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本發(fā)明涉及一種提高矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦品位的方法,屬于一種矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦的方法。混合精礦再磨球磨機(jī)中添加抑制劑、分散劑,提高鉬礦物單體解離度的同時(shí),對(duì)于再磨產(chǎn)生的銅礦物及脈石礦物的新鮮表面,抑制劑、分散及時(shí)作用,增強(qiáng)藥劑的作用效果,經(jīng)預(yù)選后,提高銅鉬分離鉬入選品位,盡早拋出過磨的脈石礦物,有利于銅鉬分離作業(yè)的進(jìn)行和鉬精礦品位的提高,本發(fā)明得到較好的銅鉬分離浮選指標(biāo),鉬的品位得到顯著提高。
高爐灰截流提取精礦粉工藝,所屬領(lǐng)域(冶金黑色部分)是一種工業(yè)產(chǎn)生的含鐵礦粉廢料。轉(zhuǎn)爐、高爐粉塵工業(yè)廢料充分利用原有的集中排污等條件截流、提取、脫水達(dá)到再利用的新工藝生產(chǎn)出精礦粉。首次利用現(xiàn)有條件開辟了新途徑,大量廢料的利用,提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。鋼鐵企業(yè)可利用投資小、設(shè)備少、見效快、工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),為鋼鐵企業(yè)廢料利用找到了新途徑。
用作膠合板粘合劑填充料的改性膨潤土組合物 及制法,本發(fā)明屬粘合劑填料及應(yīng)用領(lǐng)域。改性膨潤 土組合物主要含有SiO268—71%,Al2O314—16%, Fe2O31—2.5%,F(xiàn)eO0.2—0.3%,Na2O1.2—2.4%, K2O1%,胺鹽0.3—0.8%,改性天然大分子化合物 0.01—0.005%;組合物其pH為9—9.7,膠質(zhì)價(jià) 99-100,膨脹系數(shù)15—17,吸水率160—200/小時(shí), 吸蘭量30—32g/100g,比表面42—50m2/g,粒度 <300目占75%,>300目占25%。其生產(chǎn)方法改 性工序用1—2%濃度的胺鹽噴灑,重量比例是1∶ 0.5—1(膨潤土∶銨鹽水溶液),然后添加天然大分子 化合物,0.01—0.005%。
一種將煉鐵高爐排出的含鐵含碳廢料的綜合利用方法,其特征在于用磁選設(shè)備將粉塵狀的含鐵含碳廢料選分成含鐵和含碳兩種原料。含鐵原料可用于燒結(jié),煉鐵直至鑄件或鑄錠;含碳原料加適量煤粉、氧化劑、助燃劑和普通粘土,壓制成球形復(fù)合燃料,供工業(yè)和民用。消除污染,綜合利用,有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種玄武巖工藝品材料及其制備方法,涉及工藝品制造領(lǐng)域。該材料按重量份數(shù)計(jì)包括:玄武巖材料90?110份;硅質(zhì)材料40?60份;鈣質(zhì)材料50?70份;鐵質(zhì)材料5?10份;鎂質(zhì)材料0.1?0.5份;鈉質(zhì)材料1?5份;鉀質(zhì)材料0.5?1.5份;泥質(zhì)材料3?9份。本發(fā)明將玄武巖作為主要原材料進(jìn)行日用陶瓷工藝品的制作,經(jīng)過高溫?zé)浦孪喈?dāng)于玄武巖的二度熔燃,工藝上采用傳統(tǒng)的陶瓷七十二道工序的手工制作方法,通過將手工拉型和特型處理相結(jié)合,創(chuàng)造具有本地特色及實(shí)用性較強(qiáng)的日用陶瓷工藝品,填補(bǔ)了玄武巖原料在制作日用陶瓷工藝品領(lǐng)域中的空白。所生產(chǎn)的日用陶瓷工藝品,具有天然環(huán)保、健康養(yǎng)生、實(shí)用雅氣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種載金礦物含金量的測(cè)量方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。