UPE碳纖維復(fù)合材料干燥裝置 778     

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本實用新型涉及UPE碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種UPE碳纖維復(fù)合材料干燥裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的干燥機干燥效率低的缺點，包括干燥箱和旋轉(zhuǎn)筒，干燥箱和旋轉(zhuǎn)筒同軸，干燥箱的頂部連通有進料管，且進料管的上側(cè)鉸接有蓋板，蓋板的上部開設(shè)有通氣孔，干燥箱的上部固定連接有通氣管，旋轉(zhuǎn)筒與通氣管轉(zhuǎn)動配合，且通氣管與旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔連通，干燥箱的外部固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)筒固定連接，旋轉(zhuǎn)筒的上部連通有空心旋轉(zhuǎn)板，且空心旋轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別排布有多個吹氣嘴，本裝置在空心旋轉(zhuǎn)板的上部布設(shè)吹氣嘴，能夠在翻轉(zhuǎn)原料顆粒的同時對其進行吹風(fēng)干燥，提高了干燥效率，縮短了干燥耗時。

高首次效率石墨復(fù)合材料的制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種高首次效率石墨復(fù)合材料的制備方法，包括：將石墨前驅(qū)體原料粉碎、磨粉，分級得到粒度分布系數(shù)為（D90?D10）/D50=0.8?1.2的原料，然后通過霧化法在原料表面沉積硅源、鋁源后，粉碎，在惰性氣氛下升溫到700?1100℃碳化，粉碎，分級，得到粒度分布系數(shù)（D90?D10）/D50=0.8?1.2的石墨復(fù)合材料。本發(fā)明能提升能量密度及首次效率，制備過程簡單，均勻性好，成本低。

復(fù)合材料擺動切割機 667     

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本實用新型涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料擺動切割機，架體，所述架體包括底板，所述底板的表面連接有支撐柱；活動機構(gòu)，所述活動機構(gòu)包括固定箱，所述固定箱連接在支撐柱的表面，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有活動槽，所述活動槽的表面活動連接有齒塊箱，所述齒塊箱的內(nèi)側(cè)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機。本實用新型通過固定箱、活動槽、齒塊箱、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)柱、連接桿、輔助柱、第一活動輪、履帶、第二活動輪、刀具、正反電機、和齒板的配合，保障在啟動正反電機時，齒塊箱發(fā)生一定幅度旋轉(zhuǎn)活動，從而帶動刀具發(fā)生擺動活動，進而對復(fù)合材料進行切割，從而有效提高裝置的使用效果，避免裝置發(fā)生卡板現(xiàn)象。

動力電池用石墨負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種動力電池用石墨負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，該材料內(nèi)核為石墨，外殼是由Li5FeO4及快離子導(dǎo)體多層結(jié)構(gòu)組成，以復(fù)合材料質(zhì)量100%計，外殼所占的質(zhì)量百分比為1～10%。所述外殼是由1～10%Li5FeO4，10～50%快離子導(dǎo)體，其余為無定形碳組成。所述快離子導(dǎo)體為LiTi2（PO4）3、LiZr2（PO4）或LiNb2（PO4）中的一種。本發(fā)明通過在石墨表面包覆Li5FeO4及其快離子導(dǎo)體復(fù)合體，提升首次效率和倍率性能。

片狀Co₂P-碳布復(fù)合材料的合成方法及其應(yīng)用 691     

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本發(fā)明公開了一種片狀Co₂P?碳布復(fù)合材料的合成方法，包括以下步驟：一、水熱法合成Co(OH)(CO₃)_0.5·xH₂O/CC化合物；二、磷化過程。本發(fā)明通過簡易的方法使片狀Co₂P成功生長在碳布上（Co₂P?CC），其在所有PH值下對析氫反應(yīng)均有較高的電催化活性，電化學(xué)測量結(jié)果表明，片狀Co₂P?CC表現(xiàn)出優(yōu)異的析氫活性，其在電流密度為10?mA?cm^?2時電位為103?mV，塔菲爾斜率為80?mV?decade^?1。

