本發(fā)明提供一種電石渣及芒硝激發(fā)的地聚物砌塊的制備方法,根據(jù)粉煤灰地聚物制備過程的原理,該方法原料主要包括工業(yè)固廢電石渣、芒硝、粉煤灰、脫硫灰、水,采用球磨、篩分、混合、攪拌、成型、養(yǎng)護工序制成。本發(fā)明中采用電石渣和芒硝等固廢代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液堿和水玻璃溶液做激發(fā)劑來激發(fā)粉煤灰中硅鋁物質,一方面可以減少水泥的使用,減少CO2的排放,另一方面得到的地聚物砌塊具有良好的性能,滿足砌塊的要求,顯著降低了生產(chǎn)地聚物砌塊的成本,降低激發(fā)劑的使用和運輸成本,同時實現(xiàn)了固廢電石渣和芒硝的循環(huán)利用。制備所得地聚物砌塊具有良好的使用性能。
本實用新型公開了一種碳酸二甲酯母液的回收利用裝置,包括罐體,罐體的內部設有反應倉和分離倉,反應倉位于分離倉的上面,罐體的頂部設有廢液入口管和試劑入口管,分離倉內安裝有分離板,分離板的下端設有固體出料口,固體出料口內安裝有封板,罐體的底部安裝有液體出口管,液體出口管上安裝有閥門,有益效果為:本實用提出的一種碳酸二甲酯母液的回收利用裝置,在罐體內設置了反應倉和分離倉,使得碳酸二甲酯母液在反應倉內得到的固體和液體進入分離倉之后,能夠分離,使得分離之后的液體經(jīng)過后續(xù)的蒸餾操作,能夠重新得到碳酸二甲酯,實現(xiàn)碳酸二甲酯母液的回收利用。
一種用于廢渣制水泥的生料均化系統(tǒng),包括子系統(tǒng)1和子系統(tǒng)2依次連接組成,子系統(tǒng)1包括進料三通a、進料輸送裝置a、均化庫a、均化庫出料輸送裝置a、出料三通a用管線依次順序連接;子系統(tǒng)2包括進料三通b、進料輸送裝置b、均化庫b、均化庫出料輸送裝置b、出料三通b用管線順序連接。通過本系統(tǒng)的有序配置,對固廢物料的相關參數(shù)波動進行檢測分類,控制進均化庫a和/或出均化庫的固廢物料流向,讓固廢物料在入窯煅燒前實現(xiàn)多次循環(huán)均化,降低工業(yè)固廢物成分頻繁波動對水泥燒成工藝的影響,有效提高了工業(yè)固廢水泥生料成品合格率。
本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維和秸稈纖維混合增強石膏,本發(fā)明充分利用現(xiàn)有工業(yè)和農業(yè)固體廢棄物,以脫硫二水石膏、秸稈、礦渣和玄武巖為主要原材料,實現(xiàn)對廢棄物資源的重復再利用,降低了生產(chǎn)成本,以復合激發(fā)劑為激發(fā)源,脫硫石膏不需煅燒,直接與磨細礦渣在激發(fā)劑作用下獲得活性,從而降低能耗,節(jié)約能源。以粉煤灰的水化活性特點來提高制品的力學性能和耐久性能,選擇性價比較高、拉伸強度等力學性能遠比玻璃纖維強的玄武巖纖維作為石膏的增強纖維,進一步加強了石膏的強度。
本發(fā)明公開了粉煤灰與電場聯(lián)合作用去除水中重金屬離子的方法,它涉及粉煤灰粒子的前處理及與電場聯(lián)合的應用,方法:一、將粉煤灰、粘土、造孔劑按比例混合后制成小球并煅燒獲得粉煤灰材料,二、以不銹鋼、石墨作陰陽極,將粉煤灰材料置于兩電極之間,加入重金屬離子廢水后,通入恒定的電壓,即完成粉煤灰材料與電場聯(lián)合作用體系的構建。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明開拓了制備三維電極材料單體使用范圍,作為吸附電解水中重金屬離子的應用更是開創(chuàng)了新思路,并且有效的利用了固體廢料粉煤灰。應用操作方便、成本低廉,處理水中重金屬離子,處理費用低,處理效果好。
