紡織羅拉 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織羅拉，涉及紡織機(jī)配件，具體涉及紡織用上羅拉。包括羅拉軸體(1),羅拉軸體(1)左右端安裝有滾動(dòng)軸承(2)；其特征在于，羅拉軸體(1)內(nèi)部有貫通至兩端的通孔，通孔內(nèi)有碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯(5)；羅拉軸體(1)中段表面等間隔的設(shè)置有沿圓周方向的凹道(3)，兩個(gè)凹道(3)之間為凸起(4),凹道(3)截面為下凹的圓弧形，凸起(4)截面為上凸的圓弧形。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鋼制紡織機(jī)上羅拉抗彎和抗扭剛度不足的問(wèn)題。

外表面具有PVC包覆層的木塑門窗異型材 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)、民用建筑用的外表面具有PVC包覆層的木塑門窗異型材,它由包覆層和基體材組成,包覆層的材料為PVC,基體材的材料為木塑復(fù)合材料,通過(guò)共擠,包覆層包覆于基體材上,包覆層的厚度范圍為0.05-0.30MM。此種門窗異型材與PVC塑料門窗異型材相比,不僅具有PVC塑料門窗型材的美觀大方等優(yōu)點(diǎn),而且價(jià)格便宜,原材料來(lái)源廣,產(chǎn)品又可百分之百的回收再利用。

膜式沼氣儲(chǔ)存方法及裝置 856     

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本發(fā)明涉及一種膜式沼氣儲(chǔ)存方法及裝置，特別涉及一種膜式結(jié)構(gòu)帶單向閥，多層“Z”字型脫水儲(chǔ)氣的裝置，屬環(huán)境工程設(shè)備。它是由：膜式沼氣儲(chǔ)氣膽體、進(jìn)氣管、出氣管、出水管、隔板、進(jìn)氣孔、支撐板、單向閥、集水池組成；所述的膽體由高分子復(fù)合材料制成，膽體上連接有進(jìn)氣管、出氣管，底部有集水池，集水池下部連接有出水管；膽體內(nèi)部連接有隔板，隔板呈“Z”字型傾斜排列將膽體分成多個(gè)腔體層，每個(gè)層之間通過(guò)支撐板連接；所述的隔板有進(jìn)氣孔，支撐板也設(shè)置有進(jìn)氣孔，支撐板底部安裝有單向閥；系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有弱堿性溶液集水池及分子篩可去除沼氣中的二氧化碳、H2S、水蒸氣和其它氣體雜質(zhì)。本發(fā)明可解決沼氣儲(chǔ)存、去除雜質(zhì)等問(wèn)題，適合推廣。

FRP約束砂基膠凝材料柱構(gòu)筑巷旁支護(hù)體的方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種FRP約束砂基膠凝材料柱構(gòu)筑巷旁支護(hù)體的方法。該方法首先將由高含水量膠凝材料、水和沙漠砂按比例混合成的砂基膠凝材料泵送至待充填FRP約束砂基膠凝材料柱，待充填模袋充分接頂后，使用UHMWPE帶加固FRP約束砂基膠凝材料柱上部，沿FRP約束砂基膠凝材料柱采空區(qū)側(cè)構(gòu)筑防漏風(fēng)墻，巷道側(cè)噴50mm混凝土，隨后回撤后方單體液壓支柱，按照該構(gòu)筑巷旁支護(hù)體順序一直回采到區(qū)段邊界。該方法充分利用纖維復(fù)合材料提供的約束，可保證砂基膠凝材料的承載能力和軸向變形能力與留巷圍巖變形相適應(yīng)，有效降低沿空留巷巷旁支護(hù)體的構(gòu)筑成本，降低水資源消耗，實(shí)現(xiàn)沙漠或戈壁礦區(qū)無(wú)煤柱連續(xù)開(kāi)采。

