本實用新型公開了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設備,包括篩分組件,所述篩分組件頂部的左側(cè)設置有粉碎室,所述篩分組件頂部的右側(cè)固定焊接有研磨組件。本實用新型通過設置彈簧、斜板、滑桿、振動電機、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機、轉(zhuǎn)動桿、研磨盤、粉碎電機、粉碎輥、粉碎刀、導框、進料網(wǎng)孔和通槽,解決了現(xiàn)有的原材料磨粉設備不具有對原材料進行預粉碎和篩分的功能,當對較大顆粒的原材料進行研磨時,研磨輥難以有效的對其進行快速研磨,無法對研磨后的原材料進行篩分,使得粗細不一的粉料會影響后續(xù)加工的精度,降低了原材料磨粉設備實用性的問題。
本實用新型涉及調(diào)味食品加工技術領域,具體為一種研磨篩濾一體機,包括機體,機體內(nèi)設有出料結構,出料結構可將調(diào)料快速運輸出機體;機體頂部設有支架,支架底端設有研磨組件,機體內(nèi)設有過篩組件。本研磨篩濾一體機通過將未加工研磨的調(diào)料食品放進研磨組件內(nèi),啟動電機可帶動研磨組件中磨盤進行轉(zhuǎn)動研磨,經(jīng)過研磨后的調(diào)料粉通過收集下料結構將研磨成粉的調(diào)料進行收集統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到過篩組件中,經(jīng)過過篩組件中設置的過濾篩一和過濾篩二,進行兩層過濾,保證了調(diào)料的細膩度,過篩組件中安裝的振動固定結構,可以加快對過濾篩一和過濾篩二上的調(diào)料粉末進行過篩,加快生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及廢舊風電葉片回收技術領域,特別涉及細粉機沖擊磨;包括底座、安裝座和振動電機,所述安裝座與底座之間設置有若干緩沖裝置,所述安裝座上固接有驅(qū)動裝置和沖擊錘磨機本體,所述沖擊錘磨機本體的內(nèi)部設置有沖擊腔,所述沖擊腔內(nèi)設置有捶擊組件,所述捶擊組件的下方設置有篩分裝置。本實用新型通過設置導向柱、第一緩沖彈簧以及緩沖裝置,能夠?qū)Π褯_擊錘磨機本體在使用時產(chǎn)生的震動的力給分散掉,有效解決了沖擊錘磨機本體在工作時會有比較大的震動,且由于長時間震動的原因,一段時間后固定地面上的沖擊錘磨機本體就會出現(xiàn)松動,從而影響沖擊錘磨機本體的正常工作,影響磨粉的質(zhì)量和效率的問題。
本實用新型涉及鋼渣研磨技術領域,具體涉及一種具有穩(wěn)定安裝效果的研磨設備;包括研磨機主體、底座、兩根支撐桿和兩組緩沖組件,每組緩沖組件包括移動板、兩根緩沖彈簧、兩個阻尼器、兩個擠壓弧塊和兩塊限位板,支撐桿與移動板固定連接,每個凹槽內(nèi)均設置有阻尼器,兩塊限位板分別與對應的阻尼器連接,每根緩沖彈簧的兩端分別與底座和限位板固定連接,兩個擠壓弧塊分別與對應的限位板固定連接,通過支撐桿下方的移動板對擠壓弧塊上下往復擠壓,限位板在凹槽內(nèi)擠壓緩沖彈簧和阻尼器,通過阻尼器和緩沖彈簧的配合對研磨機主體進行緩沖減震,實現(xiàn)了減輕研磨設備會在底座上產(chǎn)生振動和噪音,使得研磨設備在底座上安放穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種振動式膠體磨,包括支撐底座,所述支撐底座的上端連接有外殼體,且外殼體側(cè)面連接有出料管,所述外殼體的上端設置有進料斗,且進料斗上安裝有振動電機,所述支撐底座上安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的前端通過電機軸伸入外殼體的內(nèi)部,所述電機軸通過蝸輪蝸桿結構與軸桿相連接,且軸桿的下端連接于外殼體的內(nèi)底面,所述軸桿的上端連接于連接管的下端,且連接管的外側(cè)設置有密封環(huán),所述連接管連接于支撐桿上,且支撐桿連接于動磨盤的下端。該振動式膠體磨能便于通過振動的方式對物料進行研磨,有利于增加研磨的效率,且能便于調(diào)節(jié)其研磨細度,并且能通過增加研磨面積,以達到進一步增加該膠體磨研磨效率的目的。
