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本實(shí)用新型涉及一種負(fù)載有機(jī)相中夾帶水相的自動(dòng)排放裝置,包含依次連接的負(fù)載有機(jī)相槽、溶液輸送泵、溶液管道和混合?澄清槽;溶液輸送泵安裝于負(fù)載有機(jī)相槽;溶液管道與溶液輸送泵相通;夾帶水相通過溶液輸送泵和溶液管道進(jìn)入混合?澄清槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資小,可遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作,一方面實(shí)現(xiàn)夾帶水相自動(dòng)控制排放、降低有害雜質(zhì)元素離子進(jìn)入電積系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),另一方面可以回收水相中夾帶的有機(jī)相。
本實(shí)用新型涉及一種基于EDR置換的水濃縮處理裝置,其特征在于,所述水濃縮處理裝置至少包括第一保安過濾器、EDR裝置、ED裝置、反滲透裝置、機(jī)械攪拌加速澄清池、濃縮膜系統(tǒng)和沉淀池。解決了對(duì)具有超高TDS和總硬度的廢水處理過程中加藥軟化用藥多及不易沉降問題。本實(shí)用新型的基于EDR置換的水濃縮處理裝置還設(shè)置有螯合樹脂床和雙極膜裝置。增加的雙極膜裝置生產(chǎn)的酸、堿可以自用,還可以解決濃水的排放問題。
一種旋轉(zhuǎn)式碳化活化及氣相沉積兩用爐,適用于炭分子篩的碳化、活化及氣相沉積,它由溫度測(cè)量控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、密封裝置、轉(zhuǎn)筒體、反應(yīng)器、支承軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排煙系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)在于除進(jìn)行常規(guī)的炭分子篩碳化活化外,還可進(jìn)行炭分子篩的氣相沉積,且處理量大,化學(xué)活化時(shí)苛性原料對(duì)爐體腐蝕較小。
本實(shí)用新型涉及一種HDPE管道的帶液連接裝置,屬于管道連接領(lǐng)域。其包括:套管、操作孔、密封條、待接管;套管為圓柱形中空管;待接管外徑小于套管內(nèi)徑;待接管插入套管內(nèi),套管側(cè)壁上兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)操作孔,兩個(gè)操作孔分別至于待接管對(duì)接部?jī)蓚?cè);密封條為圓弧條狀,密封條一端通過操作孔插入套管與待接管內(nèi)部縫隙中,將套管與待接管緊密密封,另一端露出在操作孔外部。本實(shí)用新型具備的有益效果為:管道連接時(shí)不需要對(duì)接管內(nèi)溶液排盡,可以帶液連接;安裝拆卸簡(jiǎn)單,不需要笨重的設(shè)備,節(jié)省人工;通過密封條對(duì)套管用于對(duì)接管進(jìn)行束縛,避免發(fā)生爆管現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種基于多腔連續(xù)耐磨流體攪拌的浸出釜及物料浸出系統(tǒng),其中浸出釜包括釜體,所述的釜體的上端設(shè)置有循環(huán)出口,所述的釜體的下部位設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口,所述的循環(huán)進(jìn)口對(duì)應(yīng)的腔體內(nèi)排布設(shè)置有多孔透氣陶瓷,所述的釜體的兩端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口,本實(shí)用新型采用釜體內(nèi)攪拌采用閉路氣體/液體攪拌,氣體采用在上部抽出氣體經(jīng)壓縮機(jī)加壓后直接打入釜底的方式進(jìn)行,液體采用在中上部抽出液體經(jīng)旋流分級(jí)后清液從釜底噴出的方式進(jìn)行,充分利用氣體/液體的動(dòng)能,攪拌效果好,反應(yīng)均勻。
