軋機油霧收集器 573     

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本實用新型公開了一種軋機油霧收集器，包括收集器柵格結(jié)構(gòu)，所述收集器柵格結(jié)構(gòu)包括柵格主體和束縛架，所述柵格主體放置在束縛架的內(nèi)部，所述柵格主體還包括頂板、W型冷凝片、轉(zhuǎn)軸座、轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸，所述頂板的下端固定連接在W型冷凝片的上端，所述轉(zhuǎn)軸座固定連接在W型冷凝片的下端，所述轉(zhuǎn)軸套卡接安裝在轉(zhuǎn)軸座的前端，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸套套接匹配，所述柵格主體通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸套插接組裝的方式組合在一起，所述束縛架還包括架體、插栓和連接板，所述插栓滑動插接安裝在架體的內(nèi)端，所述插栓設(shè)置有一對。本實用新型涉及軋機油霧收集器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，能夠方便內(nèi)部的冷凝片清洗，更好的滿足使用需要。

連鑄機扇形段修復(fù)平臺 970     

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本實用新型提供了一種連鑄機扇形段修復(fù)平臺，連鑄機扇形段修復(fù)平臺，包括T型槽平臺、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架與T型槽平臺螺栓連接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平臺上沿T型槽延伸方向滑動；第一支承架和第二支承架上均設(shè)有第三定位槽，與定位棒配合，對各規(guī)格連鑄機扇形段對應(yīng)的第一支承架和第二支承架在T型槽平臺上的安裝位置進(jìn)行限定。本實用新型提供的連鑄機扇形段修復(fù)平臺，解決現(xiàn)有技術(shù)中連鑄機扇形段修復(fù)平臺專臺專用和可調(diào)節(jié)的連鑄機扇形段修復(fù)平臺在適應(yīng)不同規(guī)格的扇形段時，需要對連鑄機扇形段修復(fù)平臺各部分進(jìn)行多次調(diào)整的技術(shù)問題。

獲取SmartCrown軋機板形執(zhí)行機構(gòu)調(diào)控功效系數(shù)的方法 1177     

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本發(fā)明屬于軋制過程自動化控制技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種獲取SmartCrown軋機板形執(zhí)行機構(gòu)調(diào)控功效系數(shù)的方法，包括：步驟1：采集帶鋼參數(shù)、軋制工藝參數(shù)以及SmartCrown軋機參數(shù)；步驟2：根據(jù)采集的參數(shù)建立SmartCrown軋機和帶鋼的三維彈塑性有限元模型；步驟3：制定針對不同板形執(zhí)行機構(gòu)的對照實驗計劃，利用三維彈塑性有限元模型對帶鋼軋制過程進(jìn)行模擬實驗；步驟4：建立板形執(zhí)行機構(gòu)的板形調(diào)控功效系數(shù)計算模型；步驟5：提取各模擬實驗穩(wěn)定軋制階段帶鋼長度數(shù)據(jù)，根據(jù)板形調(diào)控功效系數(shù)計算模型，計算獲得各板形執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)控功效系數(shù)曲線。本發(fā)明方法成本低、可操作性強，為提高帶材的板形質(zhì)量提供幫助，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鑄軋機軋輥烘烤裝置 741     

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一種鑄軋機軋輥烘烤裝置，包括底座、傳動電機、傳動鏈輪、鏈條、拖動裝置、拖輪軌道及管卡，傳動電機和鏈輪安裝在底座上；拖輪軌道與鏈條相對應(yīng)固定在底座上，管卡固定在拖動裝置上面，拖動裝置經(jīng)其上面的槽型拖輪安裝在拖輪軌道上，拖輪軌道長度大于兩個鏈輪最外端之間的距離；在鏈條上對應(yīng)拖動裝置水平方向設(shè)置一個拖動銷軸，拖動銷軸端部連接在拖動裝置上，帶動拖動裝置在拖輪軌道上往復(fù)運動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，成本低廉，便于維修和操作；解決了以往烘烤裝置在生產(chǎn)中存在的隱患問題，長期生產(chǎn)使用不易損壞和出現(xiàn)故障。

