控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法及其制備的制動(dòng)盤(pán) 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法及其制備的制動(dòng)盤(pán)，通過(guò)對(duì)鋁基復(fù)合熔液進(jìn)行中頻電磁攪拌，經(jīng)磁力多次脈動(dòng)的作用,使得氟鈦酸鉀與碳化硅粉相互對(duì)撞次數(shù)增加，加速了氧化反應(yīng)過(guò)程，減少了氟鹽和碳在鋁合金中數(shù)量，在碳化硅與氟鈦酸鉀的制備過(guò)程中Ti和SiC反應(yīng)后顆粒直徑較大容易顆粒團(tuán)聚，質(zhì)量比大于鋁，容易下沉，造成碳化硅在鋁液中不均勻的現(xiàn)象，使得鋁基復(fù)合熔液顆粒均勻分布，流動(dòng)性好，提高了材料成型效果，提高鋁基復(fù)合材料的顯微硬度和抗拉強(qiáng)度；通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法，將鋁基鑄造熔液按設(shè)計(jì)要求制備成鋁基制動(dòng)盤(pán)，受力強(qiáng)度均勻，表面粗糙度均勻，摩擦性能穩(wěn)定。

腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法 828     

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本發(fā)明涉及一種腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法，該方法利用煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料——磁性飛灰為原料，通過(guò)飛灰的純化、腐植酸與飛灰的球磨處理及復(fù)合材料后處理等步驟對(duì)飛灰的表面進(jìn)行疏水化改性，從而完成水處理用腐植酸改性飛灰磁性材料的制備。通過(guò)該方法獲得的腐植酸改性飛灰磁性材料具有較好的吸附性能和較強(qiáng)的磁分離性能。結(jié)合油水磁分離方法，可對(duì)水體中分散油、乳狀油和部分溶解性油等污染物質(zhì)加以吸附、分離和去除，同時(shí)可以加快絮體沉降、降低絮凝劑的加入量、以及減少污泥的產(chǎn)生量。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，易控制，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)油水分離材料，處理后的水體可以達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以廢治廢的目的。

碳包覆鈦酸鋰及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及包覆型鈦酸鋰及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種碳包覆鈦酸鋰及其制備方法，該碳包覆鈦酸鋰，是以蔗糖或者酚醛樹(shù)脂為碳源，吸附到顆粒均勻的Li₄Ti₅O₁₂∕C前軀體的表面上，在高溫碳化之后轉(zhuǎn)變成具有有序鏈結(jié)構(gòu)的碳層，得到的碳包覆鈦酸鋰。本發(fā)明碳包覆鈦酸鋰的制備工藝簡(jiǎn)單，結(jié)合高溫碳化法和水熱法的優(yōu)點(diǎn)，得到的復(fù)合材料碳包覆鈦酸鋰作為電極片時(shí)，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和高倍率性能，在2C速率下，放電容量為171.2mAh?g^?1，在50次循環(huán)后，電極的容量保持率為83.4％，在鋰離子儲(chǔ)能電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

ZnMnO3-Mn2O3/SnO2復(fù)合催化材料及其制備方法與應(yīng)用 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnMnO3?Mn2O3/SnO2復(fù)合催化材料及其制備方法與應(yīng)用，制備方法為：首先將錫源、錳源、鋅源加入草酸的醇溶液中，通過(guò)草酸沉淀法獲得草酸鹽前驅(qū)體；然后將草酸鹽前驅(qū)體干燥后經(jīng)高溫煅燒，得到ZnMnO3?Mn2O3/SnO2復(fù)合催化材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、條件易控、成本低，所得ZnMnO3?Mn2O3/SnO2復(fù)合催化材料中，Zn和Mn產(chǎn)生了良好的協(xié)同作用，SnO2的引入提高了ZnMnO3?Mn2O3的電子轉(zhuǎn)移率，同時(shí)增強(qiáng)了Mn2O3在PMS活化中的催化活性以產(chǎn)生更多活性自由基，提升復(fù)合材料的催化效率，對(duì)廢水中的抗生素具有顯著的降解效果，重復(fù)利用率高、清潔無(wú)污染，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰硫電池正極活性材料及其制備方法、鋰硫電池正極材料及鋰硫電池 780     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極活性材料及其制備方法、鋰硫電池正極材料及鋰硫電池。涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述正極活性材料包括燒結(jié)連接的硫化鋰和摻雜有硫元素的碳材料，緩解現(xiàn)有采用Li₂S/金屬氧化物或Li₂S/碳復(fù)合材料作為鋰硫電池正極活性材料時(shí)，鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)將硫化鋰摻雜有硫元素的碳材料相復(fù)合，能夠顯著提高硫化鋰的導(dǎo)電性，同時(shí)摻雜有硫元素的碳材料，能夠?yàn)槎嗔蚧锾峁┙Y(jié)合位點(diǎn)，提高多硫化物與正極活性材料的結(jié)合力，從而使得鋰硫電池能夠保持較高的比容量，循環(huán)穩(wěn)定性顯著提高。

