多功能汽車剎車片磨灰顆粒及其制備方法 1058     

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一種多功能汽車剎車片磨灰顆粒及其制備方法，其方法是將磨灰40～50份；納凱夫纖維10-15份；碳酸鈣晶須10-15份；硅藻土10-15份；冰晶石10-15份；磁鐵礦粉15-20份；硫化銻1～2份；硫酸鋇5～10份；立德粉3～5份；鱗片石墨3～5份；六鈦酸鉀晶須20-25份；F826膠粘劑8-15份；球狀白蛭石20-36份；丁晴膠粉4-6份；硅酸鋁空心球25-30份；海泡石纖維15～20份；膨脹石墨8～15份；輪胎粉5～8份；碳纖維25～30份；泡沫鐵粉15～20份混合均勻，投入熔煉設(shè)備進行熔煉、塑化，粉碎成粒徑為8-20目的顆粒狀即成本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明能實現(xiàn)磨灰的回收再利用，改善摩擦片的熱衰退性能，摩擦片工作噪音低，摩擦片的導(dǎo)熱性好，增加了摩擦片的耐磨性，延長了剎車片的使用壽命。

葛根飲料及其生產(chǎn)方法 768     

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本發(fā)明提供一種葛根飲料及其生產(chǎn)方法,是將葛根破碎后用水浸泡,并經(jīng)冷熱處理后,提取葛根原汁,以葛根原汁為基料,配以礦泉水、白砂糖、蜂蜜等輔料調(diào)配而成。本發(fā)明是一種純天然保健飲料,未添加任何色素等添加劑,含有多種維生素和人體所需的氨基酸,保存葛根汁的自然色澤和味感,色澤澄亮透明,口感清爽自然。且本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡易可行,易于實施。

無燒結(jié)墻地面磚的配方及生產(chǎn)方法 1068     

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本發(fā)明涉及一種無燒結(jié)墻地面磚的配方及生 產(chǎn)方法，其技術(shù)特征在于：以冶金礦渣或碎石為基 本材料，以氧化鎂、氯化鎂為粘結(jié)劑，再加入多種有 機和無機材料作為活性成分，經(jīng)拌料、振動成型、養(yǎng) 護等工序制作而成。按本發(fā)明的配方及生產(chǎn)方法 生產(chǎn)出來的制品，具有強度高、表面光澤度好、造價 低、應(yīng)用面廣等優(yōu)點。

充填接頂方法 798     

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本發(fā)明公開了一種充填接頂方法，該方法包括如下步驟：采場回采結(jié)束后，進行充填作業(yè)，并相對采場頂板預(yù)留空頂高度；充填到達預(yù)留空頂高度位置時，停止充填；待充填體凝固后，向采場頂板鉆鑿上向炮孔；向炮孔中裝藥并連線；對預(yù)留空頂高度的空間進行充填；待充填料漿初凝之后，對炮孔進行爆破，利用爆破后的礦巖碎脹性進行接頂。本發(fā)明能根據(jù)充填接頂?shù)囊蟠_定布孔范圍和控制頂板鉆孔的深度，調(diào)節(jié)破頂?shù)姆秶推祈敻叨?，適應(yīng)性強，接頂率高，接頂效果也比較好。

高純高白硫酸鈣的制備方法 909     

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一種高純高白硫酸鈣的制備方法，包括以下步驟：（1）將天然石膏混生礦石或低品位石膏破碎，得低品位石膏粉料；（2）將步驟(1)所得低品位石膏粉料分散在水中，得石膏漿料，往石膏漿料中添加復(fù)合浮選劑，進行浮選，得含水浮選石膏粉料；（3）將步驟（2）所得含水石膏浮選粉料進行電磁沸騰干燥，即得高純高白硫酸鈣。利用本發(fā)明方法，不僅可獲得能用于高分子材料領(lǐng)域的高純高白硫酸鈣，而且制備工藝簡單，成本較低。

