高白度碳酸鈣礦石篩分裝置 1005     

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本實用新型涉及碳酸鈣加工技術領域，公開了一種高白度碳酸鈣礦石篩分裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁左右兩側分別固定連接有第一電機，各個所述第一電機的驅動端均固定連接有第一轉軸，各個所述第一轉軸的相近側均固定連接有轉盤，各個所述轉盤的相近側均固定連接有偏心柱，所述偏心柱外部設置有轉動桿，所述轉動桿的下端固定連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的上端中部轉動連接有固定桿。本實用新型中，第一電機的驅動加上扇形齒輪配合齒條形成的篩動效果使篩網(wǎng)對大顆粒礦石的篩分，有利于裝置高效運行，電動伸縮桿使L型吸管左右移動吸取大顆粒礦石，通過氣管運到收集箱內(nèi)，便于高白度碳酸鈣礦石的回收再利用。

錫礦原料的篩選裝置 930     

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本發(fā)明公開了一種錫礦原料的篩選裝置，涉及篩選裝置領域。所述錫礦原料的篩選裝置，包括裝置本體，裝置本體設有一內(nèi)腔及與內(nèi)腔相連通的下料口，內(nèi)腔由上往下依次設有第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層均相對水平面傾斜設置，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的相對兩端分別連接裝置本體的兩側內(nèi)壁，且第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層與裝置本體相連接的低端分別開設有第一出口、第二出口和第三出口，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的篩選孔徑依次減小。本發(fā)明的錫礦原料的篩選裝置，自動對大小不一的錫礦石進行篩選，操作簡單，使用方便。

露天采礦的篩分破碎裝置 803     

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本實用新型公開了一種露天采礦的篩分破碎裝置，包括支撐架和篩選箱，所述支撐架的內(nèi)部安裝有篩選箱，且篩選箱與支撐架活動連接，所述篩選箱上方的支撐架頂端安裝有破碎箱，且破碎箱的底端與支撐架固定連接，所述破碎箱的頂端安裝有進料口，所述破碎箱的內(nèi)部安裝有破碎刀筒，且破碎刀筒的兩端通過軸承與破碎箱活動連接，所述破碎刀筒一側的破碎箱內(nèi)部安裝有護板架，所述護板架的頂端設有鉸接銷。本實用新型不僅實現(xiàn)了篩分破碎裝置減少了礦石物料的外漏，增大了篩分破碎裝置的產(chǎn)量，而且提高了的篩分破碎裝置的靈活性，延長了篩分破碎裝置的壽命。

碳酸鈣礦石分級篩選裝置 929     

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本實用新型涉及碳酸鈣礦石生產(chǎn)領域，具體涉及一種碳酸鈣礦石分級篩選裝置，包括安裝板，所述安裝板頂面中部固定安裝有固定條，所述固定條一端固定安裝有電機，所述電機輸出軸固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)內(nèi)部固定安裝有篩選筒，所述篩選筒內(nèi)部均勻安裝有分隔筒，所述分隔筒與篩選筒底端均開設有落料孔，所述篩選筒頂部兩端均通過螺釘安裝有固定板，本實用新型的有益效果，通過多個分隔筒達到一個分級篩選的效果，無需工作人員更換不同的篩選網(wǎng)，提高篩選的效率，降低工作人員的勞動強度，且在篩選筒往復轉動的過程中，可以對篩選筒四角位置處進行支撐，保證了篩選筒轉動過程中的穩(wěn)定性，進而延長篩選筒的使用壽命。

鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統(tǒng) 707     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統(tǒng)，屬于礦業(yè)選礦工藝技術領域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設備系統(tǒng)是由以下裝置組成：礦石料斗通過輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機連接，破碎機出料口通過輸送帶連接至礦泥分離器進料口。本方法無需采用水洗即能實現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費水資源，不產(chǎn)生污水，無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。