氮摻雜石墨烯基氧化鐵超級(jí)電容材料的綠色可控制備方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了氮摻雜石墨烯基氧化鐵超級(jí)電容材料的綠色可控制備方法，利用環(huán)境有好且資源豐富的氧化鐵和氨基酸，以GO為前驅(qū)，使用一步水熱法制備氮摻雜石墨烯基氧化鐵復(fù)合材料，同時(shí)氨基酸和鐵鹽絡(luò)合使得氧化鐵形貌可控，制備的可用于超級(jí)電容器的電極材料，優(yōu)于絕大多數(shù)報(bào)道的氧化鐵基雜原子摻雜石墨烯材料。

連續(xù)抽油桿及抽油機(jī) 805     

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本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)抽油桿及抽油機(jī)，涉及石油開(kāi)采技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域，包括抽油桿主體；在所述抽油桿主體外包裹有復(fù)合材料層；且在所述復(fù)合材料層外包裹有耐磨層。本實(shí)用新型提供的連續(xù)抽油桿及抽油機(jī)的連續(xù)抽油桿提高了產(chǎn)品整體使用壽命，同時(shí)增加了徑向和軸向抗壓強(qiáng)度，并且，降低了彎曲直徑，以及提高了桿體的整體耐磨性能。 1

用于替換填充墻砌體的預(yù)制砼板結(jié)構(gòu) 721     

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本實(shí)用新型涉及一種用于替換填充墻砌體的預(yù)制砼板結(jié)構(gòu)，包括澆筑為一體的結(jié)構(gòu)鋼筋和混凝土本體，結(jié)構(gòu)鋼筋的上端設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)的上端伸出混凝土，吊環(huán)與混凝土本體固定。所述混凝土本體內(nèi)設(shè)有復(fù)合材料板。本實(shí)用新型用預(yù)制砼板代替原來(lái)的填充墻砌體，可以降低工作量，降低成本；同時(shí)增加了墻體的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；預(yù)制砼板比填充墻厚度小，增加使用面積，提髙空間利用率。復(fù)合材料板可以增加墻體的隔音隔熱效果，同時(shí)降低墻體的重量。

靜音防扎輪胎 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜音防扎輪胎，其將復(fù)合于胎體內(nèi)壁的高分子復(fù)合材料層設(shè)置為包括環(huán)形的主體部以及從環(huán)形主體部寬度方向的兩側(cè)延伸出的翼部，從而可同時(shí)將胎體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)胎面部和胎肩部的區(qū)域均覆蓋，增加了高分子復(fù)合材料層對(duì)輪胎的防護(hù)面積，兼顧了易被尖銳物刺入的胎面部和胎肩部的防扎保護(hù)，避免了因尖銳物從胎肩部刺入而導(dǎo)致輪胎直接報(bào)廢的情況發(fā)生，從而能更好地保障車(chē)輛的安全行駛，同時(shí)，還能更好地降低輪胎與地面產(chǎn)生的噪音，并緩解輪胎高速行駛時(shí)與地面的震動(dòng)，使駕駛更加舒適。

輸電線路專(zhuān)用的硬質(zhì)絕緣裝置 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輸電線路專(zhuān)用的硬質(zhì)絕緣裝置，由聚合晶硅復(fù)合材料制成，主要包括芯棒和包覆于芯棒外側(cè)的傘裙組，傘裙組包括位于最上層的第一傘片以及若干大傘片和小傘片，除第一傘片外的若干大傘片或小傘片，其半徑與第一傘片的半徑比例是1∶8～1∶12之間，本發(fā)明通過(guò)將制作材料由傳統(tǒng)的硅橡膠絕緣子換成了聚合晶硅復(fù)合材料，將第一傘片的半徑擴(kuò)大，使之具備調(diào)爬、防鳥(niǎo)、防風(fēng)偏的功能，能有效將鳥(niǎo)糞下落的過(guò)程通道阻隔，達(dá)到防治鳥(niǎo)糞造成輸電線路跳閘故障的效果。