本發(fā)明涉及了一種氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)芒硝制元明粉的方法,包括依次相連的芒硝料倉、皮帶輸送機、溶硝槽、清硝液槽、四效蒸發(fā)罐、離心機、流化干燥床、斗提機、成品料倉,通過溶解,蒸發(fā),離心和干燥處理得到了元明粉。本發(fā)明解決了目前氯堿行業(yè)生產(chǎn)中廢芒硝堆積滯銷問題、減少固體廢物排污及處理費,同時由于芒硝長期堆放易出現(xiàn)風化現(xiàn)象,避免產(chǎn)生粉塵對周圍環(huán)境的影響以及隨雨水流失對地面的腐蝕問題。具有工藝簡單合理的有點,并能達到節(jié)約成本資源回收利用的目的。應用于芒硝制元明粉生產(chǎn)的工藝中,特別是氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)芒硝制元明粉的方法。
本發(fā)明公開了一種蔬菜無土育苗的有機基質及其制備方法,該有機基質利用有機廢棄物進行堆肥化腐熟發(fā)酵處理獲得,制備該有機基質時,向1000公斤甘草渣加入未腐熟的雞糞200-400公斤,每20厘米厚度,噴灑新鮮雞糞混合的水溶液,使甘草渣含水量達到60-70%;堆制過程中,甘草渣堆中心溫度超過65℃時進行翻堆,同時補充水分;當渣堆溫度與環(huán)境溫度一致不再上升、基質顏色呈黑褐色、沒有異味時,基質發(fā)酵腐熟結束。本發(fā)明從環(huán)保角度和為市場提供質優(yōu)價廉的本土化基質出發(fā),利用有機固體廢棄物生產(chǎn)多樣化、無害化的栽培基質,實現(xiàn)了自然資源的可循環(huán)利用,提供了新型廉價無土栽培基質,具有較高的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用、土壤環(huán)境治理技術領域,是一種鹽堿土改良劑木醋液及其制備方法和應用,前者按照下述方法得到:將棉花秸稈干燥、粉碎后的棉花秸稈顆粒;裝入反應釜中密封后放入馬弗爐中程序升溫后進行熱解反應,熱解產(chǎn)物依次進行一級冷凝、二級冷凝和三級冷凝,得到鹽堿土改良劑木醋液。本發(fā)明能夠有效改善鹽堿土的理化性質,提高了土壤中總有機質、速效氮、磷、鉀的含量,且可以提高土壤中酶的活性,提高植物抗逆性,有效降低鹽堿土的堿性與含鹽量,同時可實現(xiàn)農業(yè)廢棄物的資源化利用,具有環(huán)保、經(jīng)濟、高效的特點,可廣泛應用于小白菜栽培土壤改良。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用、土壤環(huán)境治理技術領域,是一種鹽堿土改良劑炭基肥及其制備方法和應用,前者按照下述方法得到:將經(jīng)過干燥粉碎后的棉花秸稈顆粒沖入氮氣吹掃后進行密封,放入馬弗爐中程序升溫后進行熱解反應,再經(jīng)過水洗、烘干、粉碎和過篩后得到棉桿炭,將棉桿炭與化肥安裝比例混合造粒得到鹽堿土改良劑炭基肥。本發(fā)明能夠有效改善鹽堿土的理化性質,提高了土壤中總速效氮、磷、鉀的含量,并且可以提高土壤中酶的活性,提高植物抗逆性,有效降低鹽堿土含鹽量,增加土壤持水率,同時,可實現(xiàn)農業(yè)廢棄物的資源化利用,具有環(huán)保、經(jīng)濟、高效的特點,可廣泛應用于小麥栽培土壤改良。
本實用新型公開了一種噴淋系統(tǒng),涉及多晶硅生產(chǎn)工藝技術領域,本系統(tǒng)降低了回用噴淋液體的固含量,延長噴淋系統(tǒng)的檢修周期。本實用新型的主要技術方案為:一種噴淋系統(tǒng),包括:尾氣吸收部和過濾部,尾氣吸收部包括塔本體、排放管、尾氣噴淋部和廢液管,排放管和廢液管連接于塔本體,尾氣噴淋部設置在塔本體的上端,用于向塔本體內噴射液體;過濾部包括過濾器、出料管和回液管,過濾器包括殼體和濾芯,濾芯設置在殼體內,廢液管連接于殼體,用于向過濾器通入混合液,回液管的一端連接于殼體,另一端連接于尾氣噴淋部,用于向尾氣噴淋部輸送液體,出料管連接于殼體,用于導出固體雜質。
本實用新型屬于造紙行業(yè)中的黑液處理領域,尤其涉及一種處理黑液的裝置。本實用新型的裝置包括第一黑液擠漿機、沉降池、脫硫塔、原料液進料泵、壓濾機、稀黑液槽和干燥塔。采用本裝置的工藝是:先將造紙工藝中的原料廢液依次通過第一黑液擠漿機和第二黑液擠漿機得到稀黑液;接著將稀黑液通入沉淀池中并且加入氫氧化鈣;接著將沉淀池的上層清液通入硫化塔中作為脫硫劑得到脫硫廢液;最后通過脫硫廢液通過稀黑液槽收集后進入到黑液五效蒸發(fā)器中進行蒸發(fā),對蒸發(fā)過程中的冷凝液進行收集,最后通過干燥塔的干燥得到成品固體。運用本實用新型的裝置使得COD降低到符合排放標準。解決了目前造紙行業(yè)中黑液的處理問題。
