回收鉛礦中有價金屬的自動流水生產(chǎn)線 734     

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一種回收鉛礦中有價金屬的自動流水線，包括PLC控制器、粉磨機、集料裝置、冶煉爐、氣體收集裝置、氣體轉(zhuǎn)接管、浸化桶、第一水泵、第二水泵、浸化液儲存罐、堿化桶、第一電機、第二電機，所述粉磨機的底部開設(shè)有輸料管道，輸料管道連通集料裝置，集料裝置的出料口外底部設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的一端連接在冶煉爐的進料口。本發(fā)明通過PLC控制器作為核心的控制樞紐，并且通過簡單的多種機構(gòu)間的物理連接，以及各個電器設(shè)備之間的電連接，從而能夠自動將鉛礦的破碎、冶煉、浸化、堿化、提取濾渣等多個環(huán)節(jié)連接在一起，實現(xiàn)了流水自動化操作，大大地節(jié)省了人力物力成本和提高了生產(chǎn)效率。

自動控制的鉛礦預(yù)處理設(shè)備 1055     

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一種自動控制的鉛礦預(yù)處理設(shè)備，包括PLC控制器、粉磨機、集料裝置、冶煉爐、浸化桶，所述集料裝置安裝在粉磨機的底部，集料裝置的底部設(shè)有出料口，集料裝置上還設(shè)有運輸螺桿，運輸螺桿的一端連接有第一電機，運輸螺桿與出料口底部平齊，集料裝置的出料口外底部設(shè)有傳送帶，傳送帶的一端連接在冶煉爐的進料口。本實用新型采用PLC控制器作為整個設(shè)備的控制核心，通過將粉磨機、冶煉爐、浸化桶等設(shè)備的結(jié)構(gòu)性連接以及其電動控制部件的電動連接，從而能夠?qū)︺U礦的破碎、冶煉、浸化三個環(huán)節(jié)進行自動控制，從而使人們可以集中控制這些大型設(shè)備，并及時了解其中的情況，進而節(jié)省了人力物力成本，提高了生產(chǎn)效率。

鉛礦預(yù)處理設(shè)備 1020     

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一種鉛礦預(yù)處理設(shè)備，包括粉磨機、集料裝置、冶煉爐、氣體收集裝置、氣體轉(zhuǎn)接管、浸化桶，所述粉磨機的底部開設(shè)有輸料管道，輸料管道連通集料裝置，集料裝置的出料口外底部設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的一端連接在冶煉爐的進料口，所述冶煉爐的上方設(shè)有氣體收集裝置，氣體收集裝置通過氣體轉(zhuǎn)接管與浸化桶連接。本實用新型通過簡單的多種機構(gòu)間的連接，能夠自動將鉛礦的破碎、冶煉、浸化三個環(huán)節(jié)連接在一起，節(jié)省了人力物力成本，從而滿足流水線式生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)效率。

從鈹鈾礦石中攪拌浸出回收鈾的方法 1063     

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一種從鈹鈾礦石中攪拌浸出回收鈾的方法，將破碎球磨后的原礦放入溶池中，加入溶浸液進行攪拌，當(dāng)?shù)V漿中的pH值為1.5～2.5時進行固液分離，提取浸出液；然后通過離子交換裝置將浸出液中的鈾采用強堿性陰離子交換樹脂吸附，離子交換樹脂吸附飽和后，采用酸性硝酸鹽或氯化物進行淋洗，得到鈾合格液；再將鈾合格液采用氫氧化鈉或氨水中和沉淀，控制沉淀終點pH值為7～8，固液分離后烘干去水，得到含鈾大于60％的鈾濃縮物。采用本發(fā)明提供的方法從鈹鈾礦石中回收鈾具有鈾浸出率高、成本低、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，鈾的浸出率大于90%。固液分離后，大于90%的鈹留在尾渣中，對尾渣中鈹?shù)母∵x回收無影響，為開發(fā)利用新的鈹鈾礦資源提供了一種新的有效途徑。

