廢物焚燒預(yù)處理用破碎機(jī) 376     

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本實(shí)用新型公開了一種廢物焚燒預(yù)處理用破碎機(jī)，具體涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動機(jī)架，切割機(jī)架，驅(qū)動機(jī)架包括電機(jī)機(jī)架，電機(jī)機(jī)架的外側(cè)端口轉(zhuǎn)動連接有傳輸帶，傳輸帶的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輔助轉(zhuǎn)輪，切割機(jī)架包括切割刀具，切割刀具的外側(cè)卡接有擠壓塊，擠壓塊的外側(cè)活動連接有氣囊架，氣囊架的底端端口卡接有扭矩彈簧架，該廢物焚燒預(yù)處理用破碎機(jī)，氣囊內(nèi)部的氣流通過推桿塊帶動垃圾推動架對垃圾進(jìn)行擠壓，切割刀具對其進(jìn)行二次切割，則氣囊內(nèi)部的壓強(qiáng)被擠壓至底端時(shí)，內(nèi)部壓強(qiáng)過大，帶動卡塊與垃圾推動架恢復(fù)原處，進(jìn)而做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了提高了垃圾切割的效率，避免仍有大型垃圾殘留。

垃圾焚燒爐渣的鋁金屬提取系統(tǒng) 658     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣的鋁金屬提取系統(tǒng)，包括渦電流分選機(jī)、滾筒篩以及除鐵器，滾筒篩用于篩選粉碎后的爐渣，滾筒篩篩選后的爐渣流到除鐵器，除鐵器的右端與渦電流分選機(jī)的輸入端對接；滾筒篩包括篩架、圓筒以及電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動圓筒旋轉(zhuǎn)，支撐板左端底部設(shè)有鉸接的液壓缸，液壓缸調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度；除鐵器包括機(jī)架和皮帶輸送機(jī)，機(jī)架的上側(cè)安裝有第一輥輪，機(jī)架的下側(cè)安裝有第二輥輪，第一輥輪、第二輥輪之間安裝有輸送皮帶a，機(jī)架的頂部下側(cè)安裝有磁塊，磁塊與第三溜料嘴的位置左右錯開。經(jīng)過篩選、除鐵的爐渣進(jìn)入到渦電流分選機(jī)以分選出其中的鋁顆粒，本系統(tǒng)利用小顆粒且除鐵的爐渣作為提取鋁的原料，提取的效率高。

污泥焚燒爐的干料給料裝置 638     

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本實(shí)用新型公開了一種污泥焚燒爐的干料給料裝置，包括一次送風(fēng)口以及與其相對應(yīng)設(shè)置的儲料倉，所述一次送風(fēng)口設(shè)置為變徑結(jié)構(gòu)，包括沿送風(fēng)方向依次連接的入風(fēng)段、風(fēng)量擴(kuò)散段和整流段，所述整流段的直徑小于所述入風(fēng)段的直徑；所述儲料倉的受料口設(shè)置為倒錐形，其大口端朝所述整流段設(shè)置，小口端朝所述儲料倉設(shè)置。本實(shí)用新型以解決干料出料不均勻的現(xiàn)狀，消除旋轉(zhuǎn)給料器與送料裝置中間管道之間的正壓。

垃圾焚燒爐受熱面清灰系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐受熱面清灰系統(tǒng)，所述余熱鍋爐內(nèi)自煙氣入口依次設(shè)有一煙道、二煙道、三煙道、一級蒸發(fā)器、一級過熱器、二級過熱器、三級過熱器、二級蒸發(fā)器和省煤器；其特征在于，所述清灰系統(tǒng)包括設(shè)于一級蒸發(fā)器前以及三級過熱器前后的伸縮式吹灰器、設(shè)于一級過熱器、二級過熱器、二級蒸發(fā)器和省煤器區(qū)域的固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器和設(shè)于二煙道處的噴淋清灰系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過合理的類型配置，與準(zhǔn)確的位置布置，有效減少整個鍋爐受熱面的積灰，避免受熱面超溫情況，提高焚燒爐的機(jī)組熱效率，延長受熱面的使用周期。本實(shí)用新型適用于垃圾焚燒爐受熱面清灰系統(tǒng)的設(shè)備布置及選型方案。