生物科技抗氧化提高人體免疫力營養(yǎng)要素系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明公開了一種生物科技抗氧化提高人體免疫力營養(yǎng)要素系統(tǒng)，各組分的重量份數(shù)配比為：包括殼聚糖5?8份，乳酸2?5份，檸檬酸2?4份，紅糖2?5份，復(fù)合氨基酸粉2?3份，黃精粉3?6份，石斛粉3?6份，魚粉5?8份，麩皮2?3份，胡蘿卜泥1?3份，土豆粉1?2份，花生碎2?4份，海藻2?6份，陳皮粉2?5份，柴胡粉1.5?3份，硒酵母1?2份，小分子活性肽3?5份，植物超氧化物歧化酶2?4份，EM菌1?2份和水100份。本發(fā)明的生產(chǎn)物可以直接食用，也可以作為一種添加物來改良其他產(chǎn)品，本產(chǎn)物可以提高人體免疫力，還具有保健的功能，補充人體的各種營養(yǎng)要素和微量元素，而且還有利于人們對蛋白質(zhì)、糖、脂肪、礦物質(zhì)、維生素進行快速吸收，營養(yǎng)價值高，便于人們使用。

全元素回收廢棄鎂鉻質(zhì)耐火材料的方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種全元素回收廢棄鎂鉻質(zhì)耐火材料的方法，包括以下步驟：將廢棄鎂鉻質(zhì)耐火材料碎磨至一定細(xì)度，得到待浸物料；將待浸物料按照設(shè)定的液固比放入到浸出劑中，進行攪拌浸出反應(yīng)，浸出完畢后，進行抽濾，得到富鉻浸出渣和富鎂浸出液；將富鉻浸出渣進行洗滌和干燥，得到鉻鐵礦產(chǎn)品，然后將洗滌液并入到富鎂浸出液中；向富鎂浸出液加入輕燒鎂砂調(diào)節(jié)浸出液的pH至7.0～7.5，進行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，進行抽濾，得到沉淀和氯化鎂母液；將沉淀進行洗滌和干燥，得到混合金屬化合物，然后將洗滌液并入到氯化鎂母液中；將氯化鎂母液進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明方法簡單，成本較低，回收率高，實現(xiàn)了廢棄鎂鉻質(zhì)耐火材料全元素回收利用。

有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒及其制備方法 1107     

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一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒及其制備方法。將原料磨灰、納凱夫纖維、冰晶石、磁鐵礦粉、硫化銻、硫酸鋇、纖維海泡石、白蛭石、膨脹石墨、輪胎粉、硅藻土、F826膠黏劑混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化，然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明產(chǎn)品可以以20%-30%的比例摻入剎車片，給生產(chǎn)廠家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟效益的同時又避免了環(huán)境污染；并使摻入本發(fā)明的剎車片具備優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、高溫抗衰退能力以及降噪的功能。

把鉛銀氯鹽體系轉(zhuǎn)型為碳酸鹽體系的工藝 665     

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本發(fā)明涉及一種把鉛銀氯鹽體系轉(zhuǎn)型為碳酸鹽體系的工藝，屬有色金屬濕法冶金。其轉(zhuǎn)型步驟是：①利用磨礦設(shè)備把原料粉碎至160以下；②轉(zhuǎn)型條件：在原料粉中按液固比3∶1加入自來水，按氯離子含量加入1.8倍重量碳酸鈉，攪拌混合；再通過加入少量片堿，繼續(xù)攪拌，調(diào)節(jié)初始pH=13-14；然后將反應(yīng)物料加熱至50℃，同時鼓入空氣，空氣流量控制在30-50L/h.L，反應(yīng)時間2小時，控制終點pH=9-10；過濾得碳酸鹽渣及廢液；③廢液返回②配料浸出，碳酸鹽渣進入火法系統(tǒng)回收有價金屬。本發(fā)明工藝原料適應(yīng)性強，成本低，更加利于提高生產(chǎn)回收率。

從黑色頁巖中提取鋁、釩、鉬、鎳等元素的生產(chǎn)工藝 695     

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本發(fā)明公開了一種從黑色頁巖中回收鋁、鉬、釩、鎳等元素的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：礦石破碎細(xì)磨，加入添加劑、水和濃硫酸拌勻，然后封存熟化；將熟化料用水?dāng)嚢杞?，得到硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸鉬酰和硫酸釩酰溶液，液固分離；濾液加入銨鹽或鉀鹽生成明礬晶體，過濾分離；濾液調(diào)節(jié)PH值后進行氧化，然后用陰離子樹脂吸附，用堿液解吸；調(diào)節(jié)解析液PH值，加入銨鹽生成釩酸根，過濾分離；濾液再次調(diào)節(jié)PH值，生成鉬酸晶體，過濾分離；離子交換后液用氨基磷酸樹脂吸附鎳，硫酸洗脫蒸發(fā)濃縮生成硫酸鎳結(jié)晶分離；濾液返回使用。