鋁土礦篩分除塵裝置 793     

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本實用新型公開了一種鋁土礦篩分除塵裝置，包括除塵裝置主體和鋁土礦篩分機，所述鋁土礦篩分機內(nèi)均勻安裝有篩分板，所述除塵裝置主體上設有固定座，且固定座內(nèi)設有吸塵管，所述吸塵管上端安裝有收塵機，且吸塵管下端均勻連接有吸塵口，并且收塵機側面還安裝有排塵管，所述鋁土礦篩分機側面均勻開設有出料口，且鋁土礦篩分機外側設有出料蓋門以及排料板，所述鋁土礦篩分機底部為傾斜結構，且鋁土礦篩分機底部傾斜結構的上方一側開設有排塵口。該鋁土礦篩分除塵裝置設置在鋁土礦篩分機的上方，可以有效的收集鋁土礦粉塵，同時在出料口處設置了可開合的出料蓋門，可以在排料時根據(jù)出料量自由開合，有效的減少粉塵的飛揚，便于除塵裝置的高效使用。

多級礦石篩分裝置 816     

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本發(fā)明公開了一種多級礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括主箱體，其呈上下開口方筒形，其上部為向上的喇叭形入料口，兩相對的側壁分別設置在第一出口和第二出口；第一篩分器，其固定在主箱體內(nèi)并位于主箱體上部，其較低的一端朝向第一出口；第二篩分器，其固定在主箱體內(nèi)并位于主箱體下部，其位于第一篩分器正下方，其較低的一端朝向第二出口；以及出料架，其位于主箱體正下方，出料架包括支架和三個出料口，三個出料口并排設置；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產(chǎn)工作；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的技術問題。

振動篩選礦石裝置 663     

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本發(fā)明涉及一種振動篩選礦石裝置，包括支架、篩選電機、連桿、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第一出料板、第二出料板、第三出料板和進料斗；在所述支架的頂部一側設有所述進料斗；在所述支架內(nèi)從上到下等距離均勻設有相互平行的所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述篩選電機通過所述連桿連接所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，在所述支架外遠離所述進料斗的一側從上到下等距離均勻外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板，并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)連通。本發(fā)明提供的一種振動篩選礦石裝置，一步實現(xiàn)對礦石多級礦石分類的目的，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率。

抗結垢性能測試裝置和黃金選礦劑篩選設備 728     

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本實用新型提供了一種抗結垢性能測試裝置和黃金選礦劑篩選設備，涉及黃金選礦劑檢測設備領域。該抗結垢性能測試裝置，其包括藥液容器和滴淋器，藥液容器設置有用于冷卻藥液的制冷機構，滴淋器的進口端與藥液容器連通。該抗結垢性能測試裝置利用制冷機構實現(xiàn)對藥液容器內(nèi)的藥液進行降溫，從而增加藥液中二氧化碳的溶解量，加快藥液結垢，并利用滴淋器對藥液進行噴淋，通過滴淋器的堵塞情況來判斷選礦劑的抗結垢性能。此外，該黃金選礦劑篩選設備其能夠篩選出性能更佳的黃金選礦劑。

有色金屬尾礦資源化利用的微波水熱快速合成ZSM-5分子篩的方法 733     

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本發(fā)明公開了一種以有色金屬尾礦為原料，采用微波水熱快速合成ZSM?5分子篩的方法。具體步驟：尾礦酸浸除雜后高溫堿熔活化，水溶解活化礦料作為合成ZSM?5分子篩的全部硅源、鋁源和堿源，加入有機醇、有機胺和晶種，調節(jié)反應體系pH值后無需陳化處理直接得到晶化前驅液，將前驅體移入微波反應釜，經(jīng)微波輻射水熱晶化合成產(chǎn)物，將產(chǎn)物過濾洗滌干燥，在馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h，得到孔道內(nèi)脫除有機胺和有機醇的Na?ZSM?5，再將其與硝酸銨進行離子交換后，于馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h得到H?ZSM?5分子篩產(chǎn)物。該方法可以降低ZSM?5分子篩的晶化周期和生產(chǎn)成本，有效利用有色金屬尾礦，減少尾礦堆積問題。

