本實(shí)用新型公開了一種對廢水進(jìn)行處理的沉淀設(shè)備,包括外沉淀池、內(nèi)沉淀池和防塵罩,所述外沉淀池的底部中間設(shè)置有第二下沉倉,且外沉淀池的底部左右兩邊分別設(shè)置有第一下沉倉和第三下沉倉,并且外沉淀池的底面四個(gè)拐角處均固定有一組支撐柱,同時(shí)外沉淀池的左側(cè)面上部設(shè)置有進(jìn)水管,所述外沉淀池內(nèi)安裝有內(nèi)沉淀池,內(nèi)沉淀池與外沉淀池之間相連通設(shè)置。該對廢水進(jìn)行處理的沉淀設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,本設(shè)備主要設(shè)置有外沉淀池和內(nèi)沉淀池,外沉淀池的底部依次設(shè)置有第一下沉倉、第二下沉倉和第三下沉倉,方便靜置沉淀使用,便于排出淤泥,避免堵塞,使用更便利,內(nèi)沉淀池有助于過濾沉淀上層液體,多次過濾更干凈,以便廢水再利用,更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置。難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置包括進(jìn)水水箱(1)、加壓泵(12)、水管(13)、旋流加速器(2)、水力空化器(3)、儲水箱(4)。進(jìn)水水箱(1)設(shè)有槳式攪拌器(11),水管(13)上設(shè)有加壓泵(12),旋流加速器(2)由進(jìn)水口(21)、筒體(22)、錐體(23)、出水口(24)組成,水力空化器(3)由漸縮管(31)、喉管(32)、漸擴(kuò)管(33)組成,喉管(32)內(nèi)部設(shè)有多孔板(321)。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)適用,有效提高難生化有機(jī)廢水可生化性能的廢水預(yù)處理裝置。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是制藥廢水一體化處理裝置,包括絮凝凈化池、生物質(zhì)反應(yīng)塔和超濾塔,所述絮凝凈化池上端接入污水進(jìn)管,底部設(shè)有排渣管,并通過輸送管道連接生物質(zhì)反應(yīng)塔底部進(jìn)水口,生物質(zhì)反應(yīng)塔頂端通過輸送管道連接超濾塔進(jìn)水口,超濾塔底部設(shè)有凈水出口;絮凝凈化池內(nèi)部設(shè)有絮凝劑噴頭、粗濾網(wǎng)和絮凝沉淀板;生物質(zhì)反應(yīng)塔為上向流式氧化吸附塔;超濾塔為內(nèi)部中心設(shè)有超濾體芯柱,超濾體芯柱上套裝有管狀超濾膜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,集成絮凝沉淀設(shè)備、光催化氧化的生物質(zhì)吸附設(shè)備以及超膜過濾設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對廢水的一體化處理,安裝施工方便,提高了凈化效率,降低了環(huán)保成本,尤其適用于制藥生產(chǎn)車間的廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種皮革廢水深度處理裝置,包括海綿鐵-活性炭吸附裝置、微波強(qiáng)化混合池、Fenton反應(yīng)器、微波發(fā)生器、紫外線發(fā)生器和增壓水泵,微波發(fā)生器為兩個(gè),一個(gè)微波發(fā)生器套裝于海綿鐵-活性炭吸附裝置外,另一個(gè)微波發(fā)生器套裝于微波強(qiáng)化混合池外,海綿鐵-活性炭吸附裝置的上段與微波強(qiáng)化混合池之間相通連接,海綿鐵-活性炭吸附裝置的下端設(shè)置有進(jìn)水口,F(xiàn)enton反應(yīng)器的下端與微波強(qiáng)化混合池的下端之間通過增壓水泵連接,F(xiàn)enton反應(yīng)器的上端設(shè)置有出水口,紫外線發(fā)生器套裝與Fenton反應(yīng)器外。本實(shí)用新型用于處理制革廢水,能夠有效去除廢水中的色度、臭味、有機(jī)物、氨氮、鹽度和重金屬離子Cr3+,具有無二次污染、消耗低的優(yōu)點(diǎn),具有推廣使用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種制藥廢水凈化裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,罐體的兩側(cè)分別固定連接有進(jìn)水管和出水管,罐體的一端鉸接有上蓋,罐體的另一端固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有下支撐板,下支撐板的一表面設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)壁固定連接有環(huán)形等距分布的卡桿,卡桿的表面套接有密封墊,該制藥廢水凈化裝置設(shè)置的上支撐板、下支撐板和隔板方便使用者對過濾網(wǎng)進(jìn)行裝拆,便于后期過濾網(wǎng)的清洗更換,提高了凈化裝置的使用便利性,而且過濾網(wǎng)在電機(jī)的帶動(dòng)下具有旋轉(zhuǎn)的功能,可以使過濾網(wǎng)外表面粘附的臟污在離心力的作用下脫離網(wǎng)面,不會造成過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞,在一定程度上提高了凈化裝置的凈化效率。