本實用新型公開了一種隧道施工用移動式巖石破碎裝置,包括履帶車、鉆筒和液壓劈裂棒,履帶車上活動連接有移動座,履帶車上方設置有兩組平行的滑動導軌,移動座底部加工有與滑動導軌配合的滑動槽,滑動導軌和滑動槽之間設置有兩組液壓推桿,液壓推桿連接有移動座后部的液壓站,移動座前部通過角軸承活動安裝有鉆筒,鉆筒內(nèi)設置有液壓劈裂棒,液壓劈裂棒和鉆筒之間設置有劈裂棒伸縮機構,本實用新型一種隧道施工用移動式巖石破碎裝置,通過履帶車和液壓劈裂棒的設置,使得設備可自行移動進入隧道,免去人工搬運的麻煩,同時液壓劈裂棒可以通過活塞柱的膨脹來從內(nèi)部將巖石脹開,破碎大塊的堅硬巖石時較為簡便,噪音也較低,安全性得到大大提升。
本發(fā)明涉及醫(yī)療設備技術領域,具體公開了低溫便攜式離心機,包括箱體,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有用于放置試管的套管,所述箱體內(nèi)設有第一腔室和第二腔室,套管位于第一腔室內(nèi),轉(zhuǎn)軸穿過第一腔室進入第二腔室;箱體內(nèi)還設有位于第二腔室內(nèi)的制冷單元和驅(qū)動單元,驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,制冷單元的冷氣端與第一腔室連通。本方案用以解決現(xiàn)有技術中的離心機不具備低溫功能,不能對血液在低溫下進行離心,進而出現(xiàn)影響血樣檢測準確性的問題。
本實用新型涉及一種平板式全自動立式刮刀下部卸料離心機,包括機體,所述機體內(nèi)設有降溫機構,所述降溫機構包括固定安裝于機體上表面的電機,所述電機輸出端固定連接有貫穿機體內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,所述機體上表面固定連接有貫穿機體內(nèi)的自動推桿。該一種平板式全自動立式刮刀下部卸料離心機通過設置電機和轉(zhuǎn)鼓,可以讓材料進入轉(zhuǎn)鼓后開始轉(zhuǎn)動,通過設置自動推桿和刮刀,可以對不同位置的材料進行固液分離,液體通過過濾孔進入出水管,水箱內(nèi)的水通過水閥進入第一降溫管,與出水管內(nèi)的水進行熱交流進行散熱,通過設置第二降溫管和水泵可以水重復使用,從而解決了在進行轉(zhuǎn)動的時候,會使液體增加溫度,導致液體增加溫度之后讓離心機工作效率受到影響的問題。
本實用新型涉及臥式螺旋離心機領域,公開了一種用于LWZ臥式螺旋離心機的過濾網(wǎng)防扭結構,包括轉(zhuǎn)鼓和過濾網(wǎng),轉(zhuǎn)鼓包括進料端和出渣端,過濾網(wǎng)成筒狀,過濾網(wǎng)一端設有安裝法蘭、另一端設有收尾圓環(huán),收尾圓環(huán)上呈環(huán)形均布有多個缺口,轉(zhuǎn)鼓的進料端上呈環(huán)形均布有多個凸臺,凸臺與缺口一一對應設置,過濾網(wǎng)安裝后每個凸臺插入對應的缺口中。本實用新型可解決現(xiàn)有LWZ臥式螺旋離心機的過濾網(wǎng)位于轉(zhuǎn)鼓進料端的端部處于自由狀態(tài),在進料量突然增大、進料濃度變化較大或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)產(chǎn)生堵料的時候,過濾網(wǎng)從自由端開始產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,對過濾網(wǎng)的使用壽命和過濾效果產(chǎn)生不良影響的問題。
本實用新型涉及臥式螺旋離心機領域,公開了一種臥式螺旋卸料離心機液相分離結構。包括分離環(huán)和軸頸,分離環(huán)固定連接在軸頸上,分離環(huán)包括擋環(huán)部和固定部,固定部的厚度為擋環(huán)部的2~6倍;固定部軸向設有凹止口,軸頸軸向設有與凹止口相配合的凸止口,止口處配合螺栓連接;軸頸和擋環(huán)部、固定部構成出液腔,出液腔對應的固定部徑向設有至少四個出液槽。離心機內(nèi)的液體自出液口被甩進出液腔時,擋環(huán)部避免液體直接沖擊機殼和緩解液體的流動速度;液體從出液口弧形面轉(zhuǎn)向加速后沖擊角很小,緩解了液體因沖擊機殼產(chǎn)生的霧化現(xiàn)象,從而避免液相腔內(nèi)壓力過大導致液體自密封處泄漏。
井下鉆孔氣液固三相分離裝置,包括機箱,機箱的一側(cè)上部連接進料管,機箱連接二級篩選固液分離震動輸送裝置、旋轉(zhuǎn)電機和數(shù)個彈簧,彈簧的上端連接第二固定框,第二固定框的內(nèi)側(cè)連接第二濾網(wǎng),第二固定框的上部連接第一固定框,第一固定框通過柱狀桿與第二固定框連接,第一固定框的內(nèi)側(cè)連接第一濾網(wǎng),第一固定框、第二固定框間隔并平行安裝,第一固定框位于進料管的一側(cè)高于其另一側(cè)。本發(fā)明的震動輸送裝置能夠?qū)υ贤瑫r產(chǎn)生水平方向和垂直方向兩種模式的震動,使原料能夠獲得水平和豎直方向的加速度,同時第一固定框和第二固定框的旋轉(zhuǎn)作用能夠使附著在固體表面的液體產(chǎn)生較大的離心力,從而加速固體和液體分離的過程。