可移動式礦石篩分裝置 763     

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本發(fā)明公開了一種可移動式礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括移動車體，其上端面為平面，其可通過車輪進行移動，其前端設置有拉環(huán)；篩分機，其設置在移動車體上端面，其出料口朝向移動車體側面；其包括主箱體第一篩分器、第二篩分器和三個出料口；以及送料帶，其設置在移動車體尾端，其呈類Z字型，其下端為進料部，其上端為下料部；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產(chǎn)工作的問題；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的問題；同時也能解決現(xiàn)在礦石篩分裝置機動性差，不方便投料的技術問題。

轉爐燒結礦整粒工藝及轉爐用燒結機篩分整粒機 844     

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一種轉爐燒結礦整粒工藝及轉爐用燒結機篩分整粒機，包括步驟：成品燒結礦篩分步驟：將成品燒結礦進行篩分，選取粒級為5—11mm的燒結礦為吹煉冷卻劑；運送步驟：當篩分出的燒結礦數(shù)量小于轉爐用料時，篩分出的燒結礦全部運送到轉爐用料緩沖倉；當篩分出的燒結礦數(shù)量大于轉爐用料時，將篩分出多余的燒結礦運送到成品系統(tǒng)；轉爐用燒結機篩分整粒機，所述下篩為兩級篩并排斜置結構，其中上部第一級篩篩孔為7-5mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm。其優(yōu)點是使用6-10mm燒結礦做轉爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結礦和返礦效果好，減少燒結礦的重復加工。

用于露天采礦的運輸后多級篩分裝置及方法 743     

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本發(fā)明公開了采礦技術領域的一種用于露天采礦的運輸后多級篩分裝置，包括安裝板，所述安裝板底部外壁四角處固定安裝有四組支腳，所述安裝板頂部外壁設置有篩分箱，所述篩分箱內(nèi)腔均勻設置有篩網(wǎng)，所述篩分箱左右兩側外壁均設置有下料管，所述篩分箱包括下箱體，所述下箱體頂部外壁活動安裝有上箱體，所述上箱體頂部外壁活動安裝有頂蓋，所述篩分箱底部內(nèi)壁與導向塊固定連接，裝置中向外側拉動固定桿，使固定桿與連接塊不接觸，使頂蓋與上箱體連接斷開，通過增加其它上箱體，來增加篩網(wǎng)的數(shù)量，從而可以根據(jù)需求在一定程度內(nèi)增加篩分裝置篩分礦石的次數(shù)，避免礦石需要篩分的次數(shù)過多而導致篩分裝置無法滿足需求。

礦沙篩分裝置 743     

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本發(fā)明公開了一種礦沙篩分裝置，屬于礦沙篩分技術領域。包括碎沙箱和篩分箱，碎沙箱位于篩分箱正上方；碎沙箱包括第一殼體、碎沙棒和驅動裝置，第一殼體上端面設置有入沙口，第一殼體下端面設置有出沙口；碎沙棒呈棒狀，碎沙棒的圓柱外壁設置有若干均勻分布且垂直碎沙棒中心軸的伸出棒；碎沙棒水平設置在殼體的入沙口正下方，驅動裝置固定在第一殼體上；篩分箱包括第二殼體、篩分網(wǎng)和震動器；第二殼體呈方形，其兩個相對的側面分別設置有粗礦沙出口和細礦沙出口，粗礦沙出口高于細礦沙出口；篩分網(wǎng)傾斜設置在第二殼體內(nèi)并位于出沙口正下方，震動器固定在篩分網(wǎng)下端面。本發(fā)明解決礦沙結塊造成篩分網(wǎng)篩分效果不好的技術問題。

鋁土礦干洗篩選系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦干洗篩選系統(tǒng)，屬于礦石篩洗技術領域。該系統(tǒng)包括相互連接的烘干滾筒和礦泥分離器；烘干滾筒包括傾斜筒體，設于筒體兩端的進料封頭、出料封頭，進料封頭位于筒體的上端部，進料封頭上設有進料口和進火口，且進料口位于進火口上方；礦泥分離器包括防塵罩、雙層滾筒篩；雙層滾筒篩為傾斜設置、由圓筒形內(nèi)滾筒篩和外滾筒篩組成；內(nèi)滾筒篩上的網(wǎng)眼大于外滾筒篩上的網(wǎng)眼；防塵罩下部設有排灰泥裝置。該系統(tǒng)無需采用水洗即能實現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費水資源，不產(chǎn)生污水，無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施，洗礦后的泥土可以完全回收利用，具有低成本、分離效率高、無環(huán)境污染等優(yōu)點。