緩解和判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓失效的裝置 983     

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本實用新型涉及一種緩解和判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓失效的裝置，在軋機導(dǎo)位夾緊缸的缸體外部增加外置連接件，外置連接件包括外部螺桿，外部螺桿連接在軋機導(dǎo)位夾緊缸上部的過渡法蘭和軋機導(dǎo)衛(wèi)夾緊缸的底壓蓋之間，外部螺桿圓周布置，外部螺桿的上部與過渡法蘭螺紋連接，并通過鎖緊螺母鎖緊，外部螺桿的下端穿過軋機導(dǎo)衛(wèi)夾緊缸的底壓蓋，在外露的外部螺桿上套裝碟簧，碟簧下方由緊固螺母鎖緊，緊固螺母的下方設(shè)置防松螺母。本實用新型外置連接件能夠分解導(dǎo)位的重力，緩解軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓疲勞及斷裂。并可以通過外置連接件狀態(tài)判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓是否出現(xiàn)失效情況。

連鑄機滑動水口液壓懸掛裝置 311     

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本實用新型提供一種連鑄機滑動水口液壓懸掛裝置，包括安裝板、第一連接梁和第二連接梁，安裝板上可拆卸地連接有第一安裝座，第一連接梁的尾部固連有第二安裝座，第一連接梁的頭部與第一安裝座之間、第二連接梁的頭部與第二安裝座之間通過軸承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過在轉(zhuǎn)動連接處設(shè)置軸承結(jié)構(gòu)提高了滑動水口液壓缸懸掛裝置的定位精度，減少了磨損變形和磨損卡阻，縮短滑動水口液壓缸的更換時間，提高連鑄機的生產(chǎn)效率。

連鑄機固定段噴淋裝置 530     

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本實用新型公開了一種連鑄機固定段噴淋裝置。包括與連鑄機固定段連接的進(jìn)水環(huán)和進(jìn)氣環(huán)，所述進(jìn)水環(huán)與輸水管道連接，所述進(jìn)氣環(huán)與氣體管道連接；還包括內(nèi)弧側(cè)噴淋管、外弧側(cè)噴淋管、右側(cè)噴淋管和左側(cè)噴淋管，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管和所述左側(cè)噴淋管均包括并列設(shè)置的進(jìn)水管和進(jìn)氣管，所述進(jìn)水管通過管道與所述進(jìn)水環(huán)連接，所述進(jìn)氣管通過管道與所述進(jìn)氣環(huán)連接；所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上均設(shè)有噴嘴。該裝置適用于方、圓、矩形坯混合型連鑄機，澆鑄不同斷面的鑄坯時只需要配制一套固定段，根據(jù)澆鑄斷面的變化，通過在線調(diào)整噴淋水條的位置，就可以達(dá)到適應(yīng)生產(chǎn)各種斷面鑄坯的目的。

四向軋機的側(cè)軋機構(gòu) 816     

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本實用新型公開一種四向軋機的側(cè)軋機構(gòu)，包括骨排、上軸承座、下軸承座、側(cè)軋座頂板和側(cè)軋座，上軸承座沿著豎直方向滑動在骨排上，下軸承座固定在骨排上，上軸承座上安裝有上軋輥，下軸承座上安裝有下軋輥，側(cè)軋座安裝在側(cè)軋座頂板上，側(cè)軋座上轉(zhuǎn)動連接有側(cè)軋輪，側(cè)軋輪位于上軋輥與下軋輥之間，側(cè)軋座頂板的下方設(shè)置有頂絲座，頂絲座上螺紋傳動連接有頂絲，頂絲的上端抵接在側(cè)軋座頂板的下表面。該四向軋機的側(cè)軋機構(gòu)中的側(cè)軋動作不受上軋輥與下軋輥的高度調(diào)節(jié)影響，通過頂絲調(diào)節(jié)側(cè)軋輪的高度，保持對線材側(cè)面的中間位置進(jìn)行軋制，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，動作可靠。

