錳氧化物氣基還原制備碳化錳的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種錳氧化物氣基還原制備碳化錳的方法，該方法是將錳氧化物、粘結(jié)劑和水混勻后，造塊、干燥，所得干塊置于含H2、CH4、CO和N2的混合氣氛中焙燒，即得碳化錳產(chǎn)品；該方法與傳統(tǒng)金屬錳和石墨高溫熔煉法制備碳化錳相比，具有反應(yīng)條件溫和、成本低，工藝流程簡單的特點(diǎn)，制備的碳化錳純度高，適用于各種功能材料前驅(qū)體制備的要求。

導(dǎo)熱填料用表面改性氮化硼粉體及其制備方法 1037     

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本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料及電子封裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱填料用表面改性氮化硼粉體及其制備方法。在保持粉體處于翻動狀態(tài)，對氮化硼表面進(jìn)行活化處理；然后采用高分子對氮化硼進(jìn)行接枝處理后獲得。通過含氧氣氛對氮化硼表面活化處理后，采用改性劑高分子改性，獲得；同時(shí)還提供上述改性氮化硼的制備方法，該方法操作簡單，效果顯著。

木質(zhì)素磺酸鹽納米銀溶膠的制備方法 773     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種利用木質(zhì)素磺酸鹽制備納米銀溶膠的方法。本發(fā)明方法包括如下順序的步驟：（1）取一定量的硝酸銀加入到木質(zhì)素磺酸鹽溶液中并混合均勻，其中，木質(zhì)素磺酸鹽溶液的濃度為0.001-30wt%，硝酸銀的量占整個(gè)溶液質(zhì)量的0.001-10wt%；（2）將一定量的還原劑加入到步驟（1）所得溶液中，進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)完畢后即得到木質(zhì)素磺酸鹽納米銀溶膠，其中，還原劑的量占整個(gè)溶液質(zhì)量的0.01-20wt%。本發(fā)明方法簡單易行，所得納米銀粒徑為20納米左右，溶膠放置半年無沉淀析出，是一種比較穩(wěn)定的納米銀溶膠。本發(fā)明能變廢為寶，減少環(huán)境污染，是一種基于木質(zhì)素磺酸鹽制備的新的功能材料。

抗菌除甲醛涂料及其制備方法 1213     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種抗菌除甲醛涂料，包含以下原料：聚醚多元醇、多異氰酸酯、丙烯酸酯類單體、第一擴(kuò)鏈劑、第二擴(kuò)鏈劑、中和劑、催化劑、引發(fā)劑、丁酮、丙酮、水、乳化劑、抑菌劑、硅烷偶聯(lián)劑、除甲醛作用物、活化竹炭粉、乙二醇。本發(fā)明以三氯化鈦和三乙基鋁做催化劑，利用聚氨酯和聚丙烯酸酯性能上的互補(bǔ)，制備成半互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，使涂膜耐水性提高，儲存穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)；采用硅藻純、活化竹炭粉和抑菌劑作為涂料的抗菌、除甲醛功能材料，抗菌性好、除甲醛能力強(qiáng)。

含鈦高爐渣負(fù)載納米零價(jià)鐵材料及其制備方法和應(yīng)用 1192     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含鈦高爐渣負(fù)載納米零價(jià)鐵材料的制備方法：將含鈦高爐渣與鹽酸溶液混合進(jìn)行預(yù)處理，得到多孔載體；將所述多孔載體與納米零價(jià)鐵懸浮液和水混合進(jìn)行負(fù)載，得到含鈦高爐渣負(fù)載納米零價(jià)鐵材料。本發(fā)明采用鹽酸溶液對含鈦高爐渣進(jìn)行預(yù)處理，去除渣中堿性氧化物和其它可溶性物質(zhì)，提高多孔載體的孔隙率；然后與納米零價(jià)鐵懸浮液和水混合，使納米零價(jià)鐵能夠負(fù)載于多孔載體的孔隙中，解決了單獨(dú)使用含鈦高爐渣時(shí)光催化效果有限、去除能力不強(qiáng)的問題；通過負(fù)載大大減緩了納米零價(jià)鐵材料易團(tuán)聚易氧化的缺點(diǎn)；在光催化協(xié)同作用下納米零價(jià)鐵的有效利用率得到極大提高，從而使得對有機(jī)污水的去除效率提高。