棉桿復(fù)合高分子熱塑性樹(shù)脂顆粒及其制備方法 1101     

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本發(fā)明棉桿復(fù)合高分子熱塑性樹(shù)脂顆粒及其制備方法屬于高分子化合物的組合物技術(shù)領(lǐng)域,解決了木塑復(fù)合材料力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性差的問(wèn)題,棉桿復(fù)合高分子熱塑性樹(shù)脂顆粒包括組分(重量份):塑化棉桿粉80～85份、1250～2500目碳酸鈣5～10份、端胺基多元醇酯1～3份、高分子熱塑性樹(shù)脂5～10份、硬酯酸0.5～1份、石蠟1～2份,將這些組分混合后造粒即可,本發(fā)明具有原材料來(lái)源廣,成本低,產(chǎn)量高,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品性能優(yōu)良,無(wú)任何環(huán)境污染的特點(diǎn)。

高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1116     

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本發(fā)明為一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，包括：(1)將無(wú)機(jī)鋰鹽、硝酸化合物、有機(jī)氮化合物及添加劑加到水中并混勻，得溶液A；(2)制備摻雜稀土化合物的多孔石墨復(fù)合材料B；(3)將所述的多孔石墨復(fù)合材料B加入到所述的溶液A中，并加入氧化石墨烯溶液，混勻后、過(guò)濾、洗滌、真空干燥，得無(wú)機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體；(4)采用電化學(xué)沉積法，以無(wú)機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體作為工作電極進(jìn)行掃描，洗滌，干燥，高溫?zé)Y(jié)，粉碎,得到所述的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明的技術(shù)方案，可以提升首次效率，以及石墨的快充能力，并兼顧能量密度及其高溫性能。

銅-氮雙摻雜二氧化鈦光催化材料 1072     

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本發(fā)明涉及一種銅-氮雙摻雜二氧化鈦光催化材料,該材料是由金屬元素Cu及無(wú)機(jī)非金屬元素N摻雜TiO2的光催化復(fù)合材料。該材料采用水熱法制備,為不溶于水的白色粉末。該材料相對(duì)TiO2(P25)具有高的催化活性,在1小時(shí)內(nèi)對(duì)亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)95%以上。本發(fā)明所述的材料具有降解速度快,無(wú)二次污染,催化劑易得、便宜,運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少效果好的特點(diǎn)。

Si/SiO₂/C復(fù)合納米纖維材料及其制備方法與負(fù)極材料 669     

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本發(fā)明提供了一種Si/SiO₂/C復(fù)合納米纖維材料及其制備方法與負(fù)極材料，涉及電池材料領(lǐng)域，該Si/SiO₂/C復(fù)合納米纖維材料，包括：碳納米纖維；和Si/SiO₂顆粒，Si/SiO₂顆粒位于碳納米纖維內(nèi)部，且為SiO₂包覆Si顆粒形成的核殼結(jié)構(gòu)。利用該復(fù)合納米纖維材料能夠緩解現(xiàn)有碳包覆硅的核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料中，碳包覆層容易與硅脫離和破裂進(jìn)而影響電池循環(huán)穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到提高硅碳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的目的。

在可見(jiàn)光照射下具有優(yōu)異光催化性能的氧化鋅基復(fù)合光催化劑 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在可見(jiàn)光照射下具有優(yōu)異光催化性能的氧化鋅基復(fù)合光催化劑的制備方法與流程，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料及氧化鋅與氮摻雜石墨烯復(fù)合材料光催化劑粉體，并對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)試與表征。本發(fā)明的特點(diǎn)是：制備方法簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)率高，無(wú)污染，壽命長(zhǎng)，易于推廣。

