本實用新型是一種危險廢物重金屬配伍控制裝置,包括配伍給料箱、配伍給料箱提手、配伍給料箱連接器、裝袋投料口、稱重裝置、配伍控制器、配伍給料混合裝置和配伍給料箱裝填窗,所述的配伍給料混合裝置上部設(shè)有兩個以上的配伍給料箱連接器,配伍給料箱連接器均活動連接一個配伍給料箱,配伍給料箱上部通過轉(zhuǎn)軸連接配伍給料箱提手,配伍給料箱上部表面開矩形通孔安裝配伍給料箱裝填窗,配伍給料混合裝置上部安裝的多個配伍給料箱分別儲存不同的試劑,可以在配伍控制器的控制下精準投放相應(yīng)劑量的試劑,可以根據(jù)需要快速進行試劑配伍應(yīng)對多種重金屬廢棄物。
本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及在線式熱盤爐協(xié)同處置危險廢棄物裝置,包括換熱裝置,所述換熱裝置一端與熱盤爐連接,另一端與分解爐連接,還包括蒸汽生成單元、蒸汽機、動力轉(zhuǎn)換單元和磨料單元,所述磨料單元中裝有煤粉,經(jīng)所述磨料單元加工后的煤粉一部分送入熱盤爐中,另一部分煤粉送入分解爐中。本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法,包括熱量收集、產(chǎn)生蒸汽和蒸汽機產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩等步驟,本發(fā)明的方法將熱盤爐內(nèi)燃燒氣體的溫度降低所釋放出來的熱量通過換熱裝置收集起來,對煤粉進行磨細加工,本方法充分利用能量,節(jié)約成本,提高在線式熱盤爐的燃燒質(zhì)量。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢打散裝置,包括入口法蘭、內(nèi)管、外套管、檢修門、旋尺、軸承座、轉(zhuǎn)動軸、傳動系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機和檢修閘板閥,入口法蘭與內(nèi)管焊接,內(nèi)管與外套管焊接,外套管一側(cè)通過螺栓連接有檢修門,轉(zhuǎn)動軸與外套管通過軸承座連接,變頻調(diào)速電機的電機軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸相連,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有旋尺,軸承座與外套管焊接,變頻調(diào)速電機通過電機支架與外套管連接,電機支架與外套管焊接,檢修閘板閥與外套管出口法蘭螺栓連接。本實用新型采取旋尺往復刮切設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用壽命長,實用性強。
一種危險廢物裝卸裝置,包括封閉存放倉、活動底板、電機、線盤、折疊擋板及減震底座,所述封閉存放倉底部固定連接于減震底座,所述活動底板設(shè)于封閉存放倉內(nèi)底面,所述活動底板一端底部鉸接于封閉存放倉,所述活動底板另一端上表面固定連接有吊裝線纜,所述吊裝線纜頂部固定連接于線盤,所述線盤活動連接于吊裝桿,所述吊裝桿固定連接于封閉存放倉內(nèi)頂部,所述線盤連接有從動皮帶輪,所述從動皮帶輪通過皮帶連接有主動皮帶輪,所述主動皮帶輪連接于電機,所述電機固定連接于封閉存放倉上表面,所述折疊擋板底部固定連接于活動底板且頂部固定連接于封閉存放倉內(nèi)頂部,所述封閉存放倉頂部開設(shè)有進料口,所述進料口連接有密封蓋。
本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置,它涉及一種卸料裝置。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個梁盒上,梁盒下方與軌道滑動配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動者的工作強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型一種危險廢物密閉運輸裝置,包括底座、固定擋板和活動擋板,固定擋板和活動擋板均置于底座的頂端,固定擋板與底座固定連接,活動擋板與底座鉸接,底座的頂端固定設(shè)有防火板,防火板上設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)放置有箱體,箱體的底端設(shè)有減震彈簧,減震彈簧的另一端與放置槽的底端固定連接,箱體的兩側(cè)壁固定設(shè)有滑竿,箱體的頂端設(shè)有密封蓋,密封蓋與箱體的連接處固定設(shè)有密封圈,密封蓋的內(nèi)壁中間位置固定設(shè)有電動伸縮桿,電動伸縮桿的底端固定設(shè)有壓板,壓板的兩側(cè)壁固定設(shè)有滑動塊,固定擋板和活動擋板面向箱體的側(cè)面上均固定設(shè)有加固塊,兩個加固塊之間活動設(shè)有加固桿,加固桿上螺紋設(shè)有螺桿,螺桿上靠近箱體的一端固定設(shè)有吸盤。