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置,包括進(jìn)水管、混合池、絮凝沉淀池、Fenton反應(yīng)器、排水管、攪拌裝置和絮凝池溢流堰,進(jìn)水管設(shè)置于混合池的一側(cè),混合池的上段與絮凝沉淀池的上段之間相通,絮凝池溢流堰的下端設(shè)置有間歇式排泥口,攪拌裝置設(shè)置于混合池內(nèi),絮凝池溢流堰設(shè)置于絮凝沉淀池上端的邊緣并與Fenton反應(yīng)器相通連接,排水管設(shè)置于Fenton反應(yīng)器的側(cè)面。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型特別適合可生化性差的化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)廢水的處理,廢水通過該裝置處理后,可以有效提高廢水BOD/COD指標(biāo),使廢水具有可生化性,使原料藥生產(chǎn)廢水的后續(xù)生化處理成為可能。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型重金屬廢水處理裝置,本實(shí)用新型包括廢水池、預(yù)處理池和反應(yīng)池,所述廢水池連接預(yù)處理池,預(yù)處理池連接反應(yīng)池,反應(yīng)池分別連接沉淀池和清水池,預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有沉淀板,底部安裝有排渣管,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有初濾器、陰離子吸附器和陽離子吸附器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對重金屬離子分別進(jìn)行預(yù)處理、固液分離、過濾、吸附和沉淀,達(dá)到凈化廢水的目的,操作簡單,凈化效果好,極大的節(jié)省了處理成本,適于大范圍推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉛鋅冶煉制酸廢水低渣化處理及回用系統(tǒng),包括中和池、濾池、沉砂池、填料再生池、三效蒸發(fā)器。鉛鋅冶煉制酸廢水由液氨調(diào)節(jié)pH值至4.5~5.4,經(jīng)中和、吸附、沉淀后實(shí)現(xiàn)回用。吸附飽和的生物質(zhì)活性炭在盛有8~10%的鹽酸溶液的填料再生池中再生。本發(fā)明以液氨為中和劑,以城市生活污水處理廠SBR池剩余污泥為生物質(zhì)活性炭原料。一方面,SBR池剩余污泥得到資源化利用,減少填埋用地和環(huán)境污染;另一方面,鉛鋅冶煉制酸廢水得以回用,節(jié)約水資源;同時(shí),廢水中的重金屬轉(zhuǎn)化為易于回收的重金屬濃液。該方法工藝簡單,投資少,運(yùn)行方便,占地少,是一種以廢治廢,資源回收的技術(shù)。
本實(shí)用新型涉及一種皂素廢水中和處理裝置,包括中和反應(yīng)池和攪拌機(jī)構(gòu),所述中和反應(yīng)池包括入水口,出水口和通氣孔,所述攪拌裝置包括供水組件和驅(qū)動(dòng)組件,供水組件包括至少一個(gè)噴射口和導(dǎo)管,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在中和反應(yīng)池中,驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)頭和至少一根曲形導(dǎo)管,所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置在導(dǎo)管端部且可相對導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng),所述曲形導(dǎo)管與導(dǎo)管連通且設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭側(cè)面,所述噴射口設(shè)置在曲形導(dǎo)管端部。本實(shí)用新型的皂素廢水中和處理裝置通過從攪拌機(jī)構(gòu)中通入中和物,從而驅(qū)動(dòng)曲形導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌皂素廢水同時(shí)噴射口能夠旋轉(zhuǎn)噴射,使得噴射更均勻,加快中和反應(yīng)的進(jìn)行。