本發(fā)明涉及一種電石渣泡沫玻璃保溫材料的制備方法,它是以工業(yè)廢渣電石渣和廢棄碎玻璃為主要原料,以碳酸鈉為發(fā)泡劑,再摻入適當?shù)妮o助添加劑,經(jīng)球磨、預熱、燒結、發(fā)泡、退火而成。本發(fā)明制得的泡沫玻璃孔隙結構好,機械強度高,重量輕,吸水率低,導熱系數(shù)小,具有良好的保溫、隔熱效果。并且實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用,保護環(huán)境的同時,可提高材料的質量,節(jié)約成本,具有良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種利用絮凝淤泥與石油焦制備碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥;將干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎過篩;然后進行真空處理;步驟b:對真空處理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物進行熱解;步驟c:將絮體和石油焦混合物熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜攪拌后,采用板框抽濾機進行抽濾,反復水洗至濾液pH值為6?8;最后真空干燥,得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠將含有染料的工業(yè)廢水處理后的絮體淤泥和石油焦復配作為熱解前體,熱解制備得到氮摻雜碳材料,變廢為寶,從而達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本發(fā)明公開Yb摻g?C3N5復合光催化材料及其制備方法和用途,其制備方法為:將3?氨基?1,2,4?三唑和硝酸鐿溶解到去離子水中,得到混合溶液;加熱并攪拌混合溶液,使混合溶液中的水分蒸干,得到固態(tài)析出物;將固態(tài)析出物完全干燥后研磨至粉末狀,得到固體粉末;將固體粉末置于管式爐中煅燒,煅燒完成后即得到Yb摻g?C3N5復合光催化材料。本發(fā)明公開的Yb摻g?C3N5復合光催化材料是采用上述方法制備得到的。其用途為將上述復合材料用于處理廢水中的偶氮染料和/或抗生素。本發(fā)明的復合光催化材料具有較高的光催化活性,對亞甲基藍和鹽酸四環(huán)素的光催化作用均較高,可用于廢水中偶氮染料、抗生素等的分解處理。
本發(fā)明提供了一種固定床或移動床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng)、脫硫劑及其制備方法,屬于脫硫劑生產(chǎn)技術領域,本發(fā)明提供的固定床或移動床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng),包括物料混合成型單元、烘干焙燒單元和浸漬單元。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)可以制備固定床或移動床用脫硫劑,且脫硫劑質量好,應用于含硫廢氣催化脫硫中,脫硫系統(tǒng)不存在結垢以及堿腐蝕的問題,可以長時間連續(xù)使用,劑耗較低;此外,在使用過程中因活性降低而卸出的廢脫硫劑可回收,整個脫硫系統(tǒng)沒有固體廢棄物產(chǎn)生,也沒有廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明提供了一種流化床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng)、脫硫劑及其制備方法,屬于脫硫劑生產(chǎn)技術領域。