碳纖維復(fù)合材料的導(dǎo)線阻尼間隔棒及其制造方法 672     

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一種碳纖維復(fù)合材料的阻尼間隔棒的制造方法，所述阻尼間隔棒包括本體框架和阻尼線夾，本體框架和阻尼線夾均為碳纖維復(fù)合材料，阻尼間隔棒用碳纖維束順著本體框架纏繞成本體環(huán)狀碳纖維束，在纏繞的過程中，碳纖維向外側(cè)環(huán)繞形成鉸接環(huán)碳纖維束，擰動鉸接環(huán)碳纖維束，使鉸接環(huán)碳纖維束的軸線與本體框架的軸線垂直，表面再用碳纖維束或碳纖維織物進行纏繞。相對于現(xiàn)有技術(shù)，使用碳纖維材料代替鋼材料制作阻尼間隔棒，碳纖維材料通過樹脂固定成型，減輕了阻尼棒本身的重量，且增加了阻尼棒的強度，減少了輸電過程中的電能損耗。

鉬或鎢的二硫化物與石墨烯復(fù)合材料的制備方法 941     

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二維二硫化鉬或者二硫化鉬具有較好的催化析氫活性和儲鋰性能，且熱和化學(xué)穩(wěn)定性良好，但電導(dǎo)率較低，通過與石墨烯復(fù)合可以獲得較高的電導(dǎo)率。本發(fā)明通過電化學(xué)的方法，以硫化鉬（或硫化鎢）?石墨復(fù)合材料為陽極，石墨或者鉑電極為陰極，硫酸鹽為電解質(zhì)，成功剝離出了二維二硫化鉬或二硫化鎢與石墨烯的復(fù)合材料。這種復(fù)合的二維電極材料具有優(yōu)異的電催化析氫活性和儲鋰性能。

復(fù)合材料成型裝置 768     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料成型裝置，涉及復(fù)合材料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架頂部中間活動設(shè)置有齒條，且齒條底部固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)固定設(shè)置有固定桿，且固定桿右側(cè)固定設(shè)置有第一滑動塊，所述機架內(nèi)腔的右側(cè)頂部開設(shè)有第一滑槽，且第一滑動塊滑動設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述固定桿頂部固定設(shè)置有第一彈簧。本實用新型通過設(shè)置的，第一彈簧、第一滑動塊、第一滑槽，在對裝置進行使用時通過固定桿連接第一滑動塊在第一滑槽內(nèi)滑動，在上模塊和下模塊閉合的過程中通過第一彈簧緩沖,降低沖擊力，提高材料成型的效果，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了成型裝置的實用性。

用于UPE碳纖維復(fù)合材料的原材料處理設(shè)備 800     

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本實用新型公開了用于UPE碳纖維復(fù)合材料的原材料處理設(shè)備，包括烘干箱，所述烘干箱的前端加裝有取料座，取料座的上端面與烘干箱的箱體底端平齊；所述取料座與烘干箱的上端面呈一條直線開設(shè)有烘干架支撐槽，烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有若干個所述的烘干架。本用于UPE碳纖維復(fù)合材料的原材料處理設(shè)備，采用纏繞方式簡單，便于拆裝的方式展開纖維，便于將纖維烘干，溫度異常時及時停止加熱，避免因高溫對纖維造成損傷；整體便于拆裝纖維并對纖維進行烘干，消除了因溫度過高導(dǎo)致纖維損壞的可能，操作簡單方便，安全性高，烘干效果佳。

UPE碳纖維復(fù)合材料加工用限位運輸裝置 1008     

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本實用新型公開了一種UPE碳纖維復(fù)合材料加工用限位運輸裝置，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有輸送帶，所述安裝架頂端的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述支撐柱的內(nèi)部滑動連接有立桿，所述立桿頂端之間連接有頂板，所述頂板的兩側(cè)均開設(shè)有條形通孔，所述頂板的條形通孔內(nèi)貫穿有螺桿，所述螺桿位于頂板下方的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部套設(shè)有滾筒，所述滾筒的外部包覆有軟質(zhì)材料層。該UPE碳纖維復(fù)合材料加工用限位運輸裝置能夠?qū)Σ煌?guī)格的材料兩側(cè)進行限位輸送，提高材料輸送過程中的整齊性，以便于材料輸送后的收集工作。

鈉離子電池所用硬碳復(fù)合材料的制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種鈉離子電池所用硬碳復(fù)合材料的制備方法，包括：將多孔碳與黑磷進行研磨后添加到金屬化合物催化劑溶液中，過濾后，通過化學(xué)氣相法在其表面沉積碳源，得到硬碳前驅(qū)體材料；將所得的硬碳前驅(qū)體壓制成片狀結(jié)構(gòu)并與鈉片壓制在一塊，并滴加電解液，放置到微波爐中，進行預(yù)鈉化得到硬碳復(fù)合材料。本發(fā)明得到的材料應(yīng)用于鈉離子電池具有能量密度高、首次效率好及其倍率性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好等特性。

