實(shí)際使用模式,合理的完成整星能源滿足程度分析。
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)便攜式水果采摘裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、采摘裝置、傳送裝置收集裝置和抓取裝置。所述的驅(qū)動(dòng)裝置主要由鋰電池、驅(qū)動(dòng)板、微控制器和電池框架等組成;所述的采摘裝置主要由伸縮桿、彎式剪刀、剪刀聯(lián)桿、步進(jìn)電機(jī)、螺母推板、電機(jī)方框和微型攝像頭構(gòu)成;所述的傳送裝置主要由長網(wǎng)套、鋁合圈、緩沖網(wǎng)和收尾繩子構(gòu)成;所述的收集裝置主要由進(jìn)料口、出料口、輥輪和海綿墊組成;所述的抓取裝置主要由抓取爪、抓取聯(lián)桿、不完全齒輪、錐齒輪、錐齒輪軸組成。通過本發(fā)明提出的電動(dòng)便攜式水果采摘裝置能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化,先抓取定位后采摘,控制刀具的旋轉(zhuǎn)切割、果枝分離、傳送以及分揀功能,最終實(shí)現(xiàn)水果的采摘與收集。
本發(fā)明公開了一種含石墨烯的服裝面料及其制備方法,所述含石墨烯的服裝面料包括以下原料:PCL、PLA、石墨烯、咪唑啉、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、五氧化二釩、ACR調(diào)節(jié)劑、氣溶膠發(fā)生劑、KH550型硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、1098型抗氧劑、丙基三甲氧基硅烷、檸檬酸酯、聚丁二烯橡膠、聚合氯化鋁、酯基季銨鹽類柔軟劑、苯乙烯、改性膨潤土熱穩(wěn)定劑;硼酸、碳酸鋰、阻燃劑,所述含石墨烯的服裝面料是經(jīng)過粉碎、充能、活化、拉絲、裁剪卷等步驟制成的。本發(fā)明的服裝面料具有高吸水性和快速排濕的兩種性能,吸濕率和散濕率顯著高于現(xiàn)有技術(shù)的吸濕率和散濕率;本發(fā)明的服裝面料符合綠色紡織品的要求,可推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種陶瓷材料,尤其涉及一種薄胎透明的白玉陶瓷材料。本發(fā)明的目的在于提供一種薄胎透明的白玉陶瓷材料,以提高日用瓷和禮品出口瓷器產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭能力。本發(fā)明的組成物包括:滑石、礦化劑、結(jié)合粘土、增塑添加劑及增韌劑,其特征在于:所述的各組成物的重量配比為:滑石60-75份;礦化劑由長石、方解石和鋰輝石組成,它們的配入量依次為5-7份、0-11份、0-2份;結(jié)合粘土10-16.8份;固體添加劑由氧化鋇、氧化鋅和氧化鎂組成,它們的配入量依次為0-2份、0-4份、0.2-3.2份;增韌劑氧化鋯0-1.5份;增塑劑羧甲基纖維素鈉0-0.015份。本發(fā)明主要用作高檔日用瓷、禮品出口瓷器的原材料。
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