SnS₂-氮摻雜介孔碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，屬于能源先進(jìn)材料技術(shù)領(lǐng)域和電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將氮摻雜介孔碳與無(wú)水乙醇中混合；向上述混合均勻的溶液中加入固定比例的五水合四氯化錫和硫代乙酰胺；混合均勻后將混合液放入燒瓶中進(jìn)行低溫?cái)嚢?；最后將所述混合物洗滌并離心收集、進(jìn)行真空干燥處理得到SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)環(huán)境污染、低能耗、重復(fù)性好、適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料具有良好的形貌結(jié)構(gòu)、分布較均勻，在鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用中電化學(xué)性能得到提高，顯示了更好的比容量和循環(huán)性能。

側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚及其制作方法 938     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚及其制作方法；該側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括1份至3份復(fù)合材料和1份至6份棉花秸稈；其中：復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的側(cè)面強(qiáng)度有很大幅度提高，同時(shí)本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚和現(xiàn)有草磚的平面壓力相當(dāng)，避免了中部凸起，本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚側(cè)向放置能夠滿足非承重隔墻的性能要求，方便施工人員任何方式的砌筑，提高了工作效率。

三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料，制備方法及鋰離子電池 1077     

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本發(fā)明涉及一種三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料，其包含三層結(jié)構(gòu)：三元正極材料內(nèi)核、包覆該三元正極材料內(nèi)核的氧化鋁層、和包覆氧化鋁層的快離子導(dǎo)體層。本發(fā)明還包括三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料的制備方法。由于三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料外層包覆的快離子導(dǎo)體具有超強(qiáng)的離子電導(dǎo)性，因而能提高Al2O3包覆正極材料整體的離子電導(dǎo)率，減少電能損耗，提高電池的循環(huán)性能。而制備過(guò)程中高溫煅燒，使氧化鋁層與該三元正極材料內(nèi)核形成Li?Al?Co?O共熔體，可進(jìn)一步加強(qiáng)材料的離子傳導(dǎo)性，增加電導(dǎo)率和復(fù)合材料的微觀穩(wěn)定性，三層核殼結(jié)構(gòu)能減少電解液對(duì)三元正極材料內(nèi)核的腐蝕，提高電池安全性。

利用腐植酸制備炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑的方法及其所得產(chǎn)物 935     

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本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù)，屬于吸附重金屬離子和有機(jī)染料的廢水處理藥劑，特別是利用腐植酸制備炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑的方法及其所得產(chǎn)物，在乙醇極性溶劑中依次加入氯化鐵或硝酸鐵和埃洛石粘土通過(guò)攪拌形成分散液，再加入固體粉末狀碳酸氫銨并持續(xù)攪拌反應(yīng)從而獲得FeOOH?埃洛石混合物，接著通過(guò)濕法研磨將腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物混勻，接著進(jìn)一步在惰性氣體中焙燒腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物，繼而獲得由Fe3O4?埃洛石復(fù)合材料構(gòu)成的炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑。本發(fā)明原料易得，實(shí)施條件溫和，操作簡(jiǎn)便、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合包裝膜、包裝系統(tǒng)及包裝方法 915     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合包裝膜、使用該復(fù)合包裝膜的包裝系統(tǒng)、以及將該復(fù)合包裝膜應(yīng)用于包裝輕木的方法。本發(fā)明的復(fù)合包裝膜包括內(nèi)層、外層、以及位于內(nèi)層與外層之間的中間層，其中，內(nèi)層的主要成分為纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料，纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料由聚合物纖維織物和聚氨酯彈性體構(gòu)成；中間層為粘合層；外層為尼龍膜和/或聚乙烯膜。本發(fā)明提供的復(fù)合包裝膜兼具優(yōu)異的力學(xué)性能和水汽隔絕性，能夠用于包裝任何需要防水防霉的產(chǎn)品，特別適合于包裝輕木。

炭基支撐劑及其制備方法 691     

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本發(fā)明涉及一種炭基支撐劑，具體的說(shuō)是一種C/C復(fù)合材料以焦為增強(qiáng)體，以瀝青為基體前驅(qū)體的炭基支撐劑；所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種低密度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫、化學(xué)惰性好和導(dǎo)流性好的支撐劑，同時(shí)提供該支撐劑的制備方法；所采用的技術(shù)方案為將焦25~45%、改性瀝青55~75%配比，經(jīng)過(guò)浸漬、隔離、固化、燒制制得成品；本發(fā)明廣泛應(yīng)用于支撐劑技術(shù)領(lǐng)域。