具有熱能回收功能的焚燒爐 619     

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本實(shí)用新型公開了一種具有熱能回收功能的焚燒爐，包括底座，所述底座的上端固定連接有爐體，所述爐體的內(nèi)壁焊接有固定座，所述固定座的上端固定連接有固定托，所述固定托的上端面可拆卸連接有水箱，所述爐體的一側(cè)連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上端面活動連接有送料板，所述進(jìn)料管的一端固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的上端面活動連接有第一上蓋，所述進(jìn)料箱的下端面連通有第二管道，所述第二管道的下端可拆卸連接有鼓風(fēng)機(jī)。該具有熱能回收功能的焚燒爐通過設(shè)置有水箱，使得焚燒爐在對垃圾進(jìn)行焚燒時(shí)，產(chǎn)生的熱能可以對水箱中的水進(jìn)行加熱，能夠使得水箱中的熱水能夠用于其他用途，從而能夠起到很好的熱能回收作用。

具有破碎功能的垃圾焚燒爐 465     

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本實(shí)用新型公開了一種具有破碎功能的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體的上端面可拆卸連接有上蓋，所述上蓋的上端面開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁焊接有破碎箱，所述破碎箱的一側(cè)可拆卸連接有齒輪箱，所述齒輪箱的內(nèi)部設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述齒輪箱的一側(cè)安裝有第二調(diào)速電機(jī)，所述破碎箱的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)分別固定連接有第一破碎輥和第二破碎輥，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的一端均貫穿至齒輪箱內(nèi)部。該具有破碎功能的垃圾焚燒爐通過設(shè)置有破碎箱，破碎箱可以對焚燒的垃圾進(jìn)行破碎，使得垃圾細(xì)化，便于焚燒爐對垃圾進(jìn)行焚燒，提高了焚燒效率。

工業(yè)焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng) 628     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng)，屬于工業(yè)焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱鍋爐、一級干法處理單元、急冷處理單元和二級干法處理單元，焚燒爐的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐降溫并回收熱量，并通過一級干法處理單元初步凈化煙氣，然后通過急冷處理單元使煙氣極速降溫至200℃以內(nèi)，從而跨過二噁英合成的最適宜溫度區(qū)間500～300℃，避免了二噁英的再次合成，同時(shí)副產(chǎn)飽和蒸汽回收煙氣的熱量，最后通過二級干法處理單元徹底凈化煙氣，并通過省煤器繼續(xù)回收熱量，在引風(fēng)機(jī)和煙囪的作用下完成高空排放，不僅有效避免了噴水急冷帶來的各種問題，還提高了煙氣催化脫硝的效率，不消耗額外的能源，同時(shí)最大化的回收了煙氣凈化過程中產(chǎn)生的熱量。

有害氣體焚燒爐專用蓄熱體 878     

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本實(shí)用新型公開了一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，包括外殼，外殼的一側(cè)設(shè)有下部進(jìn)出氣口，外殼的上側(cè)部設(shè)有上部進(jìn)出氣口，所述的外殼內(nèi)設(shè)有腔內(nèi)殼，腔內(nèi)殼中設(shè)有中心板，中心板的兩側(cè)設(shè)有多個蓄熱體，所述的外殼與腔內(nèi)殼之間設(shè)有保溫棉，所述的外殼的上側(cè)部設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有通風(fēng)腔室，通風(fēng)腔室的內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述的通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有第一固定板，第一固定板上設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一固定板的一側(cè)設(shè)有第二固定板，第二固定板上設(shè)有第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)τ诖娣判顭狍w的腔室進(jìn)行快速進(jìn)行散熱，方便出現(xiàn)問題時(shí)能夠快速檢修。