本發(fā)明提供一種危險固體廢棄物回收設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括,定位座、電閘、處理筒、散熱端、入料端,定位座上方與電閘相通,處理筒與電閘進行通電連接,散熱端安裝于處理筒的上端,本發(fā)明由處理筒所改進可通過破碎器將溶解槽內(nèi)部的廢灰進行破碎,以至于破碎桿能根據(jù)轉(zhuǎn)動塊將廢灰內(nèi)的小塊體進一步的破解,同時根據(jù)活動槽下方的集中槽將大量廢灰歸納集中到導出端排出,過程中可利用提升輪的旋轉(zhuǎn)防止卡死現(xiàn)象以至于導出端通過分離器卡槽能將廢灰中的小塊體卡入于卡槽中進而廢灰可直接從通道排出達到分離效果,以至于能有效的將大量廢灰中的小塊體進行破碎同時提升排出效率與加工的精準度以及將未被破碎與未被溶解到的塊體與廢灰形成分離效果。
本實用新型公開了一種小型工業(yè)固體危險廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內(nèi)腔底部的左右兩端均固定安裝有燃燒器,所述焚燒爐本體左側(cè)的中端固定安裝有風機,所述焚燒爐本體頂部的左端固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱左側(cè)的下端固定連接有安裝板,所述安裝板頂部的左端固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪右側(cè)的中端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿。本實用新型通過電機、第一齒輪、第一旋轉(zhuǎn)桿、第一粉碎輥、第二齒輪、第二旋轉(zhuǎn)桿、風機和第二粉碎輥的作用,從而達到了焚燒速率快的目的,解決了現(xiàn)有的焚燒爐焚燒速率慢,由于廢棄物為固體,造成焚燒時間長,浪費資源的問題。
本實用新型提供一種危險廢物焚燒處置系統(tǒng)煙氣凈化裝置,屬于工業(yè)廢氣處理凈化技術(shù)領(lǐng)域;包括凈化塔,凈化塔底部設(shè)有離心泵,離心泵連接有噴淋總管,凈化塔下部設(shè)有進氣管,進氣管下部設(shè)有出氣口,凈化塔內(nèi)部設(shè)有填料裝置一和填料裝置二,填料裝置一下部設(shè)有固定柵板一,固定柵板一上部放置有填料層,填料層上部設(shè)有固定柵板二,填料裝置二的結(jié)構(gòu)與填料裝置一相同,凈化塔中部設(shè)有補水管和氫氧化鈉管,凈化塔頂部設(shè)有出氣管,出氣管一端連接有列管換熱器,列管換熱器另一端連接有煙囪管,煙囪管設(shè)有風機。本實用新型采用填料除塵裝置,并引入了循環(huán)降溫系統(tǒng),煙氣凈化效果好,并將二氧化硫和氮氧化物反應(yīng)成無機鹽,易于下一步處理,成本低廉。
本實用新型公開了一種地埋式危險廢物焚燒倉,包括通風倉(2)、熱交換機(3)、集塵桶(4)、活性炭過濾桶(5)、維護倉二(6)、氣體傳感器二(7)、人孔二(8)、風機二(9)、發(fā)熱倉(10)、集塵罩(11)、燃燒倉(12)、進料斗(13)、人孔一(14)、氣體傳感器一(15)、風機一(16)、觀察窗(17)、維護倉一(18)、墻板一(19)、隔網(wǎng)(20)和墻壁二(21);本實用新型具有在焚燒的同時還可以收集焚燒的熱量等優(yōu)點,因此本實用新型可廣泛應(yīng)用于危險物處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢棄物處理用壓縮打包設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)有底座、打包箱、壓縮裝置、推壓裝置,打包箱嵌固安裝在底座上中側(cè)端位置處,壓縮裝置互動連接在打包箱上方,推壓裝置位于底座上方,底座嵌入活動于打包箱內(nèi)部,通過由形變塊的拱門形態(tài),對電池有側(cè)向攔截效果,減少電池的滾跑,在連接架的伸縮配合下,形變塊向凹槽中移進,便于壓板底端面逐漸呈平整狀態(tài),通過磁塊的磁性使撐管存在相斥磁場,對伸縮桿有反向延伸的撐展力,便于連接架配合形變塊位移的同時也為其反向提供相抵力,令形變塊更好的在實板底端面上做配合活動,對電池廢棄物產(chǎn)生一定的抓力作用,而能對其更好的進行壓縮作業(yè)。
本實用新型公開了一種危廢噸袋破袋裝置,它包括提升裝置、破袋裝置、機架、下料溜槽,機架內(nèi)頂部設(shè)置提升裝置,提升裝置下方吊裝有噸袋,噸袋下方設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)90°的破袋裝置,機架中下部設(shè)置有下料溜槽,所述的破袋裝置為液壓破袋裝置,液壓破袋裝置的一側(cè)設(shè)置有破袋刀具,刀具為×狀。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便可靠,避免了人員與危廢直接接觸,更加安全,實用性強。