將原樣品制做MLA樣品,使用MLA儀器測(cè)量獲得載金礦物的相對(duì)含量,人工重淘,取混合樣品與浸金劑進(jìn)行浸出反應(yīng),SEM及體式顯微鏡下檢測(cè),測(cè)出不同樣品中金的品位;根據(jù)測(cè)試結(jié)果獲得合理準(zhǔn)確的走勢(shì)曲線,篩出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),計(jì)算出各礦物相對(duì)含量為100%的含金量,計(jì)算該樣品中載金礦物的含金量。本發(fā)明根據(jù)試樣的組成情況,采用物理法的途徑,解決試樣中各載金礦物的分離問題,流程簡單,生產(chǎn)成本低,數(shù)據(jù)精準(zhǔn),突破了長期以來應(yīng)用物相分析方法不能分別測(cè)定各主要載金硫化物中含金量的局面,并且確定載金礦物的含金量對(duì)金的浮選工藝有重要的指導(dǎo)意義。
本發(fā)明涉及一種二次利用廢料中金的測(cè)量方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。包括廢料制備,配制稀鹽酸提取劑,將氯化亞錫與稀鹽酸混合配成還原劑,取廢料與稀鹽酸提取劑混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),同步加入氯化亞錫溶液還原劑,并同時(shí)水浴加熱,取含金廢料浸出料與無氰藥劑或環(huán)保藥劑或碘?碘化鉀浸金液混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),在無氰或環(huán)保浸出反應(yīng)中同步通入微納米氣泡,從而獲得完成浸出反應(yīng)的無金廢料浸出料,根據(jù)測(cè)試結(jié)果計(jì)算出金的浸出率。優(yōu)點(diǎn)是充分發(fā)揮了黃鉀鐵釩與錫酸鹽的天然可溶性,利于金礦物回收率的提高;加入少量氯化亞錫混合溶液做還原劑,水浴加熱使反應(yīng)更加充分、徹底,保證了金礦物的浸出率,金回收率高。
一種用葉蠟石制備超細(xì)高白度絹云母粉的工藝方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,其工藝方法:將礦石用破碎機(jī)破碎,送入制砂機(jī)制成砂粒送入迴轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,煅燒后的礦砂冷卻到常溫后,送入粉碎機(jī)粉碎至細(xì)粉,送入打漿機(jī),按礦粉與水6∶4重量比打漿同時(shí)按重量比0.1-0.2%加入連二亞硫酸鈉,研磨加入六偏磷酸鈉,研磨后的漿料送入儲(chǔ)罐按重量比加入硫酸,送入高壓過濾機(jī)脫水,進(jìn)行干燥后得產(chǎn)品。有益效果是:通過本方法的處理后,可以得到超細(xì)粉體產(chǎn)品,且顆粒在-2μm時(shí)仍保持了獨(dú)特完美的片狀結(jié)構(gòu)及優(yōu)良的徑厚比,拓展了葉蠟石在高端產(chǎn)品中的應(yīng)用范圍。提高了自身的價(jià)值,使葉蠟石資源得到了充分的開發(fā)和利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領(lǐng)域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進(jìn)行細(xì)粉碎、富集后制團(tuán),在重新進(jìn)行粗粉碎、洗礦和差速分離,進(jìn)行二次篩選,不易造成資源浪費(fèi),可以實(shí)現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會(huì)稍高于當(dāng)前較為粗放的生產(chǎn)方式,但卻符合當(dāng)前國家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的基本國策,也是未來礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