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)包括噴霧干燥單元、焙燒單元、浸漬單元和閃蒸干燥單元。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)可以制備流化床用脫硫劑,且脫硫劑質量好,應用于含硫廢氣催化脫硫中,脫硫系統(tǒng)不存在結垢以及堿腐蝕的問題,可以長時間連續(xù)使用,除正常磨損產(chǎn)生的消耗,劑耗較低;此外,在使用過程中因活性降低而卸出的廢脫硫劑和因流化床磨損而產(chǎn)生的進入布袋除塵器的脫硫劑細粉可回收,整個脫硫系統(tǒng)沒有固體廢棄物產(chǎn)生,也沒有廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種流體耐鹽絮凝劑再生及循環(huán)使用的方法。該方法包括:調節(jié)溶液pH使耐鹽絮凝劑從絮凝淤泥上釋放;水鹽體系分離固體染料和流體耐鹽絮凝劑;流體耐鹽絮凝劑的循環(huán)再用,通過利用染料和絮凝劑在鹽水的溶解度差異,可以從濃縮混合液中直接分離流體耐鹽絮凝劑和固體染料,實現(xiàn)絮凝劑流體的回收再用。解決了傳統(tǒng)淋洗方式再生脫附淤泥產(chǎn)生的高濃污染物廢液處置問題,同時也最大程度減少了絮凝淤泥的產(chǎn)生。此外,流體耐鹽絮凝劑和污染物重復使用,不僅降低了廢水絮凝操作成本,有效地解決了絮凝淤泥安全處置問題,還可以回收廢水中有價值的污染物,對絮凝操作單元實現(xiàn)零排放具有重要貢獻。
本發(fā)明公開一種電解鋁大修渣可溶氟的固化方法。該固化方法包括,采用濕法技術,將電解鋁大修渣所含的可溶氟用固化劑固化,其中,所述固化劑為由氫氧化鈣和/或氧化鈣,電石渣以及脫硫渣組成的混合物。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明在電解鋁大修渣可溶氟固化過程中有效利用了工業(yè)固體廢棄物電石渣和脫硫渣,達到了以廢治廢、綜合利用的目的;該方法技術可靠,易于工業(yè)化,所用原料來源廣、價格便宜,處理成本低廉;該方法處理效果好,處理后固體料與水無有害物質,處理過程中無“三廢”外排,過濾后水可循環(huán)使用,具有一定的環(huán)保效益。
本發(fā)明屬于造紙行業(yè)中的黑液處理領域,尤其涉及一種處理黑液的系統(tǒng)及利用其處理黑液的工藝。本發(fā)明的系統(tǒng)是:先將造紙工藝中的原料廢液依次通過第一黑液擠漿機和第二黑液擠漿機,得到稀黑液;再將稀黑液通入沉淀池中并且加入氫氧化鈣;接著將沉淀池的上層清液通入硫化塔中作為脫硫劑,得到脫硫廢液;最后通過脫硫廢液通過稀黑液槽收集后進入到黑液五效蒸發(fā)器中進行蒸發(fā),對蒸發(fā)過程中的冷凝液進行收集;最后通過干燥塔的干燥,得到成品固體。運用本發(fā)明的裝置的工藝實現(xiàn)了黑液的處理,使得COD降低到復合排放標準。生成的固體物還可以作為肥料,實現(xiàn)了廢物利用。解決了目前造紙行業(yè)中黑液的處理問題。
本實用新型屬于固體廢物處理工藝的技術領域,具體的涉及一種利用雙極膜電滲析設備電解處理芒硝的裝置。本實用新型裝置包括溶解池、沉淀池、第一輸送泵、第二輸送泵、第三輸送泵、離子交換樹脂裝置和雙極膜電滲析設備。本實用新型的裝置生產(chǎn)操作簡便。同時由于硫酸和氫氧化鈉是粘膠纖維企業(yè)在生產(chǎn)中必不可少的原料,因此本實用新型可以將硫酸根與鈉離子循環(huán)使用,不但可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,還可以減輕固廢處理的環(huán)保壓力和元明粉的銷售壓力。解決了現(xiàn)有技術缺少一種能夠對芒硝進行有效處理的方法技術問題。