集成式采礦分煉機 881     

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本實用新型公開了一種集成式采礦分煉機，涉及機械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括破碎挖掘滾筒、切割開采收集器、驅(qū)動組件、傳送設(shè)備、收集箱；所述破碎挖掘滾筒上設(shè)置碎石刀具銑切刀，所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有傳動軸，所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有調(diào)整軸，所述傳動軸與所述調(diào)整軸通過鉸連接配合；所述驅(qū)動組件下側(cè)設(shè)有行走履帶，所述行走履帶下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軌道。本實用新型通過凹形銑切刀，使得破碎深度增加，同等功率帶來足夠大的動力，節(jié)約了成本，并且通過分類收集，產(chǎn)生了良好的有益效果。

含鈧鈾礦中分離鈧、鈾的方法 897     

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本發(fā)明提供一種含鈧鈾礦分離鈧、鈾的方法，包括將?2mm粒級的原礦破碎、研磨至?200目的數(shù)量占65?70％；將研磨后的顆粒加入強磁磁選機中進行磁選，得到含鈧精礦以及含鈾尾礦，收集含鈧精礦；將含鈾尾礦通過酸溶液浸出，得富含鈾的酸溶液和尾礦，將含鈾酸溶液和尾礦分離的步驟；先用物理方法富集鈧，然后通過濕法冶金收集鈾，實現(xiàn)選?冶相結(jié)合，本發(fā)明具有操作簡單，分選精度高、富集比高的優(yōu)點。

煤矸石脫炭方法及循環(huán)流化床選礦鍋爐 1025     

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一種煤矸石脫炭方法及循環(huán)流化床選礦鍋爐，該方法包括以下步驟：（1）將經(jīng)破碎、烘干后的煤矸石置于流化床鍋爐的流化床燃燒室內(nèi)進行燃燒，煤矸石自身產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱崃總鹘o爐壁，傳給爐壁的熱量提升爐膛的溫度至850~950℃，使得煤矸石充分燃燒，進行脫炭；（2）煤矸石燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)旋風(fēng)分離器分離，根據(jù)流化床爐壓梯度分布，以五氧化二釩的形式分段提取煤矸石中的釩。本發(fā)明還包括一種循環(huán)流化床選礦鍋爐。本發(fā)明有效實現(xiàn)發(fā)電、供熱、煅燒及選礦高效、一體化，能夠?qū)⒚喉肥撎恐?%以內(nèi)，且循環(huán)流化床選礦鍋爐熱效率提高5%以上。

劣質(zhì)長石礦加工方法及其長石精粉 1116     

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本發(fā)明涉及長石提純技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種劣質(zhì)長石礦加工方法，括以下步驟：S1.將劣質(zhì)長石礦進行破碎，得到長石礦顆粒；S2.將步驟S1中得到的長石礦顆粒進行還原反應(yīng)，還原劑為一氧化碳；S3.將步驟S2中反應(yīng)后的長石礦顆粒依次球磨、磁選除鐵、壓濾、烘干，最終得到長石精粉。本發(fā)明針對常規(guī)工藝無法處理的劣質(zhì)長石礦，創(chuàng)造性地采用一氧化碳作為還原劑，在高溫下將原劣質(zhì)長石礦中的三氧化二鐵還原成四氧化三鐵，從而將劣質(zhì)長石加工成可供常規(guī)工藝加工的優(yōu)質(zhì)長石。

新的從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法 829     

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一種新的從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法,其是將石煤釩礦破碎后,直接加水進行濕球磨,再送反應(yīng)釜加酸加壓攪拌浸出,浸出礦漿固液分離出浸出液,浸出液經(jīng)預(yù)處理后萃取富集、提純,用萃取后的反萃液沉淀多釩酸銨,再熱解得到五氧化二釩產(chǎn)品。本發(fā)明的生產(chǎn)過程自動化程度高,操作方便、運行穩(wěn)定可靠,釩收得率大于75%,生產(chǎn)成本比鈉法和常壓酸浸法更低,硫酸耗量僅為常壓酸浸法的三分之一,礦石磨細采用濕式球磨機,不焙燒,對環(huán)境無污染,礦產(chǎn)資源和熱能得到充分利用,浸出時間縮短一倍以上,節(jié)省熱能,降低了成本,生產(chǎn)過程不會破壞石煤礦中的碳含量,浸出渣可以用來發(fā)電、制水泥、燒磚瓦等。