本實(shí)用新型提供了一種光纖測(cè)量探頭及固體顆粒速度測(cè)量裝置,所述光纖測(cè)量探頭包括設(shè)置于光纖長(zhǎng)管中的至少4個(gè)光纖束;所述光纖束由接收光線與發(fā)射光纖隨機(jī)排列組成;所述至少4個(gè)光纖束中每個(gè)光纖束的中心軸線與光纖長(zhǎng)管的中心軸線的距離相等;所述至少4個(gè)光纖束中任意兩個(gè)相鄰光纖束的中心軸線的距離相等。本實(shí)用新型提供的光纖測(cè)量探頭利用至少4個(gè)光纖束同時(shí)進(jìn)行信號(hào)接收,兩個(gè)相對(duì)的光纖束形成光纖束對(duì),在測(cè)量平面上的顆粒在測(cè)量區(qū)間內(nèi)的單向運(yùn)動(dòng)信號(hào)皆可被捕捉,由此可得顆粒在二維平面內(nèi)的速度分布。
本實(shí)用新型公開了一種剝鋅機(jī)接收對(duì)齊裝置,包括皮帶機(jī),皮帶機(jī)的上方設(shè)有擋板裝置,擋板裝置包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有連接板,連接板的下端裝有彈簧板,轉(zhuǎn)軸的一端固定有拐臂,拐臂的一端連接有油缸。彈簧板的后面與連接板之間設(shè)有彈簧。彈簧板的前面設(shè)有弧形板,弧形板的弧面朝向皮帶傳輸?shù)姆捶较?。能將剝離下來的鋅片,在皮帶傳輸過程中完成一端對(duì)齊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度氨氮廢水防堵阻垢預(yù)處理裝置。所述預(yù)處理裝置包括過濾器;在所述過濾器之前的進(jìn)料管道上設(shè)有氨氮廢水進(jìn)口和堿液進(jìn)口;在所述過濾器之后的出料管道上設(shè)有阻垢劑進(jìn)口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的鈣、鎂、重金屬和懸浮物,彌補(bǔ)了單獨(dú)添加阻垢劑難以避免重金屬和懸浮物結(jié)垢的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需電源、磁場(chǎng),且在汽提脫氨中的防堵阻垢效果明顯優(yōu)于其他方法。
本實(shí)用新型屬于液相電解裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于液相電解制備高純金屬的隔膜陰極框。該隔膜陰極框由鑲嵌著離子膜的膜框板和陰極進(jìn)液裝置組成。經(jīng)過凈化的電解液通過陰極進(jìn)液管,由分液口流入隔膜陰極框,通過溢流孔流出,維持陰極框內(nèi)外液位差,離子膜可以防止陽(yáng)極區(qū)溶解的陽(yáng)離子進(jìn)入隔膜陰極框中,防止電解液的交叉污染,所述陰極框上的陰極進(jìn)液管和底部的分液裝置,保證陰極框中電解液下進(jìn)上出的流動(dòng)方式,可以沖刷帶走電解過程中陰極板上的氣泡,防止陰極板氣孔的生成,保證了陰極產(chǎn)品的質(zhì)量。上述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),保證了電解產(chǎn)品純度的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,又能實(shí)現(xiàn)濕法電解大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及氣固或液固兩相流測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,公開一種氣固或液固兩相流中固體顆粒的速度測(cè)量探針,其包括:探頭,其包括探頭本體、光源管和信號(hào)耦合管;電路板;光源管,其電連接在電路板上且正對(duì)光源管設(shè)置;光電管,其電連接在電路板上且正對(duì)信號(hào)耦合管設(shè)置;信號(hào)接收件,其與電路板連接;端蓋,信號(hào)接收件固定連接在端蓋上。