本發(fā)明公開了一種蛭石制備沉淀白炭黑的方法及使用該制備過程的廢棄物制備聚硅酸鋁鎂絮凝劑的方法,其特征在于主要包括如下步驟制備:選取膨脹蛭石粉末,按固液比1:5~25加入到0.5~10mol/L的無機酸性溶液中,在20~100℃條件下攪拌1~10h,之后過濾得到固體和濾液,將固體洗滌至中性,并干燥得到沉淀白炭黑;回收液體,并在該液體中加入三價鋁鹽調整鋁鎂摩爾比至1:1~3,之后加入硅酸鈉調整pH值至2~4,常溫攪拌聚合1~4h,放置陳化8~24h,即可得到聚硅酸鋁鎂絮凝劑。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有成本低,收效大,清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用的目的等特點。
本發(fā)明公開了一種從線切割廢砂漿中分離回收碳化硅和硅的方法,它是利用反應和泡沫分離相結合的方法對硅晶材料的加工過程中廢砂漿中的硅和碳化硅進行分離回收的節(jié)能環(huán)保的綠色工藝。它通過在固體砂料(硅和碳化硅)中加入氟化銨或氟化氫銨或氟化氫等溶液,使其與硅進行部分反應,自身產(chǎn)生氣體,形成氣泡,硅粉吸附于氣泡表面,隨即被氣泡自動帶到液面上,達到硅和碳化硅分離的目的,同時分離液經(jīng)過濾后回收后可以返回重復使用。本發(fā)明分離回收方法快速有效、能耗低、成本低、溶劑回收簡單、產(chǎn)品硅和碳化硅的純度高、整個分離過程符合清潔環(huán)保的綠色生產(chǎn)要求,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種低排放全工業(yè)廢渣制硅酸鹽水泥熟料的配料方法,該熟料由下列質量份數(shù)的原料組成:粉煤灰7~13份,爐渣3~8份,石灰粉末8~15份,銅渣1~7份,鋼渣2~9份,電石渣55~68份,硅粉4~10份。本發(fā)明二氧化碳排放量低,并可有效解決氯堿工業(yè)產(chǎn)生的各類固體廢棄物、多晶硅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的硅粉污染等問題,是一種兼具社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)保效益的新型工業(yè)廢渣利用技術。
本實用新型公開了一種電解鋁廢槽襯無害化處理系統(tǒng),包括給料機構、加熱分解爐、預加熱裝置、尾氣凈化裝置;加熱分解爐包括爐本體、燃燒器,在所述爐本體內設有爐膛、其設有熱氣出口、進料口、排料口;預加熱裝置包括殼體、熱交換腔、螺旋物料管,該螺旋物料管上端連通原料入口,下端連通預熱料出口,且該預熱料出口經(jīng)由粉體輸送泵連通至進料口,在熱交換腔的下部設有連通熱氣出口的熱氣入口,其頂部設連通尾氣凈化裝置的低溫尾氣出口。本系統(tǒng)低能耗的實現(xiàn)鋁電解廢槽襯中各類成分的回收,且不產(chǎn)生新的污染物、環(huán)境友好,能有效解決困擾世界電解鋁行業(yè)多年的廢槽襯固體廢棄物堆放或填埋污染環(huán)境,造成大量的原材料浪費等問題。
本實用新型公開了一種廢液存儲裝置,涉及存儲設備技術領域,主要目的是提供一種能夠方便清理罐體底部的固體雜質的廢液存儲裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種廢液存儲裝置,包括:罐體;排液部,吸液管設置在罐體的上部,吸液管的一端穿過罐體朝向罐體的底部的方向延伸,另一端連接于終端設備,排液管的一端連接于罐體底部,另一端與吸液管相互連通;加壓部,加壓管包括第一加壓管和第二加壓管,第一加壓管的一端連接于加壓裝置,另一端連接于罐體,第二加壓管與第一加壓管相互連通,反吹氣部件的一端連接于第二加壓管,另一端穿過罐體,并且設置在罐體的底部,用于向罐體的底部吹氣。本實用新型主要用于存儲廢液。