本申請涉及礦石技術領域,公開了一種礦石干法分級裝置。包括斗式提升機、高溫快速沸騰爐、多級分離器和風機,其特征在于:所述多級分離器包括粗粉分離器、細粉分離器和微粉分離器,所述斗式提升機的送料口與粗粉分離器的進料口連通,所述粗粉分離器進風口管道連接所述高溫快速沸騰爐,所述粗粉分離器出風口管道連接所述細粉分離器進風口,所述細粉分離器出風口管道連接所述微粉分離器的進風口,所述微粉分離器出風口連接所述風機。具有礦石高利用率的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種蒸發(fā)冷機組板管熱泵系統(tǒng),包括風機、循環(huán)水泵、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、四通換向閥、壓縮機、氣液分離器、殼管蒸發(fā)器和儲液器;所述循環(huán)水泵連接所述板管蒸發(fā)器,所述風機安裝在所述板管蒸發(fā)器上方;所述壓縮機、四通換向閥、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、儲液器、殼管蒸發(fā)器和氣液分離器依次連接。本實用新型提供的一種蒸發(fā)冷機組板管熱泵系統(tǒng),冬季制熱時蒸發(fā)冷機組不需要添加防凍液,降低了客戶的使用成本;同時取消了防凍液泵的運行,降低了防凍液泵的冷源消耗,進而不需要對防凍液泵進行維修,使機組的運行更加穩(wěn)定
本實用新型公開了一種脫水篩出料斗,包括兩件側(cè)板、多個分砂板a、多個分砂板b、大底板、小底板和多個筋板;所述大底板和小底板垂直固定在兩側(cè)板表面之間,多個分砂板a垂直固定在小底板上表面,在以兩側(cè)板之間距離上等分排布,分砂板a側(cè)面與側(cè)板側(cè)面平行;多個分砂板b垂直固定在大底板上表面,在以兩側(cè)板之間距離上等分排布,分砂板b側(cè)面與分砂板a側(cè)面垂直,分砂板b沿大底板的短邊方向上等分排布;所述多個筋板垂直固定在大底板和小底板的下表面上;本實用新型脫水篩出料斗時,將大塊狀砂分割成多塊小塊狀砂,最終變成松軟的砂粒,提高了砂的品質(zhì)和外觀,滿足了客戶對砂品質(zhì)要求,同時符合國家行業(yè)標準。
本實用新型適用于脫水篩技術領域,提供了一種水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng),包括底座和設置于底座上的脫水篩,所述脫水篩包括脫水篩外殼和轉(zhuǎn)動安裝在脫水篩外殼中的脫水篩轉(zhuǎn)盤,所述脫水篩轉(zhuǎn)盤由篩板和若干連接在篩板周側(cè)的連接板組成。本實用新型在帶動驅(qū)動軸、脫水篩篩板轉(zhuǎn)動時,水洗砂在篩板上進行旋轉(zhuǎn)運動,將水洗砂與雜質(zhì)充分脫離,提高脫水篩篩分效果,同時不斷控制驅(qū)動軸間歇性的旋轉(zhuǎn)和復位,使篩板上的水洗砂不斷晃動,提高水洗砂與篩板的接觸效率,從而提高篩分效果。
本實用新型公開一種無動力篩式固液分離機,包括密封分離機主體以及相連的進水管、出水管和進氣管;密封分離機主體包括固定在底板上的過濾罩、分離機外殼罩;過濾罩、分離機外殼罩與底板圍成過濾腔,過濾罩與底板圍成清潔腔;進氣管經(jīng)底板后伸入過濾腔,過濾腔上設置單向進水閥,出水管連接底板且與清潔腔連通,出水管上設置單向出水閥;污水過濾過程中,污水沿過濾罩向下流動產(chǎn)生沖擊,帶動過濾罩上截留雜質(zhì)向下滾動,聚集成團并堆積在過濾腔底部,解決常規(guī)濾網(wǎng)會快速堵塞的問題,并且污漬淤泥不易堵塞過濾罩,延長使用壽命;在密封分離機內(nèi)腔高壓狀態(tài)和內(nèi)腔與出水管排水端的高度差,清潔腔內(nèi)的水隨出水管流出,無需再增設出水泵。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種MVR蒸汽離心式壓縮機葉輪自動清洗系統(tǒng),無需系統(tǒng)停機人工清洗。包括板式預熱器,板式預熱器具有原液通道、冷凝液通道,原液通道連接循環(huán)管路,循環(huán)管路包括依次連接的強制循環(huán)泵、MVR加熱器受熱段、分離器,分離器的液體端連接強制循環(huán)泵;分離器的蒸汽端連接壓縮機進口,壓縮機出口連接MVR加熱器的加熱段,加熱器的冷凝水排放端連接冷凝液緩沖罐、冷凝液泵,冷凝液泵連接板式預熱器的冷凝液通道、高溫軟化水設備;高溫軟化水設備連接進口減溫水緩沖罐和出口減溫水緩沖罐,進口減溫水緩沖罐依次連接進口減溫水泵、進口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機,出口減溫水緩沖罐依次連接出口減溫水泵、出口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機。