控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法及其制備的鋁基缸套 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法及其制備的鋁基缸套，通過(guò)對(duì)鋁基復(fù)合熔液進(jìn)行中頻電磁攪拌，經(jīng)磁力多次脈動(dòng)的作用,使得氟鈦酸鉀與碳化硅粉相互對(duì)撞次數(shù)增加，加速了氧化反應(yīng)過(guò)程，減少了氟鹽和碳在鋁合金中數(shù)量，在碳化硅與氟鈦酸鉀的制備過(guò)程中Ti和SiC反應(yīng)后顆粒直徑較大容易顆粒團(tuán)聚，質(zhì)量比大于鋁，容易下沉，造成碳化硅在鋁液中不均勻的現(xiàn)象，使得鋁基復(fù)合熔液顆粒均勻分布，顆粒不易團(tuán)聚，提高了材料成型效果，提高鋁基復(fù)合材料的顯微硬度和抗拉強(qiáng)度；通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的控制鈦和碳化硅顆粒充分反應(yīng)的方法，將鋁基鑄造熔液按設(shè)計(jì)要求制備成鋁基缸套，受力強(qiáng)度均勻，表面粗糙度均勻，摩擦性能穩(wěn)定。

活化重晶石粉的改性方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了重晶石粉改性技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)榛罨鼐鄣母男苑椒?，活化劑的原材料組成和相應(yīng)重量份數(shù)為：硅烷偶聯(lián)劑2～7份、鋁酸酯2～7份、硬質(zhì)酸鈉0.8～5份；將活化劑原材料放入異丙醇中進(jìn)行預(yù)先攪拌制備成活化劑，攪拌溫度為60～80℃，攪拌時(shí)間為10～15min；將100份重晶石粉投入至混合機(jī)中，在溫度為80～90℃的攪拌狀態(tài)下將活化劑加入混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，通過(guò)活化劑包覆于重晶石粉粒的表面，使重晶石粉體表面由親水性變?yōu)槭杷?，增?qiáng)其與有機(jī)聚合物的相溶性、親和力同時(shí)提高重晶石粉的分散性，使得重晶石粉在用作填料時(shí)，能夠均勻分散而增強(qiáng)復(fù)合材料的機(jī)械性能，充分發(fā)揮無(wú)機(jī)填料的功能性、表面活性和小尺寸等優(yōu)良特性。

一步熔融鹽法制備煤基多孔炭與金屬氧化物納米雜化材料的方法 1059     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種一步熔融鹽法制備煤基多孔炭與金屬氧化物納米雜化材料的方法；將處理煤、金屬鹽和熔融鹽球磨混合后，在惰性氣氛下煅燒后并自然冷卻至常溫，然后用去離子水洗滌，洗滌后經(jīng)干燥，得到煤基多孔炭與金屬氧化物納米雜化材料。本發(fā)明通過(guò)使用廉價(jià)的原料煤、硝酸鈷和鉬酸銨作為反應(yīng)物，氯化鋅和氯化鉀熔鹽作為離子液體溶劑，在惰性氣氛中一步煅燒，隨后洗去熔鹽后得到，所得金屬氧化物與多孔炭交叉堆疊形成雙連續(xù)相，結(jié)晶度高；且本發(fā)明具有成本低、操作簡(jiǎn)便、制備時(shí)間短、可逆容量和循環(huán)穩(wěn)定性更優(yōu)異、環(huán)境友好和易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

礦用井下聚乙烯管材 1051     

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本發(fā)明涉及聚乙烯管材領(lǐng)域,是一種礦用井下聚乙烯管材,其按原料質(zhì)量份組成為100質(zhì)量份的PE80、11.3質(zhì)量份至32.1質(zhì)量份的硼酸鋅氫氧化鎂阻燃劑、1.9質(zhì)量份至2.6質(zhì)量份的導(dǎo)電乙炔炭黑。本發(fā)明礦用井下聚乙烯管材除具有普通的礦用聚乙烯管材質(zhì)輕價(jià)廉、柔韌性好、便于安裝、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外,還選擇了硼酸鋅氫氧化鎂作為阻燃劑,硼酸鋅價(jià)廉、無(wú)毒、無(wú)刺激,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度和熱老化性能影響小,因此生產(chǎn)的聚乙烯管材還具有無(wú)毒無(wú)危害,安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它可通用于抽放瓦斯、供水排水、正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、噴漿等用途。