本實(shí)用新型公開的氣固或液固兩相流中固體顆粒的速度測(cè)量探針結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便,光源管發(fā)出的光通過光源耦合管進(jìn)入探頭本體,進(jìn)而傳輸至固體顆粒,固體顆粒反射光到信號(hào)耦合管,光電管接收光信號(hào)并轉(zhuǎn)為電信號(hào)傳輸?shù)诫娐钒澹娐钒鍖㈦娦盘?hào)傳送至信號(hào)接收件進(jìn)而測(cè)得固體顆粒的運(yùn)動(dòng)速度。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫除霧裝置,包括箱體,箱體的底部固定連接有液體箱,箱體的外側(cè)鉸接有箱門,箱門位于液體箱的上方,箱體的頂部固定連接有排氣管,箱門的外側(cè)壁上固定連接有門把,液體箱的外部設(shè)置有噴霧機(jī)構(gòu),噴霧機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)泵體,兩個(gè)泵體設(shè)置于箱體的外部?jī)蓚€(gè)相背離的側(cè)壁上,兩個(gè)泵體的內(nèi)部均固定連接輸液管,兩個(gè)輸液管的兩端分別貫穿箱體的外側(cè)壁上部和下,輸液管的頂端延伸于箱體的內(nèi)部并固定連接有集液槽,集液槽的底部固定連接有若干個(gè)噴霧頭。該燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫除霧裝置,具備脫硫效果好、除霧徹底、易于拆卸維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的脫硫除霧裝置在脫硫、除霧效率上相對(duì)較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種銅、鉬萃余液混合廢水去除COD的處理系統(tǒng),包括依次連接的石灰乳調(diào)節(jié)槽、過濾器、pH調(diào)節(jié)槽和光催化氧化裝置;通過在pH調(diào)節(jié)槽和光催化氧化裝置之間設(shè)置中間水槽,在光催化氧化裝置之后設(shè)置固液分離裝置,在實(shí)現(xiàn)了銅、鉬萃余液混合廢水COD有效去除的同時(shí),并進(jìn)一步將光催化氧化反應(yīng)中使用過的催化劑回收利用;本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本較低,處理后的廢水COD含量低于100mg/L,具有良好的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收裝置的分篩機(jī)構(gòu),包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)、轉(zhuǎn)輥(52)、環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)輥(52)側(cè)壁上的環(huán)形磁鐵(53)、刮板(54)和滑梯(55),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的驅(qū)動(dòng)軸(50)與所述轉(zhuǎn)輥(52)的一端固定連接,所述刮板(54)的一端與所述環(huán)形磁鐵(53)接觸,所述刮板(54)用于刮掉吸附在所述環(huán)形磁鐵(53)上的廢舊鋰電池的磁性材料,所述滑梯(55)的上端位于所述刮板(54)與所述環(huán)形磁鐵(53)連接位置的正下方,所述滑梯(55)的下端位于所述磁性材料回收箱(62)的正上方。本實(shí)用新型分篩機(jī)構(gòu)可以將廢舊電池中的磁性材料與非磁性材料進(jìn)行有效分離,并且還可以在振動(dòng)機(jī)構(gòu)幫助下加速磁性材料的下滑。