本實用新型公開了一種刮板鏈條及刮板輸送機,其中刮板鏈條包括若干環(huán)向排布的鏈節(jié)單元,所述鏈節(jié)單元首尾鉸接連接,以形成閉合環(huán)狀的鏈條本體,在所述鏈條本體上間隔排布有至少兩組刮板組,每個所述刮板組包括兩個L形刮板,同一組的兩個所述L形刮板分別設置在同一個所述鏈節(jié)單元的兩邊,L形刮板的兩臂分別為條形的安裝板和刮板本體,其中安裝板貼靠相應的所述鏈節(jié)單元的側(cè)壁,刮板本體橫向伸出,所述刮板本體的兩側(cè)面分別朝向所述鏈節(jié)單元移動的前后方向,所述安裝板和刮板本體之間設置有加強結構。本實用新型的有益效果:刮板鏈條使用單獨安裝在鏈條本體上的具有加強結構的L形刮板,既提高了力學強度和使用耐久性,又方便拆卸更換。
本實用新型公開了一種刮板輸送機張緊結構,包括相對設置在機架上主動鏈輪組件和從動鏈輪組件,機架上通過直線滑動機構安裝有從動軸座,該直線滑動機構沿著兩組鏈輪組件的連線方向設置,從動軸座上轉(zhuǎn)動安裝有從動鏈輪組件,從動鏈輪組件與機架之間設置有直線伸縮機構,該直線伸縮機構沿著直線滑動機構的方向設置以調(diào)節(jié)兩組鏈輪組件之間的距離,直線伸縮機構與機架或從動軸座之間安裝有壓力檢測元件。本實用新型的有益效果:通過實時測量從動鏈輪組件受到的頂壓力來檢測測量刮板鏈條的張緊力,以便工作人員監(jiān)測刮板鏈條的張緊狀態(tài),當張緊力過大或過小時,能夠迅速做出反應對張緊機構進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種刮板輸送機用尾架,包括箱體,所述箱體內(nèi)部活動安裝有固定軸,所述固定軸位于箱體內(nèi)部的兩端均通過軸承套設安裝有齒輪,所述固定軸外側(cè)在兩個齒輪之間通過軸承套設安裝有固定套,所述箱體的上端開設有入料口,所述入料口的上端外側(cè)通過第二鎖定機構套設安裝有入料斗。本實用新型通過設置第一鎖定機構,通過操控第一鎖定機構的第二拉手,將第二拉手向外拉動,帶動第二彈簧和第二鎖銷向內(nèi)收縮,從而將第二鎖銷與側(cè)板槽開設第二鎖銷槽分離,安裝時,將側(cè)板槽的第二卡座對準箱體的第二卡槽內(nèi)安裝,并將側(cè)板槽的另一側(cè)的第二鎖銷槽與第二鎖銷扣合,從而達到便于拆卸和安裝,便于修理的目的。
本實用新型公開了一種刮板輸送機用旋轉(zhuǎn)扶梯裝置,包括底座,所述底座頂部固定設置有機體,所述底座頂部兩端在機體兩側(cè)均固定設置有安裝板,所述安裝板之間均固定設置有第一滑桿,所述第一滑桿一端外側(cè)均通過安裝孔活動設置有支撐塊,所述支撐塊頂部一端均通過轉(zhuǎn)軸活動設置有螺桿,所述支撐塊內(nèi)部一端在螺桿下方均開設有空腔,所述空腔內(nèi)部均設置有傳動機構,所述螺桿均固定設置有連接桿。本實用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運輸機機體上方的,裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機體的一邊橫跨到機體的另一邊,不需要使機體停機就能夠完成橫跨,保證了刮板運輸機的工作效率,為工作人員提供了便捷。
本實用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機,屬于散狀料輸送技術領域。該清掃刮料裝置中,刮料板的兩端均通過彈性復位裝置與兩牽引鏈條對應連接;彈性復位裝置包括連接板與復位彈簧,其中連接板固設在牽引鏈條的某一鏈節(jié)上或兩相鄰鏈節(jié)之間,復位彈簧一端與連接板相接,另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設置于帶式輸送機返程帶面下的關鍵撒料部位,即可通過鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內(nèi)。本裝置避免了刮料板在運料過程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外,在刮料裝置對應區(qū)域處設置了擋料板,亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產(chǎn)生。