多孔片狀NiCo₂O₄/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法及用途 793     

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本發(fā)明涉及多孔片狀NiCo₂O₄/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法及用途，該方法采用氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯的制備、Co(OH)₂?Ni(OH)₂/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯制備、NiCo₂O₄/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯制備和NiCo₂O₄/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合材料修飾電極材料制備步驟完成。本發(fā)明所述方法具有反應(yīng)條件溫和、易于控制、成本低等優(yōu)勢(shì)，所獲得的NiCo₂O₄/氮、硫共摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合修飾電極材料中三維結(jié)構(gòu)的NiCo₂O₄全部附著在二維結(jié)構(gòu)多孔片狀還原氧化石墨烯的表面上，既提高了材料的導(dǎo)電性能，又增大了其與電解質(zhì)溶液的接觸面積，表現(xiàn)出了很高的比電容以及優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性，可以很好的應(yīng)用在多種重金屬離子電化學(xué)傳感器領(lǐng)域。

硅基負(fù)極活性材料的制備方法及硅基負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池 915     

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本發(fā)明提供了一種硅基負(fù)極活性材料的制備方法及硅基負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括在納米硅外包覆二氧化硅層的過(guò)程加入高分子保護(hù)劑，并在二氧化硅層外包覆氧化石墨烯層，最后通過(guò)氫氟酸刻蝕，得到以納米硅為核，從內(nèi)至外依次包覆有二氧化硅層和石墨烯層的Si/void/SiO2/void/Graphene復(fù)合材料，緩解了現(xiàn)有通過(guò)單一硅納米化或碳包覆以及制備多孔結(jié)構(gòu)等方法很難獲得硅基負(fù)極活性材料性能極大改善的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供方法制備得到的硅基負(fù)極活性材料不僅能夠緩沖納米硅核在充放電過(guò)程中的體積變化，而且能夠提高硅基負(fù)極活性材料的導(dǎo)電性能和力學(xué)韌性。

超寬溫區(qū)核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料及制備方法 987     

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本發(fā)明涉及一種超寬溫區(qū)核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料及制備方法，采用溶膠?凝膠法分別制備La?Mn?O基核材料及Ba?Sr?Ti?O基殼材料，結(jié)合超聲輔助法將Ba?Sr?Ti?O基溶膠包覆在La?Mn?O基核材料表面形成核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料體系。該核殼結(jié)構(gòu)熱敏材料可以通過(guò)調(diào)節(jié)包覆量，在超寬溫區(qū)內(nèi)調(diào)控?zé)崦舨牧系碾娮杪?、材料常?shù)和溫區(qū)。本發(fā)明通過(guò)調(diào)控La?Mn?O及Ba?Sr?Ti?O及材料包覆量，實(shí)現(xiàn)了從?250℃至1000℃的超寬溫區(qū)應(yīng)用；該材料體系不僅實(shí)現(xiàn)了超低溫區(qū)的測(cè)溫，還可拓展到高溫區(qū)，對(duì)于開(kāi)發(fā)新型核殼包覆結(jié)構(gòu)的負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料體系及其拓展材料測(cè)試溫區(qū)、應(yīng)用領(lǐng)域具有重要指導(dǎo)意義。

具有連續(xù)固固結(jié)和固液結(jié)光陽(yáng)極及其制備方法和應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種具有連續(xù)固固結(jié)和固液結(jié)光陽(yáng)極及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明利用Ta₃N₅、MTaO₂N（M=Ca,Sr,Ba）鈣鈦礦材料進(jìn)行耦合，形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得兩種半導(dǎo)體能級(jí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行互補(bǔ)，并通過(guò)控制MTaO₂N（M=Ca,Sr,Ba）殼層的厚度得到連續(xù)固固結(jié)和固液結(jié)的光陽(yáng)極材料。本發(fā)明所得的光陽(yáng)極材料能夠提高材料的光生電子?空穴對(duì)的分離效率，改善Ta₃N₅的光電流密度，繼而提高其光電催化性能與能量轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明制備的Ta₃N₅?MTaO₂N（M=Ca,Sr,Ba）異質(zhì)結(jié)納米陣列光陽(yáng)極的PEC性能明顯優(yōu)于單一Ta₃N₅納米陣列，具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