本實(shí)用新型涉及一種液?固混合澄清萃取槽。該萃取槽的預(yù)混合室、混合室和過濾澄清室依次連接,預(yù)混合室和混合室內(nèi)分別設(shè)有攪拌器,過濾澄清室內(nèi)設(shè)置過濾器;預(yù)混合室的側(cè)面下方設(shè)置水相進(jìn)口,相鄰側(cè)面上方設(shè)置TBP樹脂進(jìn)口,預(yù)混合室與混合室相接的隔板底部設(shè)置預(yù)混料出口,混合室的下部可以設(shè)置潛室,預(yù)混料由潛室進(jìn)入混合室上方,混合室與過濾澄清室相接的隔板上部設(shè)置混合料出口,過濾器的設(shè)置高度低于混合料出口,其上方設(shè)置移動(dòng)刷將TBP樹脂輸送至過濾器上的TBP樹脂出口使其流出,過濾器下方設(shè)置水相出口。單級(jí)萃取槽的濾澄清室與相鄰單級(jí)萃取槽的預(yù)混合室相連,N個(gè)單級(jí)萃取槽依次相連構(gòu)成N級(jí)逆流串級(jí)液?固混合澄清萃取裝置。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)配制溶液的裝置,所述裝置包括變量移液裝置,以及設(shè)置于所述變量移液裝置四周的試劑放置區(qū)、溶液配制區(qū)以及吸頭放置區(qū),所述變量移液裝置包括吸頭固定組件,所述變量移液裝置電連接有自動(dòng)控制裝置。所述裝置可用于化工化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常規(guī)的油相、水相等溶液的配制,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作穩(wěn)定、工作范圍廣、配制區(qū)間彈性大,比較于人工配制,提高了配制溶液的效率和穩(wěn)定性,為后續(xù)實(shí)驗(yàn)過程和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)減少了人工誤差,提高實(shí)驗(yàn)最終結(jié)論的可靠性,在萃取實(shí)驗(yàn)中有很大的應(yīng)用空間。
本實(shí)用新型涉及一種清理鋪有HDPE膜的溶液池底部淤泥的裝置,包括一臺(tái)柴油泵和水力旋流器,柴油泵的泵吸液管置于淤泥層上方;柴油泵的泵出液管與水力旋流器的進(jìn)液口相連,水力旋流器溢流經(jīng)溢流管引入溶液池底部,出口高度低于柴油泵吸入管;水力旋流器底流經(jīng)底流管排至收集裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整套裝置安裝在浮船上,將柴油泵和水力旋流器組合,泵吸取的溶液經(jīng)水力旋流器分級(jí),溢流引入溶液池底部,沖開淤泥,隨后被柴油泵吸入,含泥沙較多的底流去收集裝置,由此完成循環(huán)往復(fù),直至完成溶液池底部淤泥清理工作。
本實(shí)用新型涉及一種基于電滲析的軟化水處理裝置,包括過濾單元、電滲析系統(tǒng)、機(jī)加池(15)、反滲透單元、高強(qiáng)膜系統(tǒng)(10)、鰲合樹脂床(11)、雙極膜制酸堿系統(tǒng)(12)和軟水箱(9)及相應(yīng)的管道和泵閥系統(tǒng)。所述過濾單元、所述電滲析系統(tǒng)、所述反滲透單元和所述軟水箱(9)串聯(lián)連接;所述過濾單元、所述電滲析系統(tǒng)還與高強(qiáng)膜系統(tǒng)(10)、鰲合樹脂床(11)、雙極膜制酸堿系統(tǒng)(12)串聯(lián)連接。所述過濾單元包括多介質(zhì)過濾器(1)和保安濾器(2);所述電滲析系統(tǒng)包括NaCl溶解槽(5)、NaCl注入裝置(4)和電滲析單元(3)。本實(shí)用新型不僅提高了高硬度水的脫鹽率,還利用濃水制酸堿,實(shí)現(xiàn)濃水零排放,是一種環(huán)境友好型的高效軟化水處理裝置。
本實(shí)用新型公開了一種離心萃取器的導(dǎo)流體,該導(dǎo)流體為中心對(duì)稱的結(jié)構(gòu)體,該導(dǎo)流體內(nèi)設(shè)置有隔板并將導(dǎo)流體分隔成入口腔和出口腔,所述隔板內(nèi)設(shè)置有以導(dǎo)流體的旋轉(zhuǎn)軸線為中心作中心對(duì)稱分布的多個(gè)輕相導(dǎo)流孔,該輕相導(dǎo)流孔的入口端與入口腔的中心附近連通,輕相導(dǎo)流孔的出口端設(shè)置于導(dǎo)流體外,所述的隔板上設(shè)置有連通入口腔和出口腔的多個(gè)第一重相導(dǎo)流孔,該多個(gè)第一重相導(dǎo)流孔以導(dǎo)流體的旋轉(zhuǎn)軸線為中心作中心對(duì)稱分布。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體動(dòng)平衡性便于精準(zhǔn)加工,且動(dòng)平衡性好,導(dǎo)流體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)少,兩相分離界面控制穩(wěn)定,有助于提高離心萃取器的萃取分離效果好,適用于一些難分離的物料高速萃取分離。