本實用新型涉及一種帶式輸送機通廊的封閉裝置,屬于散狀料輸送技術領域。該封閉裝置包括設于承載段上方的機罩、設于承載段和回程段兩側(cè)的能夠啟閉的門,以及設于回程段下方的落料擋板;機罩、門和落料擋板密封連接形成一個封閉的圍護結構,以使承載段和回程段納入圍護結構的內(nèi)部,并且檢修通道露在圍護結構的外部。實現(xiàn)承載段物料和回程段余料的封閉輸送,有效解決粉塵外逸問題。檢修通道未封閉,封閉空間更加緊湊,降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業(yè)環(huán)境,避免高溫下異常悶熱。門能夠啟閉,便于清料和設備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實施,又能在北方墻架式封閉通廊內(nèi)部進一步封閉改造提升作業(yè)環(huán)境,應用前景廣闊。
本實用新型屬于輸送機技術領域,尤其是一種封閉式振動輸送機,針對現(xiàn)有的振動輸送機不便于進行高度調(diào)節(jié),進而導致輸送高度固定,不能滿足不同的使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括輸送機本體,所述輸送機本體包括承臺,所述承臺的底部接觸有底臺,所述底臺的頂部開設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設有調(diào)節(jié)機構,所述底臺上設有穩(wěn)定機構,所述調(diào)節(jié)機構包括四個螺桿、四個鏈輪、鏈條和電機,四個螺桿均轉(zhuǎn)動安裝于凹槽的底部內(nèi)壁上,四個螺桿均與承臺螺紋連接,四個鏈輪分別固定套設于四個螺桿的外側(cè),四個鏈輪均與鏈條相嚙合,本實用新型可以進行高度調(diào)節(jié),同時增加與地面的接觸面積,增加使用的穩(wěn)定性,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及碎料運輸技術領域,具體為一種具有碎料收集結構的皮帶輸送機,包括裝置主體,所述裝置主體包括運輸履帶,所述運輸履帶的兩側(cè)皆安裝有底座,所述運輸履帶的外表面均勻安裝有活動塊,所述活動塊的頂端皆安裝有限位桿,所述限位桿的一側(cè)皆開設有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部皆滑動安裝有滑塊,所述滑塊遠離限位桿的一側(cè)安裝有活動軸,所述活動軸的另一端皆安裝有伸縮軸,且伸縮軸遠離滑塊的一端安裝有活動軸并與運輸履帶相連接。本實用新型通過設置有輔助桿和收縮桿,通過收縮桿和輔助桿之間的相互配合,從而來擴大聚攏盒的面積,以此來避免運輸履帶上的廢渣無法精確的落入至聚攏盒中,造成資源上浪費的情況發(fā)生。
本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,所述的傳動齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸;所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪;所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實現(xiàn)一級減速和改變傳動方向;所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪;所述的輸出軸上安裝第二齒輪;所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)二級減速;所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)三級減速;所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸;所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。其優(yōu)點表現(xiàn)在:本實用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,適用于各行業(yè)的使用環(huán)境,多種輸出方式,同時解決了軸承壽命,齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高,漏油等問題。