本實(shí)用新型提供的具有外磁系結(jié)構(gòu)的永磁筒式磁選機(jī)屬選礦設(shè)備。它包括機(jī)架、給礦箱、精礦槽、底箱、滾筒以及滾筒內(nèi)設(shè)置的內(nèi)磁系,特點(diǎn)是還具有與滾筒內(nèi)磁系相對(duì)應(yīng)設(shè)置的固連在機(jī)架上的外磁系,外磁系與滾筒內(nèi)磁系構(gòu)成了一個(gè)半閉合磁路,由于采用了變傳統(tǒng)的開放式磁路為半閉合磁路的技術(shù)手段,使本磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度得到了大幅度提高可達(dá)557.2千安/米,比未設(shè)外磁系的磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度提高了40%以上。
本實(shí)用新型涉及一種旋流式高速濃縮池,屬于選礦工藝流程中尾礦漿體的處理設(shè)備。其結(jié)構(gòu)是在封閉式濃縮池池體的外上部固設(shè)有裝飾球體,該裝飾球體上面固設(shè)有帶裝飾球體的避雷器,封閉式濃縮池池體的內(nèi)上部固設(shè)有旋流裝置,該旋流裝置設(shè)有粗漿體自流管和細(xì)漿體自流管,旋流泵與該旋流裝置連接;該旋流式?jīng)_渣泵的漿體輸送管道與封閉式濃縮池池體外部連通,該封閉式濃縮池池體的內(nèi)部還設(shè)有頂部溢流加速管和管道調(diào)頻加速泵;意外停車時(shí),滑輪通過吊環(huán)連接旋流式?jīng)_渣泵,鋼繩的一端與卷揚(yáng)機(jī)連接,將沖渣泵吊出。具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低廉;適用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
液壓平鏟式清車機(jī)涉及一種礦山用清理側(cè)卸式礦車結(jié)底的礦山機(jī)械。其主要特點(diǎn)是兩個(gè)平鏟刀雙向布置在活動(dòng)機(jī)架上,由主推油缸和升降油缸供給其水平運(yùn)動(dòng)和提升運(yùn)動(dòng)或兩者的復(fù)合運(yùn)動(dòng),活動(dòng)機(jī)架可以沿固定機(jī)架上的滑道水平滑移,以滿足清理礦車的任意位置。該機(jī)特別適用于安裝在選礦廠受礦漏斗上方,既適用于溫暖季節(jié)粘底清車,也適用于寒冷季節(jié)凍結(jié)結(jié)底清車。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,操縱方便靈活,使用安全可靠,無振動(dòng),無噪音。
一種非磁性礦粉濕法去除弱導(dǎo)磁性雜質(zhì)精選機(jī),屬于采、選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:在機(jī)架內(nèi)設(shè)有給料槽和除雜液體儲(chǔ)存槽,及接料槽和接雜槽,通過支承軸固定有活動(dòng)邊框,除雜板置于活動(dòng)邊框中,活動(dòng)邊框通過動(dòng)力裝置的推拉運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),在除雜板一端設(shè)有給料口,給料槽與給料口軟接連通,另一端設(shè)有清雜口,除雜液體儲(chǔ)存槽與清雜口軟接連通。有益效果是:(1)除雜板吸附力大,而且有攔雜條,加強(qiáng)了礦粉精選作用,有利于提高精礦品位。(2)除雜板可以多層并聯(lián)使用,較容易提高單機(jī)生產(chǎn)能力。(3)自動(dòng)化程度高,操作簡便,生產(chǎn)連續(xù)化。(4)生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境無污染。
本實(shí)用新型提供的盒式磁系內(nèi)油冷強(qiáng)磁選機(jī)屬選礦設(shè)備,它包括有框架、支承在框架上包括激磁線圈的磁系、線圈油冷卻系統(tǒng),給礦系統(tǒng)、帶有分選箱的轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)系統(tǒng)、尾礦槽、精礦槽等零部件,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為其磁系為盒式磁系,即磁系中具有封閉激磁線圈即作為其冷卻油箱、且本身也是導(dǎo)磁體作為磁系組成部分的盒體組件。本磁選機(jī)具有漏磁小、節(jié)約電能、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,場(chǎng)強(qiáng)高、處理量大等特點(diǎn)。