本發(fā)明涉及環(huán)保污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種重金屬廢水生物質(zhì)反應(yīng)器,本發(fā)明提供了一種利用改性玉米芯作為填料吸附廢水中重金屬粒子的設(shè)備和方法,重金屬廢水進(jìn)出吸附柱的流量均由閥門、轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制,經(jīng)厚度不同的填料層吸附過濾后的水體分別取樣監(jiān)測,實(shí)時(shí)把握廢水處理效果。本發(fā)明所述的設(shè)備,采用動(dòng)態(tài)連續(xù)吸附法對含重金屬離子的廢水進(jìn)行處理,基于重力式自上而下導(dǎo)流法和固定床吸附系統(tǒng),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,水處理效率可控,凈化效果好,吸附劑利用率高,具有極佳的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開的使用皂素廢水改良土壤種植藍(lán)莓的方法,分別包括取料、改良土壤、定植和定期澆灌四個(gè)步驟,采用本發(fā)明的使用皂素廢水改良土壤種植藍(lán)莓的方法,成本投入主要是皂素廢水的運(yùn)輸成本,一畝地需要0.01~0.5m3皂素廢水,一輛卡車一次運(yùn)輸8m3廢水,每次運(yùn)費(fèi)100元,平均每畝則需要投入0.125~6.25元。相比較傳統(tǒng)改良方法每畝投入1~5萬元的土壤改良成本,基本上可以視為零成本投入,直接提高經(jīng)濟(jì)效益1~5萬元/畝。另外本發(fā)明使用灌溉的方式改良大田土壤,與傳統(tǒng)的硫磺粉拋灑混合的方式相比,操作更為便利,且大幅縮短了改良周期。傳統(tǒng)改良方法需要6~12個(gè)月的改良時(shí)間,而本發(fā)明只需要7天時(shí)間。該方法操作簡便易行,便于藍(lán)莓園的管理。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種光催化磁性無機(jī)吸附電鍍廢水處理裝置,包括廢水箱、吸附塔和集水箱,吸附塔安裝有塑料板和布水板,布水板與塑料板之間均勻排布有多根吸附柱,吸附柱內(nèi)部填充有磁化改性海泡石填料,外壁上環(huán)繞紫外光燈帶,頂端設(shè)有繼電器控制的吸附電磁鐵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,以磁化改性海泡石作為吸附劑,以紫外光為催化劑,能有效去除電鍍廢水中的Pb2+、Zn2+、Cu2+、Cr2+、Cd2+等重金屬離子,有效降解廢水中的氰化物和COD,處理效率高,凈化效果好,穩(wěn)定可靠,節(jié)省吸附劑,具有極佳的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是上溢流式廢水生物質(zhì)吸附塔,包括廢水箱、吸附塔和集水箱,廢水箱上安裝有加壓泵,廢水箱、集水箱分別經(jīng)進(jìn)水管、排水管連通吸附塔,吸附塔內(nèi)部安裝有塑料板和布水板,布水板與塑料板之間均勻排布有多根吸附柱,吸附柱內(nèi)填充有改性玉米芯填料,吸附塔的側(cè)壁從上到下依次安裝有四個(gè)取樣口A、B、C、D。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,以改性玉米芯作為吸附劑,采用基于固定床吸附系統(tǒng)、上向流式的動(dòng)態(tài)連續(xù)吸附法凈化廢水,處理效率高,凈化效果好,穩(wěn)定可靠,節(jié)省吸附劑,具有極佳的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種含銅廢水的高效處理裝置和方法,包括銅離子廢水儲罐、十二烷基硫酸鈉溶液儲罐、氫氧化鈉溶液儲罐、銅離子廢水液輸送離心泵、十二烷基硫酸鈉溶液輸送離心泵、氫氧化鈉溶液輸送離心泵、壓縮機(jī)、泡沫分離塔、銅離子廢水流量控制器、十二烷基硫酸鈉溶液流量控制器、氫氧化鈉溶液流量控制器、泡沫分離塔液位控制器、壓縮空氣流量控制器、第一至第二比例計(jì)算器、第一至第五控制閥;本發(fā)明對濃度為20mg/L的銅離子廢水溶液可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可控分離,處理后殘液中Cu2+的殘留率為0.42-0.51%,即0.102mg/L,達(dá)到了銅離子廢水0.5mg/L的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