從鈹鈾礦石中濕法回收鈾的方法 847     

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一種從鈹鈾礦石中濕法回收鈾的方法，將鈹鈾礦石破碎至-2～-10mm后放入礦樣柱中，用溶浸液噴淋，噴淋所用溶浸液量與礦石質(zhì)量比為0.05～0.2:1，噴淋時間為8～12h，通過溶浸液對原礦的浸出獲得浸出液。浸出時通過調(diào)節(jié)溶浸液酸度控制浸出液pH值，浸出前期溶浸液中硫酸濃度為20～40g.L-1，當(dāng)浸出液pH值小于3.0時，溶浸液中硫酸濃度調(diào)整為5～10g.L-1，控制浸出液pH值在1.5～2.5。再通過離子交換裝置吸附浸出液中的鈾，離子交換樹脂吸附飽和后，采用酸性硝酸鹽或氯化物進行淋洗，得到鈾濃度為8～15g.L-1的鈾合格液。再將鈾合格液用氫氧化鈉或氨水中和沉淀，控制沉淀終點pH值為7～8，固液分離后烘干去水，得到含鈾大于60％的鈾濃縮物。

硫化銅鉬礦的浮選方法 748     

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本發(fā)明提供了一種硫化銅鉬礦的浮選方法。首先將銅鉬礦原礦破碎、磨礦和脫泥預(yù)處理，制得濃度為30～40％的銅鉬礦漿；然后將所述銅鉬礦漿加入浮選裝置中，在預(yù)定pH值條件下加入捕收劑煤油和起泡劑松醇油，進行一粗選二精選二掃選中礦循序返回的混合浮選工藝，得到銅鉬混合精礦；最后將所述銅鉬混合精礦制成濃度為25～35％的混合礦漿，調(diào)節(jié)到預(yù)定pH值和預(yù)定外控電位，加入銅抑制劑和/或捕收劑煤油，進行一粗選四精選二掃選中礦循序返回的浮選工藝，分離得到銅精礦和鉬精礦。本發(fā)明采用外控電位浮選方式與銅抑制劑相結(jié)合進行銅鉬分離浮選過程，工藝穩(wěn)定可控，原礦中銅鉬資源的回收率高，且銅鉬分離效果顯著。

礦粉加工用立磨裝置 720     

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本實用新型公開了一種礦粉加工用立磨裝置，包括有底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述箱體的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的外表面固定連接有第一攪拌片，所述箱體內(nèi)表面的左右兩側(cè)均固定連接有斜板，兩個所述斜板相對的一側(cè)之間通過過濾板固定連接，所述過濾板的頂部固定連接有第二攪拌片，本實用新型通過第一電機、攪拌軸、攪拌桶、第一攪拌片和第二攪拌片之間的配合可以對礦石在磨粉之前進行粉碎，節(jié)省了需要單獨將礦石攪碎的程序，提高了工作效率。

芒硝礦初步加工裝置 854     

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本實用新型公開了一種芒硝礦初步加工裝置，其特征在于，包括豎直設(shè)置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內(nèi)，所述粉碎室中心豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述固定研磨盤上下兩面分別設(shè)置有第一研磨凹槽和第二研磨凹槽，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述上粉碎室和所述第一活動研磨盤之間設(shè)置有加料口，所述第二活動研磨盤設(shè)置在所述固定研磨盤下部的所述轉(zhuǎn)軸上，所述下粉碎室上設(shè)置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二研磨盤均通過銷子連接在所述轉(zhuǎn)軸上。本實用新型具有操作簡單，粉碎效率高，粉碎效果好的優(yōu)點。