一種脈震白灰給料機(jī),屬于冶金選礦設(shè)備領(lǐng)域。 該給料機(jī)包括振動(dòng)電機(jī)、擺動(dòng)桿、給料板、破拱 器、復(fù)位彈簧、調(diào)量板、箱體、控制箱,控制箱控制電機(jī) 間歇式通電,給料板是爐箅式的,破拱器是柱形的,使 本給料機(jī)具有出料口不會(huì)堵塞、給料均勻、白灰不起 拱、不掛在箱壁上,以及省電、便于調(diào)節(jié)、操作方便等 項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、礦山,特別是黃金礦山的選 冶車間。本給料機(jī)適合于200升以下以及200升以 上的給料操作。
本實(shí)用新型涉及的是油冷式強(qiáng)磁選機(jī),屬選礦設(shè)備。其主要特征是激磁線圈的冷卻采用由潛油泵、冷卻器、儲(chǔ)油罐、節(jié)流閥、線圈油箱、冷、熱油管路構(gòu)成的油循環(huán)冷卻系統(tǒng),解決已有技術(shù)中風(fēng)冷式磁選機(jī)風(fēng)冷卻系統(tǒng)的耗能高、噪音大的問題。其優(yōu)點(diǎn)是冷卻均勻,避免了風(fēng)冷時(shí)存在死角的現(xiàn)象,從而延長了激磁線圈的使用壽命;降低了噪音,改善了工作環(huán)境;節(jié)約能源;由于較好的解決了激磁線圈的冷卻問題,因而提高了磁選機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
一種下動(dòng)式梯型跳汰機(jī),涉及一種重力選礦設(shè)備的改進(jìn),其結(jié)構(gòu)是:在跳汰室上部放置有帶孔的篩板,在篩板上面裝有金屬球或放置比重為5—6的磁鐵礦作為人工床層,橡膠隔膜安裝在跳汰室的下部,由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu),使隔膜作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是:使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化、工作參數(shù)調(diào)整方便、操作方便、回收率高、富集比大、節(jié)能、省水等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦山選礦設(shè)備領(lǐng)域,即礦山濕式選別中球磨機(jī)除渣裝置。此裝置應(yīng)用MQG2700×3600或MQY2700×3600球磨機(jī)型號(hào)或以下型號(hào),濕式球磨機(jī)選別工藝,清除2mm以上雜物。它包括一個(gè)上面敞口的除渣箱體,除渣箱體底面帶有排料口;除渣箱體內(nèi)設(shè)置有Z型隔層,Z型隔層低面和側(cè)面為白鋼篩板,Z型隔層高面為鋼筋柵欄。本裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于安裝,價(jià)格低廉,節(jié)省材料,除渣效果好,減少因雜物堵塞造成的各種設(shè)備事故,減輕了維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了生產(chǎn)成本輸出。
本實(shí)用新型涉及一種用于多金屬礦的分離浮選裝置,屬于大型金屬礦山選礦廠用的多金屬礦的分離浮選裝置。包括掃選、粗選、精選浮選機(jī),藥劑箱分別與循環(huán)主管路一和循環(huán)主管路二連接,化工泵一連接在循環(huán)主管路一上,化工泵二連接在循環(huán)主管路二上,各支管路一端分別與循環(huán)主管路連接、另一端和掃選、粗選、精選浮選機(jī)通過中間箱順序連接,各支管路上分別連接閥門。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,藥劑添加體統(tǒng)由于動(dòng)力的引入,能夠使藥劑在管道與藥劑箱之間的不間歇循環(huán),解決了藥劑添加系統(tǒng)堵塞的問題,而且使得藥劑乳化效果增強(qiáng),使藥劑中固體不溶雜質(zhì)不沉淀,具有易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,便于調(diào)控的特點(diǎn)。