廢舊金剛石刀頭資源化處理方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種廢舊金剛石刀頭資源化處理方法，該方法是將廢舊金剛石刀頭進行表面清潔處理后采用稀硫酸浸出，得到硫酸亞鐵溶液和浸出渣；以浸出渣作為陽極，以酸溶液作為電解液，進行電解處理，得到陰極銅以及含有碳化鎢和金剛石的陽極泥和含有錫、鈷和鎳的電解液；將陽極泥通過搖床重選分離碳化鎢和金剛石，電解液依次經(jīng)過過濾、氧化沉淀和萃取分離分別回收錫泥、鈷渣和鎳。該方法不但能夠?qū)U舊金剛石刀頭實現(xiàn)全組分資源化，而且整個過程無需對物料破碎磨礦，既節(jié)省能耗又保證金剛石等物料的完整性，且無廢水、廢渣產(chǎn)生，避免了高濃度硫酸及化學(xué)氧化劑使用，工藝簡單可靠，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

耐沖擊疲勞的抗磨合金鑄鐵 863     

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一種耐沖擊疲勞的抗磨合金鑄鐵是以廢棄的含鉻釩鈦渣、鎳渣及鎢渣冶煉的生鐵或鐵合金加入適量廢鋼及硅、錳等合金元素經(jīng)變質(zhì)、強韌化熱處理而成?？蓮V泛適用于制作磨球、磨棒、錘頭及襯板等。以該材質(zhì)制作的磨球,落球沖擊疲勞特性次數(shù)大于1.5萬次,硬度HRC 52～63,分別是礦山、電廠、水泥廠用鍛鋼球耐磨性的3～12倍,破碎率小于1%。用其制作襯板、錘頭,硬度HRC 46～56,耐磨性為高錳的2.5倍以上,性能與高鉻鑄鐵相當(dāng),而制造成本比其低1000～2000元/噸。

莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝 844     

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本發(fā)明公開了一種莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝，屬于鑄造型砂生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將各種不同品位的鋁礬土礦分別單獨破碎，經(jīng)篩分、烘干放入磨頭倉待用；測量磨頭倉中各原料的成分，然后用計量皮帶秤按比例下料，喂入干法球磨機中進行粉磨，經(jīng)高效選粉機得到合格生料粉；收集，并進行制漿，制漿時，干粉量及水量通過計算機來控制，制成得到的泥漿；放入泥漿池中儲存困料，再抽入高位罐，然后再進行造粒得到球形生料；進行高溫煅燒，得到莫來石質(zhì)鑄造型砂，再經(jīng)冷卻，輸送至成品庫得到成品。該工藝可以生產(chǎn)各種粒度的球形度好的半生料，也就是說粒度可以人為的控制，而且在輸送過程中把熟料中的表面打磨光滑，從而提高了成品的品質(zhì)。

燒結(jié)預(yù)冷卻余熱高效利用系統(tǒng)及燒結(jié)冷卻工藝 806     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)預(yù)冷卻余熱高效利用系統(tǒng)及燒結(jié)冷卻工藝，其中，所述燒結(jié)預(yù)冷卻余熱高效利用系統(tǒng)包括預(yù)冷卻裝置、環(huán)冷機、除塵裝置、抽風(fēng)機和解析塔，所述預(yù)冷卻裝置設(shè)置在燒結(jié)機對應(yīng)的破碎機的出料端和所述環(huán)冷機的進料端之間的熱燒結(jié)礦下落路徑上，所述預(yù)冷卻裝置包括熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口依次通過除塵裝置和抽風(fēng)機通向所述解析塔的加熱段的進風(fēng)端。該燒結(jié)預(yù)冷卻余熱高效利用系統(tǒng)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)燒結(jié)冷卻工藝中需要熱風(fēng)爐燃燒大量的能源產(chǎn)生熱量的技術(shù)問題。

碳化鎢-鈷-銅基焊條合金及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種碳化鎢-鈷-銅基焊條合金及其制備方法。該焊條合金的重量百分比組成為WC 63.3～71.0%,Co 5.0～15.0%,Cu 9.0～13.0%,Zn 8.0～10.0%,Ni 3.0～5.9%。它的制備方法是將WC-Co硬質(zhì)合金破碎至費氏粒度Fsss<2.0～6.0μm的粉末,再與銅鋅合金粉和鎳粉按設(shè)定的配比制備混合料,混合料在燒結(jié)溫度為1100～1180℃,保溫時間40～90min,真空度為13.3～26.0Pa的條件下進行真空燒結(jié)而成。使用該焊條合金的焊接體硬度HRA≥87,耐磨性好,抗沖擊韌性高,特別適于石油、煤炭、地質(zhì)礦山對耐磨工件的堆焊作業(yè)。