含砷硫鐵礦的除雜制酸工藝 826     

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一種含砷硫鐵礦的除雜制酸工藝，包括如下步驟：（1）將礦物粉碎，使用超聲波清洗儀處理以去除物料表面氧化層；（2）利用掛槽浮選機進行浮選，攪拌速度設(shè)定為1600-1700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1-2h；（3）將步驟（2）得到的物料靜置2-3h，0.5-0.7MPa下過濾，50-55℃下循環(huán)通入氮氣干燥，即得到除雜后砷硫鐵礦；（4）將步驟（3）的除雜后砷硫鐵礦進行制酸。本發(fā)明能夠?qū)⒑榱蜩F礦中的雜質(zhì)進行有效除去，提高了硫鐵礦的品位，減少了砷的二次污染，保證了工藝的環(huán)保性。

鋰礦石的浮選方法及捕收劑組合物 849     

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本發(fā)明提供了一種鋰礦石的浮選方法及捕收劑組合物。按質(zhì)量百分比計，所述捕收劑組合物包括40～70％的磺酸基改性十八烯酸鈉和30～60％的羧基改性十二胺。所述鋰礦石的浮選方法采用所述捕收劑組合物進行浮選工藝，包括如下步驟：先將鋰礦石破碎、磨礦，并加水制成礦漿；然后在所述礦漿中加入NaOH進行攪拌脫泥預(yù)處理；最后用HCl和/或NaOH對脫泥后的鋰礦礦漿進行調(diào)漿，調(diào)節(jié)到預(yù)定pH值，加入所述捕收劑組合物，進行浮選工藝，浮選得到鋰精礦和尾礦。所述浮選工藝流程采用一次粗選，二次精選，二次掃選，中礦循序返回流程。本發(fā)明提供的浮選方法采用陰陽離子混合捕收劑組合物，浮選產(chǎn)率高，捕收劑組合物藥劑用量少，且工藝簡單，浮選工藝穩(wěn)定可控。

提高高硫金精礦品位的浮選方法 837     

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本發(fā)明提出了一種提高高硫金精礦品位的浮選方法，包括以下步驟：將高硫金原礦破碎后依次進入一段球磨機、一段螺旋分級機、水力旋流器、礦漿攪拌桶，水力旋流器沉沙進入二段球磨機、二段螺旋分級機、礦漿攪拌桶，在攪拌桶中添加柴油、松醇油、丁銨，進入金粗選浮選槽，依次經(jīng)過第一次金掃、第二次金掃和第三次金掃，金粗選精礦依次經(jīng)過第一次金精選和第二次金精選，得到金精礦產(chǎn)品。本發(fā)明在高硫金礦選礦中通過磨礦細度控制及藥劑制度改革，在金回收率影響較小的情況下，提高金精礦的品位，提升金精礦的價值。

用于鉛礦石加工的分選設(shè)備 686     

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本實用新型公開了一種用于鉛礦石加工的分選設(shè)備，包括柜體，所述柜體的一側(cè)設(shè)置有集料箱，所述柜體和集料箱的一表面設(shè)置有密封鎖緊組件，所述柜體的頂部設(shè)置有進料口，所述柜體的底部四個邊角處皆固定安裝有支撐腿，所述集料箱的內(nèi)側(cè)通過隔板間隔設(shè)置有儲料倉。該一種用于鉛礦石加工的分選設(shè)備，可通過驅(qū)動電機帶動主動輥進行實時轉(zhuǎn)動，通過主動輥嚙合驅(qū)動從動輥進行實時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鉛礦石進行碾壓粉碎，然后通過振動電機帶動偏心塊進行實時轉(zhuǎn)動，通過偏心塊進行碰撞篩網(wǎng)使緩沖扭簧彈性收縮，使篩網(wǎng)實時振動對粉碎的鉛礦石進行分選，使粒徑較大的鉛礦石能夠被過濾截留，使粉碎和分選工藝相對集中，減小了人力投入降低了成本。

