本實用新型提供了一種機房運維推車,涉及運維推車技術(shù)領(lǐng)域,包括背板、頂板、折疊凳、鎖定組件和兩個側(cè)板;所述背板上設(shè)有與背板垂直的鉸接板,所述頂板鉸接在鉸接板上且頂板和鉸接板的鉸接軸沿水平方向設(shè)置,兩個側(cè)板分別鉸接在背板上且側(cè)板和背板的鉸接軸沿豎直方向設(shè)置,兩個所述側(cè)板相對設(shè)置且位于所述頂板的下方,頂板和側(cè)板設(shè)置在背板同側(cè);所述鎖定組件設(shè)置在側(cè)板上用于將頂板固定在所述兩個側(cè)板上;所述折疊凳鉸接在其中一個側(cè)板邊緣且遠離所述背板,折疊凳和側(cè)板的鉸接軸沿豎直方向設(shè)置。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的機房運維采用臨時性工具進行放置導致操作不便以及運維人員長時間使用不良姿勢影響身體健康的問題。
本實用新型涉及運輸提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斗式提升運輸設(shè)備;包括機架、驅(qū)動組件、提升組件和篩選組件,提升組件包括斗提帶、外斗、內(nèi)斗、滑桿、彈簧和支撐板。設(shè)備提升運送物料時,外斗和內(nèi)斗位于進料口下方,物料落入內(nèi)斗中,斗提帶轉(zhuǎn)動向上提升外斗,外斗向上移動使其中的內(nèi)斗上移,移動至機架頂部并越過之后,其外斗和內(nèi)斗沿斗提帶向下移動將物料倒出,滑桿在滑槽內(nèi)滑動,使內(nèi)斗在外斗中滑動,滑桿滑到滑槽底端停住,使內(nèi)斗的速度突變?yōu)?或向原來的位置方向彈起,物料依靠慣性和重力從內(nèi)斗中卸出,卸料徹底。解決現(xiàn)有斗式提升機運輸設(shè)備,卸料不完全運輸效率不高的問題。
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種隧道取芯沖擊鉆機。隧道取芯沖擊鉆機包括沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架、立柱、動力總成和總成平臺;立柱和動力總成設(shè)置在總成平臺上;沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架均與動力總成連接;橫移架可活動地設(shè)置在立柱上,以實現(xiàn)相對立柱進行升降和橫移;取芯鉆架設(shè)置在橫移架上,沖擊鉆架可拆卸地設(shè)置在取芯鉆架上;沖擊鉆架被配置為能夠完成沖擊鉆孔作業(yè)。如此實現(xiàn)沖擊鉆孔和取芯鉆孔,且其基于現(xiàn)有的取芯鉆孔機改進,具有改進成本低,效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機無人化巡檢系統(tǒng),本系統(tǒng)的音頻及視頻監(jiān)控單元、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元以及巡檢機器人連接數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元連接設(shè)備監(jiān)測診斷平臺;音頻及視頻監(jiān)控單元采用網(wǎng)絡(luò)攝像機和聲波傳感器對測點進行監(jiān)控,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元在旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置振動和溫度傳感器,巡檢機器人設(shè)有帶紅外輔助光源的視頻攝像機、紅外線熱成像儀和氣體探測分析儀,對環(huán)境進行監(jiān)測;監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元對采集數(shù)據(jù)進行管理、存儲和診斷分析,并傳輸至設(shè)備監(jiān)測診斷平臺,設(shè)備監(jiān)測診斷平臺對設(shè)備及狀態(tài)進行管理、報警事件管理,并給出分類查詢及報表統(tǒng)計。本系統(tǒng)提升設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷的智能化水平,減輕巡檢負荷,提高勞動效率。