用于連鑄機振動油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管 968     

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本實用新型屬于航空插頭保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有航空插頭上的保護(hù)套管拆卸、更換不方便的技術(shù)問題。技術(shù)方案為：一種用于連鑄機振動油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管，包括第一保護(hù)套管和第二保護(hù)套管，所述第一保護(hù)套管的上端設(shè)置在保護(hù)套管底座上，所述第一保護(hù)套管下端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二保護(hù)套管的上端設(shè)有外螺紋，所述第一保護(hù)套管的下端與第二保護(hù)套管的上端通過螺紋相連。在所述第一保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第一套環(huán)，在所述第二保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第二套環(huán)，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)中間通過固定螺桿連接。本實用新型保護(hù)套分為兩部分，螺紋連接，拆卸更換方便快捷，大大的節(jié)約了拆裝航空插頭的時間。

五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設(shè)備 1085     

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本發(fā)明涉及一種軋蓋設(shè)備，尤其涉及一種五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設(shè)備。技術(shù)問題提供一種軋蓋效果較好，密封性較強，且具有自動送料功能的五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設(shè)備。一種五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設(shè)備，包括有底座和第一支撐桿，底座頂部一側(cè)對稱設(shè)有三個第一支撐桿；防護(hù)罩，同側(cè)的第一支撐桿頂部之間均設(shè)有防護(hù)罩；第一轉(zhuǎn)軸，防護(hù)罩內(nèi)部之間對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸；鏈輪，第一轉(zhuǎn)軸上均對稱設(shè)有鏈輪。本發(fā)明通過連接塊和夾塊向左移動，使得連接塊與第二楔形桿接觸，帶動連接塊和夾塊向內(nèi)移動，使得夾塊將五味通栓口服液夾緊，五味通栓口服液能更穩(wěn)定進(jìn)行軋蓋工作，有效提高人們的工作效率。

用于軋機軋輥和感應(yīng)線圈的吹氣除渣裝置 791     

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本實用新型提供一種用于軋機軋輥和感應(yīng)線圈的吹氣除渣裝置，以解決本領(lǐng)域內(nèi)軋輥和感應(yīng)線圈中存在金屬碎屑且不易清除的問題。本實用新型吹氣除渣裝置，包括固定于軋機的側(cè)壁框架上的支撐板及支撐板上的多個吹氣嘴，所述吹氣嘴吹風(fēng)口正對軋輥和感應(yīng)線圈之間的空隙。在軋機工作時，開啟本實用新型裝置，氣流從空氣壓縮機通過進(jìn)氣管進(jìn)入吹氣嘴，從吹氣嘴中吹出，將軋輥和感應(yīng)線圈周圍的金屬碎屑吹出。本實用新型裝置可吹掉絕大部分掉落的碎屑，避免了碎屑與感應(yīng)線圈的接觸，也就杜絕了由于碎屑在感應(yīng)線圈上易燃燒的問題，保證了軋機的使用壽命以及工作環(huán)境安全問題。同時也避免了碎屑粘連在軋輥上，從而保證了制品板材的平直度以及其他性能。

連鑄機扇形段輥子 852     

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本實用新型屬于連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機扇形段輥子，包括輥芯和輥套，輥芯的兩端固定連接有呈對稱分布的轉(zhuǎn)桿，輥芯的一端外表面固定套接有固定套管，輥芯的另一端外表面設(shè)置有螺紋，輥芯的另一端外表面螺紋套接有移動套，移動套的外表面開設(shè)有環(huán)形槽。該連鑄機扇形段輥子，通過設(shè)置環(huán)形槽的內(nèi)壁設(shè)置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動環(huán)，移動環(huán)的內(nèi)壁與環(huán)形槽的內(nèi)壁活動套接，達(dá)到了使輥芯能夠?qū)Σ煌吞柎笮〉妮佁走M(jìn)行固定使用，并且便于進(jìn)行拆卸檢修，防止劃傷輥套，從而提高檢修效率和降低成本的效果。