本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的錐體結(jié)構(gòu),它涉及一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋機構(gòu)。包括錐形本體、折彎支撐板和錐體支撐梁,錐形本體通過折彎支撐板固定在錐體支撐梁上,所述的錐形本體由第一三角形刀片和第二三角形刀片構(gòu)成,錐形本體的頂部形成破袋端,兩個第二三角形刀片的一直角邊分別垂直緊貼在第一三角形刀片的兩側(cè)中線上,第二三角形刀片的底部直角邊與第一三角形刀片的底邊夾角為90°,第一三角形刀片和第二三角形刀片的底邊通過折彎支撐板固定連接。本實用新型設(shè)計簡單合理,能夠?qū)崿F(xiàn)噸袋切割自動化,這樣可以在一定程度上有效的保護環(huán)境,可以減輕勞動者強度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢棄物處理用消毒清洗設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括清洗倉、控制面板、支撐座,控制面板安裝于支撐座的前端位置,清洗倉與支撐座的內(nèi)側(cè)活動卡合,通過清洗倉傾斜時產(chǎn)生的慣性力,能夠使活動塊沿著導軌向框體的開口處滑動,從而使活動塊能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的危險固體廢棄物向外推出,并且通過活動塊在滑動的過程中也能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)壁附著的細針頭一同向外推出,有效的避免了部分細針頭會殘留在外殼內(nèi)壁的情況,通過攪拌槳轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的甩力,能夠使外伸葉片沿著中位環(huán)向外滑動伸出,從而使外伸葉片能夠與清洗倉的內(nèi)壁相貼合,從而能夠增大攪拌槳對清洗倉內(nèi)部的攪拌范圍。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種危廢污泥分離式處理裝置,包括污泥輸料架、污泥處理箱和污水處理箱,所述污泥輸料架上設(shè)置有輸料筒和積水箱,所述積水箱包裹安裝在輸料筒外層,所述輸料筒的底端安裝有吸泥泵接頭,所述輸料筒的外壁上設(shè)置有若干道出水孔,所述輸料筒內(nèi)置安裝有螺旋絞龍,所述輸料筒的頂部設(shè)置有出料端,所述出料端設(shè)置有圓錐狀結(jié)構(gòu)其筒壁內(nèi)徑在逐漸縮小,所述出料端的頂部側(cè)邊開設(shè)有出料口,所述出料口安裝有輸料泵。本申請先對水液與污泥進行分離,后續(xù)對水液與污泥進行分別處理,避免了危廢污泥易燃易爆的風險。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法,步驟S1:以重量百分比計,在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在40℃下對革屑在進行2~4 h轉(zhuǎn)動處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過式擠水機進行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時進行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉(zhuǎn)鼓,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉(zhuǎn)動10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進行檢驗;本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質(zhì)存儲運輸泄漏且實現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法。
本實用新型公開了一種危廢噸袋液壓切割機械手,它涉及一種機械手。包括機械臂、底盤機座、液壓缸、切割刀組件,底盤機座與機械臂相連,機械臂端部通過液壓缸連接有切割刀組件;所述的機械臂包括立柱和手臂,立柱和手臂鉸接,立柱底部固定在底盤機座上。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便可靠,可將危廢噸袋自動切割。提高操作過程中的自動化程度,改善勞動條件,避免人身事故,更精準的控制工作節(jié)奏,便于有節(jié)奏的工作,提高勞動的生產(chǎn)率。
一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng),危險廢物熱解反應(yīng)器包括熱解反應(yīng)筒;熱解反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有由電機驅(qū)動的熱解螺旋輸送葉片;第一聚光加熱器支設(shè)在危險廢物熱解反應(yīng)器的下方;石英砂加熱器包括石英砂反應(yīng)筒;石英砂反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處可轉(zhuǎn)動的連接有由電機驅(qū)動的石英砂螺旋輸送葉片;第二聚光加熱器支設(shè)在石英砂加熱器的下方;粉碎機的進料端與熱解反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進料端連通;石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域,并可熱解危險廢物和加熱石英砂,能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物,能降低有害物質(zhì)浸出的風險。