溫感變色劑及其制備方法和應(yīng)用 790     

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本發(fā)明涉及一種溫感變色劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于精細(xì)化工技術(shù)及功能材料制備領(lǐng)域。所述溫感變色劑包括感溫變色粉和改性劑；所述改性劑為含氮硅烷或含氯硅烷；感溫變色粉、改性劑的質(zhì)量比為1:(0.05?0.15)。本發(fā)明的溫感變色劑經(jīng)過六甲基二硅氮烷或二甲基二氯硅烷進(jìn)行表面處理，使得膠囊殼更佳穩(wěn)定、更耐化學(xué)腐蝕和機(jī)械擠壓，另一方面表面處理后膠囊粉料更佳容易分散至硅膠內(nèi)。如果沒有進(jìn)行處理，在產(chǎn)品儲存過程或者隨使用時(shí)間的增加將失去變色功能。

2,5-二取代噻吩類化合物及其合成方法 803     

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本發(fā)明主要涉及一種2,5?二取代噻吩的合成方法。本發(fā)明在酸的作用下，空氣氛圍中，實(shí)現(xiàn)2?甲基喹啉、肉桂醛類化合物和單質(zhì)硫一鍋反應(yīng)，以單質(zhì)硫作為硫源，高效得到一種2,5?二取代噻吩的技術(shù)方案。制得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，化學(xué)性質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品及其附加產(chǎn)品，該方法中無需過渡金屬催化,為2,5?二取代噻吩類化合物的合成提供了一條新的路徑。具有反應(yīng)體系簡單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)設(shè)備較少、實(shí)驗(yàn)操作簡便、用料來源廣泛等特點(diǎn)。本發(fā)明的2,5?二取代噻吩其合成方法，可用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、有機(jī)功能材料等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

超細(xì)直徑SiBCN陶瓷纖維的制備方法 1044     

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本發(fā)明提供了一種超細(xì)直徑SiBCN陶瓷纖維的制備方法，包括：配置癸硼烷溶液、二胺溶液和聚乙烯基吡咯烷酮溶液；將二胺溶液滴加至癸硼烷溶液中，在室溫下反應(yīng)10h以上，之后在55～65℃恒溫水浴條件下真空蒸餾8～12h，得到含硅聚硼氮烷；向含硅聚硼氮烷中加入聚乙烯基吡咯烷酮溶液，并進(jìn)行超聲處理，得到透明的紡絲液；將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲處理，得到超細(xì)纖維；將超細(xì)纖維置于燒結(jié)爐中，在惰性氣氛下以1～5℃/min的升溫速率從室溫升溫至1400～1600℃，隨爐冷卻至100℃以下，即得超細(xì)直徑SiBCN陶瓷纖維。該合成方法簡單易行，適用于制備柔性、耐高溫、隔熱等多功能材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

制備TiO粉體材料的方法 722     

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本發(fā)明涉及一種功能材料TiO粉體的制備方法，該方法通過鎂在高溫下還原銳鈦礦型TiO2粉體得到TiO粉體材料。按照一定摩爾比分別稱取鎂粉和TiO2粉，并充分混合均勻。將混合均勻的鎂粉和TiO2粉移入加熱爐中，在氬氣氣氛下于一定溫度下保溫一定時(shí)間。冷卻后將生成物放入烯酸溶液中攪拌一定時(shí)間，然后洗滌、過濾并干燥，得到TiO粉體材料。本發(fā)明所需的制備溫度低、能耗小，對設(shè)備的要求低，且制備工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

含苯并噻嗪結(jié)構(gòu)的方酸菁染料及其制備方法 774     

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本發(fā)明公開了一種含苯并噻嗪結(jié)構(gòu)的方酸菁染料及其制備方法。是由噻嗪環(huán)化合物與方酸按摩爾比=2∶1混合,加入苯與正丁醇的混合溶劑,在3~5ml喹啉或吡啶的催化下;攪拌回流12~48h進(jìn)行縮合反應(yīng)而成。本發(fā)明在近紅外吸收的吸收波長為700~1100nm。其光熱及化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)異,與有機(jī)基體材料相容性好,對人體副作用小;是一種光學(xué)性能優(yōu)異的新型染料,在近紅外激光防護(hù)、生物分子熒光標(biāo)記、光電功能材料、激光靜電復(fù)印材料、染料激光器等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