本實用新型涉及風力發(fā)電葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及智能皮帶輸送機;包括輸送機本體、中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,所述輸送機本體的中部下方鉸接中支柱,所述輸送機本體的前端下方鉸接第一可伸縮支架,所述輸送機本體的后端下方鉸接第二可伸縮支架,所述輸送機本體的前端設(shè)置有擋件,所述輸送機本體通過擋件連接有輸料管,所述輸料管內(nèi)壁上設(shè)有可伸縮刮料組件。本實用新型通過設(shè)置中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,能夠?qū)斔蜋C本體進行傾斜角度的調(diào)節(jié),操作簡單,使用方便;通過設(shè)置擋件、輸料管以及可伸縮刮料組件,能夠避免纖維原材料附著在皮帶上,進而造成纖維原材料的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種多功能集成化皮帶輸送機機尾,涉及到皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂面兩側(cè)均安裝有安裝板,兩個所述安裝板之間安裝有支撐板,所述支撐板的頂面安裝有多組支撐塊,多組所述支撐塊相靠近的一側(cè)均開設(shè)有安裝孔,多個所述安裝孔的底面均安裝有套筒。本實用新型通過在機尾的履帶底端設(shè)置多個比原有皮帶托輥水平高度高的承重托輥,使礦石落在機尾時,承重托輥先受到來自上方的沖擊力,此時承重托輥兩端的托板向下壓縮第一彈簧,將來自上方的力進行緩沖,避免了輸送機機尾直接承受礦石的沖擊力,保護了輸送機機尾,通過在支撐塊兩端設(shè)置傾斜的斜托輥有效防止皮帶跑偏。
本實用新型公開了一種滾筒加工用鏈板式滾動傳輸裝置,包括鏈板輸送機,所述鏈板輸送機上部殼體的內(nèi)壁上對稱安裝有電磁鐵,所述鏈板輸送機的輸送鏈板上設(shè)有擋料組件,所述擋料組件包括前擋板,所述前擋板上設(shè)有長方形孔,所述長方形孔的中心處設(shè)有固定塊,所述固定塊的兩側(cè)均設(shè)有導向桿,所述導向桿的外壁上套設(shè)有滑套,所述滑套通過連接桿連接有側(cè)擋板。本實用新型通過側(cè)擋板帶動滑套擠壓螺旋彈簧,通過螺旋彈簧反向的彈力使側(cè)擋板夾緊工件,通過側(cè)擋板和前擋板達到了防止工件掉落和偏移的目的,輸送工件時,通過電磁鐵與永久磁鐵的配合,控制側(cè)擋板脫離工件使工件進入下一道工序,從而實現(xiàn)了自動上料,能提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了物料篩分領(lǐng)域內(nèi)的原料篩分進料裝置,包括傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的底部連接有振動電機,振動電機外側(cè)的篩網(wǎng)下部設(shè)有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)連接有橫跨篩網(wǎng)的毛刷條,傳動機構(gòu)與振動電機的轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明可解決現(xiàn)有火鍋底料原料篩分過程中篩網(wǎng)易堵塞導致小粒徑原料篩除效果差的問題。
本實用新型公開了一種移動式破碎篩分站,涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域。該移動式破碎篩分站,包括箱體、自動移動傳送機構(gòu)和破碎機構(gòu),箱體的后側(cè)開設(shè)有第一開槽,第一開槽內(nèi)固定連接有鉸接器,鉸接器上鉸接連接有蓋板,自動移動傳送機構(gòu)包括設(shè)置于蓋板上的固定槽和設(shè)置于固定槽內(nèi)的連接桿。該裝置通過一組抱閘電機驅(qū)動八組連接桿、轉(zhuǎn)筒和第一齒輪的方式,使得廢舊物品可以自動上料,該種設(shè)計一方面無需工作人員手動將廢舊物品丟入破碎機構(gòu)內(nèi)進行破碎,減少人力消耗、人力雇傭成本的同時也減少了工作人員被卷入破碎機構(gòu)內(nèi)的嚴重后果出現(xiàn),另一方面該種設(shè)計減少了本裝置內(nèi)電機的數(shù)量的同時仍可進行傳送,降低了生產(chǎn)成本,利于推銷。