鋰離子電池所用氧化鐵石墨復(fù)合材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池所用氧化鐵石墨復(fù)合材料及其制備方法，其復(fù)合材料是由石墨為內(nèi)核，外殼是由氧化鐵/無定形碳/導(dǎo)電劑組成的復(fù)合體。其制備方法為含鐵無機化合物溶液添加導(dǎo)電劑及其堿性溶液中，通過共沉積反應(yīng)，燒結(jié)得到多孔氧化鐵；將多孔氧化鐵溶解于樹脂溶液中，并添加石墨，球磨、碳化即得。本發(fā)明能提升石墨的功率性能及其能量密度，并兼顧材料的存儲及其膨脹性能。

碳化鈦?四硫化三鈦復(fù)合材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種微觀結(jié)構(gòu)為手風(fēng)琴狀的碳化鈦?四硫化三鈦(Ti3S4)復(fù)合材料及其制備方法，以氫氟酸刻蝕Ti3SiC2、Ti3AlC2或者Ti2AlC陶瓷粉末材料所制備出的手風(fēng)琴狀碳化鈦材料為原料，在高溫條件下通過單質(zhì)硫與上述碳化鈦反應(yīng)，可以制備出微觀結(jié)構(gòu)為手風(fēng)琴狀的碳化鈦?四硫化三鈦(Ti3S4)復(fù)合納米材料。以該碳化鈦?四硫化三鈦(Ti3S4)復(fù)合納米材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料，該復(fù)合材料展示出較高的比容量，良好的倍率性能和充放電循環(huán)性能。

五氧化二釩納米片與石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1013     

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五氧化二釩具有較好的儲鋰性能，為了提高其儲鋰性能和電極的倍率性能，需要將其制備為單分子層或者多分子層的二維納米材料，同時為了提高其電導(dǎo)率，需要將其與電導(dǎo)率高的材料復(fù)合使用。本發(fā)明以“桶狀”金屬鈦網(wǎng)或鉑網(wǎng)為惰性陽極，將五氧化二釩和石墨的混合粉體材料加入其中，以鎳、石墨或者鉑為陰極，以硫酸鹽水溶液為電解質(zhì)，成功剝離出了厚度在1?20納米的五氧化二釩與石墨烯的復(fù)合材料。這種五氧化二釩納米片與石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的儲鋰性能。

含硫快離子導(dǎo)體包覆石墨復(fù)合材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種含硫快離子導(dǎo)體包覆石墨復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料呈核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為改性石墨，外殼為含硫快離子導(dǎo)體無定形碳材料，其中硫快離子導(dǎo)體為LiXMYS3（3≥X≥1，3≥Y≥1），M為Zr，Al、V、Fe、B、NI或Ti中的一種；以復(fù)合材料的質(zhì)量100%計，所述外殼的質(zhì)量占比為1～10%。所述外殼中，以質(zhì)量百分比計，由10～50%含硫快離子導(dǎo)體和50～90%的無定形碳組成。將鋰鹽、金屬化合物、硫化物添加到碳?xì)浠衔镏信渲瞥扇芤海瑖婌F干燥，碳化得到。本發(fā)明通過在改性石墨表面包覆含硫快離子導(dǎo)體提升材料的快充性能，提高首次效率及其循環(huán)性能。

高分散石墨烯/Fe基金屬有機骨架復(fù)合材料電化學(xué)傳感器的制備方法及應(yīng)用 1003     

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高分散石墨烯/Fe基金屬有機骨架復(fù)合材料電化學(xué)傳感器的制備方法，包括以下步驟：A：高分散石墨烯的制備：B：高分散的石墨烯活化Fe?MOF電極材料的制備：C：電化學(xué)傳感器的制備。高分散石墨烯/Fe基金屬有機骨架復(fù)合材料化學(xué)傳感器的應(yīng)用，方法如下：（1）將高分散石墨烯/Fe基金屬有機骨架復(fù)合材料電化學(xué)傳感器作為工作電極，Ag/AgCl為參比電極，鉑絲電極作為輔助電極，組成三電極體系；將三電極體系置于磷酸鹽緩沖溶液中；在?0.40V恒電位下，向的磷酸鹽緩沖溶液中依次加入雙氧水溶液。本發(fā)明一種簡單、準(zhǔn)確、低價、檢測快速的電化學(xué)傳感器。