本實(shí)用新型公開了一種濕法冶鋅中氧化除鐵、砷反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜和供氧系統(tǒng);供氧系統(tǒng)包括曝氣管路和氧氣儲(chǔ)罐,曝氣管路置于反應(yīng)釜底部,曝氣管路一端通過管路穿過反應(yīng)釜與氧氣儲(chǔ)罐連接;曝氣管路上均勻分布多個(gè)自閉孔,自閉孔可在供氧時(shí)自動(dòng)打開,供氧結(jié)束時(shí),自動(dòng)閉合。本實(shí)用新型采用反應(yīng)釜底部設(shè)置曝氣管路的方式,減少進(jìn)入溶液中氧氣氣泡體積,增大比表面積,延長(zhǎng)氧氣與液體的接觸時(shí)間,使溶液中的砷、鐵氧化效果較好,有利于濕法冶鋅中溶液鐵、砷的凈化,同時(shí)避免了反應(yīng)釜內(nèi)部溶液對(duì)氧氣管路的堵塞,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開一種含酸廢氣洗滌除霧裝置包括:殼體,所述殼體形成有進(jìn)氣口、排液口、和位于頂部的排氣口;噴嘴,所述噴嘴位于殼體內(nèi)進(jìn)氣口的上方并與延伸到殼體外的供水管相連;和除霧填料層,所述除霧填料層由支撐柵支撐在殼體內(nèi)噴嘴的上方。根據(jù)本實(shí)用新型的含酸廢氣洗滌除霧裝置同時(shí)具有洗滌和除霧功能的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排氣干燥、成本低、特別適用于處理含酸廢氣。
本申請(qǐng)涉及一種陰陽(yáng)離子樹脂過濾裝置,包括溶液筒、溶液筒蓋、進(jìn)水管以及出水管,所述溶液筒側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管貫通所述溶液筒內(nèi)部,所述溶液筒背離進(jìn)水管的一端設(shè)置有出水管,所述出水管貫通所述溶液筒內(nèi)部,所述溶液筒內(nèi)部設(shè)置有用于存放樹脂原料的瀝水籃,所述瀝水籃上設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔的直徑小于樹脂原料的直徑,所述溶液筒蓋上設(shè)置有用于連接所述瀝水籃的連接機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有方便樹脂原料更換的效果。
本實(shí)用新型公開了一種高純金屬電解液的在線監(jiān)測(cè)裝置,其包括:1)在線取樣系統(tǒng),含有雜質(zhì)金屬采樣子系統(tǒng)、基體金屬采樣子系統(tǒng)和去離子水清洗子系統(tǒng);2)在線檢測(cè)系統(tǒng),含有依次連接的液體進(jìn)樣器、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀和PC機(jī);3)去離子水清洗子系統(tǒng),用于對(duì)在線檢測(cè)系統(tǒng)和管路進(jìn)行沖洗。所述裝置對(duì)電解液的成分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以有效判斷電解液是否需要進(jìn)行更換;對(duì)基體金屬和雜質(zhì)金屬成分的含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),配合數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程通信,而且提高了監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確度,一旦含量超標(biāo),立即進(jìn)行遠(yuǎn)程報(bào)警。