本發(fā)明提供的一種便于冷卻的取芯鉆筒,其包括:一個中間鉆筒、一個切削鉆筒、多個冷卻管和一個法蘭。中間鉆筒其具有一個鉆筒軸向。中間鉆筒沿鉆筒軸向具有一個第一鉆筒端和一個第二鉆筒端。中間鉆筒形成多個通孔凹槽。多個冷卻管依次設(shè)置于通孔凹槽內(nèi)。切削鉆筒同軸設(shè)置于中間鉆筒的第一鉆筒端。法蘭設(shè)置于第二鉆筒端。通過在鉆筒外表面開設(shè)通孔凹槽再設(shè)置冷卻管的方式,降低了加工難度且結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝實施。本發(fā)明通過在鉆筒內(nèi)設(shè)置冷卻通孔,在鉆筒作業(yè)時,可使冷卻介質(zhì)持續(xù)作用于切削面,起到持續(xù)降溫的作用,減少了刀具磨損,刀具使用壽命長。同時,本發(fā)明還提供了一種鉆機。
本發(fā)明公開了一種隧道周邊孔鑿巖鉆孔方法及步進鑿巖機,周邊孔鑿巖鉆孔方法基于步進鑿巖機和具有一定撓度的鉆桿實施,并利用步進鑿巖機的頂起裝置在鉆桿中部將鉆桿向上頂起呈拱形,以將鉆頭形成一定回彎弧度鉆入巖體。優(yōu)選在鉆機1m?2m后解除頂起狀態(tài);鑿巖機包括鑿巖主機和導軌,鑿巖主機與導軌之間形成步進式鑿巖結(jié)構(gòu);導軌前端設(shè)有用于鉆桿支撐的前端支撐套,所述導軌的中段設(shè)有中間支撐套,中間支撐套設(shè)在頂起裝置上。本發(fā)明的有益效果是,周邊孔鑿巖鉆孔方法可有效避免鑿巖鉆頭直線鉆入方式導致的嚴重超挖,以有效減少超挖量,提高隧道掘進效率,降低施工成本;鑿巖機為周邊孔鑿巖鉆孔方法提供設(shè)施保障。
本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機,包括載具、旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)和鉆孔機構(gòu);載具上設(shè)有動力源;旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A、旋轉(zhuǎn)臺A、伸縮臂B、旋轉(zhuǎn)臺B、換向臂和旋轉(zhuǎn)臺C;伸縮臂A安裝在載具上;旋轉(zhuǎn)臺A的底面與伸縮臂A固定連接;伸縮臂B安裝在旋轉(zhuǎn)臺A的頂面;旋轉(zhuǎn)臺B的底面與伸縮臂B固定連接;換向臂的一端與旋轉(zhuǎn)臺B的頂面固定連接,換向臂的另一端與旋轉(zhuǎn)臺C的底面固定連接,換向臂的兩端面形成夾角;鉆孔機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)臺C的頂面。本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機,可以靈活地實現(xiàn)鉆具的全方位三維空間運動,適用于各種角度的傾斜打孔和豎直打孔,不需要鉆機頻繁切換履帶移動與樁腳固定狀態(tài)即可達到目標位置,提高了施工效率。
本實用新型屬于機械鉆掘技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于挖掘機的鉆掘設(shè)備,包括:安裝座,安裝座具有主板、外連接套、安裝架板和支架,外連接套位于主板中,安裝架板位于主板上,支架位于主板上,且靠近端面處;固定滑架,固定滑架安裝在安裝座,且通過安裝架板轉(zhuǎn)動安裝,滑架包括滑座和軌道,軌道固定安裝在固定滑架兩側(cè),滑座滑動安裝在軌道上,滑座與軌道滑動連接;及鉆機部,鉆機部滑動安裝在固定滑架上,鉆機部包括驅(qū)動機和鉆桿,驅(qū)動機與鉆桿固定連接。該設(shè)備,不僅可以減少設(shè)備成本,而且還可以通過內(nèi)部的滑輪組減少掘進過程中的驅(qū)動力,并減少部件,該裝置,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計實用,適用于行業(yè)推廣。
本實用新型涉及地質(zhì)勘探用手持鉆機的防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種便攜式鉆機的防塵裝置包括:防塵部件和集塵部件,在防塵部件內(nèi)設(shè)置有沿直線貫穿的集塵通道,防塵部件安裝在集塵通道內(nèi)、且防塵部件的外圓錐面和集塵通道的內(nèi)壁形成集塵空腔,在集塵部件內(nèi)設(shè)置有鉆桿通道,其防止了雜屑飛濺、保護了工作人員的人身安全。