低成本且具有優(yōu)異軟磁性能的鐵基非晶/納米晶薄帶及其制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種低成本且具有優(yōu)異軟磁性能的鐵基非晶/納米晶薄帶及其制備方法,屬于功能材料中軟磁合金領(lǐng)域。所述材料的組分及原子百分比如下:Cu:1.05～3%;Si:13.6～15%;B:9.05～12.5%;Al:0.1～10%;其余為Fe。按合金配方配料,由真空中頻感應(yīng)熔煉爐多次熔煉制取母合金,通過控制轉(zhuǎn)輥速率在單輥急冷裝置中制備非晶薄帶,再適當(dāng)退火獲得最終產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有高的飽和磁化強(qiáng)度及較低的矯頑力等優(yōu)異軟磁性能。與傳統(tǒng)的鐵基納米晶軟磁合金Finemet相比,用廉價(jià)的Al取代貴重的Nb,大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),薄帶表面光潔度高,具有良好的韌性,生產(chǎn)工藝簡單,適用范圍寬廣。

無需惰性氣體保護(hù)的高效、綠色自由基聚合方法 1014     

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本發(fā)明屬于高分子合成領(lǐng)域，其具體涉及了一種無需惰性氣體保護(hù)的高效、綠色自由基聚合方法。本發(fā)明是將單體、可逆加成?鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑溶解于有機(jī)溶劑與水的混合溶液中，在可見光下輻照一定時(shí)間，得到分子量分布窄的聚合物。本發(fā)明所述的聚合物合成方法無需精制單體、無需金屬催化劑、無需惰性氣體置換、無需惰性氣體保護(hù)，反應(yīng)條件溫和，在室溫常壓下即可進(jìn)行反應(yīng)，引發(fā)條件為溫和的可見光，具有誘導(dǎo)時(shí)間短、設(shè)備簡單、綠色、溫和、快速等優(yōu)點(diǎn)。在生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)化工以及功能材料等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景，不受合成環(huán)境，人工等因素的影響適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

馬來酰亞胺并咔唑類化合物及其合成方法 1046     

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本發(fā)明主要涉及一種馬來酰亞胺并咔唑及其衍生物的合成方法，在碘催化劑和酸的作用下，氧氣氛圍中，實(shí)現(xiàn)以2?(3?吲哚基)環(huán)己酮類化合物類化合物和馬來亞酰胺類化合物為原料制備馬來酰亞胺并咔唑及其衍生物的技術(shù)方案。它克服了現(xiàn)有的馬來酰亞胺并咔唑化合物的合成方法存在合成步驟復(fù)雜，需要采取多步合成工藝才能完成，或需要使用金屬催化劑和當(dāng)量的金屬氧化劑等缺點(diǎn)。該方法具有反應(yīng)條件簡單溫和、無需添加過渡金屬催化劑和反應(yīng)溶劑、操作簡便、原料來源廣泛、底物范圍廣、原子經(jīng)濟(jì)性好、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的涉及的馬來酰亞胺并咔唑衍生物及其合成方法，可用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、有機(jī)功能材料等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

氧化鋅催化材料及其制備方法與應(yīng)用 959     

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本發(fā)明提供了一種氧化鋅催化材料的制備方法，屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：將二水醋酸鋅水溶液與六亞甲基四胺混合，得到前驅(qū)體溶液；將前驅(qū)體溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到所述氧化鋅催化材料；所述二水醋酸鋅與六亞甲基四胺的摩爾比為1：1.5～2.5。本發(fā)明的氧化鋅催化材料包括啞鈴狀氧化鋅，及附著在啞鈴狀氧化鋅表面的氧化鋅納米片；具有平面同質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，有效地促進(jìn)了光生載流子的分離，同時(shí)由于氧化鋅納米片自身具有更高的反應(yīng)活性以及更多的活性暴露位點(diǎn)，極大地提高了氧化鋅催化材料的光電催化效率。