重鈣石磨礦機 651     

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本實用新型公開了一種重鈣石磨礦機，包括平臺、磨碎桶、電機和皮帶，所述平臺頂部的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一支架和第二支架，所述磨碎桶的左側(cè)活動連接有軸承座，所述軸承座的左側(cè)與第一支架活動連接，磨碎桶的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的右側(cè)貫穿第二支架，并固定連接有第二皮帶輪，電機的輸出軸套設(shè)有第一皮帶輪。本實用新型通過轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪、電機、第一皮帶輪、皮帶、圈槽、支腿、滑輪、磨碎齒和齒牙的配合，解決了現(xiàn)有的重鈣石磨碎裝置在磨碎時需要通過各種直徑的磨礦介質(zhì)，雖然可以獲得一定的研磨強度，但是在實際的工作中，由于介質(zhì)對內(nèi)壁長久進行擊打的緣由，損壞率較大，并不能進行長期使用的問題。

高蛋白礦物質(zhì)營養(yǎng)鮮米粉的生產(chǎn)方法 792     

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一種高蛋白礦物質(zhì)營養(yǎng)鮮米粉的生產(chǎn)方法,其包含有大米粉、玉米粉、新鮮蛋清和微量元素復(fù)合配料,各組分的重量配比為:大米粉50-60份、玉米粉15-20份、蛋清10-15份、微量元素復(fù)合配料0.001-0.002份;微量元素復(fù)合配料各組份的重量配比為:鈣1.0-1.2份、鎂40-42份、鋅0.30-0.33份、鋰0.30-0.33份、鈉32-35份、鉀80-90份、鍶0.001-0.002份和硒0.001-0.002份。本發(fā)明產(chǎn)品富含優(yōu)異蛋白質(zhì)及鈣、鎂、鋅、鋰、鈉、鉀、鍶、硒等多種礦物質(zhì)營養(yǎng)素的營養(yǎng)健康型米粉,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有外形均勻平直無結(jié)節(jié)、無碎條、有彈性、不糊湯、保質(zhì)期長、營養(yǎng)全面、即食方便的特點,保質(zhì)期可長達5天。

利用鉛鋅尾礦砂制備防輻射砂漿的制備工藝 658     

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本發(fā)明公開了一種利用鉛鋅尾礦砂制備防輻射砂漿的制備工藝，所述防輻射砂漿包括尾礦砂細骨料、硅酸鹽水泥、丁苯乳液、重晶石、EVA分散乳膠粉、水，所述尾礦砂細骨料由加工設(shè)備對鉛鋅尾礦砂進行粉碎研磨并經(jīng)漂洗處理后得到，加工設(shè)備上端開有進料口，下端固定連接有支腿，加工設(shè)備內(nèi)部從上至下依次安裝有粉碎機構(gòu)、研磨機構(gòu)和漂洗機構(gòu)，加工設(shè)備將尾礦砂經(jīng)過多個步驟處理之后可以直接應(yīng)用于制備防輻射砂漿，不僅可以提高尾礦砂資源的利用率，還可以緩解土地資源短缺和重金屬污染的壓力，并且此工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品鉛浸出率符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

兩礦法制備硫酸錳溶液的方法 739     

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一種用兩礦法制備硫酸錳溶液的方法,其包括用破碎機將錳礦石破碎到2MM以下的顆粒,再用濕磨機將錳礦磨成-100目的礦漿,再把含S≥32%的硫鐵礦,同樣用濕磨機磨成-100目的礦漿,與錳礦漿按比例配制,再加水、加硫酸,經(jīng)過加熱反應(yīng)、除鐵、除重金屬、中和、壓濾,制得硫酸錳溶液。本發(fā)明由于采用如上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有硫酸的消耗量小、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品錳含量高、錳回收率高等優(yōu)點,產(chǎn)品錳含量可由原來的60-65%提高到98-99%,錳的回收率可達85%,可用來進一步深加工各種高純度錳制品如電解二氧化錳、高純碳酸錳、電子級一氧化錳以及化學(xué)二氧錳等產(chǎn)品。