一種干式永磁滾筒中磁磁選機(jī),屬選礦設(shè)備。其永磁磁系的磁極設(shè)計(jì)和制作選用了新的強(qiáng)磁材料稀土磁鋼以及輔助磁極結(jié)構(gòu)的聚磁技術(shù)應(yīng)用這兩個(gè)主要技術(shù)手段,保證了其筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度提高以至達(dá)到中磁場(chǎng)強(qiáng)度區(qū)域內(nèi)。該磁選機(jī)具有能耗小、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦山選礦濕式磁選工藝領(lǐng)域,即礦山濕式磁選工藝生產(chǎn)用水自動(dòng)清洗除渣裝置。是在礦山濕式磁選工藝生產(chǎn)用水的輸送管路上并排設(shè)置兩個(gè)支水管路;每個(gè)支水管路上帶有除渣箱;每個(gè)除渣箱進(jìn)出水兩端設(shè)有閥門;每個(gè)除渣箱設(shè)有側(cè)排渣閥門;兩個(gè)支水管路出水側(cè)管路匯合為總出水管路,總出水管路上帶有總閥門。利用生產(chǎn)用水的水壓進(jìn)行除渣,不額外使用動(dòng)力,除渣時(shí)間短,系統(tǒng)不用停機(jī)進(jìn)行除渣。此設(shè)計(jì)簡單,設(shè)置安裝及其方便,沒用動(dòng)力,節(jié)約能源,同時(shí)達(dá)到了除渣目的,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,零部件價(jià)格低廉。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋篩分濃縮機(jī),是由出料支座、液體收集殼體、強(qiáng)化鋼網(wǎng)、濾布、滾筒篩、螺旋分離槳葉、傳動(dòng)軸、電機(jī)減速機(jī)、進(jìn)料支座構(gòu)成。所述出料支座上設(shè)置出料口;進(jìn)料支座上布置有電機(jī)減速機(jī)支座和進(jìn)漿口;電機(jī)減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸表面有螺距由大到小的螺旋分離槳葉;滾筒篩通過固定在進(jìn)料支座與出料支座上,濾布在強(qiáng)化鋼網(wǎng)的作用下包裹在滾筒篩的表面組成了固液分離過濾系統(tǒng);液體收集殼體底部設(shè)置排液口。滾筒篩表面布置篩孔。螺旋槳葉由大到小的螺距與滾筒篩直段到錐段配合篩孔濾布過濾系統(tǒng)使用現(xiàn)實(shí)了泥漿增壓擠壓固液分離,可連續(xù)進(jìn)料出料工作,固液分離時(shí)間短,適用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿的連續(xù)高效快速濃縮分離。
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型的牽引式礦漿自動(dòng)取樣機(jī)。其特點(diǎn)是在機(jī)殼上具有與礦漿干線管路直接聯(lián)接的給礦管、排礦管;機(jī)殼內(nèi)取樣室中設(shè)置的取樣機(jī)構(gòu)可由DT系列電動(dòng)推桿構(gòu)件及固結(jié)于該推桿端部的取樣勺構(gòu)件組成;或取樣機(jī)構(gòu)還可由電磁鐵機(jī)構(gòu)組件驅(qū)動(dòng)用于放大電磁鐵吸合行程的杠桿機(jī)構(gòu)、以及該杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿件長臂端固結(jié)的取樣勺構(gòu)件組成。具有取樣勺動(dòng)作行程大的優(yōu)點(diǎn),可滿足選礦廠較大管徑礦漿干線管路的取樣工作要求。