形貌可控為納米棒的二硒化鐵納米薄膜及其制備方法 885     

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本發(fā)明屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種形貌可控為納米棒的二硒化鐵納米薄膜及其制備方法。本發(fā)明選用不銹鋼為基底，利用射頻磁控濺射技術(shù)，在不銹鋼基底表面沉積MoSe2薄膜，MoSe2薄膜作為基體膜不參與反應(yīng)，然后進(jìn)行硒化熱處理，在不銹鋼基底表面得到二硒化鐵納米棒薄膜，大量細(xì)長的納米棒相互交織、錯落排列。本發(fā)明針對納米棒的形貌控制高效又簡單，制備周期短，成本低，可重復(fù)性好，對環(huán)境友好，適合工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于石墨相氮化碳的三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明公開了一種基于石墨相氮化碳的三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該三元復(fù)合材料是以石墨相氮化碳納米片為載體，其上負(fù)載有氧化鎢納米粒子和二氧化錳納米片。其制備方法包括：制備石墨相氮化碳/氧化鎢二元材料；將二氧化錳納米片負(fù)載在石墨相氮化碳/氧化鎢二元材料上。本發(fā)明三元復(fù)合材料具有分散性能好、光能利用率高、電子傳遞能力強(qiáng)、光電化學(xué)性能優(yōu)異、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的石墨相氮化碳復(fù)合材料，可作為功能材料用于檢測和降解環(huán)境中的污染物，使用價(jià)值高，應(yīng)用前景好；同時(shí)，其制備方法具有工藝簡單、操作方便、成本低、不需要添加額外的化學(xué)輔助溶劑等優(yōu)點(diǎn)，適合于大規(guī)模制備，便于工業(yè)化應(yīng)用。

特種陶瓷的制備方法及其產(chǎn)品 980     

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本發(fā)明公開了一種特種陶瓷的制備方法及其產(chǎn)品。所述陶瓷包括SrBi8Ti7?x?yNbxWyO27和氧化鋁，其中x＝0.02～0.05，y＝0.02～0.05；所述氧化鋁相對于SrBi8Ti7?x?yNbxWyO27的量為10～20％。而且制備的特種陶瓷的壓電常數(shù)d33為21.5～26.2pC/N，2Pr＝4.14～4.43μC/cm2；d33在400℃處理后仍能夠維持在19.7～25.6pC/N；因而通過對SrBi8Ti7O27陶瓷改性能夠有效提高壓電性能和鐵電性能，是用于光電多功能材料領(lǐng)域的理想材料。

基于吡咯并二吲哚的共聚物及其制備方法與應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明公開了一種基于吡咯并二吲哚的共聚物及其制備方法與應(yīng)用。該類共聚物如式(1)?(8)所示，其制備方式是基于式M1所示單體與式M2所示雙硼酸酯單體間進(jìn)行的Suzuki偶聯(lián)聚合反應(yīng)或者是基于式M1所示單體與式M3所示的雙錫單體間，亦或者是基于M4所述的雙錫單體與式M5所示的雙溴單體間進(jìn)行的Stille偶聯(lián)聚合反應(yīng)，該聚合路線簡單高效、原料供應(yīng)廣泛、合成成本低，具有很好普適性和高重復(fù)性，這類聚合物材料在聚合物太陽能電池及其它有機(jī)光電功能材料中良好的應(yīng)用潛質(zhì)。

改性碳納米管環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料 955     

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本發(fā)明公開了一種改性碳納米管環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將碳納米纖維，聚醚酰亞胺，三氯甲烷，混合水浴超聲，接著滴加乙醇，攪拌混合，接著真空抽濾，干燥，即得改性碳納米纖維；將改性碳納米管混合料，水性環(huán)氧樹脂，水，蛋白質(zhì)，蛋白酶，改性添加料，乳化劑，有機(jī)堿混合超聲，接著加入氨水，攪拌混合，隨后加入異氰酸酯，減壓蒸餾，升溫反應(yīng)，即得混合漿料；將上述所得混合漿料和改性碳納米纖維混合球磨，升溫，研磨，接著加入水性環(huán)氧固化劑，繼續(xù)混合球磨，即得改性碳納米管環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明提供的改性碳納米管環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

硬質(zhì)合金功能梯度材料的成型方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金功能梯度材料的成型方法，首先將添加劑與合金原料混合后，得到混合料；然后將上述步驟得到的混合料放入復(fù)合模具組中，進(jìn)行復(fù)合壓力成型后，得到坯料；所述復(fù)合模具組包括外層高膨脹系數(shù)模具，中間過渡層模具組和內(nèi)層低膨脹系數(shù)模具；最后將上述坯料經(jīng)過燒結(jié)后，得到硬質(zhì)合金功能梯度材料。本發(fā)明制備了具有大尺寸、復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)的多組分無明顯界面的硬質(zhì)合金梯度功能復(fù)合材料。經(jīng)過燒結(jié)成型后的梯度功能材料沿厚度方向獲得具有不同組分、不同晶粒尺寸的無明顯界面的梯度晶粒組織，使成型的硬質(zhì)合金材料獲得了結(jié)合高硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的較好的綜合機(jī)械性能。