本申請涉及一種鉆桿加卸裝置及坑道鉆機,涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,其包括安裝座,還包括鉆桿輸送機構(gòu)和鉆桿加卸機構(gòu),鉆桿輸送機構(gòu)和鉆桿加卸機構(gòu)連接于安裝座,安裝座上開設(shè)有用于鉆桿穿過的通孔,鉆桿在鉆桿輸送機構(gòu)的帶動下能夠穿過通孔移動至鉆桿加卸機構(gòu);鉆桿加卸機構(gòu)包括夾持組件、旋轉(zhuǎn)組件和伸縮組件,夾持組件用于夾持鉆桿,旋轉(zhuǎn)組件與夾持組件連接并能夠帶動夾持組件轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸線與通孔軸線垂直或基本垂直,伸縮組件與旋轉(zhuǎn)組件連接并能夠帶動旋轉(zhuǎn)組件移動。該申請具有鉆機在受限空間進行加桿或卸桿作業(yè)的同時設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便切換工作模式的手自一體鉆機,包括:導向架、鉆桿驅(qū)動件、鉆筒和升降驅(qū)動件,鉆桿驅(qū)動件與鉆筒動力連接,鉆桿驅(qū)動件和鉆筒組成的整體固定安裝在升降驅(qū)動件一側(cè),升降驅(qū)動件套接在導向架上并可沿導向架滑動,升降驅(qū)動件上設(shè)置的切換箱和自動擋動力箱與鉆桿驅(qū)動件以及鉆筒組成的整體分置在導向架兩側(cè);自動擋動力箱與導向架對稱面共面設(shè)置,切換箱以及供手動驅(qū)動的手把對稱地設(shè)置在自動擋動力箱兩側(cè)。解決了手自一體自動鉆機偏載嚴重,工作不穩(wěn)定,切換操作不方便的問題,具有操作者一手控制切換箱切換進給動力源,一手控制手把手動進給的優(yōu)點,防止鉆筒以及鉆桿驅(qū)動件失去動力時突然下滑的問題。
本發(fā)明公開了一種反井鉆機的擴孔裝置,包括刀盤,所述刀盤的頂部焊接有拉桿,所述刀盤的外表面焊接有連接板,所述連接板遠離刀盤的一側(cè)開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)腔滑動連接有限位板,所述限位板的頂部通過軸承活動連接有連接柱,所述連接柱的頂端焊接有圓板,所述圓板的頂部焊接有擴孔機構(gòu),所述連接板的頂部開設(shè)有矩形孔,所述限位板的頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述圓板頂部的兩側(cè)均貫穿螺紋連接有第一定位螺栓。本發(fā)明通過連接柱、圓板、調(diào)節(jié)槽和第一定位螺栓的配合,具備角度調(diào)節(jié)功能的優(yōu)點,能夠根據(jù)實際使用情況對滾刀的角度進行調(diào)節(jié)處理,使?jié)L刀可以更好的對礦石進行破碎處理,進而提升了后續(xù)的擴孔效率。
本實用新型涉及一種可自動裝卸鉆桿的多鉆桿鉆機,其桅桿基架上連接有動力頭,動力頭前端連接輸出接頭;桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置,夾持卸扣裝置的底座上設(shè)有固定夾持單元,還設(shè)有可沿輸出接頭的軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動夾持單元;桅桿基架通過連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉(zhuǎn)鉆庫,回轉(zhuǎn)鉆庫位于桅桿基架的一側(cè)并與桅桿基架的長度方向同向,回轉(zhuǎn)鉆庫上朝向桅桿基架的一側(cè)具有豁口以便鉆桿的裝入和取出,連接支架上連接有可擺動于回轉(zhuǎn)鉆庫和桅桿基架之間的機械手以便裝入或取出鉆桿,機械手可滑動連接于連接支架上并可沿桅桿基架的長度方向往復滑動。本鉆機使用時,可以自動進行加鉆桿和卸鉆桿的動作,釋放人力,安全性和使用效率都能得到有效提升。
本實用新型涉及鉆孔機,具體涉及一種同心雙鉆機鉆孔機,包括基座以及鉆機組,所述鉆機組包括同心且豎向設(shè)置的兩個鉆機,在基座上固定有收集框,所述收集框開設(shè)有供鉆機穿過的轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔側(cè)壁上成型有擋環(huán),所述擋環(huán)凸出轉(zhuǎn)動孔底壁,在所述鉆機上固定有遮擋傘,所述遮擋傘的投影面積大于擋環(huán)的面積。本實用新型旨在解決冷卻液進入鉆機對正常操作的干擾的問題。