蓄熱式焚燒爐的余熱回收系統(tǒng) 264     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收裝置和蓄熱式焚燒爐本體，所述蓄熱式焚燒爐本體包括爐體和排煙管，其中排煙管設(shè)置在爐體的排煙口上，余熱回收裝置包括螺旋導(dǎo)熱管、殼體和進(jìn)煙管，其中殼體通過進(jìn)煙管與所述排煙管連接，殼體的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋導(dǎo)熱管，螺旋導(dǎo)熱管呈螺旋葉片狀，螺旋導(dǎo)熱管上設(shè)置有導(dǎo)煙小管，螺旋導(dǎo)熱管的頂端側(cè)壁設(shè)置有出水管，螺旋導(dǎo)熱管的底端側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水管。該蓄熱式焚燒爐的余熱回收系統(tǒng)其上由殼體和銅制螺旋導(dǎo)熱管等零件構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)底，及其容易推廣。

廢氣焚燒爐余熱回用控溫裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了余熱回用控溫裝置的廢氣焚燒爐余熱回用控溫裝置，一種廢氣焚燒爐余熱回用控溫裝置，包括外筒和底座，外筒的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有底座，底座的一側(cè)設(shè)有通孔，底座的底部設(shè)有斜坡，斜坡的底部設(shè)有固定座，固定座為圓形結(jié)構(gòu)，固定座的一側(cè)設(shè)有放置槽，放置槽嵌設(shè)在固定座的表面，底座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)和底座通過螺絲固定，電機(jī)的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為耐高溫材料制成，攪拌葉設(shè)有四個，外筒的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒和底座固定連接。通過設(shè)計(jì)的通孔、斜坡和放置槽，實(shí)現(xiàn)了爐渣的自動排除和收集，無需人工對內(nèi)筒內(nèi)部的爐渣進(jìn)行清掃，解決了利用完的爐渣大多留在筒體內(nèi)，不易清掃，浪費(fèi)了人力財(cái)力的問題。

帶高溫防爆門的RTO廢氣焚燒爐 837     

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本實(shí)用新型公開了一種帶高溫防爆門的RTO廢氣焚燒爐，包括焚燒爐本體；通過設(shè)計(jì)的RTO焚燒爐爐體材料均為六毫米厚度Q235拼接，同時(shí)采用槽鋼焊接與爐體外側(cè)為加強(qiáng)筋，此外設(shè)計(jì)配置適合高溫環(huán)境狀態(tài)下的泄爆防爆門，防爆門設(shè)置在燃燒室的頂部，以防止高濃度有機(jī)廢氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間頂開防爆門泄壓作用，由于采用的是機(jī)械簧壓式結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐內(nèi)壓力下降時(shí)，防爆門外側(cè)的彈簧立即將防爆門與燃燒室閉合，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，防爆門與燃燒室完全密封，為零泄漏，爐內(nèi)的高溫?zé)煔鉄o法滲出，一旦RTO焚燒爐內(nèi)的壓力得到及時(shí)有效的泄放，保證爐體的安全，大大降低使用RTO焚燒爐對于前端產(chǎn)線、廠房及其他設(shè)施的安全影響，避免或減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)安全。

垃圾焚燒爐噴淋系統(tǒng)U型軌道裝置 649     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐噴淋系統(tǒng)U型軌道裝置，包括U型軌道，所述U型軌道固定卡裝在鍋爐設(shè)備外側(cè)，所述U型軌道下表面固定安裝有噴淋模塊運(yùn)行軌道，所述噴淋模塊運(yùn)行軌道呈環(huán)形，所述噴淋模塊運(yùn)行軌道中部固定安裝有軟管軌道。本實(shí)用新型U型軌道設(shè)置在鍋爐大板梁下方，且固定安裝在鍋爐大板梁上，噴淋模塊滑動安裝在噴淋模塊運(yùn)行軌道上，通過在噴淋模塊運(yùn)行軌道中設(shè)置軟管軌道，能夠與噴淋模塊運(yùn)行軌道共同配合，完成對噴淋模塊對鍋爐的噴淋。