本實(shí)用新型屬于溶劑萃取的相分離技術(shù)。提供了一種應(yīng)用低壓電場(chǎng)增進(jìn)含低電導(dǎo)率的有機(jī)相為連續(xù)相。高電導(dǎo)率的水相為分散相的“油包水”型乳濁液分相裝置,主要采用低壓電場(chǎng)。使水相分散相液滴誘發(fā)荷電,加速液滴間的集聚。采用本方法和裝置可比傳統(tǒng)重力場(chǎng)澄清分相速度快十倍,并減少有機(jī)相夾帶水相值。且比高壓電場(chǎng)增進(jìn)分相技術(shù)操作安全。投資減少,使用方便和不易短路等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種基于私有LTE專網(wǎng)的礦山降雨量在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),屬于礦山安全生產(chǎn)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的雨量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在監(jiān)測(cè)和預(yù)警不及時(shí),且礦區(qū)通信資源質(zhì)量差,現(xiàn)有的雨量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)無(wú)法應(yīng)用于礦區(qū)內(nèi)實(shí)時(shí)降雨量在線監(jiān)測(cè)和預(yù)警的問題,通過降雨量監(jiān)測(cè)站的自動(dòng)化雨量計(jì)自動(dòng)計(jì)算降雨量,并通過串轉(zhuǎn)網(wǎng)模塊、CPE及其附屬天線、LTE基站連接到局域網(wǎng),進(jìn)而將降雨量數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)實(shí)時(shí)發(fā)送到服務(wù)器,從而可以24小時(shí)對(duì)礦山范圍內(nèi)指定區(qū)域的實(shí)時(shí)降雨量進(jìn)行不間斷連續(xù)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。通過礦山私有LTE專網(wǎng)傳輸實(shí)時(shí)降雨量信息,有效地克服了礦區(qū)通信資源質(zhì)量差的問題。本實(shí)用新型監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸、處理和預(yù)警時(shí)效性控制在毫秒級(jí)。
本實(shí)用新型涉及氣固或液固兩相流測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,公開一種氣固或液固兩相流中固體顆粒的速度測(cè)量探頭,包括探針桿和至少兩個(gè)探針頭管,每個(gè)探針頭管從探針桿的一端插入探針桿內(nèi);基座一端連接于探針桿的另一端,另一端設(shè)有光源耦合端口及與探針頭管一一對(duì)應(yīng)的信號(hào)耦合端口;光纖束與探針頭管一一對(duì)應(yīng),每個(gè)光纖束的一端包裹于探針頭管內(nèi),每個(gè)光纖束的發(fā)射光纖均通過光源耦合端口從基座引出并由同一光源照射,每個(gè)光纖束的接收光纖分別通過對(duì)應(yīng)的信號(hào)耦合端口從基座引出。本實(shí)用新型將每個(gè)光纖束的發(fā)射光纖通過同一光源耦合端口從基座引出并由同一光源照射,相比采用多個(gè)光源而言,采用同一光源可以簡(jiǎn)化調(diào)整過程。
本實(shí)用新型公開了一種離心萃取器的導(dǎo)流體總成,所述的導(dǎo)流體總成包括有導(dǎo)流體,所述導(dǎo)流體為中心對(duì)稱的結(jié)構(gòu)體,該導(dǎo)流體內(nèi)設(shè)置有隔板并將導(dǎo)流體分隔成入口腔和出口腔,所述隔板內(nèi)設(shè)置有以導(dǎo)流體的旋轉(zhuǎn)軸線為中心作中心對(duì)稱分布的多個(gè)輕相導(dǎo)流孔,該輕相導(dǎo)流孔的入口端與入口腔的中心附近連通,該多個(gè)第一重相導(dǎo)流孔以導(dǎo)流體的旋轉(zhuǎn)軸線為中心作中心對(duì)稱分布,所述的導(dǎo)流體總成還包括有可拆卸安裝固定于導(dǎo)流體出口腔上的導(dǎo)流體壓蓋,該導(dǎo)流體壓蓋與導(dǎo)流體同軸傳動(dòng)配合,該導(dǎo)流體壓蓋上設(shè)置有連通出口腔內(nèi)外的第二重相導(dǎo)流孔。本申請(qǐng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體動(dòng)平衡性便于精準(zhǔn)加工,且動(dòng)平衡性好,有助于提高離心萃取器的萃取分離效果好。