高純氧化銅粉體材料的制備方法 717     

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一種制備高純氧化銅粉體材料的方法，屬于高性能功能材料領(lǐng)域。其原料是廢舊的紫銅線或紫銅棒。將回收的廢舊紫銅線或紫銅棒截成小塊，放入嵌有純銅襯板或耐高溫不銹銅襯板的回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行加熱，同時(shí)，在回轉(zhuǎn)爐中放入紫銅球作為磨球，當(dāng)加熱到一定溫度后開始充入氧氣，使銅與氧在高溫條件下充分接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)在磨球的作用下反應(yīng)生成的氧化銅被充分地粉碎，獲得高純氧化銅粉體材料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，銅的氧化與氧化銅的粉碎同時(shí)進(jìn)行，有效地縮短了工藝流程。加工制備過程中無雜質(zhì)引入，獲得的氧化銅粉體材料純度高，可達(dá)99%以上。

無需惰性氣體保護(hù)的綠色、溫和、快速聚合物微球制備方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種無需惰性氣體保護(hù)的綠色、溫和、快速的聚合物微球制備方法，該制備方法包括:將單體、交聯(lián)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑溶解于有機(jī)溶劑與水的混合溶液中，在可見光下進(jìn)行輻照一定時(shí)間得到聚合物微球。該方法制備聚合物微球無需精制單體、無需金屬催化劑、無需惰性氣體置換、無需惰性氣體保護(hù)，反應(yīng)條件溫和，在室溫常壓下即可進(jìn)行反應(yīng)，引發(fā)條件為溫和的可見光，本發(fā)明具有綠色、溫和、快速等優(yōu)點(diǎn)。在生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)化工以及功能材料等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景，不受合成環(huán)境及人工等因素的影響，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

己內(nèi)酰胺-無機(jī)粒子雜化材料及其制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種己內(nèi)酰胺-無機(jī)粒子雜化材料及其制備方法,由本方法制備的己內(nèi)酰胺-無機(jī)粒子雜化材料具有一定的力學(xué)性能,有較好的隔熱和隔音效果,產(chǎn)品外觀有隨著加入無機(jī)粒子含量不同而顏色不同的特點(diǎn),適宜于制作隔熱、隔音材料以及各種濾光或透光材料和光致功能材料。

含有微量稀土的高強(qiáng)高硅鋁合金及其制備方法和應(yīng)用 760     

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本發(fā)明涉及一種含有微量稀土的高強(qiáng)高硅鋁合金及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及的合金由以下質(zhì)量百分比的成分構(gòu)成：硅48.0～52.0％、稀土X?0.1～0.9％、其余為鋁，其中X為Sc或Zr。本發(fā)明使用超聲霧化噴射沉積法制備坯錠，然后對沉積坯錠進(jìn)行致密化以及熱處理，獲得的硅鋁合金組織均勻，沒有孔洞，致密度在99.9％以上，硅顆粒圓潤細(xì)小，尺寸在10μm以下。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的復(fù)合材料具有力學(xué)性能突出，制備成本低，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

箱式結(jié)構(gòu)熱沉材料元件及其制備方法 966     

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一種箱式結(jié)構(gòu)熱沉材料元件及其制備方法，屬于高性能功能材料領(lǐng)域。管壁材料1和封接層材料2采用低熱膨脹系數(shù)的兩相復(fù)合材料X/Y（5~25）wt%構(gòu)成，X為金屬粘結(jié)相（Al，Cu，Ag中的一種）：Y?為增強(qiáng)相（SiCp，W，Mo，金剛石中的一種）。散熱面4采用高熱導(dǎo)率的兩相復(fù)合材料X/Y（45~100）wt%構(gòu)成，中間過渡層3采用介于封接層2與散熱層4之間的兩相復(fù)合材料X/Y（25~45）wt%構(gòu)成。制備方法是將兩相粉末材料按配比充分混合，之后采用層層鋪裝的方法，放入燒結(jié)模具之中，經(jīng)預(yù)壓實(shí)后，進(jìn)行鍛造燒結(jié)。燒結(jié)產(chǎn)品經(jīng)后續(xù)簡單處理，獲得箱式結(jié)構(gòu)元件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：材料利用率高，尺寸精度高，避免了管壁材料1與熱沉材料中封接層2之間釬焊工藝，大大縮短制備流程。