利用鉀長石生產(chǎn)鉀肥聯(lián)產(chǎn)特種水泥的方法 866     

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本發(fā)明公開了一種利用鉀長石生產(chǎn)鉀肥聯(lián)產(chǎn)特種水泥的方法，該方法是利用鉀長石先提取鉀肥，再將分離出來的爐渣制成特種水泥，所述生產(chǎn)方法包括備料、破碎、均化、煅燒、水淬，最后將水淬后分離出的液體濃縮、干燥、造粒后即可得硫酸鉀肥；將水淬后分離出來的爐渣烘干脫水后加入適量石膏和水泥熟料入磨粉磨，粉磨至180-200目即成特種水泥。本方法充分利用鉀長石的成分，所生產(chǎn)出的鉀肥產(chǎn)出比高、能耗低，解決了以往利用鉀長石生產(chǎn)鉀肥時副產(chǎn)品分離產(chǎn)業(yè)鏈長，投入大，難產(chǎn)業(yè)化，以及尾渣無法處理而污染環(huán)境的難題，適合有鉀長石礦產(chǎn)資源的中小企業(yè)生產(chǎn)。

無車轍瀝青路面及施工方法 1157     

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本申請涉及一種無車轍瀝青路面及施工方法，涉及道路施工技術(shù)的領(lǐng)域，包括鋪設(shè)于路基上的穩(wěn)定層和鋪設(shè)于所述穩(wěn)定層上的瀝青混凝土層；所述穩(wěn)定層與所述瀝青混凝土層的厚度比為（1～2.5）：1；所述穩(wěn)定層由包含以下重量份的原材料制成：碎石85?100份，石油瀝青35?50份；所述瀝青混凝土層由瀝青混凝土鋪設(shè)于所述穩(wěn)定層上固化后形成，所述瀝青混凝土包含以下重量份的原材料：石油瀝青8?15份，礦物集料65?80份，環(huán)氧樹脂6?12份，瀝青改性劑3?10份，固化劑0.5?2份。本申請具有有效束縛瀝青混凝土層不發(fā)生剪切推移滑動、進而阻止路面出現(xiàn)變形、提升路面的抗車轍能力的效果。

強化鎂質(zhì)瓷的坯料 1004     

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本發(fā)明公開的一種強化鎂質(zhì)瓷的坯料，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：白滑石58～60％；黑滑石22～24％；鈉長石0.8～1.2％；鉀長石2～4％；石英6～8％；洗泥4～6％；內(nèi)蒙土1～4％；本發(fā)明的強化鎂質(zhì)瓷的坯料采用天然礦物原料，通過反復(fù)的配料試驗，使鎂質(zhì)坯體中各原料良好的吻合，制出聲音清脆、不容易碎、透明度高的強化鎂質(zhì)瓷制品，各項性能達到GB/T3532?1995標(biāo)準(zhǔn)要求。

混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種混凝土復(fù)合摻合料，包括以下質(zhì)量份的原料：硅微粉50?60份，粉煤灰15?30份，石灰石粉15?30份，鋼渣粉10?20份，凝灰?guī)r粉8?20份，活化劑5?15份；本發(fā)明的技術(shù)方案是先制備活化劑后再與其他的粉碎后的原料一起加入攪拌機中攪拌，能使得混凝土充分的攪拌均勻，通過活化劑的加入，本發(fā)明的復(fù)合摻合料具備較高的活性且在28天后混凝土的抗壓強度進一步提高，大大的提高了混凝土的各項性能，使礦物摻合料的性能得到充分激發(fā)。

分隔式燒結(jié)臺車及其輔助裝置 1013     

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本發(fā)明涉及一種分隔式燒結(jié)臺車及其輔助裝置，所述燒結(jié)臺車包括臺車體和陶瓷分隔裝置，所述陶瓷分隔裝置安裝在所述臺車體上；所述臺車體左右兩側(cè)邊緣頂部安裝有欄板；所述陶瓷分隔裝置包括陶瓷底板和陶瓷分隔板，多個所述陶瓷底板依次緊密排列平鋪在所述臺車體底部上方，多個所述陶瓷分隔板以預(yù)定間距縱橫交叉均勻間隔垂直排列固定在所述臺車體底部上方，將所述臺車體內(nèi)部均勻分隔成多個預(yù)定長度和寬度的格柵形燒結(jié)區(qū)域。本發(fā)明避免燒結(jié)過程中燒結(jié)中心下凹的問題，還降低了對抽風(fēng)風(fēng)壓的要求及燒結(jié)礦的破碎難度。