),泡沫分離塔中銅離子去除率97.8-98.4%,經(jīng)后續(xù)工段回收后銅離子的回收率可達(dá)88.6-94.2%,分離效果顯著,具有推廣實(shí)用的價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種薯蕷皂素生產(chǎn)中的廢水處理方法,其特征在于:將皂素生產(chǎn)過程中的水解酸液和洗滌液合并,在此合并的混合廢液中依次加入:石灰30-50kg/m3,聚合氯化鋁400-600g/m3,聚丙烯酰胺3-5g/m3進(jìn)行中和、混凝;收集上清液,在此清液中按照40-60kg/m3的加入量加入活性炭進(jìn)行脫色處理,然后再進(jìn)行減壓蒸餾,得無色中性水。本發(fā)明從根本上解決了薯蕷皂素生產(chǎn)過程的廢水污染問題,方法簡單,水處理效果很好,經(jīng)過處理的廢水可作為中性水回用于生產(chǎn)過程,水資源得到有效再生利用,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程廢水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種含銅廢水的高效處理裝置,包括銅離子廢水儲罐、十二烷基硫酸鈉溶液儲罐、氫氧化鈉溶液儲罐、銅離子廢水液輸送離心泵、十二烷基硫酸鈉溶液輸送離心泵、氫氧化鈉溶液輸送離心泵、壓縮機(jī)、泡沫分離塔、銅離子廢水流量控制器、十二烷基硫酸鈉溶液流量控制器、氫氧化鈉溶液流量控制器、泡沫分離塔液位控制器、壓縮空氣流量控制器、第一至第二比例計(jì)算器、第一至第五控制閥;本實(shí)用新型對濃度為20mg/L的銅離子廢水溶液可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可控分離,處理后殘液中Cu2+的殘留率為0.42?0.51%,即0.102mg/L,達(dá)到了銅離子廢水0.5mg/L的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),泡沫分離塔中銅離子去除率97.8?98.4%,經(jīng)后續(xù)工段回收后銅離子的回收率可達(dá)88.6?94.2%,分離效果顯著,具有推廣實(shí)用的價(jià)值。
一種含氨氮廢水的處理助劑及其制備方法,所述含氨氮廢水的處理助劑由以下重量份數(shù)的原料制成,變性淀粉18~22份,水42~48份,淀粉水解酶0.006~0.009份,單糖5~13份,季磷鹽類殺生劑40~50份,金屬螯合劑0.5~1份,弱堿性無機(jī)鹽0.5~1份。本發(fā)明還包括含氨氮廢水的處理助劑的制備方法。本發(fā)明之含氨氮廢水的處理助劑主要原料采用可再生資源,來源豐富,環(huán)保,用量小,對氨氮的處理效果良好,可將含氨氮廢水的氨氮濃度降至10mg/L以下,完全符合排放標(biāo)準(zhǔn),利用本發(fā)明之含氨氮廢水的處理助劑處理含氨氮廢水,操作簡單快捷。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其是超聲波輔助高濃度有機(jī)廢水連續(xù)處理裝置,包括廢水槽和兩根吸附柱,兩根吸附柱為同型號的活性炭吸附裝置,吸附柱上設(shè)有冷凝套管,冷凝套管上套接超聲波發(fā)生控制器,吸附柱底端設(shè)有進(jìn)水管和濃水排放管,頂端設(shè)置有出水管和放空管,廢水槽分別連接進(jìn)水管和水泵,水泵與進(jìn)水管連通,出水管上設(shè)有COD快速檢測裝置和控制電磁閥,冷凝套管下端設(shè)有冷凝水進(jìn)水管,上端設(shè)有冷凝水出水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過對稱設(shè)置的兩根活性炭吸附柱,用超聲波完成活性炭吸附劑的循環(huán)再生,保證廢水處理的連續(xù)、重復(fù)進(jìn)行,提高了廢水處理效率,減少了設(shè)備維護(hù)時(shí)間,尤其適用于高濃度有機(jī)廢水的連續(xù)處理。
本發(fā)明涉及一種難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置及工藝。難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置包括進(jìn)水水箱1、加壓泵12、水管13、旋流加速器2、水力空化器3、儲水箱4。進(jìn)水水箱1設(shè)有槳式攪拌器11,水管13上設(shè)有加壓泵12,旋流加速器2由進(jìn)水口21、筒體22、椎體23、出水口24組成,水力空化器3由漸縮管31、喉管32、漸擴(kuò)管33組成,喉管32內(nèi)部設(shè)有多孔板321。難生化有機(jī)廢水預(yù)處理工藝流程是:進(jìn)水水箱(難生化有機(jī)廢水)→加壓泵(加壓)→旋流加速器(加速)→水力空化器(空化反應(yīng))→儲水池(可生化廢水)。本發(fā)明提供了一種工藝簡單,經(jīng)濟(jì)適用,提高難生化有機(jī)廢水可生化性能的廢水預(yù)處理裝置及工藝。