具有大Stokes位移的吖啶類氟硼熒光染料的設(shè)計(jì)與合成 944     

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本發(fā)明涉及一種具有大Stokes位移的吖啶類氟硼染料的設(shè)計(jì)與合成，屬于有機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其分子結(jié)構(gòu)如下：其中R＝Me，HNCOCH3，Br，CN。與傳統(tǒng)的氟硼染料相比，新的氟硼染料具有較長的發(fā)射波長，大Stokes位移和高熒光量子產(chǎn)率，在生物成像等方面有良好的應(yīng)用前景。

殼聚糖與鼠李糖脂復(fù)合物及其制備方法與用途 1145     

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本發(fā)明屬于環(huán)境領(lǐng)域，具體涉及環(huán)境保護(hù)功能材料和水處理新技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殼聚糖與鼠李糖脂復(fù)合物及其制備方法與用途。本發(fā)明將鼠李糖脂對殼聚糖進(jìn)行功能化處理，即以殼聚糖基體，通過化學(xué)反應(yīng)連接上的鼠李糖脂，并最終通過戊二醛的作用所得到的復(fù)合物顆粒。這樣制備的吸附劑可通過鼠李糖脂對殼聚糖的修飾作用，增加殼聚糖表面的吸附位點(diǎn)數(shù)量。本發(fā)明的殼聚糖與鼠李糖脂復(fù)合物的制備工藝及操作簡單，制備快速，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品回收率高，不需要特殊的化工設(shè)備，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的殼聚糖與鼠李糖脂復(fù)合物對廢水中的有機(jī)染料去除效率高，且具有無毒，環(huán)境友好，可生物降解，為廢水中有機(jī)染料的治理提供了新的途徑。

螺茚化合物及其制備和應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開了一類具有可逆光致色變性能的有機(jī)發(fā)光材料。該類有機(jī)功能材料為一系列螺茚化合物，當(dāng)用紫外光照射后，化合物在溶液和固態(tài)下都可發(fā)生光致變色，即顏色會由其原色轉(zhuǎn)變?yōu)槌赛S色或粉紅色，褪去光照后化合物又可恢復(fù)原色。此外，本發(fā)明公開的化合物在可見光波長范圍內(nèi)具有優(yōu)良的熒光性能，其發(fā)射波長可通過共軛修飾和取代基修飾進(jìn)行調(diào)控，熒光量子產(chǎn)率高，發(fā)光亮度高，可應(yīng)用于有機(jī)發(fā)光二極管元件的制造。

廢鋯球回收利用及制備燃燒催化劑的方法 765     

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本發(fā)明屬于資源循環(huán)與材料工程技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢鋯球回收利用及制備燃燒催化劑的方法。具體以粉磨工業(yè)中產(chǎn)生的廢鋯球?yàn)樵?，在酒石?硝酸混酸體系中，加入氧化鉛，進(jìn)行球磨活化合成，發(fā)生酸溶分解、化合等反應(yīng)，并加入氫氧化鈉進(jìn)行苛化從而轉(zhuǎn)型成酒石酸鉛鋯；再通過漂洗鉛、真空干燥制備出純酒石酸鉛鋯。本發(fā)明以難處理利用的廢鋯球?yàn)殇喸春突罨橘|(zhì)，通過合成體系設(shè)計(jì)，制備出功能材料燃燒催化劑酒石酸鉛鋯，實(shí)現(xiàn)二次資源循環(huán)和增值利用。

磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料及其制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種磷酸銀/多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合光催化材料及其制備方法，該復(fù)合光催化材料包括由多壁碳納米管和鎢酸鉍復(fù)合形成多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合材料，其上負(fù)載有磷酸銀，磷酸銀的質(zhì)量百分含量為0.15～0.3。其制備方法包括制備多壁碳納米管/鎢酸鉍復(fù)合材料以及在其上負(fù)載磷酸銀。本發(fā)明復(fù)合光催化材料具有穩(wěn)定性強(qiáng)、光響應(yīng)范圍寬、電子?空穴對分離效率高、光催化性能優(yōu)異、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，有著很好的應(yīng)用價(jià)值和應(yīng)用前景，其制備方法具有反應(yīng)條件溫和、工藝流程簡單、綠色環(huán)保、能耗低、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，適合于大規(guī)模制備，便于工業(yè)化利用，在合成功能材料領(lǐng)域展現(xiàn)了良好的發(fā)展勢態(tài)和廣闊的應(yīng)用前景。