短應(yīng)力線軋機壓下螺母固定結(jié)構(gòu) 791     

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本實用新型涉及一種短應(yīng)力線軋機壓下螺母固定結(jié)構(gòu)，包括軸承座、穿過軸承座的拉桿以及螺紋連接在拉桿上的壓下螺母，所述軸承座內(nèi)設(shè)有與壓下螺母適配的沉孔，還包括套在拉桿上的定位套，所述定位套位于壓下螺母上方且與軸承座固接，所述拉桿上螺紋連接有支撐定位套的平衡螺母，平衡螺母位于定位套和壓下螺母之間，所述定位套的下端固接有若干個止轉(zhuǎn)凸，所述平衡螺母上開有容止轉(zhuǎn)凸穿過的槽口A，壓下螺母的上端開有容止轉(zhuǎn)凸插入的槽口B，本實用新型安裝和調(diào)整快捷，強度高，省去了平衡螺母和壓下螺母之間防止相對轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)和連接件，能夠提供穩(wěn)定和足夠的止轉(zhuǎn)力，保證軋機保持平衡功效，短應(yīng)力線軋機得以長期穩(wěn)定發(fā)揮其設(shè)備性能。

軋機插板與推拉缸連接裝置 945     

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本實用新型屬于軋機附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機插板與推拉缸連接裝置，包括上鉤頭、下鉤頭、推拉缸缸頭、軋機插板，上鉤頭活動連接在軋機插板上，上鉤頭與下鉤頭掛接，下鉤頭固定連接在推拉缸缸頭上。所述軋機插板上焊接有兩個立板，立板上設(shè)有銷孔，上鉤頭放置于兩個立板間，上鉤頭上設(shè)有銷孔，立板和上鉤頭通過銷孔、銷栓副連接，上鉤頭靠近軋機插板一側(cè)的下部設(shè)有擋板，用于限制上鉤頭以銷栓副為軸向下旋轉(zhuǎn)。本裝置操作方便、安全無風(fēng)險，效率高，環(huán)境適應(yīng)性好，不易損壞。

應(yīng)用于軋鋼軋機的智能移動式塑燒板收塵系統(tǒng) 750     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于軋鋼軋機的智能移動式塑燒板收塵系統(tǒng)，涉及軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括軋機本體，所述軋機本體正面固定安裝有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)正面滾動安裝有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)和固定機構(gòu)的表面設(shè)有收塵管機構(gòu)，所述收塵管機構(gòu)的底端固定連接有前引風(fēng)管路機構(gòu)，所述前引風(fēng)管路機構(gòu)遠(yuǎn)離收塵管機構(gòu)的一端固定連接有塑燒板除塵器，所述塑燒板除塵器底面固定連接有后出風(fēng)管路，所述塑燒板除塵器內(nèi)部設(shè)有外排煙囪，本實用新型通過移動機構(gòu)帶動吸塵罩快速上下移動，便于對設(shè)備進(jìn)行快速更換和維修，擺脫以往傳統(tǒng)吸塵罩的定死狀態(tài)，且占用空間小，更適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)環(huán)境，適用于新時代的環(huán)保除塵行業(yè)。

六輥UCM軋機的二次冷軋板形控制方法 490     

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本發(fā)明涉及一種六輥UCM軋機的二次冷軋板形控制方法，(1)對六輥UCM軋機的上中間輥的一端以及下中間輥與其相對的一端的端部輥型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；(2)根據(jù)帶鋼寬度信息，確定中間輥沿軸向的竄動量；(3)通過中間輥竄輥量以及彎輥技術(shù)的配合，控制二次冷軋板的邊浪和寬中浪。本發(fā)明通過設(shè)計中間輥的端部輥型，結(jié)合中間輥的竄輥調(diào)節(jié)策略和彎輥技術(shù)，控制帶鋼板形，解決極薄帶鋼軋制過程中的邊浪+寬中浪板形缺陷的問題。

中軋機機輥潤滑劑噴嘴結(jié)構(gòu) 373     

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本實用新型屬于軋機輥潤滑技術(shù)領(lǐng)域，公開了中軋機機輥潤滑劑噴嘴結(jié)構(gòu)，包括軋機輥，所述軋機輥的兩側(cè)均設(shè)置有噴嘴機構(gòu)，且每個噴嘴機構(gòu)均包括噴嘴組件，每個所述噴嘴組件均包括兩個對稱的邊緣噴嘴，且兩個邊緣噴嘴之間等距設(shè)置有多個中間噴嘴，本實用新型通過在軋機輥的兩側(cè)均設(shè)置噴嘴組件，每個噴嘴組件均包括兩個對稱設(shè)置的邊緣噴嘴及其之間等距分布的中間噴嘴，邊緣噴嘴的出液口靠近中間噴頭的一端側(cè)壁呈向外傾斜狀，另一端側(cè)壁與軋機輥垂直，中間噴嘴的出液口兩端側(cè)壁分別向兩側(cè)傾斜延伸，從而擴(kuò)大中間噴嘴與邊緣噴嘴的噴出范圍，保障潤滑劑遍布軋機輥表面，提高冷卻潤滑效果。