蛭石復(fù)配阻燃材料的制備方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蛭石復(fù)配阻燃材料的制備方法，所述蛭石復(fù)配阻燃材料包括蛭石、碳納米管、磷酸硼、氫氧化錫。本發(fā)明的制備方法通過(guò)預(yù)處理蛭石，制備蛭石碳納米管復(fù)合材料，晶化處理制備蛭石阻燃材料，混入有機(jī)塑料材料，加入固化劑制得具有高阻燃性能的塑料成品。本發(fā)明制備阻燃材料的方法，工藝簡(jiǎn)單，易于推廣，利用蛭石層板結(jié)構(gòu)，插入有機(jī)和無(wú)機(jī)阻燃劑，實(shí)現(xiàn)多種阻燃劑的復(fù)合，構(gòu)建了高性能阻燃材料，塑料成品除了實(shí)現(xiàn)阻燃性能，還兼具一定的紅外、紫外阻隔能力，適合大規(guī)模推廣。

Yb摻g-C3N5復(fù)合光催化材料及其制備方法和用途 886     

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本發(fā)明公開(kāi)Yb摻g?C3N5復(fù)合光催化材料及其制備方法和用途，其制備方法為：將3?氨基?1,2,4?三唑和硝酸鐿溶解到去離子水中，得到混合溶液；加熱并攪拌混合溶液，使混合溶液中的水分蒸干，得到固態(tài)析出物；將固態(tài)析出物完全干燥后研磨至粉末狀，得到固體粉末；將固體粉末置于管式爐中煅燒，煅燒完成后即得到Y(jié)b摻g?C3N5復(fù)合光催化材料。本發(fā)明公開(kāi)的Yb摻g?C3N5復(fù)合光催化材料是采用上述方法制備得到的。其用途為將上述復(fù)合材料用于處理廢水中的偶氮染料和/或抗生素。本發(fā)明的復(fù)合光催化材料具有較高的光催化活性，對(duì)亞甲基藍(lán)和鹽酸四環(huán)素的光催化作用均較高，可用于廢水中偶氮染料、抗生素等的分解處理。

金剛石線切割車床用紗線導(dǎo)向輪 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石線切割車床用紗線導(dǎo)向輪，為一字型槽非金屬導(dǎo)向輪，其制備方法為S1、將上述非金屬?gòu)?fù)合材料加工成圓環(huán)狀；S2、根據(jù)紗線直徑在步驟S1的圓環(huán)狀上加工一字型槽，并按正方形分布加工四個(gè)固定螺孔，即得一字型槽非金屬導(dǎo)向輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可減少金剛石紗線的損耗，并能提高切割質(zhì)量。

高抗紫外線合金聚氯乙烯木塑共擠料 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗紫外線合金聚氯乙烯木塑共擠料，屬于木塑復(fù)合材料領(lǐng)域。高抗紫外線合金聚氯乙烯木塑共擠料通過(guò)PVC與ASA的不同比例進(jìn)行共混造粒獲得共擠料。本共擠料保留了PVC的性能，后期打磨或拉絲效果都非常好。本共擠料具有高耐候性，與普通PVC料粘接牢固的優(yōu)點(diǎn)，抗老化性高、不龜裂，耐酸堿、抗蟲(chóng)害、無(wú)毒無(wú)害?？捎糜赑VC及PE的木塑共擠面料?？纱娆F(xiàn)國(guó)內(nèi)價(jià)格昂貴的ASA共擠料。經(jīng)抗老化性試驗(yàn)，本發(fā)明的PVC木塑共擠料耐候性能接近ASA共擠料，但配方成本比ASA共擠料降低了45%。

寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料 811     

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本發(fā)明涉及一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料，該材料以分析純?nèi)趸悺⒍趸?、三氧化二鑭、三氧化二鉻、二氧化錳為原料，經(jīng)混合研磨、煅燒、成型、高溫?zé)Y(jié)，即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料，該材料為稀土氧化物Y2O3、CeO2與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LaCr0.5Mn0.5O3形成的復(fù)合材料，其材料常數(shù)為B25℃/85℃＝2100K-2600K±2％，25℃電阻值為3kΩ-160kΩ±8％。采用本發(fā)明制備的熱敏電阻材料性能穩(wěn)定，一致性好，該熱敏電阻材料在(0℃-300℃)范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性，是一種適用于制造寬溫區(qū)熱敏電阻器的新型熱敏電阻材料。