焚燒爐的垃圾水分預(yù)去除裝置 241     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐的垃圾水分預(yù)去除裝置，涉及焚燒爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾水分預(yù)去除裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的焚燒爐垃圾水分去除裝置通常僅能對垃圾外表面進(jìn)行初步烘干，對于瓶體等容器內(nèi)的水分難以快速去除的技術(shù)問題，該垃圾水分預(yù)去除裝置包括承載箱和活動設(shè)置于承載箱左方的處理箱；處理箱的右端貫穿開設(shè)有均勻分布的第一通孔，承載箱的上端固定安裝有第一液壓缸，第一液壓缸的伸縮桿左端固定安裝有壓板，壓板的左端固定安裝有均勻分布的壓針，壓針的外壁和第一通孔的內(nèi)壁相貼合，該垃圾水分預(yù)去除裝置可對瓶體等容器快速戳破，方便使容器內(nèi)的水分流出，并且可對垃圾進(jìn)行預(yù)烘干。

還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐 643     

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本實(shí)用新型公開了一種還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐，本方案在燃燒爐膛內(nèi)沿其軸向依次設(shè)置多級氧化燃燒段，其中，第一級氧化燃燒段形成還原性氛圍；第二級氧化燃燒段形成降溫階段；第三級氧化燃燒段形成氧化性氛圍；燃燒爐膛上對應(yīng)每級氧化燃燒段分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件分別與對應(yīng)的多級氧化燃燒段連通。本方案實(shí)現(xiàn)根據(jù)廢氣組分特性，在焚燒爐不同部位分別送入，避免發(fā)生混合爆炸，達(dá)到多級氧化目的，安全性能更高。

裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐 827     

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本實(shí)用新型涉及蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，包括：支撐板；焚燒爐，固定連接在所述支撐板頂部；連接板，固定連接在所述焚燒爐的頂部；收集鼓風(fēng)箱，固定連接在所述連接板的頂部；過濾箱，固定連接在所述收集鼓風(fēng)箱的頂部；換熱箱，固定連接在所述過濾箱的頂部；余熱回收組件，設(shè)置在所述換熱箱的內(nèi)部；顆粒物及雜物收集裝置，設(shè)置在所述收集鼓風(fēng)箱的內(nèi)壁；排氣筒，通過固定盤固定連接在所述換熱箱的頂部；該一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，通過余熱回收組件中換熱管對焚燒氣體進(jìn)行換熱工作，隨后通過凈化層中的活性炭進(jìn)行凈化，并通過吸附棉進(jìn)行吸附對其達(dá)到凈化效果。

設(shè)置有冷卻水回噴系統(tǒng)的焚燒爐 593     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有冷卻水回噴系統(tǒng)的焚燒爐，包括焚燒爐、冷卻水回噴系統(tǒng)，所述冷卻水回噴系統(tǒng)包括工藝水箱、回噴水泵、回噴管道、回噴槍，所述工藝水箱通過回噴管道連通回噴槍，所述回噴水泵設(shè)置在回噴管上，所述焚燒爐側(cè)壁開設(shè)有噴淋口，所述回噴槍包括噴嘴和噴槍管，所述噴槍管從噴淋口穿過后伸入到焚燒爐內(nèi)，且噴嘴位于噴槍管深入焚燒爐內(nèi)的末端。本實(shí)用新型采用向焚燒爐內(nèi)噴淋霧化冷卻水的方式，通過常溫下的冷卻水在高溫環(huán)境下吸收爐膛內(nèi)熱量轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝?，使得爐膛內(nèi)的溫度降低，進(jìn)而使SNCR法處理煙氣的反應(yīng)可以正常進(jìn)行，同時(shí)也減輕因高溫所引發(fā)的爐膛內(nèi)壁結(jié)焦程度加劇、后端吸熱負(fù)荷過重的問題。