本實(shí)用新型提供的是一種砂金選礦的設(shè)備。其主要特點(diǎn)是,將目前廣泛使用的粗粒溜槽進(jìn)行改進(jìn),將原溜槽底板由鐵板改為膠板,并于膠板下面安有可使膠板產(chǎn)生鼓動(dòng)的系統(tǒng),可使膠板發(fā)生變形,產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng),起到松散礦砂的作用,有效的解決了礦砂在溜槽床面產(chǎn)生板結(jié)的問題。它具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,回收率高,富集比大,生產(chǎn)靈活性較大,易于搬遷及適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及濃縮機(jī)新型升降耙裝置,其通過帶動(dòng)耙架進(jìn)行上下移動(dòng),可有效提高耙架移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,保證濃縮機(jī)正常運(yùn)行,提高實(shí)用性和可靠性;包括定位底座、濃縮機(jī)耙架傳動(dòng)裝置、四組開合裝置、兩組升降油缸和耙架,濃縮機(jī)耙架傳動(dòng)裝置位于定位底座的上方。
本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī),屬于單槽礦石浮選機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)體、單片機(jī)、電源、交互面板、繼電器、電機(jī)、攪拌槳、進(jìn)氣管路、出氣口、出氣砂頭、通氣軟管、氣泵、浮選槽、調(diào)節(jié)桿、浮選刮板裝置、機(jī)座及置物托盤;本實(shí)用新型增加氣泵向浮選槽充氣,進(jìn)行浮選試驗(yàn)時(shí),空氣通過出氣砂頭進(jìn)入礦漿,在遇到浮選泡沫層較厚,較黏稠的選礦試驗(yàn)時(shí),打開氣泵,在氣泵作用下,空氣將浮選槽后部礦漿向上沖擊,液面上形成向前翻滾的作用力,將堆積在浮選槽槽體后部的泡沫帶入刮泡區(qū)刮選出來,通過這樣的設(shè)計(jì)可以有效降低浮選時(shí)間,提升浮選效率,減少原料和資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種浸出吸附攪拌槽,屬于黃金選礦設(shè)備。槽體內(nèi)部有固定連接在中空主軸6上的葉輪8,槽體9上部固定連接過橋5,減速機(jī)座3固定連接在該過橋的上面,臥式直交軸齒輪減速機(jī)2固定連接在該減速機(jī)座3的上面,電機(jī)1與該過橋固定連接,其輸出軸與該臥式直交軸齒輪減速機(jī)連接,充氣閥7固定連接在該臥式直交軸齒輪減速機(jī)上面,該充氣閥下端與中空主軸6固定連接,該中空主軸從位于該過橋內(nèi)且與該過橋固定連接的軸承支撐套中4穿過。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),整體高度降低,不易產(chǎn)生上晃,不易產(chǎn)生周期噪聲,潤滑理想,維修方便。
離心破碎磨粉機(jī)由轉(zhuǎn)子[1]、定子[2],分級(jí)筒[3]構(gòu)成,轉(zhuǎn)子[1]旋轉(zhuǎn)時(shí)錘盤[11]對(duì)進(jìn)入機(jī)殼[4]的物料進(jìn)行沖擊,碾壓研磨、使物料由碎變粉,由進(jìn)水管[14]進(jìn)入的水被葉片[9]強(qiáng)制供入機(jī)殼[4]上腔,對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)處理,細(xì)小顆粒隨水上浮,由排料管[15]排出,該機(jī)主要用于選礦行業(yè),可連續(xù)投料、連續(xù)出料、連續(xù)工作。
本永磁筒式中磁磁選機(jī)屬濕式選礦設(shè)備、其特征 是其開式永磁磁系的磁極制作應(yīng)用了新的強(qiáng)磁材料 稀土磁鋼和輔磁極結(jié)構(gòu)的聚磁技術(shù)應(yīng)用這二個(gè)主要 技術(shù)手段,保證了其永磁磁場(chǎng)強(qiáng)度提高到中磁場(chǎng)強(qiáng)度 區(qū)域內(nèi)。主、輔磁極組連接構(gòu)成磁系,一方面由于輔 磁極組的存在防止了主磁極組邊緣處的漏磁通散失, 另一方面其本身亦提供了磁能。這種磁選機(jī)還具有 能耗小,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低特點(diǎn),即可作為粗選設(shè) 備,也可作為掃選和精選設(shè)備。
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