本實(shí)用新型提供乙基麥芽酚污水廢水分段收集循環(huán)利用裝置,包括中央循環(huán)管蒸發(fā)器,PLC,開關(guān),第一連接管,第一水泵,第一電磁閥,第二連接管,管式冷凝器,第三連接管,第二電磁閥,第二水泵,材料混合桶結(jié)構(gòu),可移動(dòng)輸送桶結(jié)構(gòu),支撐架和支撐腳,所述的PLC鑲嵌在中央循環(huán)管蒸發(fā)器前表面的下部,并在PLC的前表面電性連接有開關(guān);所述的第一連接管一端與中央循環(huán)管蒸發(fā)器的左上部法蘭連接,另一端與材料混合桶結(jié)構(gòu)法蘭連接。本實(shí)用新型的有益效果為:通過材料混合桶結(jié)構(gòu)的設(shè)置,啟動(dòng)該攪拌電機(jī),即可使連接軸和攪拌葉旋轉(zhuǎn),并對工作桶內(nèi)的水和堿式氯化鎂起到混合的工作,進(jìn)而方便的后續(xù)蒸汽蒸發(fā)的工作。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃上的廢水廢油智能清洗設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的上端外表面設(shè)置有支架,所述支架的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端外表面設(shè)置有清洗刷,所述清洗刷的一側(cè)設(shè)置有清潔劑噴頭,所述清潔劑噴頭的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾緊組件,所述設(shè)備主體的一側(cè)外表面設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu),所述設(shè)備主體的內(nèi)部開設(shè)有集水槽。本實(shí)用新型所述的一種玻璃上的廢水廢油智能清洗設(shè)備,通過設(shè)置的移動(dòng)機(jī)構(gòu),可以有效的提高人們的便捷性,不用人們手動(dòng)清洗,提高了人們的工作效率,解放了人們的雙手,通過設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu),可以有效的烘干玻璃上殘留的水漬,防止水漬在玻璃上留痕,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)綜合型廢水深度處理裝置,包括固定框架,所述固定框架呈U型結(jié)構(gòu),且固定框架頂部一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)罐,所述調(diào)節(jié)罐的頂部外壁上開設(shè)有廢水進(jìn)口,且調(diào)節(jié)罐底部位于固定框架的外壁上設(shè)置有呈矩形結(jié)構(gòu)分布的固定塊,所述固定塊的頂部外壁上通過螺栓固定安裝有電機(jī),且調(diào)節(jié)罐底部的一側(cè)外壁上固定連接有第一連接管,所述第一連接管遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)罐的另一端設(shè)置有過濾罐。本實(shí)用新型能夠及時(shí)有效的對廢水進(jìn)行砂濾、碳濾、軟化和反滲透等,達(dá)到將廢水中的有害的離子、分子等濾去,并且可通過集渣底座進(jìn)行收集垃圾,可有效的深度進(jìn)行處理廢水,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,從而生產(chǎn)出合乎排放標(biāo)準(zhǔn)的清水。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水重金屬回收凈水裝置,包括初級過濾池、重金屬沉淀池及精濾池,所述的初級過濾池包括設(shè)置在上側(cè)面的廢水入口、設(shè)置在內(nèi)部的粗濾層及設(shè)置在粗濾層后端的細(xì)濾層;所述的初級過濾池底部設(shè)置有傾斜集污池底;所述的粗濾層及細(xì)濾層前端分別設(shè)置有排污口;所述的初級過濾池與重金屬沉淀池是通過第一水管及設(shè)置在第一水管上的第一水泵連通;所述的第一水管分別連通初級過濾池的粗濾層后端頂部及重金屬沉淀池的中部。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)廢水重金屬回收凈水裝置,其結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)容易,快速沉淀,工作效率高。
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