本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種濃度測(cè)量裝置。所述濃度測(cè)量裝置包括攪拌槽、光纖探頭和濃度測(cè)量?jī)x,攪拌槽的內(nèi)部垂直設(shè)有攪拌軸,攪拌軸的周向連接有多層攪拌槳,攪拌槳中至少有一層為徑向槳以及至少有一層為軸向槳;光纖探頭伸入攪拌槽中;濃度測(cè)量?jī)x和光纖探頭電連接,濃度測(cè)量?jī)x設(shè)有控制器和LED屏幕,控制器分別與光纖探頭和LED屏幕電連接。本實(shí)用新型通過將濃度測(cè)量?jī)x與光纖探頭直接連接的方式,將測(cè)量結(jié)果直接顯示在濃度測(cè)量?jī)x的LED屏幕上,解決現(xiàn)有測(cè)量流體中顆粒濃度的裝置需額外配置計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助測(cè)量的問題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)實(shí)用,節(jié)省空間,方便攜帶且易于操作的效果。
本實(shí)用新型涉及一種軟化水處理裝置,其主要包括預(yù)先沉淀裝置、生化處理單元、管式微濾裝置、反滲透單元、電滲析濃縮系統(tǒng)、鰲合樹脂床,雙極膜電滲析器和軟水箱及相應(yīng)的管路和泵閥系統(tǒng)。預(yù)先沉淀裝置包括至少兩個(gè)預(yù)先沉淀單元和至少一個(gè)藥劑池,預(yù)沉淀單元包括至少沉淀池、沉后清水池和定量泵;反滲透單元包括中壓反滲透單元、高壓反滲透單元和二級(jí)反滲透單元。待處理水通過在以上系統(tǒng)中的預(yù)先沉淀、軟化、鰲合和過濾的協(xié)同作用下,實(shí)現(xiàn)硬水的軟化,且以上系統(tǒng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、處理能力強(qiáng)、設(shè)備運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),能夠用于高硬度水質(zhì)的軟化。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種氧化鋁生產(chǎn)用沉降系統(tǒng),包括:至少兩個(gè)分離沉降槽;第一粗液槽,每個(gè)所述分離沉降槽的溢流口連通于所述第一粗液槽,所述第一粗液槽上開設(shè)有乏汽口;引氣管道,一端連通于所述乏汽口;換熱器,連通于所述引氣管道的另一端。該氧化鋁生產(chǎn)用沉降系統(tǒng),高溫狀態(tài)的溢流可以在第一粗液槽內(nèi)產(chǎn)生高溫的氣體,高溫氣體可以通過引氣管道進(jìn)入到換熱器內(nèi),通過換熱器即可進(jìn)行高溫氣體的余熱利用,避免了資源的浪費(fèi)。通過至少兩個(gè)分離沉降槽連通于同一個(gè)第一粗液槽,使得多個(gè)分離沉降槽可以共用一個(gè)第一粗液槽,一方面能夠進(jìn)一步提高余熱的利用效率,另一方面利于減少粗液槽的設(shè)置數(shù)量,進(jìn)而利于降低工藝成本。
本實(shí)用新型提供一個(gè)固相電解含鉛物料回收 有價(jià)金屬的裝置。固相電解在立式電解槽中進(jìn)行 陰極用不銹鋼, 鋁或鈦制成雙面襯格板的電極。 含鉛物料先用堿性溶液漿化,然后置于陰極格板 中,在堿性條件下電解。本裝置適于處理各種含 鉛物料,過程簡(jiǎn)單易行,規(guī)??纱罂尚。阌谕?廣使用,與傳統(tǒng)火法煉鉛工藝相比,消除了二氧 化硫和鉛蒸汽的污染,金屬回收率提高5%以上, 特別適用于處理廢鉛酸蓄電池。
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