一種含汞廢水深度處理方法,將含汞廢水收集后,依次經(jīng)過pH調節(jié)、化學沉降、深度處理后再經(jīng)污泥濃縮、固液分離處理后,分離出的液體進行收集,分離后的固體裝袋密封收集。本發(fā)明解決了目前目前電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂產(chǎn)生的含汞廢水處理效果差從而造成環(huán)境污染的問題,進而提供了一種處理徹底、污染小、工藝簡單合理、連續(xù)快速處理、易實施、見效快的深度處理含汞廢水的方法。本發(fā)明一方面使得含汞廢水處理徹底、污染小,另一方面由于本系統(tǒng)內深度處理材料使用壽命長、價格低廉且可再生重復使用,因此投資小,易實施;同時工藝簡單合理,能夠有效的達到節(jié)能減排、保護環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄絮體制備鐵摻雜碳材料的方法及碳材料,制備方法包括:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀后干燥,得到干燥的絮凝淤泥,將干燥的絮凝淤泥、羧甲基纖維素鈉和高鐵酸鉀按比例混合;步驟b:將混合物加入管式爐真空處理后,再進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入去離子水攪拌后,采用抽濾并反復水洗至濾液pH值為6?8;最后真空干燥得到鐵摻雜碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠將含有染料的工業(yè)廢水處理后的絮體淤泥作為熱解前體,并與羧甲基纖維素鈉(CMC)和高鐵酸鉀混合干燥后,熱解制備得到鐵摻雜碳材料,變廢為寶,達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄絮體制備金屬摻雜碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將含有重金屬的工業(yè)廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥;進行真空處理;步驟b:真空處理后的絮體放入管式爐中進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體粉末通過球磨機碾磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜中,攪拌去除碳材料中的無機鹽;采用板框抽濾機進行抽濾,反復水洗至濾液pH值為6?8;最后,在50℃?70℃的溫度下,真空干燥8?15h,得到金屬摻雜碳材料。本發(fā)明的有益效果:將含有重金屬的工業(yè)廢水處理后的絮體作為熱解前體,制備高附加值的金屬摻雜碳材料并應用到鋰離子電池領域,達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實用新型涉及一種用于三廢焚燒綜合處理設備,屬于三廢無害化處理技術領域,包括焚燒室、進料斗、燃燒室、廢液噴槍、助燃器、廢氣噴槍、尾氣收集管、進料室和推桿裝置;焚燒室下部左端設有進料室,進料室上端安裝有進料斗,進料室左端設有推桿裝置,焚燒室下端設有燃燒室,焚燒室上端安裝有尾氣收集管,在焚燒室右側壁上安裝有廢氣噴槍、助燃器和廢液噴槍;本實用新型通過將固體廢料、液體廢料和氣體廢料高溫焚燒后生成的尾氣進行集中處理,提高了企業(yè)三廢處理設備的利用率,降低了企業(yè)運行成本;同時通過進料室、廢液噴槍和廢氣噴槍可以在焚燒室內共同進行三廢焚燒處理作業(yè),具有實現(xiàn)三廢同時進行焚燒處理的效果。
本發(fā)明公開了一種利用廢棉籽生產(chǎn)腐殖酸的工藝方法,包括如下步驟:a、發(fā)酵:將廢棉籽和水按重量比1:1~1:2.5的比例加入發(fā)酵池,在溫度為15~25℃的環(huán)境下發(fā)酵10~40天;b、堿化:發(fā)酵完成后,按照廢棉籽和氫氧化鉀固體重量比為1:0.04~1:0.05的比例加入堿化池堿化4~8小時,過濾取溶液即為腐殖酸溶液。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實用具有節(jié)能環(huán)保,不使用褐煤或風化煤為原料,且能將大量廢棉籽再利用等特點。
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