可更換導(dǎo)衛(wèi)扣手的四輥軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置 1093     

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本實用新型涉及一種可更換導(dǎo)衛(wèi)扣手的四輥軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)框架和活動安裝在導(dǎo)衛(wèi)框架左側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)扣手，所述導(dǎo)衛(wèi)扣手和導(dǎo)衛(wèi)框架之間設(shè)置有連接機構(gòu)，用于將導(dǎo)衛(wèi)扣手和導(dǎo)衛(wèi)框架連接起來，所述連接機構(gòu)包括貫穿導(dǎo)衛(wèi)框架并延伸至導(dǎo)衛(wèi)扣手內(nèi)部的緊固板，所述導(dǎo)衛(wèi)扣手的頂部活動安裝有豎直貫穿緊固板的定位板，所述導(dǎo)衛(wèi)框架的右側(cè)固定安裝有緊固液壓桿，所述緊固液壓桿的右側(cè)固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)部活動安裝有緊固桿。該可更換導(dǎo)衛(wèi)扣手的四輥軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置，拆卸時，只需讓緊固液壓桿收縮，就可將緊固板和緊固桿抽出，隨即抽出緊固板即可，相比傳統(tǒng)的安裝方式，更加簡單，且不需要其他工具輔助，便于后期的更換導(dǎo)衛(wèi)扣手。

換輥大車以及軋機工作輥中間輥換輥裝置 945     

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本實用新型涉及一種換輥大車，包括可供橫移車和推拉小車安置的車身以及供車身于其上移動的軌道，車身包括依次設(shè)置的后部車體、中部車體以及前部車體，后部車體與中部車體之間以及中部車體與前部車體之間均為可拆卸拼接；車身下方設(shè)有可于軌道上行走的車輪組件；軌道延伸的方向與后部車體至前部車體的方向一致。還提供一種軋機工作輥中間輥換輥裝置，包括橫移車以及推拉小車，還包括上述的換輥大車，橫移車以及推拉小車均安置于換輥大車的車身上。本實用新型的換輥大車采用分體式結(jié)構(gòu)，通過將其車身分為可拼接的后部車體、中部車體以及前部車體，便于制作和運輸，且某部分出現(xiàn)損壞，可以直接拆卸該部分并更換新的部分即可，不會影響到工作進(jìn)度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

十八輥軋機工作輥熱處理時淬火降溫裝置 634     

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十八輥軋機工作輥熱處理時淬火降溫裝置，包括機箱、溶液噴灑器、溶液箱、壓力泵、冷風(fēng)機和廢液收集器；所述機箱內(nèi)底部設(shè)有軋輥支撐旋轉(zhuǎn)裝置，溶液噴灑器在機箱箱體兩側(cè)的內(nèi)部分別設(shè)置，溶液箱設(shè)置在密閉機箱的頂部的一側(cè)，并分別通過溶液管道連接溶液噴灑器；所述機箱下部通過管道連接廢液收集器；所述壓力泵通過壓力管分別連接機箱箱體兩側(cè)的內(nèi)部設(shè)置的溶液噴灑器。本實用新型通過對十八輥軋機工作輥熱處理中淬火時的降溫冷卻過程進(jìn)行程序控制，可以通過調(diào)整程序參數(shù)的方法來改變降溫曲線，可靠性高、重復(fù)性較好、靈活性好，且操作簡單，維護(hù)方便，節(jié)約企業(yè)的成本。