本實用新型涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置,包括升降底座、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)座、鉆機、鉆刀、鉆機驅(qū)動組件、固定環(huán)、滑動環(huán)、半球形罩體以及多根彈簧;實際應(yīng)用中,通過升降底座調(diào)整旋轉(zhuǎn)桿的高度,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿帶動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),從而調(diào)整打孔角度;通過鉆機驅(qū)動組件驅(qū)動鉆機伸出,同時鉆機驅(qū)動鉆刀旋轉(zhuǎn)鉆孔;鉆刀鉆入石塊的過程中,滑動環(huán)通過彈簧帶動半球形罩體沿鉆機上下滑動使半球形罩體始終罩在石塊上表面,防止鉆刀打孔過程中灰塵和碎石屑飛濺,保護了工作人員的身體健康;本實
本申請涉及一種導向裝置及錨固鉆機,涉及工程支護機械領(lǐng)域,導向裝置包括固定座、油缸和夾持臂,夾持臂有兩個并分布于固定座的兩側(cè),夾持臂的中部與固定座轉(zhuǎn)動連接,一個夾持臂的一端與油缸的缸體轉(zhuǎn)動連接,另一個夾持臂的一端與油缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接,油缸的活塞桿伸出時,兩個夾持臂遠離油缸的一端能夠抵接并圍成有導向孔;錨固鉆機包括鉆機本體,錨固鉆機還包括上述的導向裝置,導向裝置閉合狀態(tài)的導向孔與鉆機本體的輸出軸套同軸設(shè)置。本申請具有對鉆桿或錨桿導向之外還能便于安裝拆卸鉆桿或錨桿的效果。
本實用新型涉及研磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降噪型研磨機;包括降噪外殼、研磨機本體、降噪蓋和底部減震單元,底部減震單元包括四個吸能支腳,每個吸能支腳均包括底板、第一減震彈簧、吸能套管、吸能內(nèi)柱、第二減震彈簧、安裝環(huán)和第三減震彈簧,在降噪外殼的底部設(shè)置四個吸能支腳,使得降噪外殼將振動時產(chǎn)生的力傳遞至底板的過程中,通過第一減震彈簧和第二減震彈簧,吸收降噪外殼在振動時產(chǎn)生的豎向力,通過安裝環(huán)上設(shè)置的多個第三減震彈簧,從而吸收降噪外殼在振動時產(chǎn)生的橫向力,從而避免降噪外殼的底部與安裝處的地面產(chǎn)生振動,進一步減小研磨機本體工作時產(chǎn)生的噪音。
本實用新型公開一種多級破碎式精品機制砂磨粉設(shè)備,包括振動式喂料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、一級振動篩砂機、立軸式?jīng)_擊破碎機、洗砂機、干燥機和高壓磨粉機,振動式喂料機的出料口與顎式破碎機的進料口相銜接,顎式破碎機的出料口與圓錐破碎機的進料口相銜接,圓錐破碎機的出料口與一級振動篩砂機的進料口相銜接,一級振動篩砂機的細料出口與立軸式?jīng)_擊破碎機的進料口相銜接,立軸式?jīng)_擊破碎機的出料口與洗砂機的進料口銜接,洗砂機的出料口與干燥機的進料口相銜接。本實用新型提出一種能夠合理利用資源,提高出料率,降低廢料率和成品砂含粉量的多級破碎式精品機制砂磨粉設(shè)備。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)進料量的大容量磨料供給設(shè)備,包括進料斗,所述進料斗的左端連接有濾渣槽,所述濾渣槽為中空結(jié)構(gòu);供給設(shè)備殼體,其固定安裝在所述濾渣槽的左端,所述進料斗通過進料管與所述供給設(shè)備殼體相連通。該可調(diào)節(jié)進料量的大容量磨料供給設(shè)備,與現(xiàn)有的裝置相比,通過設(shè)置的濾渣槽,可對進沙斗內(nèi)部撒入的沙體中的大顆粒物質(zhì)進行收集,振動濾網(wǎng)可對沙體進行過濾,從而避免大顆粒沙體進入供給設(shè)備殼體的內(nèi)部,導致磨料顆粒較大;通過設(shè)置的振動彈性件,可為振動濾網(wǎng)的振動提供晃動空間,同時能夠加快振動頻率,對沙體進行篩選,導流板可對沙體進行導流,降低沙體的下流速度。