用于蓄熱式焚燒爐的氣流分布板 676     

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本實(shí)用新型公開了一種用于蓄熱式焚燒爐的氣流分布板，包括支撐架、氣流分布小板和邊角分布板，所述氣流分布小板設(shè)置有多塊，分布安裝在支撐架，所述邊角分布板設(shè)置在支撐架兩側(cè)，且關(guān)于沿支撐架的長邊方向的中線對稱。本實(shí)用新型所提供的一種用于蓄熱式焚燒爐的氣流分布板結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用該氣流分布板制作的蓄熱式焚燒爐，使得氣流交換分布均勻，提高該蓄熱式焚燒爐裝置的熱效率，減少能源消耗，均布的氣流使得吸熱、放熱均勻，提高該蓄熱式焚燒爐的使用壽命。

用于防止垃圾焚燒爐滑料的裝置 355     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于防止垃圾焚燒爐滑料的裝置，包括焚燒爐料斗，所述焚燒爐料斗內(nèi)部開設(shè)有溜槽，所述溜槽內(nèi)部前后兩表面的下方均設(shè)置有防滑網(wǎng)一，所述焚燒爐料斗前后兩表面左右兩側(cè)的下方均開設(shè)有通孔一，所述通孔一的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋套筒一，所述內(nèi)螺紋套筒一內(nèi)部螺紋連接有緊固螺栓一，且所述緊固螺栓一靠近所述溜槽內(nèi)部中心處的一端貫穿所述防滑網(wǎng)一靠近所述溜槽內(nèi)部中心處的一側(cè)，該裝置通過防滑網(wǎng)一與防滑網(wǎng)二就可以使得在推料板進(jìn)行推料前避免滑料，從而使得該裝置結(jié)構(gòu)簡單且使用效果較好，同時(shí)防滑網(wǎng)一與防滑網(wǎng)二便于拆卸與更換，從而使得該裝置實(shí)用性較強(qiáng)。

設(shè)有空氣冷卻壁的回旋式焚燒爐 883     

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本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有空氣冷卻壁的回旋式焚燒爐，包括：由耐火材料制得的焚燒爐主體以及若干空氣冷卻壁；空氣冷卻壁包括：風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)管路的出風(fēng)口與折流管路的進(jìn)風(fēng)口連接，折流管路的出風(fēng)口與出風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口連接，出風(fēng)管路的出風(fēng)口與送風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口連接，送風(fēng)管路的出風(fēng)口與焚燒爐主體的進(jìn)風(fēng)口連接；折流管路彎折地設(shè)于焚燒爐主體的直筒部和底部。本實(shí)用新型的回旋式焚燒爐在直筒部以及底部加設(shè)了空氣冷卻壁，空氣冷卻壁的風(fēng)源為室內(nèi)空氣，在折流管路內(nèi)與耐火材料的表面進(jìn)行對流換熱，降低耐火材料溫度的同時(shí)，空氣被抬升至一定的溫度，該部分空氣可送至爐內(nèi)作為燃燒氣體，以達(dá)到充分利用熱能的目的。

高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，包括凈化室、預(yù)熱室、進(jìn)氣泵、焚燒室、鼓風(fēng)機(jī)、預(yù)熱煙筒、主煙筒和分子密封器，凈化室側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口，并且內(nèi)部設(shè)置有除濕層和除塵層，預(yù)熱室與凈化室通過管道連通，焚燒室側(cè)壁下端通過管道與進(jìn)氣泵連接，進(jìn)氣泵進(jìn)氣端與預(yù)熱室連接，焚燒室側(cè)壁上端連接預(yù)熱煙筒，預(yù)熱煙筒中間段放置在預(yù)熱室內(nèi)，預(yù)熱煙筒的另一端與主煙筒連接，焚燒室內(nèi)設(shè)置有分子密封器，分子密封器與進(jìn)氣泵連通，分子密封器上端設(shè)置有多個燃燒噴嘴，鼓風(fēng)機(jī)與焚燒室連接。本實(shí)用新型通過凈化室對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，過濾掉粉塵顆粒和小液滴，并通過預(yù)熱煙筒對廢氣進(jìn)行預(yù)熱處理，并通過分子密封器防止回火。