從尾礦中回收鉛鋅銅的方法 963     

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本發(fā)明提供一種從尾礦中回收鉛鋅銅的方法。該從尾礦中回收鉛鋅銅的方法包括：控制破碎機對尾礦進行破碎，控制球磨機對尾礦進行研磨，并在澆料口加入硫酸鋅1950～2050克/噸；在尾礦中加入乙酸碳490～510克/噸、二號油25～35克/噸、石灰4900～5100克/噸，攪拌對所述尾礦進行粗選，得到鋅精礦和銅鉛混合精礦；在銅鉛混合精礦中加入乙酸碳490～510克/噸、石灰4900～5100克/噸、亞硫酸鈉900～1100克/噸，攪拌對銅鉛混合精礦進行精選，得到銅精礦和鉛精礦。本發(fā)明通過加入硫酸鋅的設(shè)計，起到活化劑的效果，通過加入乙硫碳的設(shè)計，起到捕收劑的作用，通過加入二號油的設(shè)計，以起到起泡劑的作用，且通過加入乙酸碳、石灰和亞硫酸鈉的設(shè)計，以起到抑制劑的效果，提高了銅精礦和鉛精礦的分離效果。

槽式給礦機 680     

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本實用新型提供一種槽式給礦機。所述槽式給礦機包括給礦機殼體、給礦機入口、給礦車輪、給礦電機、給礦皮帶輪、從動轉(zhuǎn)輪及給礦機出口，所述給礦機入口設(shè)于所述給礦機殼體側(cè)部上端，所述給礦車輪設(shè)于所述給礦機殼體相對下端，所述給礦電機設(shè)于所述給礦機殼體上，所述給礦皮帶輪一端與所述給礦電機連接，所述給礦皮帶輪另一端與所述從動轉(zhuǎn)輪連接，所述從動轉(zhuǎn)輪設(shè)于所述給礦機出口處，所述給礦機出口設(shè)于所述給礦機殼體相對下端。本實用新型提供的一種槽式給礦機應(yīng)用于將礦倉的礦石給礦到破碎機中，可以有效控制礦石物料的給礦量，使破碎崗位工人操作簡易安全。

稀有金屬提煉、礦用廢渣回收方法 1016     

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本發(fā)明提供一種稀有金屬提煉、礦用廢渣回收方法，涉及稀有金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。該稀有金屬提煉、礦用廢渣回收方法，包括以下步驟：S1、預(yù)處理：準(zhǔn)備礦用廢渣，將得到的礦用廢渣進行破碎處理；S2、酸浸出：將破碎之后的礦用廢渣中加入濃硫酸溶液，攪拌均勻后，浸出處理，然后進行固液分離，得到浸出液以及浸出渣。本發(fā)明，首先利用金屬活潑性的不同，回收銅單質(zhì)，然后再利用金屬活性的強弱對礦用廢渣的銀與金進行提純以及回收，有效的除去了銀合金中的其它雜質(zhì)，保證了銀合金的純度，從而也讓稀有金屬的回收率得到提升，通過對礦用廢渣進行回收處理，一方面減少了礦用廢渣對環(huán)境的污染，另一方面也大大減少了稀有金屬資源的浪費。

稀有金屬提煉用礦渣回收裝置 1050     

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本實用新型公開了一種稀有金屬提煉用礦渣回收裝置，包括車架，所述車架的上表面固定連接有回收箱，所述回收箱的內(nèi)部固定連接有分隔板，所分隔板將回收箱分為回收腔和粉碎腔，所述回收箱的外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二電機，且驅(qū)動箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述第二電機的驅(qū)動端固定套接有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿的上表面固定連接有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，所述第二電機的驅(qū)動端貫穿回收箱的側(cè)壁延伸至粉碎腔的內(nèi)部且與粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。本實用新型回收裝置便于在回收移動的過程中對礦渣進行初步的粉碎，以方便后期的統(tǒng)一處理，并便于礦渣的自動出料。