鐵礦石篩分機振動篩的安裝調試方法 807     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石篩分機振動篩的安裝調試方法，包括以下步驟：振動篩安裝，安裝動力及傳輸帶，振動篩調試：首先空車運行篩分機，篩分機空車試運轉時間不小于6h，在此時間內(nèi)，檢測振動篩運行的振幅、噪音，啟動是否平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，是否無特殊噪音，通過振幅牌觀察振幅是否符合安裝參數(shù)；并且，篩分機運行時，篩箱振動不得產(chǎn)生橫擺；篩分機運行3h?4h時，檢測軸承溫度，軸承溫度最高溫度不超過70℃；運行2h?3h后,停機檢查一次各連接部件的緊固狀況；待試車滿6h后如無故障，即完成安裝驗收。該安裝方法步驟簡單，安裝完畢后對振動篩進行科學的調試，設備安裝不易出現(xiàn)故障，大大降低設備的運行維修成本。

野外快速篩選含礦風化殼與評價稀土礦類型的方法 980     

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本發(fā)明公開了一種野外快速篩選含礦風化殼與評價稀土礦類型的方法。該方法先估算樣品中的離子相稀土含量，再進行全相稀土元素含量分析，之后剔除高、低估現(xiàn)象，將篩選出來的樣品送實驗室分析其中的離子相稀土含量，將所得分析結果用于資源量估算；再利用全相稀土元素含量分析數(shù)據(jù)按特定公式來評價稀土礦類型。本發(fā)明所述方法可以有效解決目前離子相稀土野外快速分析分過程中存在的高估和低估現(xiàn)象，還可用La、Ce、和Y，或者是La、Ce、Pr、Nd和Y元素含量估算出未知樣品中全相稀土的總量，結合離子相稀土快分技術可大致估算未知樣品中離子相稀土含量的范圍；還可以判斷樣品的稀土配分類型；有效提高分析準確度并降低分析成本。

礦石開采用礦石篩濾裝置 811     

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本實用新型屬于礦石加工技術領域，尤其為一種礦石開采用礦石篩濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有篩濾箱，所述篩濾箱的內(nèi)壁轉動安裝有轉動軸，所述轉動軸的表面套設有兩端均為開口的篩濾筒，所述篩濾筒的外壁上開設有多個均勻分布的過濾孔，所述篩濾箱的頂部安裝有進料漏斗，所述進料漏斗的底部套設有進料管，所述進料管遠離進料漏斗的一端延伸至所述篩濾筒的內(nèi)部，所述轉動轉動軸的一端貫穿所述篩濾箱固定連接有第一滾輪，所述篩濾箱靠近所述第一滾輪的一側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上連接有第二滾輪。本實用新型操作便捷，能夠有效的避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生，同時能夠持續(xù)不間斷的工作，大大提高了工作效率。

有色金屬錫礦尾礦無需酸浸除雜快速制備高結晶度ZSM-5分子篩的方法 661     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬錫礦尾礦無需酸浸除雜快速制備高結晶度ZSM?5分子篩的方法。其特征在于有色金屬尾礦直接以高溫堿融煅燒活化，并提供全部硅源、堿源和鋁源，以乙醇、少量有機模板劑和晶種的混合導向法快速水熱合成出高結晶度的ZSM?5分子篩產(chǎn)物。包括：(1)有色金屬尾礦磨破后直接高溫堿融活化；(2)所得活化礦料水解后以離心除雜獲得合成原液；(3)向合成原液中添加乙醇、少量有機胺模板劑和晶種，水熱法合成ZSM?5分子篩；(4)產(chǎn)物經(jīng)高溫煅燒，得到脫除模板劑的鈉型ZSM?5產(chǎn)物。該方法具有ZSM?5分子篩合成工藝簡單、快速，工藝二次污染小，尾礦中重金屬組分的干擾小等優(yōu)點，可實現(xiàn)有色金屬錫礦尾礦的有效資源化和綠色工藝化處置利用。