三維結(jié)構(gòu)的氫氧化鎳/碳復(fù)合電極材料的制備方法 643     

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發(fā)明的目的是研制一種具有較好電容特性的三維結(jié)構(gòu)鎳基復(fù)合電極材料的制備方法。對(duì)比于傳統(tǒng)的沉淀法、水熱法、溶劑熱法等方法，本方法具有結(jié)構(gòu)可控性，重現(xiàn)性好，無(wú)污染，產(chǎn)品純度高等特點(diǎn)，并且該方法能夠擴(kuò)展到制備其它類型的三維結(jié)構(gòu)的碳基復(fù)合材料。將制備的三維結(jié)構(gòu)氫氧化鎳/碳材料組裝成三電極體系，在6MKOH電解液中進(jìn)行電容性能評(píng)價(jià)。在0~0.5V的電位區(qū)間內(nèi)，電流密度從10mA·cm？2時(shí)，比電容達(dá)到1398F·g？1，顯示出極高的比電容。因此，該材料作為超級(jí)電容器電極材料有潛在的應(yīng)用前景。

包含非晶態(tài)合金識(shí)別層的復(fù)合涂層及其制備方法和應(yīng)用 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包含非晶態(tài)合金識(shí)別層的復(fù)合涂層及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料噴涂技術(shù)領(lǐng)域。所述包含非晶態(tài)合金識(shí)別層的復(fù)合涂層，包括非晶合金底層和無(wú)機(jī)鹽陶瓷顆粒面層，所述非晶合金底層包括如下重量份的組分：Fe：50～55份、Cr：24～28份、Mo：15～19份、B：2～2.5份和C：1.5～2.5份；所述無(wú)機(jī)鹽陶瓷顆粒面層包括如下重量份的組分：水38～60份，氧化鋯11～14份，硅酸鉀11～13份，氧化鉻4～7份，氧化鋁11～18份，硅酸鈉4～6份，三水磷酸氫鎂3～5份，二氧化硅0.2～1份和耐火黏土8～12份。本發(fā)明提供的復(fù)合涂層既能有效解決水冷壁腐蝕結(jié)焦的問(wèn)題，又能減少噴砂工藝頻率。

微型電纜溝 1068     

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本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)變電站內(nèi)電纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種微型電纜溝，包括均由樹(shù)脂復(fù)合材料制成的基體和蓋板，基體長(zhǎng)度方向沿前后方向設(shè)置，基體的橫截面呈上小下大的直角梯形且該直角梯形的右側(cè)腰邊為直角腰邊，基體頂面沿左右方向平行間隔設(shè)置有若干條電纜放置溝，每條電纜放置溝均沿基體長(zhǎng)度方向延伸。本發(fā)明通過(guò)和現(xiàn)有凹形電纜溝主體的配合使用，在實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電纜與控制電纜進(jìn)行分溝敷設(shè)的運(yùn)維要求前提下，盡可能的利用變電站內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施，實(shí)現(xiàn)最小化改動(dòng)達(dá)到最大化目的對(duì)目標(biāo)，盡可能降低了工程投資成本，省時(shí)省力，推廣性大，另外本產(chǎn)品可提前批量預(yù)制好，進(jìn)一步縮短工程建設(shè)時(shí)間。

鑭基有機(jī)酸蒙脫土及其水相一步法制備工藝 802     

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本發(fā)明涉及一種鑭基有機(jī)酸蒙脫土及其水相一步法制備工藝。本發(fā)明鑭基有機(jī)酸蒙脫土特征在于，其晶體結(jié)構(gòu)為蒙脫土片層結(jié)構(gòu)，層間稀土鑭離子的多個(gè)離子鍵，部分與蒙脫土片層結(jié)合，其余與長(zhǎng)鏈有機(jī)酸的酸性基團(tuán)結(jié)合，采用不同有機(jī)酸，得到多種鑭基有機(jī)酸蒙脫土。制備方法是以鈉基蒙脫土、稀土鑭無(wú)機(jī)鹽和長(zhǎng)鏈有機(jī)酸鈉鹽為原料，在水相中鈉基蒙脫土與稀土無(wú)機(jī)鹽和長(zhǎng)鏈有機(jī)酸鈉鹽反應(yīng)制得，水相一步法工藝操作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保。本發(fā)明制備的鑭基有機(jī)酸蒙脫土，有機(jī)酸和稀土鑭元素與蒙脫土片層作用力強(qiáng)，熱性能穩(wěn)定，形態(tài)均一，有機(jī)化含量在20％以上，蒙脫土層間距增大明顯。本發(fā)明制備的鑭基有機(jī)酸蒙脫土應(yīng)用于聚合物納米復(fù)合材料制備、聚合物改性等領(lǐng)域。