高營養(yǎng)豆奶的制作方法 976     

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本發(fā)明公開了一種高營養(yǎng)豆奶的制作方法，首先稱取海帶，山楂，茯苓，山藥，磨碎，混合均勻，得混合物A；按混合物A與水重量比例1∶5～20，將混合物A加入水中，煎煮1～3小時，過濾，得濾液B；在濾液B中加入豆奶粉30～50份，水50～100份，煮沸，混合均勻；將混合物殺菌、包裝即得產(chǎn)品。本產(chǎn)品含有大量的蛋白質(zhì)和多種維生素、氨基酸、無機礦物質(zhì)、膳食纖維。能夠充分的補充人體日常所需的營養(yǎng)元素，膳食纖維還能夠保持消化系統(tǒng)的健康運作，調(diào)整膳食平衡，使人們健康生長。海帶和山楂的助消化作用還能加強豆奶的減肥效果。因此本產(chǎn)品是一款營養(yǎng)豐富，功能良好的營養(yǎng)保健食品，也是一款理想的減肥食品。

有降噪和高溫抗衰退功能的磨灰顆粒及其制備方法 870     

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一種有降噪和高溫抗衰退功能的磨灰顆粒及其制備方法。將原料磨灰、納凱夫纖維、球狀白蛭石、丁晴膠粉、硅酸鋁空心球、冰晶石、磁鐵礦粉、硫化銻、硫酸鋇、F826膠黏劑混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化，然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明產(chǎn)品可以以20%-30%的比例摻入剎車片，給生產(chǎn)廠家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟效益的同時又避免了環(huán)境污染；并使摻入本發(fā)明的剎車片具備優(yōu)良高溫抗衰退能力以及降噪的功能。

脫硫脫氮消煙除塵節(jié)煤添加劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用工藝 1128     

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本發(fā)明公開了一種脫硫脫氮消煙除塵節(jié)煤添加劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用工藝。該添加劑包括煤渣、二茂鐵、生石灰、高岑土、生鐵屑和廢錳礦砂六種成分，其組成因藕煤爐、窯爐和鍋爐的使用環(huán)境不同而存在差異。該添加劑的生產(chǎn)工藝包括選材、稱量、破碎、攪拌、包裝、檢驗和存庫。該添加劑的應(yīng)用工藝包括與原煤混合和加適量水在燃燒器內(nèi)燃燒。本發(fā)明加入添加劑的混合煤燃燒后，與同量的原煤燃燒完之后進行比較，燃煤煙氣中SO2降低60-80%，NOx降低50-60%，煙塵降低40-50%，林格曼黑度降低3-4級，煤渣中含碳量降低40-60%，節(jié)約原煤20-30%，還可使原煤燃點降低、燃燒值提高、升溫加快，原煤熱效率提高了15-25%。

具有降噪功能的磨灰顆粒及其制備方法 930     

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一種具有降噪功能的磨灰顆粒及其制備方法，其方法中的配方為：磨灰、納凱夫纖維、球狀白蛭石、丁晴膠粉、硅酸鋁空心球、磁鐵礦粉、F826膠黏劑；其制備工藝步驟如下：按配方將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化，最后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8～20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品可以以20%-30%的比例摻入剎車片，大大降低了剎車片生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本，給生產(chǎn)廠家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟效益的同時又避免了環(huán)境污染，減少高溫衰退，進而改善剎車片的制動性能，并使本發(fā)明具備了良好的降低噪音特性。

優(yōu)良導(dǎo)熱性的含復(fù)合晶須的磨灰顆粒及其制備方法 1131     

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一種優(yōu)良導(dǎo)熱性的含復(fù)合晶須的磨灰顆粒及其制備方法。將原料磨灰、六鈦酸鉀晶須、磁鐵礦粉、碳纖維、泡沫鐵粉、鱗片石墨、硅藻土、膠黏劑混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化，然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明產(chǎn)品可以以20%-30%的比例摻入剎車片，給生產(chǎn)廠家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟效益的同時又避免了環(huán)境污染；并使摻入本發(fā)明的剎車片具備優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、高溫抗衰退能力以及降噪的功能。

鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 773     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將鋁電解大修渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的大修渣粉，再將大修渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使大修渣粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解大修渣中氟化物和氰化物的危害，實現(xiàn)鋁電解大修渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染，且對環(huán)境友好。