具有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的直接焚燒爐 845     

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本實(shí)用新型公開了一種具有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的直接焚燒爐，包括爐體，所述爐體的底部相對連通設(shè)置有廢氣管和空氣管；所述第二布風(fēng)板包括第二連桿和多個第二偏心環(huán)，所述第二連桿和多個第二偏心環(huán)靠近第一布風(fēng)板的一側(cè)固定設(shè)置有多個廢氣濃度檢測探頭，所述爐體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有多個溫度檢測探頭，所述爐體的頂壁上固定設(shè)置有氣壓檢測探頭；所述安裝板上設(shè)置有示意燈、超濃度警報(bào)器、超溫警報(bào)器、超壓警報(bào)器和PLC控制器。本實(shí)用新型提供了一種具有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的直接焚燒爐，能夠?qū)t體內(nèi)部是否存在超溫、超壓和超濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，在異常時(shí)會啟動相應(yīng)的警報(bào)器，并采取通風(fēng)稀釋等緊急補(bǔ)救措施，使用更加安全。

垃圾焚燒爐組合式煙氣回流噴嘴 970     

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本實(shí)用新型涉及城市生活垃圾焚燒領(lǐng)域，尤其是一種垃圾焚燒爐組合式煙氣回流噴嘴，由二次風(fēng)集箱、煙氣回流集箱和組合式噴嘴構(gòu)成，組合式噴嘴內(nèi)管為煙氣回流噴嘴，外管為二次風(fēng)噴嘴，二次風(fēng)噴嘴直徑大于煙氣回流噴嘴，煙氣回流噴嘴穿過二次風(fēng)集箱，將回流煙氣送至二次風(fēng)噴嘴后噴入爐內(nèi)。該裝置一方面可以節(jié)省余熱鍋爐喉部空間，另一方面可以保證噴嘴在任何工況下的冷卻問題，避免二次風(fēng)機(jī)低頻率運(yùn)行，降低廠用電率以及初期投資成本，提高鍋爐效率。

蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置、包括燒結(jié)爐和固定座，燒結(jié)爐外表面的上端固定連接有蒸汽箱，固定座外表面的一側(cè)固定連接有渦輪箱，渦輪箱的內(nèi)腔中活動連接有渦輪葉片，渦輪箱的外表面從左至右分別固定連接有第二出氣管和第二出氣支管，渦輪箱的外表面的下端固定連接有排水閥，固定座內(nèi)表面的上端固定連接有齒輪箱，齒輪箱外表面的一側(cè)嚙合連接有發(fā)電機(jī)，燒結(jié)爐與固定座之間從左至右分別設(shè)置有增壓泵和水泵。固定套筒的設(shè)置可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)流暢性，以減小摩擦力，渦輪箱內(nèi)產(chǎn)生的水通過排水閥排出到水箱內(nèi)，以節(jié)約水資源，以增加使用的便捷性。

適用于污染土壤處理的高溫焚燒爐 566     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于污染土壤處理的高溫焚燒爐，包括裝置主體、焚燒裝置和電機(jī)，所述裝置主體的上方設(shè)置有入料口，且入料口的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述裝置主體的左側(cè)設(shè)置有出水口，所述焚燒裝置穿過裝置主體在裝置主體內(nèi)部，且焚燒裝置下方設(shè)置有灰渣口，所述電機(jī)在裝置主體的外側(cè)。該適用于污染土壤處理的高溫焚燒爐，在將污泥從入料口放入裝置內(nèi)部時(shí)，擠壓輪會吧污泥里多余的水分?jǐn)D出，擠出的水分會經(jīng)過濾網(wǎng)和流水板從出水口排出，被擠壓后的污泥會被送入焚燒裝置，有利于在焚燒之前減少污泥多余的水分，避免水分過多從而影響裝置的焚燒效率。