拉鏈結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料電桿 615     

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一種拉鏈結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料電桿，包括泡沫鋁制作的鋁桿，在泡沫鋁制作的鋁桿表面纏繞由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂預(yù)浸料形成的復(fù)合玻璃纖維絲束，構(gòu)成復(fù)合纖維絲束纏繞的支撐受力桿；至少兩根復(fù)合纖維絲束纏繞的支撐受力桿平行固定構(gòu)成復(fù)合纖維絲束纏繞的電桿段；所述兩根復(fù)合纖維絲束纏繞的電桿段接觸的部位分別設(shè)置相互配合的拉鏈齒。本發(fā)明提供一種拉鏈結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料電桿，將至少兩根復(fù)合材料桿用拉鏈齒固定成集束結(jié)構(gòu)的電桿段，根據(jù)實際需要將若干電桿段連接固定，組裝成所需高度的電桿，與現(xiàn)有的木質(zhì)電桿、混泥土電桿和鐵電桿相比，質(zhì)量輕、強度高、塑性好、耐腐蝕、絕緣性能好、免維護、表面平滑美觀和安裝成本低等優(yōu)點。

硫磷共摻雜硬碳復(fù)合材料及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種硫磷共摻雜硬碳復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，外殼為含氮的無定形碳，外殼的質(zhì)量占比為復(fù)合材料質(zhì)量的1～10%。內(nèi)核中硫原子質(zhì)量占比1.11～1.88%、磷原子質(zhì)量占比1.88～2.23%，其余為硬碳。其制備方法為：取碳?xì)浠衔铮蛄子袡C物、含氮聚合物，添加到有機溶劑中配置成有機溶液后加入高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，過濾，過濾后的粉體冷凍干燥得到多孔硬碳前驅(qū)體；氧化劑溶液中依次加入稀鹽酸溶液，多孔硬碳前驅(qū)體，超聲分散均勻后，在0～4℃溫度下反應(yīng)12～72h，10%稀鹽酸清洗，真空干燥，研磨后轉(zhuǎn)移到到管式爐中，在氬氣惰性氣氛下，碳化得到。本發(fā)明能提升比容量、并兼顧功率性能及首次效率，降低阻抗。

具有自我調(diào)控功能的NiTiCr-MgLiZn復(fù)合材料及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開一種具有自我調(diào)控功能的NiTiCr?MgLiZn復(fù)合材料，利用真空?氣霧化技術(shù)將Ni、Ti與Cr粉末制備成NiTiCr球形粉末，充當(dāng)基體材料原始粉末；將Mg、Li與Zn粉末制備成MgLiZn固體潤滑相；將Pb、Sn、Ag、Cu粉末與納米Al₂O₃制備成潤滑調(diào)控劑PbSnAgCu?Al₂O₃。激光熔融沉積正余弦孔結(jié)構(gòu)NiTiCr?MgLiZn自潤滑復(fù)合材料；真空?壓力熔滲PbSnAgCu?Al₂O₃于正余弦孔中，制備出一種具有自我調(diào)控能力的NiTiCr基自潤滑復(fù)合材料，其在極端復(fù)雜工況尤其是在工況突變的情況下仍能起到優(yōu)異的減摩抗磨性能。

環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法 741     

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本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域中的超高分子聚乙烯復(fù)合材料，涉及一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法。將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比100：1.6～2.4：8～12：1.8～2.2：0.8～1.2：1.0～2.0進行充分混合和加溫干燥處理，并其加工成納米狀顆粒，裝入模具中，升溫至200℃，成型；然后冷卻，增加壓力至30MPa，保壓1h～2h，減壓后脫模修邊；本發(fā)明的環(huán)納復(fù)合材料是一種新型襯板合成材料，性價比高，適用范圍廣，具有極高的耐磨性能，優(yōu)良的潤滑性，抗沖擊性，摩擦系數(shù)低、阻燃抗靜電性好；生產(chǎn)方法配方科學(xué)，工藝嚴(yán)格，市場前景廣闊。