本發(fā)明提出了一種危廢微粉造粒固化后塑封的二重安全消納方法,該方法采用包括以下步驟:第一步,造粒固化:先按質(zhì)量比為10:1?5將危廢微粉和膠凝材料進行混合得到混合料,再向混合料中加入混合料總質(zhì)量10?20%的液體進行造粒,之后在濕度大于95%的條件下養(yǎng)護7天,干燥后得到固化顆粒;第二步,塑封:將塑料加熱到熔融狀態(tài),之后加入第一步得到的固化顆粒,攪拌0.5?2分鐘后自然冷卻,使固化顆粒的表面包裹一層塑料薄膜,實現(xiàn)塑封。膠凝材料將危廢微粉造粒固化,再用熔融塑料垃圾將固化后的危廢顆粒塑封,實現(xiàn)對危廢微粉的雙重安全消納。
本實用新型公開了一種用于廢棄危險化學品用的回收箱,包括箱蓋、外箱體、滾輪、內(nèi)箱體和把手,所述外箱體底端的四個拐角處均安裝有滾輪,所述外箱體外側(cè)的中間位置鉸接有外箱蓋,所述外箱體的頂端安裝有箱蓋,且箱蓋的頂端固定有把手,所述箱蓋內(nèi)側(cè)的頂端安裝有密封圈。本實用新型通過安裝有分離機構(gòu)、第二滑槽、第一夾板、卡塊、第二夾板、卡槽、過濾板,以及過濾孔,使得廢棄化學用品經(jīng)過第一層過濾板中時,達到過濾掉大部分固態(tài)化學品的效果,通過安裝有過濾機構(gòu)、過濾網(wǎng)、滑塊以及第一滑槽,使得下方的過濾機構(gòu)進行二次過濾,從而達到固態(tài)及液態(tài)的完全分離,從而增強了對廢棄危險化學用品分離及二次利用的效果。
本發(fā)明屬于廢物輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及危險廢物深度降稠易輸送機構(gòu),包括固液分離組件、粉碎組件、過濾組件、氣動隔膜組件和儲液組件,所述固液分離組件與粉碎組件通過管道連接,所述過濾組件設(shè)于粉碎組件左下側(cè),所述氣動隔膜組件設(shè)于固液分離組件下側(cè),所述氣動隔膜組件與儲液組件通過管道連接。本發(fā)明實現(xiàn)了危險廢物的固液分離,方便多向處理,固體廢料進入窯尾和分解爐分解,最后通過儲液組件對液體實現(xiàn)降稠和分解處理,本發(fā)明還提供了危險廢物深度降稠易輸送機構(gòu)的使用方法,操作方便,簡單易懂,操作人員經(jīng)過簡單的培訓,即可熟練掌握;操作簡單,各個步驟還能夠獨立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本發(fā)明提供了一種有機危險固體廢棄物的預處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動器、支撐架、打散機構(gòu)、缸體,驅(qū)動器上端嵌固卡合于缸體下端外壁,支撐架上端焊接固定于缸體下端外壁,打散機構(gòu)下端活動卡合于缸體上端外壁,擠壓器外壁通過螺釘固定于打散機構(gòu)上端內(nèi)壁,本發(fā)明在進行使用時,通過將所需要進行處理的廢棄物放置于平鋪板的上端,擠壓器的運動可推動廢棄物質(zhì)在平鋪板的表面進行移動并通過人工以及自身重力的作用而落入磨散機構(gòu)的內(nèi)部,令磨散機構(gòu)內(nèi)部所設(shè)有的研磨盤在開啟一定的縫隙后并進行轉(zhuǎn)動,通過研磨盤的轉(zhuǎn)動而對廢棄物進行擠壓,令受到擠壓的廢氣物被完全的打散,避免廢棄物未完全打散便進行壓縮造成壓縮后的廢棄物內(nèi)部出現(xiàn)顆粒狀固體結(jié)構(gòu)。
本實用新型涉及危險廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種危險廢物破碎裝置,包括箱體一、箱體二、箱蓋、電機一、伸縮桿一、推板一、電機二、伸縮桿二、推板二、篩板、震動器、斜板一、粉碎輥、斜板二、電機三、伸縮桿三、推板三、出料口,本實用新型能夠?qū)⑤^大塊的危險廢物先行處理,然后再進行細化破碎,提高破碎效率,本實用新型還能夠快速出料,提高出料速率,因此本實用新型可廣泛適用于危險廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種危廢噸袋卸料設(shè)備,它涉及一種卸料設(shè)備。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個梁盒上,梁盒下方與軌道滑動配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,采用危廢噸袋卸料設(shè)備切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動者的工作強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋移動梁,它涉及一種破袋移動梁。