軋機鎖緊裝置 934     

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本實用新型涉及鋼鐵廠棒線材短應(yīng)力軋機技術(shù)領(lǐng)域，即軋機鎖緊裝置。作用是將短應(yīng)力軋機鎖緊到機列上，保持短應(yīng)力軋機在軋制過程中不發(fā)生移動。它包括缸套，缸套內(nèi)有活塞桿和缸體，活塞桿后端套有襯套，缸套后端壓蓋與襯套壓接，襯套前端的活塞桿上套有碟簧?；钊麠U尾部在圓柱體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上上下加工成雙平面并滑動插入后面襯套雙平面中心內(nèi)孔內(nèi)。改變活塞桿的尾部側(cè)面形狀，由原來的圓柱面改為對稱的雙平面，同時改進(jìn)與其配合的導(dǎo)向襯套5的內(nèi)孔形狀，使活塞桿運動時，能沿著活塞桿尾端與導(dǎo)向襯套配合面往復(fù)直線運動，同時利用尾部側(cè)平面接觸面積大的特點，解決由于外力作用造成活塞桿轉(zhuǎn)動的問題。結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

可拆分式的兩輥軋機橫移支撐機構(gòu) 360     

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本實用新型公開了一種可拆分式的兩輥軋機橫移支撐機構(gòu)，包括：軋機主體，所述軋機主體的下端固定安裝有連接底座；第一連接板，其單體分別固定連接在第一支撐軌道的前后兩端，所述第一連接板的右端通過螺栓結(jié)構(gòu)連接有固定連接在第二支撐軌道前后兩端的第二連接板；第一安裝底板，其固定連接在連接底座的左端，所述第一安裝底板的上端安裝有液壓伸縮缸；第二安裝底板，其固定安裝在第一支撐軌道和第二支撐軌道的后端，所述第二安裝底板的上端安裝有鎖緊油缸。該可拆分式的兩輥軋機橫移支撐機構(gòu)，便于拆分橫移移動組件，且方便減小連接部件的磨損，同時解決了現(xiàn)有的兩輥軋機橫移機構(gòu)不具備較好的限位結(jié)構(gòu)的問題。

實驗用復(fù)合板材軋機 734     

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本實用新型為一種實驗用復(fù)合板材軋機，屬于軋機領(lǐng)域；提出一種實驗用復(fù)合軋機，具有穩(wěn)定拉料和確保板材性能穩(wěn)定的功能；技術(shù)方案為：一種實驗用復(fù)合板材軋機，包括：軋機、拉料機構(gòu)、微調(diào)機構(gòu)和控制模塊；所述軋機相對地面固定，所述軋機出口設(shè)置有拉料機構(gòu)，所述拉料機構(gòu)設(shè)置于微調(diào)機構(gòu)上，所述微調(diào)機構(gòu)相對地面固定，所述軋機、拉料機構(gòu)和微調(diào)機構(gòu)均與控制模塊電連接。

軋機襯板加工用襯板堆疊裝置 819     

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本實用新型涉及襯板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軋機襯板加工用襯板堆疊裝置，包括底板和殼體，所述殼體固定設(shè)置于底板的上表面，所述殼體的左側(cè)壁開設(shè)有條形槽，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊，所述滑塊的左端延伸至條形槽的外側(cè)且固定連接有堆疊臺，所述絲桿的下端桿壁固定套接有槽輪，所述槽輪的側(cè)壁開設(shè)有多個U型槽，多個所述U型槽之間均開設(shè)有弧形槽，所述殼體的內(nèi)部右側(cè)壁固定設(shè)置有固定板，所述固定板的下表面與殼體之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述固定板的上表面設(shè)置有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接。本實用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行省時省力的堆疊，同時能夠降低安全隱患。

軋機主輥快速更換裝置 801     

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本實用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軋機主輥快速更換裝置，包括工裝小車，所述工裝小車的上側(cè)壁對稱固定連接有兩個連接板，所述連接板的上側(cè)壁固定連接有主輥支撐板和軸承座，所述工裝小車的前后兩側(cè)均固定連接有滑輪，所述工裝小車的下側(cè)設(shè)有安裝架，所述安裝架的上側(cè)壁固定連接有兩個與滑輪相互匹配的滑軌，所述安裝架的下側(cè)壁四角處均固定連接有液壓缸。本實用新型能夠在對主輥進(jìn)行拆裝取下時，對主輥進(jìn)行限位，避免在移動工裝小車時主輥容易掉落，造成操作人員受傷的問題，提高了更換裝置的安全性能。