氮摻雜石墨烯負(fù)載Cu2O-CuO納米針復(fù)合材料的制備方法 1110     

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氮摻雜石墨烯負(fù)載Cu2O?CuO納米針復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）氧化石墨烯的制備：（2）氧化石墨烯的分散：以50～100?mL蒸餾水對50～100?mg氧化石墨烯，采用常規(guī)超聲波清洗儀超聲分散1～2h，得到均勻的氧化石墨烯水溶液；（3）氧化石墨烯/醋酸銅的復(fù)合：在上述氧化石墨烯的水溶液中加入1～2.0?g醋酸銅，攪拌混合3?h得到均勻的混合溶液；（4）氮摻雜石墨烯負(fù)載Cu2O?CuO納米針復(fù)合材料的制備。本方法得到的氮摻雜石墨烯負(fù)載Cu2O?CuO納米針復(fù)合材料在多個方面具有潛在的應(yīng)用價值。

TiCoMoNb基軸瓦潤滑自調(diào)控復(fù)合材料及制備方法 789     

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本發(fā)明涉及一種TiCoMoNb基軸瓦潤滑自調(diào)控復(fù)合材料，包括基體材料TiCoMoNb、固體潤滑相PdAgPtAuCuZn、潤滑調(diào)控劑AgCuCdSe?SiN，利用熱離心噴霧干燥設(shè)備制備TiCoMoNb?PdAgPtAuCuZn球形粉末、AgCuCdSe?SiN球形粉末，利用激光增減材設(shè)備制備TiCoMoNb?PdAgPtAuCuZn自潤滑復(fù)合材料，利用真空?壓力熔滲的方法，將調(diào)控劑AgCuCdSe?SiN粉末填充于曲式微孔結(jié)構(gòu)中，TiCoMoNb基軸瓦潤滑自調(diào)控復(fù)合材料具有組織結(jié)構(gòu)致密，純度高，制備周期短，操作簡單且易于控制、微孔流動通道排列規(guī)則、尺寸分布均勻、自潤滑性能良好、潤滑調(diào)控效果好的優(yōu)點。

曲面外形復(fù)合材料件成型模 840     

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本發(fā)明涉及一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，屬于材料成型與控制技術(shù)領(lǐng)域，包括上下兩部分設(shè)置的成型模支架和過渡模組，所述成型模支架包括依次固定連接的成型模體、型架板、上底座和上拆裝口，所述過渡模組包括固定連接的過渡模體、下底座和下拆裝口；所述成型模體和過渡模體相對設(shè)置，在該過渡模體上方設(shè)有由多個曲面片拼接而成的產(chǎn)品成型曲面；在所述過渡模體的兩側(cè)設(shè)有向上延長的擋板。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面復(fù)合材料件成型過程中的內(nèi)部加壓，可用于成型鋪層復(fù)雜且內(nèi)外表面質(zhì)量要求高的復(fù)雜復(fù)合材料件；成型模支架，減少模具體的變形，提高精度。

UPE碳纖維復(fù)合材料切割裝置 768     

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本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種UPE碳纖維復(fù)合材料切割裝置，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有兩組支撐桿，支撐桿的頂端固定安裝有頂板，兩組支撐桿的中部之間固定安裝有固定板，固定板上對稱開設(shè)有兩組圓形通孔，且固定板在圓形通孔處滑動連接有升降桿，升降桿的底端均固定連接有擠壓桿，固定板的上方設(shè)有升降板，升降桿的頂端與升降板固定連接，升降板的中部設(shè)有螺紋通孔，且升降板在螺紋通孔處螺紋連接有螺桿，螺桿的底端與固定板轉(zhuǎn)動連接，頂板的底端固定安裝有電動機。本實用新型使得碳纖維復(fù)合材料在進行切割的過程中得到較好的固定夾持，避免收卷的復(fù)合材料在切割的過程中崩開從而使得收緊的狀態(tài)解除的問題的產(chǎn)生。

高分散石墨烯/Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的電化學(xué)傳感器的制備方法及應(yīng)用 897     

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高分散石墨烯/Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的電化學(xué)傳感器的制備方法，包括以下步驟：A：高分散石墨烯的制備；B：高分散石墨烯負(fù)載Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的制備；C：電化學(xué)傳感器的制備。高分散石墨烯/Zn基金屬有機骨架復(fù)合材料的電化學(xué)傳感器的及應(yīng)用，直接用于電化學(xué)檢測雙氧水，方法如下：將電化學(xué)傳感器作為工作電極，Ag/AgCl為參比電極、鉑絲電極作為輔助電極，組成三電極體系；將三電極體系置于磷酸鹽緩沖溶液中；在?0.40V恒電位下，記錄電流?時間曲線，磷酸鹽緩沖溶液中加入雙氧水，根據(jù)電流可得到雙氧水濃度。本電化學(xué)傳感器在簡單、準(zhǔn)確、低價、檢測快速。