垃圾焚燒爐爐排的熱膨脹補(bǔ)償裝置 403     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐爐排的熱膨脹補(bǔ)償裝置，設(shè)在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)，熱膨脹由爐排框架向兩側(cè)延伸，該裝置是設(shè)在爐排框架、爐墻和爐排之間形成的中間膨脹縫進(jìn)行膨脹補(bǔ)償，所述中間膨脹縫兩側(cè)為爐排中間梁，所述中間膨脹縫的上部設(shè)置熱膨脹補(bǔ)償裝置，該熱膨脹補(bǔ)償裝置包括中部蓋板、中部爐排和不銹鋼密封板；該中部蓋板上部為圓弧瓦，下部設(shè)有旗頭卡板；中部爐排外形為中空長方體框架，中間設(shè)有卡槽筋板；該中部爐排的上部與中部蓋板的接觸面設(shè)有起到密封作用的凸臺；該不銹鋼密封板的上蓋板略長與側(cè)板，只有一側(cè)有側(cè)板。本裝置可以把大型機(jī)械爐排分拆成符合膨脹量的多個并排模塊，解決了大型、甚至特大型機(jī)械爐排爐熱膨脹問題。

直燃式焚燒爐中扼流環(huán)的冷卻裝置 409     

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本實(shí)用新型公開了一種直燃式焚燒爐中扼流環(huán)的冷卻裝置，包括爐體，爐體內(nèi)部同軸心設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的扼流環(huán)，扼流環(huán)密封固定在爐體內(nèi)壁上，且扼流環(huán)與爐體內(nèi)壁之間形成環(huán)形密封腔體，冷卻介質(zhì)輸入環(huán)管和冷卻介質(zhì)輸出環(huán)管均位于爐體外側(cè)，冷卻介質(zhì)輸出環(huán)管固定在爐體外側(cè)壁上，冷卻介質(zhì)輸入環(huán)管外側(cè)與用于輸送冷卻介質(zhì)的冷卻介質(zhì)輸入管路相連通，冷卻介質(zhì)輸入環(huán)管內(nèi)側(cè)通過多個冷卻支管與環(huán)形密封腔體相連通，位于環(huán)形密封腔體內(nèi)的爐體側(cè)壁上開設(shè)有冷卻介質(zhì)出口，環(huán)形密封腔體通過冷卻介質(zhì)出口和內(nèi)伸管與冷卻介質(zhì)輸出環(huán)管相連通，冷卻介質(zhì)輸出環(huán)管外側(cè)連接有冷卻介質(zhì)輸出管路。

焚燒爐用L型八噴嘴廢氣導(dǎo)入裝置 417     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐用L型八噴嘴廢氣導(dǎo)入裝置，包括進(jìn)氣風(fēng)管和梯形變徑管，所述進(jìn)氣風(fēng)管、梯形變徑管之間通過連接面相連，所述進(jìn)氣風(fēng)管為L型彎管，所述梯形變徑管底部的管徑與進(jìn)氣風(fēng)管上端的管徑大小相同，所述梯形變徑管頂部的管徑小于其底部的管徑設(shè)置，所述梯形變徑管外側(cè)面與其底部形成角度為60°的傾角，所述梯形變徑管內(nèi)設(shè)置有噴管板，所述噴管板與梯形變徑管的上端相連，所述噴管板上插設(shè)有8根噴管，8根所述噴管包括4根處在噴管板中心區(qū)域內(nèi)的內(nèi)噴管和4根處在噴管板中心區(qū)域外圍的外噴管。本實(shí)用新型解決了廢氣氣流和濃度過于集中引起的填料使用率低、局部受風(fēng)面風(fēng)壓大，以及對設(shè)備處理效率影響的問題。