三維石墨烯基泡沫材料的制備方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種三維石墨烯基泡沫材料的制備方法，該方法利用改進(jìn)的Hummers法來(lái)剝離石墨得到氧化石墨；以糠醇分散的氧化石墨烯為碳源、以高分子泡沫材料為模板，通過(guò)簡(jiǎn)單的浸漬法得到含氧化石墨烯的高分子泡沫材料，然后在無(wú)氧條件下熱處理高分子泡沫得到三維石墨烯基泡沫材料。通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的三維石墨烯基泡沫材料具有三維連續(xù)結(jié)構(gòu)的石墨烯基泡沫宏觀體，該方法操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)率高以及泡沫結(jié)構(gòu)易調(diào)控，所得三維石墨烯基泡沫材料具有導(dǎo)電率高、比表面積大以及親油疏水等優(yōu)點(diǎn)，為其在導(dǎo)熱復(fù)合材料、催化、儲(chǔ)能材料、相分離材料以及吸附材料等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

石墨烯/碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂瀝青材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明涉及石墨烯/碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂瀝青材料及其制備方法，石墨烯/碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂瀝青材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分：A組分1份，B組分1?4.5份，其中，A組分包括：雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，石墨烯/碳納米管復(fù)合材料增強(qiáng)劑0.5?10份，偶聯(lián)劑0.2?0.5份，B組分包括：瀝青50?100份，脂肪族二元羧酸1?20份，脂肪族二元羧酸聚酸酐1?20份，環(huán)氧樹(shù)脂固化劑5?50份，促進(jìn)劑0.2?1.0份。本發(fā)明得到的材料具有更優(yōu)異的性能，顯著改善了氧化石墨烯在樹(shù)脂體系中的均勻分散、不易出現(xiàn)團(tuán)聚形成沉淀的現(xiàn)象，進(jìn)一步使環(huán)氧樹(shù)脂和瀝青的相容性增加。

MoSe₂/g-C₃N₄異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法 855     

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本發(fā)明是一種復(fù)合材料MoSe2/g?C3N4的制備方法。制備方法是：首先制備石墨相氮化碳(g?C3N4)，將三聚氰胺和乙二醇混合攪拌，均勻攪拌后中滴加硝酸溶液，得到的乳白色混合液經(jīng)過(guò)洗滌，干燥，退火得到淡黃色粉末石墨相氮化碳(g?C3N4)。其次用去離子水溶解七鉬酸銨；在水合肼和亞硒酸鈉混合攪拌過(guò)程中，滴加七鉬酸銨的水溶液繼續(xù)攪拌。最后加入一定摩爾比的石墨相氮化碳(g?C3N4)進(jìn)行混合攪拌。在溫度為200℃的條件下，保持17小時(shí)，得到復(fù)合樣品MoSe2/g?C3N4。本發(fā)明成本低，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，重復(fù)性好。

聚氯乙烯（PVC）滴灌帶用環(huán)保型母粒 845     

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本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合材料母粒，尤其是涉及具有促進(jìn)塑化均勻及永久性增塑特點(diǎn)的一種聚氯乙烯（PVC）滴灌帶用環(huán)保型母粒。該母粒由PVC樹(shù)脂100重量份、環(huán)保型熱穩(wěn)定劑2.0-6.0重量份、無(wú)毒綠色增塑劑10-40重量份、塑化均勻性促進(jìn)劑3-15重量份組成。按上述配方稱量各組分，加入高速混合機(jī)中，混合至60-120℃，出料加入冷混機(jī)中混合并冷卻，得到聚氯乙烯復(fù)合物，再經(jīng)擠出機(jī)中熔融共混加工造粒，制備得到聚氯乙烯滴灌帶用環(huán)保型母粒。本發(fā)明的聚氯乙烯滴灌帶用環(huán)保型母粒具有與PVC樹(shù)脂良好的相容性，環(huán)保無(wú)毒，可用于生產(chǎn)擠出、壓延、吹塑等成型工藝的PVC滴灌帶。本發(fā)明可廣泛用于PVC節(jié)水灌溉行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