本發(fā)明公開了一種鏈式提升裝置,包括機架、提升機構(gòu)、固定板及驅(qū)動機構(gòu);提升機構(gòu)包括主動軸、從動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條及料斗,主動軸及從動軸均與機架轉(zhuǎn)動連接,兩個主動鏈輪固定間隔套設(shè)在主動軸上,兩個從動鏈輪間隔套設(shè)在從動軸上,其中一個從動鏈輪與從動軸固定連接,另一個從動鏈輪與從動軸轉(zhuǎn)動連接,鏈條與主動鏈輪及從動鏈輪嚙合,料斗兩端分別與兩鏈條連接;固定板的兩端分別與主動軸及從動軸轉(zhuǎn)動連接;驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于機架上,且與主動軸的一端連接,驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動,使得鏈條運動,從而帶動料斗升降。采用上述鏈式提升裝置,減少了運行中的振動,使得噪聲小,鏈輪及鏈條磨損小,且鏈條使用壽命長,減小了更換頻率。
本實用新型公開了一種軸向運動雙牽引振動電機,屬于微型振動電機領(lǐng)域,包括外殼、定子組件、動子組件和端蓋,外殼與端蓋連接,定子組件固定在外殼與端蓋之間,動子組件為雙彈簧結(jié)構(gòu),并設(shè)在定子組件內(nèi)、且相對于定子組件做軸向振幅,定子組件的軸向兩端各自與外殼、端蓋之間分別固定住動子組件上所設(shè)的兩個彈簧。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、振動效果好,能夠解決傳統(tǒng)的振動電機在振動反饋中存在的易磨損,有摩擦噪音產(chǎn)生,及振動體驗效果差等問題。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有緩沖機構(gòu)的振動篩,包括震動外殼。該帶有緩沖機構(gòu)的振動篩,通過進料孔的設(shè)置,將原料倒入,原料先沿著右側(cè)的緩沖板的斜面向左滑落,然后掉落在左側(cè)的緩沖板上,再沿著左側(cè)的緩沖板的斜面掉落到振動篩板上,由于經(jīng)過兩次緩沖板的緩沖作用,最終掉落在振動篩板所產(chǎn)生的沖擊力很小,有效的減輕了對振動篩板的撞擊,并通過振動篩板上的皮墊的設(shè)置,進一步保護振動篩板不受磨損,皮墊的彈性也起到了一定的減震作用,且通過U形橡膠條的設(shè)置,將振動篩板夾住,當振動篩板受到撞擊時,U形橡膠條能夠通過自身彈性對振動篩板的頂部和底部起到緩沖作用,達到了方便維護目的。
本實用新型公開了一種陶瓷原料粉磨生產(chǎn)線上用的物料篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱內(nèi)部設(shè)有篩選結(jié)構(gòu),篩選箱上端設(shè)有粉碎結(jié)構(gòu);篩選結(jié)構(gòu)包括:兩個動力部、振動箱、若干個電動推桿、若干個安裝塊以及擋板;兩個動力部對稱安裝于篩選箱內(nèi)側(cè)壁面上,振動箱安裝于兩個動力部上,若干個電動推桿安裝于振動箱外側(cè)壁面上,本實用新型涉及原料篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,篩選箱上的粉碎結(jié)構(gòu)對陶瓷原料進行粉碎,粉碎后的物料直接進入篩選結(jié)構(gòu),篩選結(jié)構(gòu)立即對粉碎后的陶瓷原料進行篩選,將未被磨成粉末的陶瓷原料篩選出來,保證物料質(zhì)量,使粉末更加精細,無需對物料進行轉(zhuǎn)運,避免在轉(zhuǎn)運過程中物料受到污染,保證了物料質(zhì)量,提高了工作效率。
本實用新型涉及粉料加工領(lǐng)域,具體是一種立磨加壓裝置,包括有連接在機體上的磨盤、分布在磨盤上方的多個磨頭、固定磨頭的磨輥,所述磨輥的一端連接有磨輥連接臂,所述磨輥連接臂的另一端與機體鉸接,所述磨輥連接臂的中部設(shè)有鉸接端,所述鉸接端連接有加壓裝置,還包括有設(shè)在磨盤上方的緩沖裝置;所述緩沖裝置包括有固定在磨盤上方的緩沖固定件、固定在緩沖固定件下半部分的固定盤、鉸接在緩沖固定件下端圓周上的至少一個緩沖連桿,所述緩沖連桿的另一端與對應(yīng)的磨輥軸鉸接,所述緩沖連桿與固定盤之間設(shè)有緩沖件。本實用新型在物料擠壓、研磨時,能起到一定的緩沖作用,不會引起磨頭太大振動,以保證研磨生產(chǎn)的正常進行。
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