繩狀脫水軋車用軋機裝置 819     

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本實用新型公開了一種繩狀脫水軋車用軋機裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的前端設(shè)置有壓輥，所述壓輥的軸心兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述壓輥的下方設(shè)置有第一牽引輥，所述第一牽引輥的一側(cè)設(shè)置有電機并通過電機進(jìn)行驅(qū)動；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠使落料的繩狀布料自動碼放整齊，同時也能夠防止繩狀布料在進(jìn)入軋機時產(chǎn)生劃破現(xiàn)象。

制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置 679     

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本實用新型屬于軋機鎖緊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其包括：軋機主體、從動輪、安裝板和液壓缸，所述軋機主體上設(shè)置有軋輥，所述軋輥上設(shè)置有輥軸，所述輥軸伸出軋機主體的外端設(shè)置從動輪，所述從動輪前后兩側(cè)均設(shè)置安裝板，所述安裝板相對一側(cè)均設(shè)置液壓缸，所述液壓缸的活動桿上均設(shè)置有與從動輪配合的減速夾板，本實用新型在對輥軸進(jìn)行鎖緊時，減速夾板帶著減速墊貼緊從動輪，對從動輪進(jìn)行制動減速，從而使輥軸快速停轉(zhuǎn)，對軋輥進(jìn)行輔助制動，能夠在軋機的軋輥進(jìn)行鎖緊時進(jìn)行輔助減速，幫助軋輥進(jìn)行快速停轉(zhuǎn)鎖緊，輔助裝置便于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于安裝，方便進(jìn)行維護(hù)。

組合可調(diào)式軋機輥環(huán)冷卻裝置 1014     

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本實用新型涉及軋機冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合可調(diào)式軋機輥環(huán)冷卻裝置，包括安裝架、冷卻水管、活動擋板和折流板；所述安裝架設(shè)置在軋輥的上方，所述冷卻水管、活動擋板和折流板均設(shè)置在安裝架上；所述安裝架上設(shè)有導(dǎo)向槽和固定架，所述固定架固定冷卻水管；所述活動擋板固定于固定架一端的底部；所述折流板滑動連接于導(dǎo)向槽中，所述折流板可以調(diào)節(jié)使用角度。本實用新型通過采用活動式的活動擋板和折流板，使得冷卻水管上噴頭噴射出的冷卻水可以通過折流板和活動擋板進(jìn)行遮擋折疊，不僅能增大冷卻水對軋輥的冷卻范圍，還能減少水流對軋輥的沖擊力，減少軋輥受到水流沖擊損裂，延長軋輥使用壽命，整個結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)節(jié)，適用性較好。

彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件 1192     

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本發(fā)明涉及一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，包括裝置本體，所述裝置本體的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣層，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件的右側(cè)設(shè)置有收線輪，所述收線輪的中央開設(shè)有軸接孔，且軸接孔的內(nèi)側(cè)分布有齒塊，所述裝置本體的右壁開設(shè)有出料槽，且出料槽的右側(cè)設(shè)置有出線臺。該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，通過驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接，將鋼絲放置于從動輪的上端，將驅(qū)動組件內(nèi)的電機設(shè)備啟動，電機設(shè)備帶動主動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主動輪在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶帶動從動輪進(jìn)行從動。

分析熱軋精軋機工作輥水平自激振動的動力學(xué)建模方法 577     

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本發(fā)明提供了一種分析熱軋精軋機工作輥水平自激振動的動力學(xué)建模方法，該方法包括以下步驟：a、以變形區(qū)軋件流動體積不變?yōu)樵瓌t，計算軋件動態(tài)速度，得出中性角與軋輥水平振動速度微分方程；b、以軋件在軋制過程中滿足塑性流體力學(xué)為原則，計算軋件在軋制過程中所受的平均剪切應(yīng)力；c、計算軋機上下軋輥非對稱運動時軋件的應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)；d、得出熱軋的動態(tài)軋制力P的計算公式；e、建立工作輥水平動力學(xué)模型；f、得出熱軋精軋機工作輥的水平自激振動的動力學(xué)分析方程。本發(fā)明對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全性具有重要意義。