包括錐形本體和橫梁,錐形本體通過錐體支撐梁設(shè)置在橫梁上,所述的錐形本體包括四個三角形刀片、折彎板、第一連接板和第一螺栓,四個三角形刀片的一直角邊通過第一連接板和第一螺栓連接,另一直角邊通過折彎板夾緊并通過第二連接板和第二螺栓固定,四個三角形刀片構(gòu)成錐體結(jié)構(gòu),且相鄰三角形刀片之間的夾角為直角,此直角通過折彎板固定;所述的折彎板為直角狀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動者的工作強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供用于有害廢危固液分離處理的進料裝置,涉及有害廢危固液處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于有害廢危固液分離處理的進料裝置,包括分離處理設(shè)備和進料口,所述進料口安裝于分離處理設(shè)備頂部。該用于有害廢危固液分離處理的進料裝置,通過扇形齒輪與第一齒條嚙合連接時,第一齒條帶動凸形桿往下移動,凸形桿設(shè)置于凸形槽內(nèi)部并與固定座滑動接觸,凸形桿同時帶動一側(cè)固定連接第一連接板往下移動,第一連接板底部設(shè)置的復位彈簧彈性壓縮,伸縮桿對復位彈簧進行限位,防止了復位彈簧壓縮變形,凸形桿帶動底端轉(zhuǎn)動連接的疏通桿向進料口內(nèi)移動,可以將進料口進行疏通,防止了有害廢危物對進料口造成堵塞的情況。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢分割裝置,它涉及一種危險廢物入熱盤爐前的分割裝置。包括進料口、擠壓輥、擠壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置、分割刀、分割刀間隙調(diào)節(jié)裝置、動力單元、聯(lián)軸器、傳動機構(gòu)、軸承、轉(zhuǎn)動軸和熱盤爐,熱盤爐上方設(shè)置有進料口,進料口內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥,擠壓輥與擠壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置相連,擠壓輥下方設(shè)置有分割刀,分割刀與分割刀間隙調(diào)節(jié)裝置相連,動力單元通過聯(lián)軸器與傳動機構(gòu)相連,傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸相連,轉(zhuǎn)動軸兩端均設(shè)置有軸承。本實用新型針對半固態(tài)危廢落入熱盤爐中粒徑較大,表面積小不易充分焚燒的情況,增大了危廢的表面積,使物料干燥及燃燒更加充分,增加了危險廢物的處理量。
本發(fā)明公開了一種移動式危險廢物固體焚燒掩埋消毒全自動化一體機,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有焚燒腔,廢渣掩埋腔,空氣過濾腔和消毒腔;本發(fā)明機體工作全自動化設(shè)計和普通人工相比大大提高了工作效率,減少人力成本,同時危險廢物固體焚燒工作的危險系數(shù)極高,全自動化設(shè)計也避免了工作人員在工作中受傷的風險,機體內(nèi)設(shè)有空氣過濾裝置,過濾工作過程中焚燒爐產(chǎn)生的有害氣體,保障周圍環(huán)境不受污染,工作結(jié)束后自動對整個機體進行消毒保障工作人員健康安全,焚燒廢渣就地掩埋,減少了處理成本,提高了人類生活區(qū)域內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量,工作人員可通過移動裝置遠程操控更改廢渣掩埋位置,減少同一片區(qū)域的土壤壓力,提高機械的利用率。
本實用新型公開了一種危廢噸袋卸料裝置,它包括吊裝框架、軌道、電動葫蘆、吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,吊裝框架頂部設(shè)置有軌道,軌道上設(shè)置有電動葫蘆,電動葫蘆下方吊有噸袋,軌道一側(cè)設(shè)置有兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置設(shè)置在儲坑上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。采用危廢噸袋卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動者的工作強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置,它涉及一種危險廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置,包括儲氣罐、噴槍和脈沖閥,儲氣罐與脈沖閥相連,脈沖閥設(shè)置在噴槍上,噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連,所述的脈沖閥設(shè)置有四組,每組脈沖閥上設(shè)置有兩個噴嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,半固態(tài)危險廢物喂入管道后通過噴吹后進入熱盤爐,這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積,提高換熱,更好的干燥及引燃物料。
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