移動式破碎機車的車架平臺 796     

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本實用新型公開了一種移動式破碎機車的車架平臺，包括支撐框架，所述支撐框架上靠近中部的下表面轉(zhuǎn)動連接有車輪，所述支撐框架的下表面交替設(shè)有固定支腿和活動支腿，所述固定支腿的下表面固定連接有平衡機構(gòu)，所述平衡機構(gòu)包括殼體，所述殼體的上表面與固定支腿的底部固定連接，所述殼體上靠近底部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔并通過通孔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。本實用新型，通過上述結(jié)構(gòu)之間的配合使用，解決了在實際使用中，破碎機常應(yīng)用于礦山和建筑工地上，底面崎嶇不平，容易導(dǎo)致車架平臺在使用過程中出現(xiàn)晃動，而墊塊難以根據(jù)地面情況進行準(zhǔn)確的適配，長期處于晃動工作狀態(tài)下，容易加劇設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命的問題。

金屬礦物制樣臺 679     

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本實用新型公開了一種金屬礦物制樣臺，涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，該金屬礦物制樣臺的臺板頂面設(shè)有矩形板狀的隔板，隔板的長度等于臺板的寬度，臺板頂部位于隔板的一邊開有圓孔，圓孔內(nèi)固定有頂部開口的圓筒形過濾框。使用時可將金屬礦物粉末放置在臺板頂部，用工具將礦物顆粒較大的礦石放置到臺板上沒有圓孔的一邊，并用隔板將礦石與圓孔隔開，用機械設(shè)備將碎礦石進一步破碎成更細的粉末，最后撤除隔板，將礦物粉末掃入過濾框內(nèi)過濾。該礦物制樣臺設(shè)計簡單，牢固可靠，留下空間可進一步粉碎礦石顆粒。

鉛鋅原礦預(yù)選工藝 881     

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一種鉛鋅原礦預(yù)選工藝，包括如下步驟:1)將鉛鋅原礦粉碎后得到碎礦；2)碎礦通過XRT射線智能選礦機進行分選，XRT射線智能選礦機包括控制單元以及與控制單元電連接的輸送單元、探測單元、執(zhí)行單元，其中碎礦通過給料裝置進入輸送單元，輸送單元使碎礦經(jīng)過探測單元，探測單元包括X射線探測器，X射線探測器獲取礦石的特征值數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳遞至控制單元，控制單元將所述數(shù)據(jù)與設(shè)定的礦石特征數(shù)據(jù)以及廢石特征數(shù)據(jù)進行對比，綜合判斷被檢測的礦石是礦石或廢石，然后控制單元控制執(zhí)行單元，使礦石與廢石分離。本發(fā)明可有效提前將占礦石總量的10％至15％的廢石從原礦中提前選出，同時減少后續(xù)生產(chǎn)過程中的原礦入磨量及其尾砂量，可大大降低選礦生產(chǎn)成本。

急傾斜松散破碎介質(zhì)多功能試驗裝置 780     

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一種急傾斜松散破碎介質(zhì)多功能試驗裝置，它包括箱體，箱體可裝配成60°、75°、90°三個傾斜角度。箱體四周設(shè)有上下兩排用來觀察的視窗，箱體上盤設(shè)有上下兩排監(jiān)測儀器。箱體下盤設(shè)有液壓支撐裝置。箱體頂端設(shè)有可以連接噴淋霧化布液、回形噴淋管布液及預(yù)埋管布液的接口。并設(shè)有壓力指示，流量控制與計量設(shè)備安裝口，固定在箱體的加強肋板上。箱體嵌入底座上，底座上端設(shè)有一塊收集板，收集板分為方格和同心圓狀兩類，每格有獨立的出水口，出口處上端設(shè)有過濾層。既可用于急傾斜松散破碎介質(zhì)的溶液滲流分布及不同傾角下礦石浸出效果試驗，也可為固體廢物、有害金屬污染土壤浸出處理提供一種測定傾角、布液方法等多種參數(shù)影響的方法。