可精細篩選礦石品質的選礦設備 1051     

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本發(fā)明提供了一種可精細篩選礦石品質的選礦設備，包括進礦裝置、濾水裝置、振動篩、離心篩及水處理裝置；所述濾水裝置位于進礦裝置的出口下方；所述濾水裝置內(nèi)設有濾水框及振動裝置，所述濾水裝置下方設有接水斗及接礦斗；所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動篩的入口；所述振動篩內(nèi)設有縱向振動裝置及濾水板軸向振動裝置；所述離心篩設置于振動篩的下方，所述振動篩出口管道通到離心篩入口；所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動及翻滾的形式自動篩選礦石，將不同大小的礦石及廢石分類，方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥，具備優(yōu)良選礦功能的同時，又將對環(huán)境的破壞降至最低。

鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置 764     

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本實用新型公開了一種鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置，包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體上設有篩分機架，所述篩分裝置主體上端開設有入料口，且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架，所述篩分機架內(nèi)由上到下依次設有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板，并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結構底部的上方均設有導向板，所述第二篩分板和第三篩分板上方的導向板上端連接有擋板，所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側面均卡合有固定條。該鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側面均設置了外部為弧形面的固定條，可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內(nèi)，便于篩分裝置的保護，可有效減小篩分裝置停工清理的次數(shù)。

用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝 1007     

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本發(fā)明涉及一種用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝，其特征在于：全套裝置篩網(wǎng)（1）、骨架（2）、緊固螺釘（3）、連接螺栓（13）、圓筒篩（14）、沖洗水管（15）、隔離罩（16）、連接螺栓（17）、出料口（18）、細粒槽（19）、粗粒槽（20），在圓筒篩（14）的上部加一根沖洗水管（15），防止篩網(wǎng)（1）堵塞，并且在圓筒篩（14）外部加一個隔離罩（16），收集細粒級礦粒進入細粒槽（19），并防止礦漿飛濺。本發(fā)明裝置具有性能穩(wěn)定，網(wǎng)格致密的特點，預篩分效率較高且篩分效果好，整套裝置運行安全可靠、裝配精度較高，不僅適用于球磨機出料口礦漿的預篩分，也適用于其它設備料漿的預篩分。

新型尾礦處理技術 1297     

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新型尾礦處理技術，其特征在于，該處理方法具體步驟如下：工作人員采集尾礦并對其進行分離處理：工作人員啟動智能礦山系統(tǒng)，并開始通過該系統(tǒng)對尾礦處理各步驟進行實時監(jiān)測，同時運輸模塊將從尾礦采集到的尾礦砂漿送入砂泵中，尾礦砂漿通過砂泵進入沙石滾筒篩以及濃縮機中進行分離處理；

石灰石礦山環(huán)保無廢開采系統(tǒng) 1923     

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本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種石灰石礦山環(huán)保無廢開采系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠對露天石灰石礦山開采后的廢料、泥土及巨石進行回收，用于再利用或回填，同時還能根據(jù)生產(chǎn)需求現(xiàn)場搭配混合石灰石及各類礦石，保護環(huán)境，經(jīng)濟效益高。

礦山特大型安全給料工藝方法 1404     

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礦山特大型安全給料工藝方法，包括礦山主體，其特征在于：所述礦山主體的內(nèi)部設置有陡峭斜坡(1)，所述陡峭斜坡(1)頂部的兩側均設置有受料點(2)，所述陡峭斜坡(1)的內(nèi)頂壁開設有豎井(3)，所述受料點(2)的位置處設置有翻斗運輸車(4)，所述陡峭斜坡(1)的內(nèi)部設置有毛料儲存堆(5)，所述豎井(3)的底部設置有地下廊道(6)，所述地下廊道(6)的內(nèi)部設置有膠帶輸送機(7)，所述豎井(3)的底端設置有大倉壓破拱給料機(8)。