活性炭基無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型材料的制備方法及用途 847     

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本發(fā)明涉及一種活性炭基無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型材料的制備方法及用途，該方法以酸化活性炭、羥基磷灰石、羥基氧化鐵、二氧化鈦、酸化黏土、殼聚糖及聚乙烯醇為原料，采用原位聚合法，通過(guò)有機(jī)高分子交聯(lián)，實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇高分子鏈與殼聚糖高分子鏈之間的互穿，借助聚乙烯醇高分子鏈上的羥基與殼聚糖鏈上的氨基及羥基之間的氫鍵作用，形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對(duì)活性炭基復(fù)合材料進(jìn)行完全包裹。從而獲得吸附性能優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)及無(wú)額外離子泄露的綠色活性炭基無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型材料，并將得到的活性炭基無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型材料用于同時(shí)去除飲用水中的砷離子和氟離子，其效果對(duì)低濃度（5?10?mg/L）砷離子（Ⅲ和Ⅴ）和氟離子的去除率高達(dá)99.9%，對(duì)高濃度（20?200?mg/L）砷離子（Ⅲ和Ⅴ）和氟離子的去除率高達(dá)98.9%。

氟磷酸鐵鈉正極材料的制備方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟磷酸鐵鈉正極材料的制備方法，以鈉離子電池材料前驅(qū)物為原料，采用固相合成方法，在惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行熱處理，使得葡萄糖形成碳層能夠附著在前驅(qū)體的表面，將熱處理后的材質(zhì)進(jìn)行煅燒，可得到鈉離子電池用氟磷酸鐵鈉/碳復(fù)合材料，此氟磷酸鐵鈉正極材料的制備方法，在原有磷酸鐵鈉基礎(chǔ)上增加了氟離子，進(jìn)一步增加了電池材料的電池電壓和電池充放電穩(wěn)定性，制備方法采用節(jié)能、低碳、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的綠色合成路線，無(wú)環(huán)境污染，易工業(yè)化，材料的性能穩(wěn)定、循環(huán)性能好、充放電效率高，并且成本低廉、原材料豐富，可用于包括磷酸鹽體系、硅酸鹽、鈦酸鹽、硼酸鹽、硫酸鹽以及其他聚陰離子鈉離子二次電池用碳包覆的正極材料的合成。

室溫固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合光催化材料的方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種室溫固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合光催化材料的新型方法，屬于新型納米光催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)通過(guò)簡(jiǎn)單、綠色及環(huán)保的固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合材料，在降解有機(jī)污染物亞甲基藍(lán)方面表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化性能，在80分鐘時(shí)其降解亞甲基藍(lán)污染物效率高達(dá)99.1%。本發(fā)明中的制備方法具有合成工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、產(chǎn)率高及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，在廢水治理和環(huán)境保護(hù)方面具有潛在的應(yīng)用前景。

由多微孔材料制造連續(xù)三維加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的方法 665     

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本發(fā)明提供一種使用基體材料制備三明治夾芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料中的芯材的方法，所述基體材料是多微孔材料形成的板材，所述方法包括：通過(guò)去除材料的方式在所述基體材料上形成多個(gè)上下貫通的材料分隔帶，所述多個(gè)材料分隔帶將所述基體材料劃分成多個(gè)材料微單元，所述多個(gè)材料微單元之間由所述材料分隔帶劃分但仍互相連接。本發(fā)明還提供通過(guò)上述方法制備的芯材。

防爆垃圾桶 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆垃圾桶，屬于防爆裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的桶體上端安裝有桶蓋，所述的桶體下端安裝有桶底，所述的桶體外部設(shè)置有外桶，所述的桶體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)桶，所述的外桶和內(nèi)桶之間設(shè)置有吸能層，所述的吸能層上端設(shè)置有上封板，所述的上封板上端兩側(cè)安裝有吊耳，設(shè)計(jì)合理，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管作內(nèi)外層，中間層采用多層高分子復(fù)合材料，熱塑橡膠組成防爆垃圾桶，它既有普通垃圾桶的外形和功能，又能抵抗爆炸物的爆炸而不會(huì)碎裂。它能有效抵御爆炸物發(fā)生爆炸后所產(chǎn)生的沖擊波和碎片水平擴(kuò)散，對(duì)周圍的人員和設(shè)施起到很好的保護(hù)，有效的防止爆炸事件的發(fā)生。用于防爆排爆，保障人民群眾及公安武警的生命安全。