防火棉花秸稈草磚及其制作方法 1041     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種防火棉花秸稈草磚及其制作方法；該防火棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括復(fù)合材料1份至20份、棉花秸稈1份至5份；其中：復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有聚苯乙烯顆粒1份至20份、水泥50份至60份、秸稈碎料5份至15份、渣料30份至50份、水30份至50份、乳液10份至30份。本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的防火、防蟲(chóng)蛀和防潮性能好；同時(shí)本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚在受壓變形方面有很大提高，本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的變形較小。

硅碳負(fù)極材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅碳負(fù)極材料的制備方法，其包括：S1:采用烷氧基硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米硅材料進(jìn)行表面修飾的預(yù)處理；S2:使用經(jīng)表面修飾的納米硅材料與有機(jī)碳源混合，得到前驅(qū)體；S3:將前驅(qū)體在惰性氣氛保護(hù)下碳化處理，得到硅碳復(fù)合材料。烷氧基硅烷偶聯(lián)劑在納米硅材料與有機(jī)碳源的界面間起搭橋作用，可保證納米硅材料顆粒周?chē)刑荚窗?，碳化后可得到結(jié)構(gòu)、顆粒大小、組成等均一性良好的硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明由于有機(jī)碳源包覆更均勻，熱解碳能更好地緩解硅因體積膨脹產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，減少負(fù)極材料粉化和崩塌的現(xiàn)象，提高負(fù)極材料的導(dǎo)電性，改善負(fù)極材料與集流體間的電接觸，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

四氧化三鐵-碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種四氧化三鐵—碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該方法的工藝過(guò)程是：首先，按鐵源中鐵元素與石墨中碳元素稱取原料。然后，將稱取的原料與磨球加入到球磨罐中，再向球磨罐中加入一定量的蒸餾或去離子水濕法球磨，或者直接干磨。將球磨罐放到球磨機(jī)上，以一定的轉(zhuǎn)速，球磨一定時(shí)間，出料得到產(chǎn)物。對(duì)于鐵源為氫氧化物，氯化物，各種鐵鹽時(shí)，對(duì)球磨出料后的產(chǎn)物，在惰性氣體的保護(hù)下，熱處理幾個(gè)小時(shí)。將產(chǎn)物進(jìn)行磁分離，分離出未充分復(fù)合的石墨顆粒。最后按不同孔徑依次過(guò)篩，對(duì)于濕磨的產(chǎn)物在過(guò)篩前需要烘干處理，過(guò)篩選取得到本發(fā)明中的碳基氧化鐵復(fù)合材料。本發(fā)明的特點(diǎn)是：低成本，無(wú)污染，工藝簡(jiǎn)單，可以大批量生產(chǎn)。

聚丙烯酸鹽類(lèi)復(fù)合高吸水樹(shù)脂的紫外光引發(fā)制備方法 963     

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本發(fā)明提供了一種紫外光引發(fā)制備聚丙烯酸鹽類(lèi)復(fù)合高吸水樹(shù)脂的方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為:取一定量的可溶性淀粉加適量的水,在室溫下湖化30分鐘左右,然后依次加硅藻土和用氫氧化鈉(鉀)已中和好的丙烯酸,溶液充分混合均勻以后,在室溫下放在紫外線高壓汞燈下輻照一定時(shí)間,取出產(chǎn)物后烘干。其優(yōu)點(diǎn)在于:工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,合成時(shí)間短,無(wú)三廢污染,設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)需保氮和后處理,易工業(yè)化,成本較低,制備的材料結(jié)構(gòu)均勻,純度高,耐鹽性好,吸水率高等。采用本聚合方法制備的復(fù)合高吸水性樹(shù)脂,其吸去離子水率為3520～3660g/g,吸生理鹽水(0.9%NaCl水溶液)率為220～280g/g。

氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度聚氨酯保溫板及其制備方法 894     

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本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度聚氨酯保溫板，由以下按照重量份的原料組成:異佛爾酮二異氰酸酯100?120份、異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯0.5?5份、聚醚多元醇60?80份、發(fā)泡劑10?20份、胺類(lèi)催化劑0.5?2.5份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑2?5份和水5?15份；異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯由異佛爾酮二異氰酸酯和氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料制備。本發(fā)明生產(chǎn)出的聚氨酯保溫板具有發(fā)泡密度均勻、抗壓強(qiáng)度大、阻燃性良好，泡孔細(xì)膩、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合包覆正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極材料和固態(tài)鋰離子電池 1101     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合包覆正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極材料和固態(tài)鋰離子電池，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，包括正極活性材料，和包覆所述正極活性材料的復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括二氧化鈦和石墨烯，所述二氧化鈦原位生長(zhǎng)在所述石墨烯的片層上，改善采用硫化物固態(tài)電解質(zhì)和現(xiàn)有正極活性材料構(gòu)成固態(tài)電池體系時(shí)，電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能較差的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的復(fù)合包覆正極活性材料不僅導(dǎo)電性能優(yōu)異，而且能夠隔離正極活性材料與硫化物電解質(zhì)的界面接觸，提高了正極活性材料的穩(wěn)定性，從而有效提高了固態(tài)鋰離子電池的循環(huán)性能和倍率性能。

膜式沼氣池及安裝方法 992     

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本發(fā)明涉及一種膜式沼氣池及安裝方法,特別涉及一種帶掛件的大、中型膜式沼氣池及安裝方法,屬環(huán)境工程設(shè)備。它是由:膜式沼氣池膽體、膽體上的凸起掛件、膽體支撐墻體上的凹槽、粘扣布、帶嚙合齒的公片組成;所述的膜式沼氣池膽體由聚乙烯等高分子復(fù)合材料制成,膽體為長(zhǎng)方體、圓柱體、球體、橢球體,膽體上的凸起掛件與膽體連為一體,凸起掛件上有孔,凸起掛件與凹槽為組合掛件,凸起掛件為帶倒鉤的半圓形卡榫,卡榫嵌入凹槽內(nèi)連接固定;粘扣布和帶嚙合齒的公片為組合體,先粘貼在一起,然后整體固定在膜式沼氣池膽體上,定位后,再將帶嚙合齒的公片固定在墻體上,與粘扣布粘貼嚙合。本發(fā)明可解決膜式沼氣池快速安裝、固定等問(wèn)題,適合推廣。

多壁碳納米管@過(guò)渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明提供了一種多壁碳納米管@過(guò)渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。此材料制備方法包括：（1）通過(guò)微乳液法制得金屬甲酸框架化合物；（2）在金屬甲酸框架化合物的溶液中引入羧基化多壁碳納米管和硫代乙酰胺，通過(guò)溶劑熱法、再經(jīng)過(guò)煅燒制得多壁碳納米管@過(guò)渡金屬硫化物的復(fù)合材料；（3）在多壁碳納米管@過(guò)渡金屬硫化物的溶液中引入鉬源和硫源，通過(guò)水熱法、再經(jīng)過(guò)煅燒獲得多壁碳納米管@過(guò)渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)。MCNTs@CoS_x@MoS₂優(yōu)異的電化學(xué)性能主要?dú)w功于其新穎的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，MCNTs、CoS_x和MoS₂之間的協(xié)同效應(yīng)以及MCNTs的穩(wěn)定性。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，可推廣到一系列具有結(jié)構(gòu)多功能優(yōu)勢(shì)的復(fù)合材料設(shè)計(jì)與合成中。

砂土固化劑及生產(chǎn)方法 839     

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本發(fā)明的砂土固化劑及生產(chǎn)方法屬于非金屬?gòu)?fù)合材料領(lǐng)域。將石膏微粉、硫鋁酸鹽水泥、硅微粉、鋰渣微粉和蒙皂石微粉五種原料經(jīng)原料精選、成分分析、微機(jī)計(jì)量、按重量百分比混合攪拌15分鐘即制得成品。使用本砂土固化劑修筑的沙漠公路,7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為7.65MPa,高于同類(lèi)產(chǎn)品50%左右。干縮率僅為0.01%,小于同類(lèi)產(chǎn)品50%左右。路面不收縮開(kāi)裂,抗腐蝕性好,開(kāi)放交通同比快3天。當(dāng)公路基層厚度為200mm時(shí),9天的回彈模量高達(dá)524MPa,彎沉代表值為65。與采用天然砂礫石料的傳統(tǒng)筑路技術(shù)相比,施工材料運(yùn)輸量?jī)H為其6.33%,固化劑使用量?jī)H為他種固化劑的50%左右,筑路造價(jià)大大降低,每公里節(jié)省投資約10萬(wàn)元。