本實用新型涉及涂料生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機;包括:殼體、攪拌機構和出料管,所述殼體一端上方設置有儲料斗,所述攪拌機構包括固定桿,且固定桿橫向設置在儲料斗內(nèi)部,所述攪拌機構還包括攪拌軸,且攪拌軸在固定桿外表面等間距設置,所述出料管設置在殼體遠離儲料斗一側(cè)外表面,且出料管與殼體為傾斜狀連接,并且出料管外表面設置有電磁閥。該涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機,攪拌機構的設計可對儲料斗內(nèi)部暫存的涂料進行攪拌,避免了涂料凝結成塊狀產(chǎn)生沉淀,其次,在出料管排料時,可根據(jù)加工需求通過電磁閥調(diào)節(jié)出料管的流量,從而在保障精確出料的同時省去了稱重工序,進而提高了涂料的包裝效率。
本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站,涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站,包括移動破碎站和更換組件,移動破碎站的頂部設置有底板,底板的頂部固定安裝有外殼體,更換組件設置于外殼體的內(nèi)部,更換組件包括有內(nèi)殼體、第一導板和第二導板,通過內(nèi)殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝,便于對返料斗進行更換。通過內(nèi)殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用,當返料斗破損嚴重時,通過更換內(nèi)殼體即可,且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用,避免物料直接沖擊返料斗的內(nèi)壁,同時第一導板和第二導板破損嚴重時,可以只對第一導板和第二導板進行更換,避免資源的浪費。
本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站,涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站,包括移動破碎站和更換組件,移動破碎站的頂部設置有底板,底板的頂部固定安裝有外殼體,更換組件設置于外殼體的內(nèi)部,更換組件包括有內(nèi)殼體、第一導板和第二導板,通過內(nèi)殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝,便于對返料斗進行更換。通過內(nèi)殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用,當返料斗破損嚴重時,通過更換內(nèi)殼體即可,且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用,避免物料直接沖擊返料斗的內(nèi)壁,同時第一導板和第二導板破損嚴重時,可以只對第一導板和第二導板進行更換,避免資源的浪費。
本實用新型提供一種螺旋輸送機多位支撐機構,涉及螺旋輸送機技術領域,解決了現(xiàn)在的螺旋輸送機無法進行角度調(diào)節(jié),不能便于物料輸送的問題,包括底座,底座的頂部一側(cè)安裝有安裝柱,且安裝柱的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿的頂部通過引腳連接有支撐架,支撐架的頂部安裝有調(diào)節(jié)板,且支撐架的兩端分別與調(diào)節(jié)板的兩側(cè)相互卡合,底座的頂部在遠離安裝柱的一側(cè)安裝有一對安裝桿,且一對安裝桿的頂部連接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)板的內(nèi)部在靠近調(diào)節(jié)桿的一側(cè)設有第一滑槽,且第一滑槽的內(nèi)部滑動安裝有滑塊,滑塊與調(diào)節(jié)桿相互連接,調(diào)節(jié)板的頂部兩側(cè)均安裝有放置座。本實用新型能有效對螺旋輸送機進行角度的調(diào)節(jié)和支撐,具有較高的實用價值。
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