基于upe碳纖維復(fù)合材料銷售用展覽設(shè)備 1122     

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本實用新型公開了一種基于UPE碳纖維復(fù)合材料銷售用展覽設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺頂部內(nèi)開設(shè)有電機槽，所述電機槽內(nèi)通過螺栓固定設(shè)有電機，所述電機的電機軸頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部固定連接有立架，所述立架表面固定設(shè)有展示機構(gòu)。該基于UPE碳纖維復(fù)合材料銷售用展覽設(shè)備通過設(shè)置多組放置板用于放置不同的展品，通過設(shè)置可活動的防護罩起到對展品的防護作用，通過補光燈提高展品的展示效果，并通過定位塊、定位柱與撥柱之間的配合使用，便于固定防護罩，通過電機可驅(qū)動多組展品同步轉(zhuǎn)動，該基于UPE碳纖維復(fù)合材料銷售用展覽設(shè)備展示效果好，具有展示角度廣、便于吸引顧客的優(yōu)點。

快離子導(dǎo)體包覆硅碳復(fù)合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種快離子導(dǎo)體包覆硅碳復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，以硅基材料為內(nèi)核，外殼為質(zhì)量占比為10～40%快離子導(dǎo)體、1～10%導(dǎo)電劑、1～10%金屬氧化物，其余為無定形碳；以復(fù)合材料質(zhì)量100%計，外殼的質(zhì)量占比為1～10%；所述內(nèi)核硅碳為Si?SiOX復(fù)合體組成，質(zhì)量比Si：SiOX=0.1～0.5：1。本發(fā)明能提升硅碳材料的快充性能及其首次效率，降低膨脹。

硅基石墨烯樹脂導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 820     

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本發(fā)明公開了一種硅基石墨烯樹脂導(dǎo)電復(fù)合材料，包括下列重量份的原料：氧化石墨烯30～50份、環(huán)氧樹脂20～40份、異氰酸酯15～35份、丙烯酸丁酯15～35份、二甲肼15～30份、N?甲基?2?吡咯烷酮10～25份、十六烷基三甲氧基硅烷10～25份、硅烷偶聯(lián)劑10～20份、苯酚10～20份、二苯胺10～20份、甲苯10～20份和納米硅粉3～5份。本發(fā)明還公開了上述硅基石墨烯樹脂導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明通過添加硅基石墨烯和高溫?zé)崽幚硎篃崴苄詷渲c石墨烯相互作用，而使復(fù)合材料的分子間具有較強的作用力，提高了環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性能、耐熱性和韌性，且降低生產(chǎn)成本。

高首次效率硬碳復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種高首次效率硬碳復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為硬碳材料，中間層為包覆內(nèi)核的碳酸鋰復(fù)合層，外殼為包覆在中間層的無定形碳層；按照復(fù)合材料質(zhì)量比100%計，中間層的質(zhì)量比為5.92～15%，外層的質(zhì)量比為1.25～10%；所述的碳酸鋰復(fù)合層厚度為1～100nm；所述的碳酸鋰復(fù)合層是由95～99%碳酸鋰及其1～5%的鋰片組成；所述的外層為無定形碳層，其在1500?1600cm?1附近有衍射峰，厚度為0.5～2μm。本發(fā)明能提升材料的首次效率、改善加工及其高溫性能。

CoSe₂NiSe₂-CC復(fù)合材料的制備及其電解水析氫性能的應(yīng)用 688     

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本發(fā)明公開了一種CoSe₂/NiSe₂–CC復(fù)合材料及其制備方法。所述方法包括如下步驟，步驟一、處理碳布作為基底：所述處理碳布為將碳布超聲清洗；步驟二、Ni₂O₃/Co₂O₃?CC的制備；步驟三、CoSe₂/NiSe₂?CC的制備。本發(fā)合成了高密度且均勻分布的CoSe₂/NiSe₂–CC復(fù)合材料，不同摻雜比例的CoSe₂/NiSe₂–CC復(fù)合材料，在Co:Ni（摩爾比）=7:3時樣品的電催化活性最好。在相同的過電位下，CoSe₂/NiSe₂?CC?73擁有更好的電催化活性，能夠更有效的發(fā)生電解水析氫，在相同的電極體系下產(chǎn)氫效率最高。