儲運(yùn)廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐 272     

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本實(shí)用新型提供了一種儲運(yùn)廢氣處理用安全型蓄熱式焚燒爐，包括過濾裝置，阻火器，主風(fēng)機(jī)，蓄熱室以及氧化焚燒裝置，蓄熱室設(shè)有三個；過濾裝置通過第一管道和阻火器連接，阻火器通過第二管道和主風(fēng)機(jī)連接，主風(fēng)機(jī)通過第三管道和第一個蓄熱室連接，第三管道通過第四管道和第二個蓄熱室連接，第四管道上設(shè)有第一閥門，第四管道通過第五管道和第三個蓄熱室連接，第五管道上設(shè)有第二閥門，所有蓄熱室均通過第六管道和氧化焚燒裝置連接；蓄熱室的儲熱腔內(nèi)架設(shè)有爐柵，爐柵上設(shè)有蓄熱床，蓄熱床上設(shè)有陶瓷鞍，爐柵內(nèi)開設(shè)有氣體腔，氣體腔內(nèi)設(shè)有兩個以上隔板。本實(shí)用新型安全性高，能夠阻止火焰?zhèn)鞑ズ透邼舛葟U氣直接進(jìn)入氧化焚燒裝置。

用于蓄熱式焚燒爐切換閥的加熱防腐系統(tǒng) 968     

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本實(shí)用新型提供了一種用于蓄熱式焚燒爐切換閥的加熱防腐系統(tǒng),包括蓄熱式焚燒爐、進(jìn)氣管路、排氣管路、吹掃管路、切換閥以及氣封系統(tǒng)；所述蓄熱式焚燒爐包括一個或多個蓄熱槽，所述進(jìn)氣管路、所述排氣管路以及所述吹掃管路均與任一所述蓄熱槽連接；所述進(jìn)氣管路和所述排氣管路上均設(shè)置有所述切換閥；氣封系統(tǒng)包括氣封風(fēng)機(jī)、電加熱器以及氣封管路，所述氣封風(fēng)機(jī)、所述電加熱器以及所述切換閥通過氣封管路依次連通。本實(shí)用新型通過使用氣封風(fēng)機(jī)導(dǎo)入新鮮空氣，并經(jīng)過電加熱器加熱，有助于切換閥處的正壓氣封防泄漏且切換閥處溫度高于廢氣中腐蝕性物質(zhì)露點(diǎn)溫度，從而有助于提高切換閥的使用壽命，進(jìn)而有助于提升蓄熱式焚燒爐的工作效率。

雙渦旋的垃圾焚燒爐二次風(fēng)布置裝置 670     

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本實(shí)用新型涉及一種雙渦旋的垃圾焚燒爐二次風(fēng)布置裝置，是由二次風(fēng)集箱、二次風(fēng)噴嘴構(gòu)成；由前后拱兩組二次風(fēng)集箱，二次風(fēng)噴嘴構(gòu)成，兩側(cè)噴嘴相間布置，前拱的噴嘴與水平面呈20度夾角，后拱的噴嘴與水平面呈負(fù)的20度，前拱的噴嘴和后拱的噴嘴分別與水平面呈10?30度向下的角度，后拱的噴嘴和前拱的噴嘴分別與水平面呈10?30度向上的角度。二次風(fēng)運(yùn)行時(shí)，以焚燒爐中心線為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)形成兩大渦旋區(qū)域，增加了爐內(nèi)的紊流程度，爐內(nèi)喉口部位的速度場和溫度場得到了有效組織，使得周圍煙氣具有較大的平均湍動能、較長的煙氣平均路徑和停留時(shí)間。本實(shí)用新型改善燃燒效果，使得可燃份充分燃燒，消減污染物。