特粗機制砂超高層泵送高強混凝土 1050     

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本發(fā)明公開了一種特粗機制砂超高層泵送高強混凝土，所述混凝土由下述原材料組分拌制而成，按每立方米混凝土所含原材料質(zhì)量計：水泥400~420kg、礦粉80~100kg、粉煤灰60~80kg、硅灰20~40kg、特粗機制砂1000~1040kg、碎石660~680kg、水155~165kg、外加劑5.6~7.7kg。該混凝土的特點是細(xì)骨料全部采用特粗機制砂，細(xì)度模數(shù)達3.6~4.1，強度等級達到C60及以上，擴展度≥680mm，倒桶排空時間≦5.0s，工作性能優(yōu)良，能夠滿足超高層建筑泵送施工要求。本發(fā)明的應(yīng)用實現(xiàn)了特粗機制砂高強混凝土的超高層泵送，在一定程度上緩解了中砂資源短缺的壓力。

耐鹽堿水稻糙米精碾的智能型碾米機 661     

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本發(fā)明涉及一種碾米機，具體是涉及一種耐鹽堿水稻糙米精碾的智能型碾米機，所述智能型碾米機是針對已經(jīng)在規(guī)?；S經(jīng)過去雜、干燥和去殼處理的耐鹽堿水稻糙米進行現(xiàn)碾鮮食，以便于保留大米中的絕大部分營養(yǎng)和芳香物質(zhì)，并提升口感。碾米機針對不同的耐鹽堿水稻品種設(shè)定不同的碾磨程序，按需定量快速碾磨糙米，并將米糠部分提純收集，避免的碾米機在去殼時帶來的粉塵和噪音。本發(fā)明通過控制面板直接選定大米品種，在該大米品種對應(yīng)的特定轉(zhuǎn)速、壓力和時間下對糙米進行全自動碾磨，實現(xiàn)碾米機運行程序與大米品種綁定。本發(fā)明所述碾米機提高了精米率，并能妥善收集由谷皮、胚芽和碎米組成的米糠，米糠可作為主料或添加成分，滿足有控糖需求的糖尿病人及對大米中蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)和膳食纖維等營養(yǎng)素需求較高的兒童等人群的日常需求。

高效瀝青冷補液 888     

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本發(fā)明公開了一種高效瀝青冷補液，屬于瀝青路面用材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明添加了含有聚丙烯酰胺、羥甲基纖維素、瓜爾膠的稠化劑，使得礦料顆粒料間不易發(fā)生分離，也使混合料構(gòu)成的整體與原表面具有較高的粘著力而不易發(fā)生剝離、脫落。對竹筍和秸稈的碎料進行不同溫度的水熱作用，并加入液氮極速冷卻并高壓處理，能夠很好地提高內(nèi)部契合效果，提升初始強度，強化內(nèi)部的嵌擠鎖結(jié)效果。對纖維源成分竹筍、秸稈進行多重處理，提升其強度，通過對環(huán)氧樹脂等組分的混捏、壓制、煅燒等作用，進一步提升內(nèi)部強度。本發(fā)明解決了目前常用瀝青冷補液往往初始強度不高，不能快速提高強度，易出現(xiàn)松散、脫落的問題。

用人工巖石材料復(fù)制節(jié)理起伏度及實驗方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種用人工巖石材料復(fù)制節(jié)理起伏度及實驗方法，先運用三維激光掃描方法對節(jié)理表面輪廓線起伏度進行測量；通過輪廓跟蹤對圖形實施細(xì)化和去除噪點,對節(jié)理輪廓線進行圖像縮放變換和坐標(biāo)變換，運用插值法得到輪廓線上各點的坐標(biāo)值；讀取節(jié)理表面輪廓線數(shù)據(jù)，對節(jié)理表面輪廓線起伏度數(shù)字化后導(dǎo)入電火花切割控制機，用2Cr13合金鋼材加工鋼塊并制作砂漿節(jié)理；將不同厚度和含水率的節(jié)理夾泥或礦物粘土鋪設(shè)于砂漿節(jié)理的中間，進行節(jié)理力學(xué)實驗。本發(fā)明能真實地反映實際含節(jié)理充填物巖體物理狀態(tài)，通過后期實驗?zāi)苎芯抗?jié)理充填物對節(jié)理巖體強度和變形特性的影響,適用于質(zhì)量良好到破碎的各類巖體。